1、一种超高纯过氧化氢中颗粒的控制方法
[简介]：本技术提供了一种超高纯过氧化氢中颗粒的控制方法，包括如下步骤：(1)制作氧化铝小球，并将该氧化铝小球装在多个容器中，将该多个容器上下堆叠使其组成颗粒过滤罐；(2)调节原料过氧化氢溶液的浓度；(3)将过氧化氢溶液通过粗滤装置进行粗过滤；(4)将过氧化氢溶液通过颗粒过滤罐进行过滤；(5)将经过颗粒过滤罐过滤的过氧化氢溶液依次通过大孔型树脂、*阳离子交换树脂进行吸附；(6)将经过吸附后的过氧化氢溶液通过精滤过滤器。本技术可以在有效去除有机物杂质、离子杂质等的同时实现了较理想的颗粒物杂质的去除效果，从而在保证连续稳定生产的前提下可生产出质量达标的超高纯过氧化氢。
2、一步法生产超净高纯微电子级过氧化氢的生产工艺
[简介]：本技术涉及一种一步法生产超净高纯微电子级过氧化氢的生产工艺，包括将H2O2原料用泵输送至树脂塔内进行物理法离子交换进行提纯净化、此工艺步骤循环进行四次步骤，得到超净高纯微电子级H2O2，该生产工艺在运行时运行压力控制在0.5?1.5Mpa，温度控制在3?42℃。与现有生产提纯净化技术相比，本技术生产工艺及设计合理简单，成本低，所生产的H2O2纯度高，产品净化后，质量可以达到1ppb以上的产品。
3、一步法生产超净高纯微电子级过氧化氢的生产设备
[简介]：本技术涉及一种一步法生产超净高纯微电子级过氧化氢的生产设备，包括原料储罐、动力输送泵、混合树脂塔提纯净化系统、膜分离系统和成品接收储罐，通过管道依次连接，管道上设有控制阀。其中，原料储罐和动力输送泵相连，再与混合树脂塔提纯净化系统相连、膜分离系统与成品接收储罐相连。本技术抛去了吸附、*、阳、和混合的繁琐的生产设备，简单实用又能提高生产量。
4、过氧化硫脲合成中间体高纯过氧化氢的生产装置
[简介]：过氧化硫脲合成中间体高纯过氧化氢的生产装置，主要包括：蒸发器(C101)、减压蒸馏塔(C102)、冷却器(E101)、超净过滤器(L101)、储罐(F101)、泵(J101)，其中，泵(J101)分别与储罐(F101)、蒸发器(C101)相连接，减压蒸馏塔(C102)分别与冷却器(E101)、超净过滤器(L101)相连接，其中，冷却器(E101)换热管管径0.016?0.017m，储罐(F101)筒体直径900?1000mm。
5、一种高纯过氧化氢的生产设备及生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高纯过氧化氢的生产设备，其特征在于从上至下设置有高位储罐，吸附树脂柱，离子交换树脂柱，中间储罐，纳滤膜组件，成品储罐；高位储罐出料口通过管道与吸附树脂柱上入口连接，并在管道上设有阀门K1；吸附树脂柱下出口与离子交换树脂柱上入口K2通过管道连接并设有阀门K2；离子交换树脂柱下出口与中间储罐入口连接并设有阀门K3；中间储罐连接有真空泵，和放空阀K4；中间储罐出口通过管道与中空纤维纳滤膜组件入口相连，管道上设有阀门K5和增压泵；中空纤维纳滤膜组件下出口与成品储罐入口相连，并在连接管道上设有阀门K6。本技术提供了一种高纯过氧化氢的配方技术，解决了传统过氧化氢提纯方法生产成本高、效率低，质量差的缺点。
6、一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法
[简介]：一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法，采用晶向为{111}、{110}、{100}或{010}的纯相或掺杂钒酸铋单晶片作为电解槽的阳极，将碱性电解液加入电解槽后，在电解槽的阳极和*极上外加偏压，使阳极生成过氧化氢，*极生成氢气。与现有技术相比，采用单晶半导体氧化物替代昂贵的金属铂作为电解阳极，大幅降低了生产成本。比传统电解硫酸或硫酸盐的铂电极所需的起始电压更小，在电能利用效率上比铂电极更高。该方法有效降低了电极材料成本，提高电能利用效率，同时生产高纯度过氧化氢和氢气，具有重要的工业应用价值。
7、一种抑制高纯度乙醚中过氧化氢产生的保存方法
[简介]：本技术提供了一种抑制高纯度乙醚中过氧化氢产生的保存方法，该保存方法包括如下步骤：将所述高纯度乙醚进行蒸馏并收集馏分置入容器中，使收集的所述馏分上方漂浮一层抗氧化剂材料，以抑制所述馏分中溶解氧以及氧化自由基的存在，避免过氧化物的生成。本技术的优点是，利用抗氧化磁性纳米颗粒可有效抑制乙醚中含氧自由基以及过氧化物的生成，抗氧化能力强；抗氧化剂与纳米颗粒之间通过化学键合法连接，稳定牢固，不会对乙醚造成污染；且磁性纳米颗粒，质量较轻，可漂浮于乙醚的表面，对乙醚与空气之间形成隔断，抗氧化能力大大优于均相抗氧化剂或沉于溶剂底部的抗氧化剂；利用磁性基质，借助外界磁场，可实现乙醚的快速提纯。
8、室温下连续合成高纯度过氧化氢的装置和方法
[简介]：本技术属于等离子体合成化学品技术领域，涉及到一种使氢气和氧气的混合气在室温下和气相中连续地合成高浓度及高纯度过氧化氢的装置和方法。所说的装置主体用聚四氟乙烯制成，放电反应管用硬质玻璃制成，其接地电极为循环水电极，高压电极采用填充金属细粉的硬质玻璃细管，放电电源采用交流高压电源。含有6-20mol%氧气的氢氧混合气在放电反应管中自上而下流动，通过弱介质阻挡放电转化。本技术提供了一种生产小批量、高浓度和高纯度过氧化氢的快捷方法。
9、超高纯过氧化氢的生产方法
[简介]：本技术涉及一种生产超高纯过氧化氢的方法，将工业级过氧化氢通过所述负载螯合剂的SBA-15分子筛过滤，然后通过超滤膜过滤得到超高纯过氧化氢。通过上述设计，本技术克服了现有方法操作复杂、能耗高和产品杂质高的难题，而且本技术生产超高纯过氧化氢的方法，设备简单，操作方便，能耗低，产品质量稳定，适于大规模连续化生产。
10、一种测定高纯过氧化氢有机碳的前处理方法
[简介]：本技术提供了一种测定高纯过氧化氢有机碳的前处理方法。将高纯过氧化氢溶液通过固载有二苯基磷载体的前处理柱，使高纯过氧化氢溶液中的过氧化氢与三价磷发生氧化还原反应，收集经前处理柱处理的溶液，通过微孔滤膜进行膜过滤去除杂质颗粒，即得到测定高纯过氧化氢有机碳的前处理液，然后直接进样检测有机碳含量。与现有技术相比较，本技术前处理柱中的载体可以回收重复使用，有效去除了高纯过氧化氢前处理液中残留的杂质颗粒，操作简单，并且本技术测定高纯过氧化氢有机碳的前处理液无需再进行后处理，可直接进样，用常规的TOC检测仪测定有机碳，检测结果准确，成本大幅降低。
11、超高纯过氧化氢的制备工艺及其装置
[简介]：一种超高纯过氧化氢连续生产的工艺，先将工业级的过氧化氢原料与改性活性炭混合，再依次经微滤膜和超滤膜进行分级过滤，滤液用泵抽入到多塔串联精馏塔，在第一级塔中加入金属离子络合剂，出塔的半成品进行反渗透，最后经纳滤膜过滤得到超高纯过氧化氢产品。一种装置，包括原料槽、活性炭预混器、微滤超滤过滤器、多塔串联精馏塔、反渗透器、纳滤器、成品接受器、泵和阀，原料槽出口与活性炭预混器进口相连，活性炭预混器出口与微滤超滤过滤器进口相连，微滤超滤过滤器出口与泵相连，泵的出口与多塔串联精馏塔进口相连，多塔串联精馏塔出口与反渗透器进口相连，反渗透器出口与阀相连，阀的出口与纳滤器进口相连，纳滤器出口与成品接受器相连。
12、高纯过氧化氢水溶液的配方技术
[简介]：本技术提供一种用吸附法制备高纯过氧化氢水溶液的方法，采用经氧化剂处理过的表面氧化活性碳作为吸附剂，将过氧化氢水溶液与表面氧化活性碳接触吸附后得到高纯过氧化氢水溶液。本方法可在常温下进行，纯化的速度、效率及处理效果与树脂法相当，但操作简单，制备方便、安全、清洁，活性碳原料易得，价格低廉。由于活性碳化学性质稳定，因而纯化过程不存在XXXX的危险。
13、高纯过氧化氢纯化连续生产工艺
14、高纯过氧化氢的配方技术
15、高纯过氧化氢水溶液及其制法和应用
16、超高纯度过氧化氢的就地制造
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
