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金刚石砂轮片加工工艺技术制作方法

发布时间:2020-05-13   作者:admin   浏览次数:171

1 一种青铜基金刚石砂轮片的加工方法 
   简介:本技术提供了一种青铜基金刚石砂轮片的加工方法,该方法包括1)、制备金属结合剂;2)、按照重量份称取原料备用;3)、采用机加工的方法将混合料制备成砂轮基体;4)、除油除锈除污;5)、制作钎料;6)、制作钎料浆液等步骤。本技术提供一种青铜基金刚石砂轮片的加工方法,该方法科学合理,通过本技术制备的砂轮具有优良的硬度和强度,分散均匀,精度高,耐磨削,自锐性好,使用寿命长等特点。
2 一种制备金刚石砂轮片的设备 
   简介:本技术提供了一种制备金刚石砂轮片的设备,包括机体,所述机体的正面设置有观察窗,机体的正面通过铰链转动连接有位于所述观察窗上方的检修门,检修门的正面开设有存放槽,存放槽背面的内表面上通过安装轴承座转动连接有施力把手,机体左右两侧的内壁上均开设有分别与所述机体左右两侧连通的通孔。本技术通过设置主动锥形齿轮和从动锥形齿轮起到利用异步电机动力牵引联动杆转动的作用,设置环形阵列合适的主动齿块起到往复间断性对从动齿板施力传动的作用,进而使清理刷板在复位弹簧的作用进行上下往复清理动作,进利用异步电机动力及时有效的对粘连在内壁上的废屑进行清理的效果,从而达到避免内壁短时间腐蚀和影响加工质量的效果。
3 一种加工金刚石砂轮片的装置 
   简介:本技术涉及加工金刚石砂轮片的装置技术领域,且提供了一种加工金刚石砂轮片的装置,包括操作箱,所述操作箱的顶部穿插有金刚石粉末撒料装置,所述操作箱内壁前两侧固定连接有两个固定板,所述固定板的底部滑动连接有位置调节装置,所述操作箱内壁的底部固定连接有加工装置。本技术解决了现有的金刚石砂轮片在生产过程中操作步骤较繁琐额生产成本高的问题,本技术在使用时,对金刚石粉末撒料装置进行改进,双轴电机上轴能够带动筛框转动,筛框转动时,能够对金刚石沙进行筛选,保证符合材料的金刚石能够被利用,颗粒过粗的砂石能够被隔离,避免颗粒较大的金刚石沙被利用,造成砂轮在使用时,影响打磨品打磨的质量。
4 一种金刚石砂轮片的制备工艺 
   简介:本技术提供了一种金刚石砂轮片的制备工艺,该工艺包括1)、制备金刚石磨料;2)、按照重量份称取原料备用;3)、制备混合料A;4)、制备混合料B;5)、煅烧,冷却,粉碎,过筛,得到煅烧料;6)、将煅烧料干压成为坯体,然后将坯体转移至高温烧结炉中烧结,自然冷却步骤。本技术工艺简单,易操作,采用本工艺生产的砂轮片具有强度高,韧性强,弹性好,自锐性好,耐磨散热,分散均匀,不易堵塞,使用时间长,适合大范围适合推广。
5 基于准LIGA工艺的超薄型金刚石砂轮片的制造方法 
   简介:基于准LIGA工艺的超薄型金刚石砂轮片的制造方法,先进行*极基板的制作,通过匀胶在基板上旋涂一层光刻胶薄膜,经过UV光刻显影坚膜工艺在光刻胶薄膜上形成微孔阵列薄膜,然后在微孔阵列薄膜表面镀一层导电薄膜,通过UV光刻工艺在微孔阵列薄膜上形成掩蔽层,微孔阵列薄膜上未被掩蔽层掩蔽的区域为砂轮片形状;再进行复合电铸工艺,电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在*极基板的砂轮片图案位置均匀共析,得到复合电铸层;最后进行复合电铸层与*极基板分离,得到砂轮片;本技术实现了金刚石砂轮片的一体化成型制造,砂轮片两面裸露金刚石颗粒,两面的切割能力基本均匀对称,可直接使用;所制造的砂轮片断面跳动小,成本低且切割精度与效率高。
6 加工金刚石砂轮片的装置 
   简介:本技术涉及加工金刚石砂轮片的装置,包括可盛放二氧化钛溶胶的器室,器室内位于中部位置设置有可放置金刚石颗粒的筛网,器室外设有储存二氧化钛溶胶的储料箱,储料箱内的二氧化钛溶胶可泵送至所述器室并淹没筛网;器室上位于筛网下侧开设有出料口,器室内的溶胶通过该出料口可泵回至所述储料箱,收集筛网上的金刚石颗粒并将其输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨。本技术在筛网上放置金刚石颗粒后,可将二氧化钛溶胶泵入器室,使溶胶淹没筛网,保证金刚石颗粒浸没在溶胶中,然后通过泵出器室内的溶胶,可通过筛网方便收集涂有溶胶的金刚石颗粒,再通过斜孔直接进入球磨机,从而节省了人工,提高了生产效率。
7 一种金刚石砂轮片的加工方法 
   简介:本技术涉及一种金刚石砂轮片的加工方法,其包括制备二氧化钛溶胶和氧化铝溶胶;清洗金刚石颗粒;将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒;再加热烘干筛网上的金刚石颗粒;待冷却后,置于氧化铝溶胶中浸泡,然后进行热处理,得到金刚石磨料;将金刚石磨料与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分,得到混合料,再压成型、烧结,得到金属结合剂金刚石砂轮片。本技术在筛网上放置金刚石颗粒后,可将二氧化钛溶胶泵入器室,使溶胶淹没筛网,保证金刚石颗粒浸没在溶胶中,然后通过泵出器室内的溶胶,可通过筛网方便收集涂有溶胶的金刚石颗粒,提高了生产效率。
8 制备金刚石砂轮片的设备 
   简介:本技术涉及制备金刚石砂轮片的设备,包括可盛放二氧化钛溶胶的器室,所述器室内位于中部位置设置有可放置金刚石颗粒的筛网,该筛网通过伸入器室内的转轴带动旋转,器室外设有储存二氧化钛溶胶的储料箱,该储料箱内的二氧化钛溶胶可泵送至所述器室并淹没筛网;当溶胶泵回后,在筛网上收集金刚石颗粒,并将其输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉进行混合球磨。本技术在筛网上放置金刚石颗粒后,可将二氧化钛溶胶泵入器室,使溶胶淹没筛网,保证金刚石颗粒浸没在溶胶中,然后通过泵出器室内的溶胶,可通过筛网方便收集涂有溶胶的金刚石颗粒,在将颗粒输送至球磨机,从而避免了人工操作,提高了生产效率。
9 金刚石砂轮片的制备工艺 
   简介:本技术涉及金刚石砂轮片的制备工艺,其包括制备二氧化钛溶胶,清洗金刚石颗粒;将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,抽出器室内的二氧化钛溶胶,通过筛网收集金刚石颗粒、烘干,待冷却后,进行热处理,得到金刚石磨料,将上述金刚石磨料通过转轴输送至球磨机与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分,得到混合料,再将混合料置于模具中进行模压成型、烧结,得到金刚石砂轮片。本技术在筛网上放置金刚石颗粒后,可将二氧化钛溶胶泵入器室,使溶胶淹没筛网,保证金刚石颗粒浸没在溶胶中,然后通过泵出器室内的溶胶,可通过筛网方便收集涂有溶胶的金刚石颗粒,提高了生产效率。
10 青铜基金刚石砂轮片的加工方法 
   简介:本技术涉及青铜基金刚石砂轮片,具体说是青铜基金刚石砂轮片的加工方法,其包括将金刚石磨料、青铜粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨;然后将混合球磨后的物料筛分,得到混合料;再将混合料置于模具中进行烘干;然后置于炉内进行烧结,待冷却后卸模,得到青铜基金刚石砂轮片。本技术采用青铜为结合剂,碳化硅为填料,辅以碳酸氢钠,并在真空条件制备青铜基金刚石砂轮片,其工艺流程较短,设备成本低,且制备的金刚石砂轮片与同类的工艺相比质量较好,有利于工业化生产。
11 一种青铜基金刚石砂轮片的制备工艺
12 金属结合剂金刚石砂轮片的加工方法
13 高精密金属结合剂金刚石砂轮片的制备工艺
14 一种金属结合剂金刚石砂轮片的制备工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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