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中质中密度浇注料生产工艺加工技术

发布时间:2020-03-01   作者:admin   浏览次数:91

1、一种中密度高铝碳化硅浇注料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种中密度高铝碳化硅浇注料,其组份按质量份包括:粒径3?8mm的轻质莫来石骨料10?20份,粒径为3?5mm的轻质矾土骨料10?20份,铁钩废料10?20份,硅莫砖废骨料10?20份,粒径小于0.088mm碳化硅粉5?10份,粒径小于1μm的硅微粉5?8份,粒径小于1.2μm的Al2O3?微粉3?5份,铝酸盐水泥3?8份,减水剂0.03?0.5份以及直径小于0.3mm、长度20?25mm的合金钢纤维1.5?2.3份。本技术所述中密度高铝碳化硅浇注料具有良好的致密性、抗热震性、耐碱耐磨性以及抗侵蚀能力,不易开裂,并且能有效节省原料,降低成本。
2、一种中密度耐磨耐火浇注料的配方技术
 [简介]:本技术涉及一种中密度耐磨耐火浇注料的配方技术。该浇注料由质量分数为70%~81%的高玻璃相焦宝石和或低氧化铝含量的烧结莫来石(M45-2)、0%~7%的漂珠、4%~10%的氧化硅微粉、0%~6%的氧化铝微粉、5%~12%的耐火水泥和0.12%~0.20%的分散剂等原料组成。该中密度耐磨浇注料的体积密度为1.9~2.4g/cm3,具有良好的耐磨性能(常温磨损量不大于8cm3)和较低的热导率(热导率不大于0.9W/m·K,平板法,热面温度800℃),可作为循环流化床锅炉等的耐磨耐火材料使用。
3、中密度刚玉浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度刚玉浇注料,按重量份计,其原料组分为:刚玉骨料16~33份,0~3mm刚玉颗粒14~24份,不大于180目刚玉粉15~25份,氧化铝微粉8~15份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,钢纤维0~3份,水7~9份。本技术的中密度刚玉浇注料在刚玉浇注料中引入了合适的轻质骨料,使其具有导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
4、一种高强中质浇注料及其生产方法
 [简介]:本技术提供了一种高强中质浇注料及其生产方法,属于耐火不定型材料技术领域。本技术的技术方案要点为:一种高强中质浇注料,是由以下重量份的原料制备而成的:粘土30?55份、莫来石5?20份、二氧化硅5?10份、硅石粉5?15份、氧化铝3?5份、蓝晶石3?7份、钢纤维0.01?0.03份、铝酸钙水泥1?3份和粘土发泡剂0.1?0.3份。本技术还具体提供了该高强中质浇注料的生产方法。本技术生产的高强中质浇注料储存时间长,施工方便,特别适于流化床锅炉风室、布风板、链条炉烘及热工设备使用,并且可以有效减轻设备的重量。
5、中密度高铝浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度高铝浇注料,按重量份计,其原料组分为:高铝矾土骨料21~36份,0~3mm高铝矾土颗粒料10~24份,不大于180目高铝矾土粉21~27份,轻质骨料10~30份,结合剂6~15份,钢纤维0~3份,水8~11份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
6、中密度莫来石碳化硅浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度莫来石碳化硅浇注料,按重量份计,其原料组分为:莫来石骨料20~31份,0~3mm莫来石颗粒5~21份,不大于180目莫来石粉10~17份,抗剥落添加剂4~10份,0~3mm碳化硅3~5份,不大于180目碳化硅6~12份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,水8~11份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
7、一种中质耐火浇注料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种中质耐火浇注料及其配方技术,原材料采用堇青石为骨料,以氧化铝粉、氧化硅粉、白泥、焦宝石粉以及纯铝酸钙水泥为基质组成,并添加三聚磷酸钠作为减水剂、六偏磷酸钠作为分散剂,与传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料相比,其优异的性能主要表现在热震稳定性和容重上:容重为1.8-2.0g/cm3,较传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料2.8-3.0g/cm3的容重轻了1g/cm3,使用中质耐磨耐火浇注料后,设备自身承重将减少1.1吨,同样的工程,材料的使用量将减少39.3%;根据耐火制品抗热震性试验方法YB/T376.1-1995,测得中质耐磨耐火浇注料的水冷次数≥40次,而传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料的水冷次数仅有25次。
8、一种中质耐磨耐火浇注料的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种中质耐磨耐火浇注料的配方技术,原材料采用堇青石为骨料,以氧化铝粉、硅灰、广西白泥以及纯铝酸钙水泥为基质组成,并添加三聚磷酸钠作为减水剂、六偏磷酸钠作为分散剂,与传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料相比,其优异的性能主要表现在热震稳定性和容重上:容重为1.7-1.9g/cm3,较传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料2.8-3.0g/cm3的容重轻了1.1g/cm3.若以1m3计,使用中质耐磨耐火浇注料后,设备自身承重将减少1.1吨,同样的工程,材料的使用量将减少39.3%;根据耐火制品抗热震性试验方法YB/T376.1-1995,测得中质耐磨耐火浇注料的水冷次数≥40次,而传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料的水冷次数仅有25次。
9、中密度高铝碳化硅浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度高铝碳化硅浇注料,按重量份计,其原料组分为:高铝矾土骨料20~31份,0~3mm高铝矾土颗粒5~21份,不大于180目高铝矾土粉10~17份,抗剥落添加剂4~10份,0~3mm碳化硅3~5份,不大于180目碳化硅6~12份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,水8~11份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
10、中密度刚玉尖晶石浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度刚玉尖晶石浇注料,按重量份计,其原料组分为:骨料16~33份,0~3mm颗粒料14~24份,不大于180目粉料15~25份,氧化铝微粉8~15份,轻质骨料10~30份,结合剂8~10份,水7~9份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
11、中密度耐碱浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度耐碱浇注料,按重量份计,其原料组分为:耐碱骨料32~62份,耐碱粉料19~27份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,水9~12份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
12、中密度莫来石浇注料
 [简介]:本技术提供了一种中密度莫来石浇注料,按重量份计,其原料组分为:莫来石骨料21~36份,0~3mm莫来石颗粒14~25份,不大于180目莫来石粉19~27份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,钢纤维0~3份,水8~11份。本技术的优点是:导热系数低、抗热震性能好、重量轻。
13、一种混料时浇注料流动性的监测装置
14、磷酸二氢铝结合钢纤维增强耐火浇注料及配方技术
 
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