1、一种高强镁质浇注料及其应用
[简介]：本技术提供了一种高强镁质浇注料及其应用，属于耐火材料技术领域。本技术提供的高强镁质浇注料包括以下重量百分比的组分：镁砂70～85％；废旧高纯镁砖10～15％；氧化铝超微粉0.1～5％；镁质化合物微粉0.5～5.0％；氧化硅微粉0.1～3.5％；磷酸盐1～5％；硅酸钠0.1～0.5％；有机塑性粘合剂0.1～0.3％；纤维碎0.05～0.20％。本技术提供的高强镁质浇注料具有较高低温强度和更优的高温强度，耐侵蚀性优良，更适用于高温碱性渣冶炼环境；而且不含有害铬元素，更适用于高纯净度的熔体熔炼，更有利于环保。
2、基于盐湖卤水镁资源制备镁硅水结合剂的方法及在镁质耐火浇注料中的应用
[简介]：基于盐湖卤水镁资源制备镁硅水结合剂的方法及在镁质耐火浇注料中的应用。涉及镁硅水结合剂的方法及应用。目的是解决盐湖卤水中镁、锂分离的方法造成污染环境和资源浪费；以及镁质浇注料硅微粉含量高的问题。基于盐湖卤水镁资源制备镁硅水结合剂方法：向盐湖卤水中加入硅酸盐类沉淀剂获得混合液，搅拌、固液分离，依次进行水热反应和热处理获得镁硅水结合剂。应用：称取氧化镁、二氧化硅微粉、镁硅水结合剂、分散剂和氧化镁颗粒为原料，制备成浇注料，依次进行养护、干燥和热处理。本技术利用盐湖卤水制备纳米级、具有结构记忆特性的镁硅水结合剂，降低镁硅水结合剂的生产成本，实现高镁锂比盐湖卤水利用。本技术适用于制备镁质耐火浇注料。
3、一种镁铝尖晶石晶须增强的镁质烧成浇注料预制件
[简介]：本技术专利涉及一种镁铝尖晶石晶须增强的镁质烧成浇注料预制件，以电熔镁砂为骨料，以电熔镁砂细粉、高纯镁砂细粉、硅灰微粉、氧化铝微粉为基质，以氟化铝细粉作为催化剂，通过预混、混炼、成型、干燥和烧成，得到镁铝尖晶石晶须增强的镁质烧成浇注料预制件。本技术方法有效利用在镁质烧成浇注料预制件中生成镁铝尖晶石晶须，提高了镁质浇注料预制件的高温力学性能和抗热震稳定性。
4、一种无水泥浇注料用镁质结合剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种无水泥浇注料用镁质结合剂及其配方技术，包括将含有结晶水的镁质原料经高温烘烤脱去结晶水，然后研磨过筛得到镁质结合剂。所述的镁质原料可为柠檬酸镁、草酸镁和葡萄酸镁等其中任一种，所述的高温为100～400℃，烘烤时间为1h～200h。镁质结合剂在加水搅拌时会形成网状结构而具有凝结性能，镁质结合剂制备的耐火浇注料具有优异常温力学性能，在高温原位生成的尖晶石可提高浇注料的抗侵蚀性能和抗热震性能；该结合剂具有不污染环境，生产工艺简单，生产能耗低等优点，且适用范围广，适用于高铝质，刚玉质，碳化硅质等无水泥浇注料。
5、一种铝镁质快干浇注料生产用混料生产系统
[简介]：本技术提供了一种铝镁质快干浇注料生产用混料生产系统，包括若干原料储料斗、上料机构、混料罐、混料罐上盖、混料装置、激振器、混料罐支撑架，所述的若干原料储料斗呈一字排列设置，所述的原料储料斗下端设有原料储料斗出料口，本技术通过设置若干原料储料斗，通过上料机构连接原料储料斗与混料罐，可以通过上料机构实现机器上料，减少劳动强度，通过在混料罐内设置混料装置和激振器，混料装置与激振器的配合使混料更均匀，混料质量更高，激振器可以通过震动将混料罐内底层的原料进行翻料，避免少数原料由于混料装置搅拌不到造成混料不匀，且混料过程中封闭进行，混料过程中灰尘小，对环境影响较小。
6、以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其配方技术。其技术方案是：将镁橄榄石细粉、镁砂细粉、轻烧镁粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混匀，成型，于中性气氛和900～1200℃热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料。再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、所述柠檬酸、单质硅粉、所述镁橄榄石细粉、羟乙基纤维素和水混合均匀，球磨，得到料浆。然后将镁橄榄石颗粒、镁砂颗粒、所述颗粒料、所述球磨料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂混合均匀，即得以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料。本技术所制制品强度高和抗渣侵蚀性能优异。
7、一种中间包工作衬镁质浇注料
[简介]：一种中间包工作衬镁质浇注料，属于中间包工作衬镁质耐火材料技术领域，各组份的配比为：镁砂60‑90wt%，菱镁矿5‑35wt%，二氧化硅微粉0.9‑5wt%，以上为100%，以此为基准，外加：聚磷酸钠0.1‑2wt%，水3‑9wt%，配方技术是将上述各组份按配比混合搅拌均匀，制得的连铸中间包镁质浇注料强度高于传统镁质中间包工作衬材料、不易剥落、抗碱性粉尘和抗渣侵蚀能力强、且不利用纸纤维而改用菱镁矿来降低材料致密度，提高气孔率，保温性能强，用后强度较低易于解体施工。
8、一种镁质浇注料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种镁质浇注料及其配方技术。其技术方案是：将镁砂细粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混合均匀，压制成型，于中性气氛和800～1100℃条件下热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料；再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、柠檬酸、单质硅粉、羟乙基纤维素和水混合，球磨，得到料浆；然后将镁砂颗粒、所述镁砂细粉、所述球磨料、所述颗粒料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂搅拌均匀，振动成型，制得镁质浇注料。本技术所制备的镁质浇注料原料来源广泛和生产成本低，所制备的镁质浇注料耐高温性能优良、强度高和抗渣侵蚀性能优异。
9、一种精炼钢包用镁质浇注料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种精炼钢包用镁质浇注料及其配方技术，浇注料是由下列重量份数的原料制备而成：3mm＜粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm＜粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm＜粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、柠檬酸1‑5份、硼酸1‑3份、柠檬酸钠1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本技术的有益效果是：1)本技术的一种精炼钢包用镁质浇注料的研制，由于性能优越，从而降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。2)本技术的一种精炼钢包用镁质浇注料研制的成功，使冶金电炉用料国产化，替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金，炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗。
10、一种高强度转炉炉口用镁质浇注料及配方技术
[简介]：本技术涉及一种高强度转炉炉口用镁质浇注料，原料及重量份包含：粒度为3‑5mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为1‑3mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为0‑1mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为200目的高纯镁砂20‑30份；防氧化剂：碳化硅3‑4份；金属铝粉1‑2份；结合剂：无水硫酸镁1‑10份；柠檬酸1‑5份；硼酸1‑3份；柠檬酸钠1‑5份；六偏磷酸钠1‑10份。本技术耐压强度高，满足转炉炉口耐材要求。炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗，降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。
11、一种镁质浇注料用结合剂粉体及其配方技术
12、镁质浇注料及中间包用挡渣部件生产工艺
13、一种镁质浇注料及其配方技术
14、铝酸钙水泥结合铝镁质浇注料及其配方技术
15、一种抗水化镁质浇注料
16、含复合添加剂的铝酸钙水泥结合铝镁质浇注料及其配方技术
17、一种抗水化镁质浇注料的配方技术
18、一种无硅灰铝镁质自流浇注料
19、一种镁质浇注料及其配方技术
20、一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料
21、一种铝镁质耐火浇注料及其配方技术
22、一种隔热镁质浇注料及其配方技术
23、镁质耐火浇注料用结合剂
24、镁质浇注料预制件防烘烤开裂的方法
25、一种尖晶石—镁质耐火浇注料
26、用于快速烘烤钢包的无水泥铝镁质浇注料
27、一种低成本镁质浇注料及其制造方法
28、纳米AlO、MgO薄膜包裹的碳-尖晶石镁质耐火浇注料及其配方技术
29、纳米AlO、MgO复合陶瓷结合尖晶石-镁质耐火浇注料及其配方技术
30、钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料
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