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沥青焦生产加工工艺技术制造方法

发布时间:2022-04-22   作者:admin   浏览次数:111

1、一种三氧化钼/二硫化钼/沥青焦活性炭三元钠离子电池负极材料及配方技术
 [简介]:本技术提供了一种三氧化钼/二硫化钼/沥青焦活性炭三元钠离子电池负极材料及配方技术,配方技术以沥青焦活性炭为模板及导电材料,使其与MoS反应起始物在水中分散,采用水热法原位生长MoS纳米片得到MoS/AC复合纳米材料,再将所制备的MoS/AC热处理后,将MoO通过预制体法包覆在MoS/AC复合材料上,制备出稳固的MoO/MoS/AC三元钠离子电池负极材料。配方技术不需要有机溶剂,绿色无污染,操作方便,制备周期短,产物均一性好,制备的材料结构稳定,循环性能良好。
2、一种纳米花状MS/酸改性沥青焦活性炭钠离子电池负极材料及配方技术
 [简介]:本技术提供了一种纳米花状MS/酸改性沥青焦活性炭钠离子电池负极材料及配方技术,属于钠离子电池负极材料制备技术领域,配方技术首先采用硝酸溶液水浴热处理方法对活性炭进行改性得到酸改性活性炭,再以酸改性活性炭为导电基底,四水合钼酸铵为钼源,硫脲为硫源和还原剂,向去离子水中加入四水合钼酸铵、硫脲和酸改性活性炭搅拌均匀,最后转移至水热釜中进行水热处理,制得纳米花状MS/酸改性沥青焦活性炭钠离子电池负极材料,配方技术操作简单、成本较低、产率高且具有良好的重现性。经本技术方法制备的MS/FAC钠离子电池负极材料具有优异的循环稳定性。
3、过渡金属酞菁包覆酞菁蓝/沥青焦活性炭复合材料锂-亚硫酰氯电池正极催化剂及配方技术
 [简介]:本技术提供了过渡金属酞菁包覆酞菁蓝/沥青焦活性炭复合材料锂‑亚硫酰氯电池正极催化剂及配方技术,方法以邻苯二甲酸酐、过渡金属M的水合盐、沥青焦活性炭和尿素为原料,钼酸铵为催化剂,通过两步法制备,第一步通过原位固相法制备CuPc/AC,降低生产成本,在下一步合成过程中能精准控制各组分的比例;沥青焦活性炭表面含有丰富的官能团和大量的微孔,CuPc通过共价键及铆钉效应与AC相连接,减少CuPc的团聚,提高分散性。第二步以CuPc/AC为基底,在保护气氛下加热制备的MPc通过π‑π堆积和共价键的方式包覆在CuPc/AC上。方法工艺简单,绿色环保,合成周期短。制备的催化材料具有优异的电化学性能。
4、一种酞菁铁/酞菁铜/沥青焦活性炭Li/SOCl电池正极催化材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种酞菁铁/酞菁铜/沥青焦活性炭Li/SOCl电池正极催化材料及其配方技术,采用沥青焦活性炭作为模板,活性炭通过丰富的表面官能团与酞菁铁、酞菁铜结合,诱导酞菁颗粒纳米化,增大表观暴露面积,提高分散性使更多的活性位点充分暴露,有利于表面配位催化反应的发生;酞菁铜的掺杂诱导主催化材料酞菁铁发生晶格扭曲,颗粒进一步缩小,使催化材料有更大的比表面积,进一步提高催化活性。配方技术绿色环保,具有过程安全、操作简单、产物分散性好、产率高、制备周期短、成本低等特点。
5、沥青焦及其配方技术和应用
 [简介]:本技术涉及沥青焦技术领域,提供了一种沥青焦及其配方技术和应用,所述沥青焦的灰分含量<0.5wt%,Fe元素含量<20ppm,真密度为1.7‑2.2g/cm,空隙率<50%,且所述沥青焦以煤液化沥青为原料制备得到。本技术制备的沥青焦灰分含量少,Fe元素含量低,产品洁净,真密度和空隙率都控制在适当范围内,电阻率较低,粉末热扩散系数较高,导电性好,导热性好,可广泛应用于工业产品中。
6、一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法
 [简介]:本技术涉及一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法,本技术采用沥青焦参配石油焦配方,可以扩大煅后焦的使用范围,有利于降低阳极的制造成本。本技术采用沥青焦参配石油焦配方所制备生产的预焙阳极,其内在指标优于普通阳极,使用效果明显改善。阳极抗氧化能力明显增强,电解消耗降低1.5%,基本没有掉渣现象。
7、一种改质沥青、沥青焦及其配方技术和应用
 [简介]:本技术提供了一种改质沥青、沥青焦及其配方技术和应用。改质沥青的配方技术包括如下步骤:将煤沥青和同多钒酸盐催化剂经氧化交联反应,制得改质沥青。本技术的改质沥青经缩聚和焦化反应得到的沥青焦具有细镶嵌结构和各向同性,内部结构均匀,无局部结焦现象发生,原料成本低,沥青焦挥发分低,工艺简单,可操作性强,反应过程绿色环保,可满足锂离子电池负极材料的特性需求。
8、沥青焦及其配方技术和应用
 [简介]:本技术涉及沥青焦技术领域,提供了一种沥青焦及其配方技术和应用,所述沥青焦的Fe元素含量<20ppm,Si元素含量<30ppm,S元素含量<40ppm,ID与IG的比值为1‑1.2,空气下最大失重速率为4.9‑6.05%/min,且所述沥青焦以煤基中间相沥青为原料制备得到。本技术制备沥青焦的收率高,空气稳定性好,可广泛应用于工业产品中。
9、一种中间相沥青焦的配方技术、中间相沥青焦、负极材料及锂电池
 [简介]:本技术提出了一种中间相沥青焦的配方技术,该方法包括以下步骤:步骤(1),向煤焦油沥青添加醇类物质和芳烃类溶剂进行预处理,脱除喹啉不溶物,得到精制沥青;步骤(2),对所述步骤(1)的精制沥青加入粘度调节剂进行粘度调整,得到调制沥青;步骤(3),将所述步骤(2)的调制沥青加热进行热聚合反应,得到中间相沥青;步骤(4),将所述步骤(3)的中间相沥青经过炭化处理得到中间相沥青焦。通过本技术配方技术获得中间相沥青焦的灰分≤0.1%,真密度≥1.9,各向异性度≥95%,石墨化后石墨化度可以在98%以上。本技术还提出一种中间相沥青焦、负极材料及锂电池。
10、一种沥青焦活性炭支撑酞菁钴催化材料的配方技术及其应用
 [简介]:一种沥青焦活性炭支撑酞菁钴催化材料的配方技术及其应用,将邻苯二甲酸酐和预处理后的沥青焦活性炭混合均匀,然后加入尿素、钼酸铵与钴盐,进行烧结,得到沥青焦活性炭支撑酞菁钴催化材料。该方法具有制备工艺简单、成本低、合成周期短、组成成分均匀等优点。所制备的催化材料为多孔骨架结构,利于电解液的快速渗透和电子传输。沥青焦活性炭高的比表面积、丰富的孔道结构和表面羧基化官能团,利于和酞菁钴以氢键或者共价键的形式结合,在稳定催化材料的结构的同时提高导电性。利用二者的协同竞争效应提高材料的催化性能,加速亚硫酰氯的还原,使得在放电过程中生成稀疏的LiCl膜,降低电池内阻,最终有效提高锂亚硫酰氯电池的电化学性能。
11、一种高显微强度富氮细镶嵌结构沥青焦的配方技术
12、一种含沥青焦活性炭催化材料的锂亚硫酰氯电池*极片及其配方技术
13、一种由中温沥青制备超规整高纯沥青焦的方法
14、酞菁钴/酞菁铜/沥青焦活性炭催化材料及用该催化材料制备锂亚硫酰氯电池正极片的方法
15、一种高显微强度镶嵌结构沥青焦的配方技术
16、一种高规整碳微晶沥青焦的配方技术
17、一种富氮细镶嵌结构沥青焦的配方技术
18、处理电解铝用预焙阳极生产过程中产生的沥青焦油的方法
19、一种将废沥青渣转变为成品沥青焦的方法
20、一种用煅后沥青焦生产增碳剂的方法
21、各向同性沥青焦的制作方法与制作装置
22、一种添加沥青焦生产的高强度石墨制品及方法
23、一种制备特种沥青焦的方法
24、一种采用塔底沥青制备沥青焦的方法
25、基于沥青焦与石油焦共混合制备导热石墨片的工艺
26、基于沥青焦制备高强导电导热石墨片的工艺
27、一种中间相沥青焦的生产方法
28、用于动力锂电池负极材料的中间相沥青焦原料的配方技术
29、一种中间相沥青焦制备锂电池负极材料的方法
30、利用沥青焦掺配石油焦生产预焙阳极的工艺
31、一种用于生产特种沥青焦的回转窑耐材结构
32、离心分离沥青烟气中沥青焦油的方法及装置
33、沥青焦回转窑炉衬耐火浇注料、复合预制块及其配方技术
34、沥青焦回转窑炉衬耐火浇注料、复合预制块及其配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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