1、一种把涤纶布边角料还原成PET原料的方法
[简介]：本技术提供了一种把涤纶布边角料还原成PET原料的方法，所述的这种方法是将涤纶布边角料进行破碎，放进化工罐中用乙二醇进行浸泡裂解。然后进行过滤、脱色、提纯、聚合成PET原料。将粉碎的涤纶布边角料，放进化工罐中用乙二醇裂解溶化，涤纶化纤溶化成PET单体。涤纶化纤溶解后，还是和其它植物纤维或化学纤维、各种染色料等杂物混在一起，采用过滤方式将其彻底分离。过滤脱色分离后的PET单体，还要采用提纯工艺，进行提纯，才能成为PET纯净的聚合单体。将通过提纯成纯净的PET单体，采用聚合工艺，得到PET原料。通过聚合而得到PET原料，可根据产品要求调整粘度等，成为各种不同粘度的PET原料，满足纺纤、薄膜、吹瓶、挤片、改性等不同需求用途。
2、一种自动化涤纶布复卷装置及其操作方法
[简介]：本技术提供了一种自动化涤纶布复卷装置，包括存放架、切边台、卷径调控台、盒式面板、凹槽、固定架、第二滑轨、螺纹杆、第二滑座、第二伺服电机、滑杆、放置架和第三输送辊，所述存放架一侧内部安装有安装板，所述安装板一侧表面对称安装有若干个安装座；本技术通过电磁加热辊对涤纶布加热熨平，保证涤纶布的平整，然后经过冷却辊后快速冷却定型，避免后面操作造成涤纶布出现褶皱，保证复卷后的涤纶卷外观和后期使用的方便；通过第一毛辊和第二毛辊对涤纶布的两侧进行残屑的清扫，避免残屑附着在涤纶布表面，残屑在清扫后落入废屑盒中收集存放；调节布料限位座和第二滑座便捷方便的控制成品布卷的卷径，使之符合出厂规格。
3、涤纶布高效平网印花工艺
[简介]：本技术提供了涤纶布高效平网印花工艺，（1）坯布除油；（2）印花前处理；（3）印花；（4）一次烘干；（5）二次气蒸；（6）皂洗；（7）水洗；（8）印花后处理；（9）二次烘干；（10）成卷、打包；本技术提出了采用平网印花的工艺对涤纶进行印花操作，同时对涤纶坯布在印花前进行了前处理，通过前处理的涤纶坯布在后续的多道花网印花过程中能够更好的着色，同时由于前处理的操作，使得印花后处理步骤得到简化，实现了高效平网印花的目的。
4、一种涤纶布料印花工艺
[简介]：本技术提供了一种涤纶布料印花工艺，包括S1：制成带有凹纹的花纹槽；S2：将颜料浆、粘合剂和乳化浆按数量份数计，以10：1：5配制颜料，并喷涂在花纹槽内；S3：使用模具一围挡在花纹的四周，并刮平颜料的上表面；刮平后，静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干；S4：使用内轮廓与花纹的外轮廓相同且在底部的内边缘上开设有豁口的模具二围挡在花纹的四周，并使用涂布喷头在模具二内喷涂透明的PA或PU；S5：刮平保护层的上表面；刮平后，静置5～10min，而后放入烘箱中进行烘干；S6：使其自然冷却。其能够在涤纶的表面形成花纹，粘附牢固，不容易脱落；同时，颜色不容易磨损和氧化，鲜艳持久。
5、一种涤纶布料的染色工艺
[简介]：本技术提供了一种涤纶布料的染色工艺，包括以下步骤：S1：坯布退浆。S2：坯布预缩；S3：采用平整机将后定型完成的布料进行平整处理；S4：将平整后的布料进行预定型处理，预定型过程中采用上布机将布料导入定型机设备中进行预定型处理，定型时所用的定型液包括以下重量份数的物质：柔软剂20?30份；磷酸氢二钠30?40份；增塑剂70?80份；三硬脂酸甘油酯10?20份；聚四氟乙烯微粒30?34份；S5：将预定型后的布料进行碱减量处理；S6：将将碱减量完成后的布料经线中定型处理；S7：将中定型后的布料进行染色处理；S8：采用定型机对染色完成的布料用定型液进行后定型处理；通过上述八个步骤得到成品布。本技术具有提高涤纶布料定型效果的优点。
6、一种防静电涤纶布袋
[简介]：本技术提供一种防静电涤纶布袋，涉及环保领域，包括袋体，袋体包括基布层，基布层的底部设有耐腐蚀层，基布层的顶部设有第一防静电层，第一防静电层与第二防静电层之间设有亚麻纤维层，袋体的顶部设有固定环，袋体的底部设有支撑部，支撑部的顶部与袋体的底部相连，支撑部的内侧壁设有第一通孔，支撑部内部设有支撑环，支撑环的一端设有连接壳，另一端设有连接块，连接块插入连接壳中与连接壳卡合连接，支撑环的内侧壁设有向支撑环内部凹陷的第二通孔，第二通孔的内部设有拉块，拉块包括拉板，拉板的一端侧壁的底部连接卡板的一端，卡板的另一端连接挡板的一端，挡板与支撑环的内侧壁的内部卡合连接。本技术防静电效果好，稳定性强。
7、一种强捻涤纶布的染色工艺
[简介]：本技术涉及纺织品加工的技术领域，提供了一种强捻涤纶布的染色工艺，将坯布进行如下步骤处理：S1：将坯布进行预缩；S2：将预缩后的坯布进行一次预定型；S3：将一次预定型后的坯布进行减碱量；S4：将减碱量后的坯布进行水洗中和；S5：将水洗中和后的坯布进行染色；S6：将染色后的坯布进行透染处理；所述透染包括如下步骤：a、使用步骤S5中染色时的染液，在高温下对坯布进行持续的冲染；b、冲染之后进行保温；c、保温之后降温至室温；S7：将透染之后的坯布进行溢流水洗；S9：将溢流水洗之后的坯布进行定型；经过S9定型之后的坯布即为染色完毕后的强捻涤纶布。通过使用上述的染色工艺，最终提高了强捻涤纶布整体的上染率。
8、一种可降解涤纶布料的生产方法
[简介]：本技术提供了一种可降解涤纶布料的生产方法，包括水敕机、湿法成网机和干法成网机，所述水敕机的一侧内壁上开设有卡槽，所述水敕机的底端内壁上开设有安装槽，所述水敕机的一侧安装有第一连接台，所述第一连接台的顶端设置有第一传送带，且所述第一连接台通过第一支撑杆焊接在活动座上，所述活动座的底部开设有开槽，所述活动座的顶端固定安装有湿法成网机，所述湿法成网机上安装有第一导辊，且所述第一导辊与第一传送带之间留有缝隙，通过水敕机将木浆纤维网、纺织纤维网和PET材料制成纺丝敕合在一起，从而制造出可降解的涤纶布料，在涤纶布料废弃时，可快速降解，避免对环境的污染，绿色环保。
9、涤纶布料节水印染工艺
[简介]：本技术是一种涤纶布料节水印染工艺，所述印花工艺包括如下步骤：（1）预处理（2）预定型（3）印花：用印花浆对预定型后的涤纶布进行印花处理，印花温度45?50℃，其中：印花浆由以下重量份的原料制成：海藻酸钠糊12?30份，羧甲基纤维素或淀粉糊2?9份，尿素1?3份，甘油2?6份，去离子水20?60份；（4）烘干（5）固色（6）水洗（7）烘干后得到印花的涤纶布。本技术采用了特殊的印花浆，成本低廉，着色效果好。
10、一种用于涤纶布料高色牢度染色剂
[简介]：本技术提供了一种用于涤纶布料高色牢度染色剂，其特征在于，按重量份计其组份包括：甲基丙烯酸丁酯28‐34份，聚乙烯醇树脂13‐18份，硬脂酸钠6‐9份，二甲基甲酰胺4‐8份，羧甲基纤维素2‐7份，聚乙二醇12‐18份，表面活性剂2‐6份，消泡剂3‐8份，引发剂0.8‐2份，稀释剂30‐40份，抗氧化剂1‐3份，颜料8‐15份。本技术的一种用于涤纶布料高色牢度染色剂，染色剂与涤纶布料结合力强，牢度高，不会发生褪色现象，且直接与皮肤接触时，不会产生致敏反应。
11、一种涤纶布印染用定型机的废气处理装置
[简介]：本技术是一种涤纶布印染用定型机的废气处理装置，包括设置在定型机一侧的除热箱体，在定型机与除热箱体之间设置有至少两个连接管道，在每个连接管道上还设置有蝶阀，在除热箱体的一侧还设置进水主管道，在除热箱体内还设置有数排喷淋管道，在每个喷淋管道上还设置有数个喷雾嘴，在除热箱体的下方还设置有接水槽，除热箱体的一侧还通过管道连接过滤箱体，在过滤箱体内还设置有吸水层、预过滤层、多孔陶瓷层、玻璃纤维层、过滤棉层和活性炭层。本技术结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的完成对废气的降温过滤。
12、全遮光涤纶布的生产工艺
[简介]：本技术提供了全遮光涤纶布的生产工艺，包括以下步骤：a、布料染色；b、染色后的布料浸防水工作液，作防水处理；c、防水后的布料轧光；d、轧光后的布料浸打光工作液，作打光处理；e、打光后的布料浸热惰性工作液，作热惰处理；f、热惰后的布料浸抗紫外线工作液，得成品。本技术产出的产品具有全遮黑性和更好的抗紫外线性，同时在隔热、耐寒、阻燃和耐划性能方面更优异。
13、一种用抗菌微胶囊整理导电涤纶布的方法
14、一种与涤纶布料覆膜用热塑性弹性体
15、抗撕裂阻燃涤纶布的生产工艺
16、用于涤纶布料高色牢度染色剂的配方技术
17、一种涤纶布的防染印花工艺
18、一种涤纶布印染用定型机的废气利用装置
19、一种涤纶布料印染工艺
20、一种具有防辐射能力的涤纶布生产工艺
21、蚕丝涤纶布基刺绣墙布及其配方技术
22、一种高强吸湿抗菌柔软复合涤纶布
23、一种提高涤纶布上染性的染色方法
24、蚕丝涤纶布基墙布及其配方技术
25、一种多级废弃涤纶布料粉碎装置
26、一种降低涤纶布染色不均的方法
27、一种集成式涤纶布吸水机
28、一种具有良好抗菌性能的涤纶布
29、一种1000D高强力涤纶布
30、一种涤纶布的无水染色工艺
31、基于涤纶布的RFID标签
32、一种粘接涤纶布基材用的双组份加成型硅橡胶及其配方技术
33、一种改进型原料的涤纶布的印花层的配方技术
34、一种涤纶布加工工艺
35、一种改进型原料的涤纶布
36、一种涤纶布
37、一种能变色的涤纶布
38、一种涤纶布料的加工工艺
39、废旧涤纶服装及涤纶布头泡料去杂均质增粘造粒工艺
40、防静电涤纶布
41、一种汽车用复合功能涤纶布及其配方技术
42、一种亮光印花涂层涤纶布的制备工艺
43、降低涤纶布染色不均的方法
44、一种珍珠绒涤纶布的加工工艺
45、一种涤纶布
46、废旧涤纶布的脱色方法及脱色装置
47、涤纶布的制作工艺
48、涤纶布的预定型工艺
49、涤纶布的改量工艺
50、一种与涤纶布料覆膜用热塑性弹性体
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
