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长轴液下泵技术构造加工技术

发布时间:2020-04-11   作者:admin   浏览次数:72

1、一种长轴距液下泵
 [简介]:本技术提供了一种长轴距液下泵,包括固定板、调节套、电机座、调节螺杆、电机、第一转轴、锥形限位头、限位座、第二转轴、泵本体、连接管、出水管,将锥形限位头插入限位座内,设置在定位板上的定位销插入定位孔内进行定位,同时,设置在锥形限位头上的限位键插入设置在限位座上的限位槽内进行限位,随后,拧紧调节螺杆,带动与电机固连的电机座沿调节套下移,使得锥形限位头与限位座固定牢固,从而将第一转轴和第二转轴固定牢固;工作时,电机带动第一转轴和第二转轴转动,进而带动与第二转轴固连的泵本体工作,从而将水经出水管泵出。该装置结构简单,通过第一转轴和第二转轴连接设计,能实现长轴距传动,有效降低加工制造成本。
2、一种单长轴防腐液下泵
 [简介]:本技术提供了一种单长轴防腐液下泵,为立式结构,包括驱动电机、与驱动电机主轴同轴连接的单体长轴、用于安装单体长轴的组合支架以及末端的泵体,单体长轴下端伸入泵体内,泵体上开设有进轴孔、出液口、吸入口以及连通三者的泵腔,进轴孔与吸入口同轴设置,泵体出液口连接出液管,泵体内吸入口与单体长轴同轴设置有圆筒段,圆筒段与泵体为分体或一体式结构,单体长轴下端安装有至少一个涡轮,涡轮至少一段位于圆筒段内。
3、用于长轴立式液下泵的波浪式轴衬组件装置
 [简介]:本技术适用于工程泵技术领域,提供了一种用于长轴立式液下泵的波浪式轴衬组件装置,包括电机、支撑装置、相互连接的管道和连接管道的泵轴,所述管道连接处安装有滑动轴承体,泵轴一端安装有泵体,且泵体上方和所述滑动轴承体内均安装有波浪式轴衬组件;波浪式轴衬组件包括相互套接的轴衬和轴套,轴衬内侧设有波浪形凹槽,轴套外侧设有与波浪形凹槽相抵接的波浪形凸槽,且轴衬固定连接滑动轴承体,轴套固定连接泵轴,波浪形凹槽和波浪形凸槽凸起高度分别为轴衬和轴套壁厚的1/3~1/7,轴衬和轴套接触处设有耐磨材料。借此,本技术结构简单且延长了零部件的使用寿命,降低了制造成本。
4、一种长轴液下泵
 [简介]:本技术提供了一种长轴液下泵,包括:电机;泵轴,连接在电机上;电机支架,连接在电机上;轴承箱体,配合在泵轴上,并且连接在电机支架上;泵体,连接在电机支架和轴承箱体上;平衡件,连接在泵轴和泵体之间;机械密封,连接在泵体上,并且与泵轴配合;底板,连接在泵体上,用于安装长轴液下泵;输送部,连接在泵体上;延长部,连接在输送部和泵轴;第一导向件,连接在延长部上,并且能够套在泵轴外部,支撑泵轴;一第一接管,连接在第一导向件上;第二接管,连接在第一接管上;诱导轮,通过锁紧螺母连接在泵轴上,与第二接管间隙配合;以及过滤件,连接在第二接管上;从而克服了运行稳定性差的技术问题,达到了安全可靠性好的技术效果。
5、一种长轴液下泵双端密封结构
 [简介]:本技术公布了一种长轴液下泵双端密封结构,包括泵体、泵轴、导叶体、泵叶轮、护管、弧形出水管,泵体下端设置导叶体,上端设置弧形出水管;弧形出水管上设有竖直支管,竖直支管上端设有密封体;护管竖直设置于泵体内,其下端与导叶体连接,上端与密封体端部连接,泵轴同轴设置于护管内,其下端贯穿导叶体与泵叶轮连接,上端贯穿密封体,泵轴下端与导叶体配合处、上端与密封体配合处均设有单端面机械密封,单端面机械密封上设有压力源入口。本技术的目的是,提供一种长轴液下泵双端密封结构,该双端机械密封结构,只需间歇性地提供少量清洁水,保持护管内压力高于介质压力,适于输送强磨蚀性介质,且现场不能提供足够清洁水的场合。
6、一种立式长轴液下泵
 [简介]:本技术提供了一种立式长轴液下泵,属于液下泵领域,一种立式长轴液下泵,包括驱动电机,驱动电机的下端固定连接有传动杆,传动杆的下端固定连接有轴联器,轴联器的上端固定连接有第一连接管,第一连接管的上端固定连接有驱动电机,轴联器的下端固定连接有第二连接管,第二连接管的下端固定连接有短管,短管的下端固定连接有第三连接管,第三连接管的下端固定连接有叶轮泵,它设置有固定套,具有限位的作用,可以避免轴杆上下位移对液下泵造成损坏,可以延长液下泵的使用寿命,设置的定位座具有缓冲减震的作用,避免了轴杆发生颤抖的情况,延长了轴杆的使用寿命,保证了轴杆的传动稳定性。
7、一种浸于易结晶介质中立式长轴液下泵滑动轴承保护装置
 [简介]:本技术涉及一种浸于易结晶介质中立式长轴液下泵滑动轴承保护装置,包括辅助法兰、连接管路、支撑部件、滑动轴承座、滑动轴承、轴,滑动轴承座两侧分别与连接管路焊接,连接管路分别与辅助法兰焊接,滑动轴承座两侧分别与支撑部件通过螺栓连接,滑动轴承座内侧与滑动轴承连接,滑动轴承内侧与轴连接;滑动轴承座外形为圆形,两侧设有蒸汽通道,中间设有滑动轴承保温腔,滑动轴承保温腔为环形腔体,滑动轴承保温腔与滑动轴承座两侧的蒸汽通道连通,滑动轴承座内壁圆周设有凹槽,滑动轴承上设有自润滑孔,凹槽通过自润滑孔与滑动轴承连通。本技术提高了滑动轴承运转的可靠性,延长使用寿命并大大降低泵成本。
8、一种方便维护型长轴液下泵
 [简介]:本技术公布了一种方便维护型长轴液下泵,包括泵体、泵轴、导叶体、泵叶轮、护管、弧形出水管,泵体下端设置导叶体,上端设置弧形出水管;弧形出水管上设有竖直支管,竖直支管上端设有密封部件;护管竖直设置于泵体内,下端与导叶体连接,上端与密封部件连接,泵轴设置于护管内,下端与泵叶轮连接,上端贯穿密封部件;泵体上端设置有电机支架,电机支架上设有轴承部件、电机,轴承部件用于定位中间轴,中间轴的上端与电机输出端之间通过第一联轴器连接;泵轴上端与中间轴之间通过第二联轴器连接。本技术的目的是,提供一种方便维护型长轴液下泵,该长轴液下泵在维护过程中不易损坏零部件,缩短维护时间,同时减少环境污染。
9、一种长轴液下泵
 [简介]:本技术提供了一种长轴液下泵,包括柔性主轴,所述柔性主轴一端安装叶轮,所述柔性主轴另一端安装在轴承腔内,还包括轴套和磁流体,所述柔性主轴穿过轴套,所述轴套一端安装在轴承腔的壳体上;所述轴套内嵌入第一磁体,所述柔性主轴外径上设有第二磁体,所述第一磁体或第二磁体上吸附磁流体,通过改变第一磁体和/或第二磁体的磁场大小,使所述磁流体吸附到第二磁体或第一磁体上。本技术通过磁流体改变柔性主轴的临界转速,从而避开长轴液下泵在临界转速附近工作,增加使用寿命和设备使用的安全。
10、一种单长轴防腐液下泵
 [简介]:本技术提供了一种单长轴防腐液下泵,为立式结构,包括驱动电机、与驱动电机主轴同轴连接的单体长轴、用于安装单体长轴的组合支架以及末端的泵体,单体长轴下端伸入泵体内,泵体上开设有进轴孔、出液口、吸入口以及连通三者的泵腔,进轴孔与吸入口同轴设置,泵体出液口连接出液管,泵体内吸入口与单体长轴同轴设置有圆筒段,圆筒段与泵体为分体或一体式结构,单体长轴下端安装有至少一个涡轮,涡轮至少一段位于圆筒段内。
11、长轴液下泵单支承结构
12、用于长轴立式液下泵的波浪式轴衬组件装置
13、长轴液下泵
14、一种长轴液下泵管道内轴支架
15、一种水池池顶长轴液下泵基础结构
16、一种长轴液下泵出水体密封总成
17、一种立式长轴液下泵
18、长轴液下泵
19、一种长轴液下泵
20、一种长轴液下泵的泵头固定装置
21、一种单吸悬臂式长轴液下泵
22、立式长轴液下泵
23、一种立式长轴液下泵
24、一种高温浓硫酸用长轴液下泵
25、一种立式长轴液下泵
26、智能型长轴液下泵
27、一种新型机封式长轴液下泵结构
28、一种新型长轴高温液下泵结构
29、一种长轴液下泵机械密封自动供油冷却润滑装置
30、一种长轴液下泵接轴
31、一种节水式耐磨长轴液下泵
32、一种新型长轴液下泵的接轴器装置
33、一种轴流式长轴液下泵
34、一种长轴液下泵的新型接轴结构
35、一种用于高温熔盐长轴液下泵的密封装置
36、一种节水式耐磨长轴液下泵
37、一种长轴液下泵接轴
38、自冷却加长轴液下泵
39、一种长轴液下泵机械密封自动供油冷却润滑装置
40、一种长轴液下泵的新型导轴结构
41、一种液下泵分段式长轴的连接结构
42、一种长轴液下泵的密封装置
43、一种长轴液下泵的新型定位结构
44、一种长轴液下泵的新型接轴结构
45、一种单吸悬臂式长轴液下泵
46、一种单吸悬臂式长轴液下泵
47、一种超长轴液下泵最下端泵头活动固定支承结构
48、立式长轴液下泵
49、一种长轴多级液下泵
50、一种超长轴液下泵最下端泵头活动固定支承结构
51、长轴液下泵
52、一种长轴液下泵
53、一种长轴液下泵
54、长轴超高温浓硫酸液下泵
55、安全节水低故障双管长轴液下泵
56、安全节水低故障双管长轴液下泵
57、一种改进的长轴液下泵
58、叶轮不易松动的长轴液下泵
59、高效节能低故障组合式长轴液下泵
60、长轴液下泵
61、易于安装冷却水管的长轴液下泵
62、高效节能低故障组合式长轴液下泵
63、长轴液下泵的接轴器装置
64、长轴液下泵防泄漏结构
65、一种长轴多级轴向流液下泵和输送光气方法
66、长轴多级轴向流液下泵
67、长轴液下泵的密封减压装置
68、长轴液下泵的机械密封结构
69、大流量长轴液下泵接轴结构
70、大流量长轴液下泵泵头结构
71、大流量长轴液下泵
72、大流量长轴液下泵用护管结构
73、立式长轴液下泵的连接装置
74、一种长轴液下泵智能监控保护装置
75、一种长轴液下泵智能监控保护装置
76、防堵塞长轴液下泵
77、智能保护监控长轴液下泵装置
78、细长轴液下泵
79、高温长轴液下泵
80、干气密封长轴多级液下泵
81、长轴液下泵
82、一种长轴液下泵
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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