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砂轮制备配方生产加工工艺

发布时间:2019-11-25   作者:admin   浏览次数:174

1、一种砂轮块配方生产加工工艺,抛光砂轮
   [简介]:本技术提供了一种砂轮块配方生产加工工艺,抛光砂轮。该砂轮块由以下体积百分比的组分组成:金刚石磨料16~22%,酚醛树脂15~22%,聚乙烯醇缩丁醛树脂15~22%,氧化铈31~49%,铜粉3~7%。本技术提供的砂轮块,以酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的混合物为结合剂,氧化铈为抛光优化组分,与金刚石磨料共同作用可提高抛光效率和表面光洁度;铜粉组分起到增韧作用,改善磨削性能;酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂的复配,使砂轮结合剂兼顾强度和韧性,在对氧化锆陶瓷进行磨削时候,能够缓冲由于阻塞和表面接触产生的力,达到很好的抛光作用,适用于高表面光洁度材料的加工。
2、橡胶砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种橡胶砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取7-9质量份硫磺、0.5-1.5质量份竹炭粉、2-3质量份氧化锌、1-2质量份环氧树脂、2-3质量份天然橡胶乳混合,搅拌均匀后进行压,得第一混合物;2)将0.5-1.5质量份竹炭粉、4-6质量份酚醛树脂粉、3-5质量份碳化硅、0.1-0.3质量份二乙基二硫代氨基甲酸锌、5-7质量份铬钢玉、0.1-0.3质量份六亚甲基四胺、5-7质量份白钢玉、2-3质量份酚醛树脂液、6-7质量份凝固剂加入第一混合物中搅拌并压制均匀得第二混合物;3)第二混合物倒入模具中热压成型,温度65-85℃下下保温30min,得到半成品;4)将半成品送进温度为300-355℃的温箱硫化9-11小时,制得成品。本技术提供的橡胶砂轮制备方法,能有效提高砂轮的耐磨性、耐热性、耐蚀性和导电性。
3、重负荷砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种重负荷砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取原料混合,得成型料;2)将成型料置入模内腔中并摊铺均匀,预压初成型;3)将初成型的坯料置入烘道内,经1~2小时预热至115~120℃;4)将预热初成型坯料置入模内继续加热至195℃~200℃,热压成型的砂轮;5)将热压成型的砂轮置于加热至200℃的烘箱内固化12小时,然后自然降温至室温后取出,得成品。本技术能提高重负荷砂轮的韧性,减少切削热和增加切削比。
4、陶瓷CBN砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取5~7质量份氧化聚乙烯蜡、30~35质量份CBN磨料、3~4质量份铝矾土、7~9质量份黑刚石磨料、2~4质量份碳化锆、2~4质量份纳米蛭石粉、3~6质量份四硼化碳、3~5质量份偏苯三酸三辛酯、6~8质量份碳化硼微粉、3~5质量份工具钢粉、4~6质量份萘粒、1~2质量份天青石、6~8质量份硼砂置入混料机中,混和4~6小时,得砂轮混合料;2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,热压完毕后冷却至常温,得成品。本技术制备的陶瓷CBN砂轮耐磨性、耐热性好,硬度高和强度大。
5、CBN砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种CBN砂轮的制备方法,所述CBN砂轮包括钢基体和工作磨料层,所述工作磨料层包括磨料层和中间过渡层,所述CBN砂轮的制备方法包括如下步骤:1)制备预熔陶瓷粉;2)制备陶瓷结合剂;3)取4-7质量份陶瓷漂珠、30-32质量份陶瓷结合剂、4-6质量份白刚玉、25-35质量份CBN来制备磨料层;取40-47质量份150目陶瓷球、20-25质量份陶瓷结合剂来制备中间过渡层;将上述材料按通用方法设置在钢基体上,再按设定的温度曲线烧结,制得CBN砂轮成品;在烧结过程中,采用惰性气体保护。本技术提供的CBN砂轮制备方法,陶瓷结合剂烧成温度低,CBN砂轮抗折强度高,CBN强度基本不损失。
6、一种砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种砂轮配方生产加工工艺,其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉18-22%、酚醛树脂液8-12%、金刚砂37-45%、棕刚玉18-22%、碳化硅4-6%和氧化铝4-6%。本技术的配方合理,采用氧化铝和碳化硅作为填料,制备方法简单,制成的砂轮耐磨性强,使用寿命长,同时减少了加工过程中所产生的二氧化硫含量。
7、制备砂轮网片的配方
   [简介]:本技术一种制备砂轮网片的配方,包括以下重量份的各组分SiO210-20份,Al2O320-30份,CaO 20-35份,B2O320-30份,K2O5-10份,ZrO26-8份。本技术的优点是:通过该配方制得的网片,具有良好的硬度和平整度,能够确保切片砂轮具有良好的端面跳动。
8、一种砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种砂轮配方生产加工工艺,该砂轮包括基体和磨料层,基体的表面开设有规则排列的凹槽,磨料层嵌在所述凹槽中;磨料层由以下体积百分含量的原料制成:金刚石磨料16%~22%、碳化硼磨料18%~22%、聚酰亚胺树脂28%~32%、石墨19%~22%、氧化锌7%~10%。本技术的砂轮,磨料层嵌在基体表面的凹槽中,增强了基体对磨料层的把持力,磨料层与基体结合强度高,砂轮性能稳定,使用寿命长;该砂轮具有良好的尺寸稳定性、热稳定性和锋利的切削性,用作蓝宝石开槽磨槽砂轮,能满足1英寸以下的蓝宝石晶体的磨削,在磨削过程中无崩边、裂纹、划痕和麻点现象,加工成品率高,性能优越。
9、一种浇铸成型砂轮用砂轮基体及浇铸成型砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种浇铸成型砂轮用砂轮基体及浇铸成型砂轮的制备方法,该砂轮基体包括基体本体,所述基体本体上开设有用于磨料层浇铸成型的成型槽。本技术的砂轮基体,基体本体上直接具有磨料层浇铸成型用的成型槽,使基体本身具有模具的作用,而不需要使用额外的模具;该基体结构消除了模具与基体材质的差异,极大的减小了预热后的温度差,使磨料层在浇铸成型时,混合液有良好的温度均匀性,保证了浇铸时混合液的均匀流动性,减少了气孔的产生和磨料层外形的差异;后加工工序中,可直接去除基体本体上成型槽的槽壁得到砂轮,减少了模具的使用,省去了降温后再清理模具的工作,极大的提高了生产效率。
10、一种砂轮用复合基体材料、制备方法及砂轮
   [简介]:本技术提供了一种砂轮用复合基体材料、制备方法及砂轮,该复合基体材料包含以下质量百分比的组分:棕刚玉烟尘30%~60%、聚酰亚胺树脂25%~55%、金属添加剂10%~20%、硅烷偶联剂0.2%~2%。本技术的砂轮用复合基体材料,基体成分中含有与磨料层成分相同或相近的聚酰亚胺树脂和棕刚玉生产中的回收物,基体与磨料层之间的界面相容性好,界面结合强度高,磨料层不易脱环或掉块;具有自消耗作用,在与工件接触时可以在磨削力作用下像磨料层一样脱落,不会损伤工件,而且可以提高砂轮的磨削质量;用于聚酰亚胺树脂结合剂砂轮,具有抗压、减振、提高砂轮加工质量的作用。
11、用于制备磁性磨粒有序排布砂轮的装置及砂轮制备方法
   [简介]:本技术提供了一种用于制备磁性磨粒有序排布砂轮的装置及砂轮制备方法。所述装置包括砂轮成型模具与励磁系统;所述砂轮成型模具包括导磁杆,套装在导磁杆上的上模和下模,以及套装在上模和下模上兼作上导磁板的模套;在导磁杆、上模、下模、以及兼作上导磁板的模套之间形成用于容纳砂轮混合料的砂轮成型腔;所述励磁系统包括所述导磁杆、套装在导磁杆上的下导磁板、所述兼作上导磁板的模套、以及位于下导磁板与兼作上导磁板的模套之间的磁铁,该磁铁的磁力线沿着砂轮径向方向布置。本技术操作方便,实现了磁性磨粒在砂轮中的多层有序排布,砂轮成型周期短,成型工艺稳定,砂轮耐磨性好、磨削加工表面质量高等优点。
12、用于超硬材料砂轮的微晶玻璃结合剂配方生产加工工艺,超硬材料砂轮配方生产加工工艺,复合砂轮
   [简介]:本技术提供了一种用于超硬材料砂轮的微晶玻璃结合剂配方生产加工工艺,超硬材料砂轮配方生产加工工艺,复合砂轮。该微晶玻璃结合剂由基础陶瓷结合剂和添加剂组成;所述基础陶瓷结合剂由以下质量百分比的原料制成:55~65%SiO2、2~10%Al2O3、5~20%B2O3、0~5%CaO、0~5%K2O、5~15%Na2O、0~5%Li2O、0~5%BaO、0~8%ZnO;所述添加剂为ZnO、Y2O3、ZrO2、CaF2、Na3AlF6、Na2SiF6中的一种或多种。该微晶玻璃结合剂,能够灵活、简单、快捷地调整添加剂的种类和添加量。
13、全自动软固结磨粒气压砂轮制备装置
   [简介]:全自动化控制的软固结磨粒气压砂轮制备装置,解决现有技术无法在半球形或者球冠形气压砂轮表面通过高聚物粘结剂固结一层厚度均匀、粘结性能稳定的磨粒群、效率低、差异大的缺陷,通过计算机实现对整个磨粒固结过程控制,其中包括人机交互界面使得操作人员可对计算机进行编程,从而控制软固结气压砂轮每一个制备过程的实现。计算机通过一块电机驱动系统控制四个伺服电机,从而实现对气压砂轮在涂胶或喷砂过程中的位置控制。除此之外计算机通过电磁阀配合液压元件控制涂胶装置的运行,实现流量可调和均匀出胶。通过电磁阀配合气动元件控制喷砂装置的运行,将磨粒与空气的混合物等量匀速喷出,实现在砂轮表面的磨粒固结。
14、一种渐进式目数气压砂轮制备装置
   [简介]:一种渐进式目数气压砂轮的制备装置,包括基板、安装在基板上的注料部件、压模部件、上下料部件、取件部件、输送和表面固结部件;所述注料部件、压模部件、上下料部件的数量与待制备砂轮的粘磨层数量相等;所述注料部件包括注料座,注料摆台和注料筒;所述压模部件包括气压砂轮阴模、气压砂轮阳模和用以带动所述气压砂轮阳模升降的压模驱动机构;所述上下料部件包括上下料机架、三轴运动机构和用于夹持气压砂轮阳模的上下料机械手;所述取件部件包括取件支座、取件升降机构、取件伸缩机构和取件机械手;所述输送和表面固结部件包括输送机构和固化装置。本技术有效适用于完成多层不同目数粘磨层压制、效率较高、一致性较高。
15、一种超硬砂轮制备用投料摊料装置
   [简介]:本技术提供了一种超硬砂轮制备用投料摊料装置,包括工作平台,在工作平台上设有中心孔、指向中心孔的第一导轨和指向中心孔的第二导轨,在中心孔内安装有定心转轴,在定心转轴的上端安装有砂轮模具,定心转轴下端穿过工作平台且定心转轴与工作平台转动连接,在工作平台底部安装有为定心转轴的转动提供动力的第一电动机,在第一导轨内滑动连接有投料机构,在第二导轨内滑动连接有摊料机构,本技术投料机构、摊料机构、定心转轴的设置以及配合使用,达到了对投料和摊料的均匀性和工艺稳定性的半自动化控制,解决了纯手工操作方式的复杂和费时费力的问题。
16、磨粒软固结气压砂轮的制备装置
   [简介]:磨粒软固结气压砂轮的制备装置,主要包括磨粒固化平台、涂胶装置和喷砂装置;所述磨粒固化平台分为上层平台和下层平台,所述的下层平台支撑在底座上,所述的上层平台设置涂胶装置和喷砂装置;所述涂胶装置,主要运用于液态粘结剂,由进胶口、胶桶、出胶开关和喷胶管、喷胶头构成;所述喷砂装置主要由砂囊,喷砂推力器、输砂管、开关和喷头构成;所述磨粒固化平台保持水平;所述仿形支架可旋转地设置在所述的旋转架上,所述仿形支架一端成半球形用于配合气压砂轮,另一端则固定于下层平台;所述旋转架通过齿轮机构连接调位手柄。
17、一种金刚石砂轮制备用粉料混合装置
   [简介]:一种金刚石砂轮制备用粉料混合装置,其特征是由机架、混料桶支承板、料桶固定机构、混料桶、链轮、链条、链轮驱动电机、混料桶支承板转动轴、摆杆、驱动杆、连接杆、转盘、减速箱和电机组成,该装置可让混料桶自转,还作前后摆动,让混料桶内的金刚石制备粉料充分混合,达到混料均匀一致,保证制成的金刚石砂轮产品质量,此外该装置还能大幅度提高生产效率。
18、窄薄超硬材料砂轮环制备用夹具
   [简介]:本技术涉及磨料磨具制造领域,特别是涉及到一种窄薄超硬材料砂轮环制备用夹具。该窄薄超硬材料砂轮环制备用夹具包括支架和可转动的装配在支架上的、用于夹持相应的砂轮环坯体的夹板,夹板有两个并且相对设置。在制备砂轮环时可首先制造砂轮环坯体,使砂轮环坯体的宽度尺寸略大于要制造的砂轮环的宽度尺寸、厚度尺寸整数倍于要制造砂轮环的厚度尺寸,因此增加了强度,可提高压制工序的成品率并减少后续烧结固化工序的烧结缺陷,待上述工序完成后,通过夹具夹紧砂轮环坯体将其分割成多个砂轮环即可,该该夹具实现了一次成型多个砂轮环,提高了生产效率。综上所述,本技术解决了窄薄超硬材料砂轮环的成品率低、精度差以及生产效率低的问题。
19、一种金刚石砂轮棒配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供一种金刚石砂轮棒,包括位于其轴向一端的钢质基体和轴向另一端的烧结砂层,所述烧结砂层由包含金刚石粉末与金属粉末的混合物烧结而成,所述砂轮棒的工作面位于其轴向一端面且位于烧结砂层上。具体地,所述金属粉末包括含铜和锡的粉末、羰基铁粉、铬粉和碳粉,且铜元素质量占金属粉末总质量的55~80%,所述金刚石粉末的体积占烧结砂层总体积的15~30%。本技术为磨削蓝宝石面板提供了一种可用的加工工具,其加工寿命长,且保证了蓝宝石面板的精密尺寸以及加工良率,并提高了加工蓝宝石的生产效率,为蓝宝石面板大批量生产创造了条件。
20、一种新型砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供一种新型由复合耐磨磨料制备的砂轮配方生产加工工艺,由所述耐磨层复合耐磨磨料经过特殊工艺制备而成,具体的制备方法包括,按照一定比例分别称取磨料层原料混合后,进行混合并球磨,充入石墨模具中烧结后冷却,所述模具为正四面体的石墨模具,且所述墨模具的尺寸可以根据需要制定为多种规格,经过本技术所述方法制备的砂轮产品,其制作工艺简单,磨料强度高,有广泛的应用前景。
21、熔浸法制备金属结合剂金刚石砂轮
   [简介]:本技术提供了一种采用熔浸工艺制备金属结合剂金刚石砂轮的方法,其特征在于先以高温金属合金、造孔剂和金刚石等原料经高温烧结制备一定孔隙率和孔径的多孔金刚石节块,再通过熔浸工艺将低熔点金属、无机非金属材料等熔渗于节块孔隙中,制备出强度高、自锐性好的致密金属结合剂金刚石节块。最后将节块修磨、加工、装配到基体上,得到金刚石砂轮。此方法制备的砂轮胎体具备双连续相结构,其中,高温合金相为高强度骨架支撑材料对金刚石把持力较强,低熔点熔浸相为硬脆相,能改善结合剂胎体脆性。磨削时硬脆相容易磨损去除,使金刚石能够及时出刃,砂轮磨削锋利,自锐性好,磨削效率高。
22、一种结合剂、制备方法及砂轮
   [简介]:本技术涉及一种结合剂、制备方法及砂轮,属于磨料磨具技术领域。该结合剂主要由以下质量百分比的原料制成:石膏70%~85%、玻璃纤维粉1%~12%、粘土8%~18%。各原料在限定的用量比例范围内相互协同作用,使复配高温烧成产物具有较高的强度、适中的硬度及良好的可塑性;在制备砂轮时,该结合剂使用水按照适当的比例混合即可,成型速度快,后续不再烧结,自然风干或者加速烘干即可;无需烧结且硬化速度快,避免了传统陶瓷结合剂烧结出现的各种开裂发泡等问题;适用于低速、高精度研磨用砂轮,制得的砂轮锋利且磨削效率高;适用于多种磨料,对磨料把持力好,具有普适性;该结合剂原料易得,成本低,适合大规模工业化生产。
23、一种碳纳米管软磨料砂轮制备方法
   [简介]:一种碳纳米管软磨料砂轮制备方法,属于软脆功能晶体加工技术领域,特 别涉及II-VI化合物软脆功能晶体与软脆光电功能晶体的超精密磨削加工方 法。其特征是采用碳纳米管作为软磨料,以高分子聚合物以及化纤材料作为软 磨料砂轮基体,实现碳纳米管在软磨料基体内的可控数字化排布,采用热压成 形、激光快速成形、激光融覆的方法制备软磨料砂轮。内部的孔隙采用碳酸盐、 碳酸氢盐作为发泡剂,表面的微构形采用机械拉毛、激光、热压成形方法制备。 本技术的效果和益处是碳纳米管软磨料砂轮具有高柔韧性、高抗腐蚀性、高热 导率、高耐磨性系列优点。采用固结碳纳米管软磨料的方法实现高效无应力磨 削,获得了高效无应力超精密磨削加工效果。
24、一种竹陶瓷砂轮配方生产加工工艺和应用
   [简介]:本技术提供了一种竹陶瓷砂轮配方生产加工工艺和应用,所述竹陶瓷 砂轮是由下列原料经混合、装模、热压成型、脱模,得到毛坯砂轮, 烘焙后制成;所述的原料质量配比组成为:酚醛树脂20%~30%、磨 粒20~30%、竹炭粉40%~60%。本技术所述的竹陶瓷砂轮用于ELID 磨削,可使得加工表面质量更优良。与现有技术相比,本技术在原料 中引入了竹炭,竹炭资源丰富且环保,并且由于竹炭具有微孔结构, 有助于磨削。本技术砂轮制备简单,制得的竹陶瓷砂轮加工表面具 有极高的表面完整性及洁净度、加工效率高、可以加工粘性、软性等 难加工材料,为磨削加工开辟了新途径,环保无污染。
25、一种纳米树脂砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种纳米树脂砂轮,它是由下述重量份的原料组成的:纳米氧化铝20-30、明矾粉5-8、CBN磨料570-600、苯酚90-100、35-40%甲醛溶液96-110、硼酸5-7、六次甲基四胺2-6、苯胺13-20、凹凸棒土38-40、纳米碳10-20、石油磺酸钙4-6、三乙醇胺0.7-1。本技术加入的纳米氧化铝可以提高树脂与磨料间的粘结强度,同时提高磨料的抗氧化性,提高成品砂轮的抗溃散性。
26、全自动软固结磨粒气压砂轮制备装置
   [简介]:全自动化控制的软固结磨粒气压砂轮制备装置,包括用于放置气压砂轮支架的磨粒固化平台,由四角支架支撑,在平**间安装滚筒,各滚筒间通过环形胶带构成一个滚动机构,并由第一伺服电机控制其转动;平台左右两侧有支架,所述的支架的内侧装有导轨,所述的两侧导轨之间装有连杆,所述的连杆在所述的导轨内的上下运动受第二伺服电机驱动;所述的连杆上设有横向导轨;涂胶装置和喷砂装置均设置于连接架上的半环形导轨上,第四伺服电机驱动所述的涂胶装置和喷砂装置在所述的半环形导轨上移动,所述的连接架设置于所述的横向导轨上,第三伺服电机驱动所述的连接架横向移动;涂胶装置具有第一电磁阀和液压元件;喷砂装置具有第二电磁阀和气动元件。
27、高强度铸铁基CBN砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术的一种高强度铸铁基CBN砂轮配方生产加工工艺,包括基体和工作层,上述基体为奥氏体-贝氏体球墨铸铁基体,上述工作层为由奥氏体-贝氏体球墨铸铁与CBN磨料复合材料制成的,上述工作层通过真空消失模铸造工艺与上述基体铸造成一体。采用上述技术方案后,本技术的高强度铸铁基CBN砂轮,奥氏体-贝氏体球墨铸铁的强度和韧性介于青铜基结合剂和陶瓷结合剂之间,并具有比较好的减震性和自润滑性,从而使本技术的CBN砂轮具有强度高,韧性好的特点,且由于铸铁基砂轮可采用ELID技术解决其修整修锐困难的问题,砂轮的修整、修锐较为容易,砂轮工作时不易堵塞,因而易于推广应用。
28、一种砂轮磨具配料的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种砂轮磨具配料的制备方法,其特征在于:首先将粘结剂溶于**溶剂中,再加入保湿润滑剂并充分混合;将用于制作砂轮磨具的固体料放入溶液中,充分混合,待混合料呈粘稠状时,将其取出并放入托盘中摊开,放置10分钟后,过筛造粒,即获得用于模具压制成型的砂轮磨具配料。本技术将保湿润滑剂添加到混合料中,既保证了物料具有一定的湿度,又不会使物料太湿,既方便造粒又方便坯体的成型及脱模,大大提高了成品率,同时也提高了称量的准确性。
29、一种树脂打磨砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供一种树脂打磨砂轮配方生产加工工艺,属于磨具领域。它解决了现有的树脂砂轮的润滑剂黄铁矿产生有害二氧化硫的问题。本技术的树脂砂轮所述树脂打磨砂轮包括磨削体和置于所述磨削体内部、以增强所述磨削体回转强度的加强片,所述磨削体的磨料为白刚玉,结合剂为酚醛树脂液和酚醛树脂粉,填料为冰晶石和聚四氟乙烯粉,且对应的质量配比为:白刚玉90~105、酚醛树脂液2~8、酚醛树脂粉6~25、冰晶石1~10、聚四氟乙烯粉1~5。本技术还提供上述树脂砂轮的制备方法。本技术的砂轮用聚四氟乙烯粉作为润滑剂替代黄铁矿,使用过程中不会产生二氧化硫也无其他污染。
30、橡胶薄片砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术涉及一种橡胶薄片砂轮配方生产加工工艺,橡胶薄片砂轮包括以下重量份数的原料:天然橡胶乳4-6份、氧化锌0.5-1.5份、硫磺4-6份、环氧树脂0.5-2.5份、防老化剂0.4-0.6份、促进剂0.3-0.7份、碳化硅6-8份、白钢玉2-4份、硌钢玉2-4份、树脂粉1-3份、树脂液0.5-1.5份和凝固剂3-5份。本技术橡胶薄片砂轮具有良好的耐磨性、耐热性、自锐性、导热性、耐蚀性和韧性,且硬度高、使用寿命长,工作效率高,此外采用本技术橡胶薄片砂轮的制备方法制备的橡胶薄片砂轮很薄,其在切割时损耗小、精度高。
31、一种金刚石砂轮修整器配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种金刚石砂轮修整器,所述修整器上与砂轮接触面设置有分排排列的碎钻、碎钻粒度≤0.04ct,沿磨削方向、上一排与下一排最远端两颗碎钻的中心夹角角度呈15.5°摆放。本技术的有益效果是:充分利用各种粒度的等外级天然碎钻,节约国家和世界资源,降低了生产企业和使用企业的加工成本;提高了钻石的利用率,操作方便,使用时不需翻修或刃磨,以保证工件的加工精度和表面光洁度,并在原有基础上延长了修整工具的使用寿命。
32、发泡树脂砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了发泡树脂砂轮的制备方法,涉及砂轮制备的技术领域,可以制备出质轻,无毒,节约成本,并在耐水性能,耐磨性能,导热性能等方面优于普通树脂砂轮的发泡树脂砂轮。所述方法包括:S1、改性碳化硅填料的制备:将硅烷偶联剂与无水乙醇在容器中混合均匀,加入碳化硅微粉,于水浴中搅拌均匀后烘干即得改性碳化硅填料;S2、发泡树脂砂轮的制备:将环氧树脂、溶剂加入到容器中于水浴温度60℃下搅拌均匀,加入改性碳化硅填料,滴入表面活性剂,搅拌均匀;依次加入发泡剂、发泡助剂、固化剂A组分,在搅拌条件下,加入固化剂B组分,搅拌均匀后注入模具中,然后将所述模具放入烘箱中经发泡、固化、脱模得到发泡树脂砂轮。
33、一种陶瓷镀钛CBN砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术属于超硬材料生产技术领域,涉及CBN砂轮生产技术领域,具体涉及一种陶瓷镀钛CBN砂轮配方生产加工工艺。该砂轮工作层制备原料以重量百分比计,镀钛CBN磨料60~75%,陶瓷结合剂18~25%,石墨粉3~10%,糊精粉2~4%,湿润剂糊精液2~4%。其制备方法包括混料、成型、干燥、烧结等步骤。本技术主要改进点在于:采用了镀钛CBN磨料,提高了结合剂与磨粒的结合强度;石墨粉的加入,使得CBN砂轮使用过程中,石墨能与砂轮中气孔中的冷却液相结合,有助于从砂轮表面和被加工工件上除去磨削碎屑,所加工工件粗糙好,修整周期大幅提高。
34、一种磨胶辊砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种磨胶辊砂轮配方生产加工工艺,属于固结磨具制造技术领域。其通过如下方法制备而成:将氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照(80~90)︰(20~10)质量比混合,并以该二元配方料总重量为基准,加入(1~3)%糊精粉和(4~6)%糊精液混合均匀,在一定规格的模具内投料,经梳料刮平,用压机压制成型,脱模、干燥、装窑烧结后加工制成需要的磨胶辊砂轮。该磨胶辊砂轮气孔率高,易于排屑和散热;磨削工件时不产生振纹和划伤痕迹,能很好地提高工件的加工品质和劳动效率,易于推广应用。
35、一种纤维改性树脂砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种纤维改性树脂砂轮,它是由下述重量份的原料组成的:CBN磨料570-600、苯酚90-100、35-40%甲醛溶液96-110、硼酸5-7、六次甲基四胺2-6、苯胺13-20、乙氧基化烷基硫酸铵0.3-1、聚四氟乙烯纤维3-4、聚对苯二甲酸乙二酯纤维1-2、油酸1-2、骨炭30-40。本技术加入的聚四氟乙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二酯纤维可以增强树脂与粘结剂之间的粘合性,可以有效的防止微裂纹、溃散等。
36、一种复合钙基树脂砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种复合钙基树脂砂轮,它是由下述重量份的原料组成的:CBN磨料570-600、苯酚90-100、35-40%甲醛溶液96-110、硼酸5-7、六次甲基四胺2-6、苯胺13-20、三水铝石30-40、环烷酸锌0.1-0.2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、蓖麻酸钙3-4、硬脂酸钙6-10、磷酸钙10-13。本技术加入的蓖麻酸钙、硬脂酸钙可以起到一定的增加粘结性的效果,还可以提高热稳定性。
37、一种砂轮制作专用结合剂的制备方法
   [简介]:一种砂轮制作专用结合剂的制备方法,涉及砂轮模具领域,由粘土、玻璃粉和滑石粉组成,通过对配制结合剂的原材料调整,增加了结合性能强、韧性好、耐火度低的材料,以此来达到降低结合剂耐火度和提高使用速度的目的;本技术实用性强,使用前景广阔,降低了烧结成本,增加产品韧性,提高产品强度,产品最高使用速度由原来的60m/s提高到70m/s.产品性能稳定,降低了废品率。
38、一种立方氮化硼砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种立方氮化硼砂轮配方生产加工工艺,属于砂轮技术领域。本技术立方氮化硼砂轮,以酚醛树脂粉、立方氮化硼、氧化铬、氧化锌、石墨、碳化硅、聚铝硅酸钙为原料制成,原料中加入聚铝硅酸钙无机高分子材料,力学强度高,与磨料之间的表面活性大,界面能效,浸润性好,能充分包裹磨料,提高酚醛树脂粉对磨料的把持力,而且还可渗透到有裂纹磨料的裂缝内修补磨料,增强磨料性能,使砂轮具有高的自锐性,能够同时磨削不同硬度的钢合金件。本技术立方氮化硼砂轮磨削软硬不同的钢合金件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量,产品质量稳定。本技术立方氮化硼砂轮的制备方法,工艺过程简单,便于实现,适于工业化推广应用。
39、一种精密磨轧辊砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:一种精密磨轧辊砂轮的制备方法是:采用陶瓷球形磨料与酚醛树脂,硫化亚铁,重晶石,冰晶石,轻质氧化镁,立德粉的高强度和高性能高聚合物树脂结构、砂轮内部不同组织结构的复合技术,在磨削力的作用下,形成的点状磨削,小磨粒钝化不断脱落,它的钝化部分会沿着晶面分解,新的锋口随即出现并参与到切削作用中,自锐性的功效得以体现。会在整个磨削过程中保持一致的切除率、使工件表面达到一致的光洁度,一致的粗糙度,同时提供稳定的磨削,抗工件烧伤能力,大幅度提高工件磨削的速度、光洁度、高速磨削条件下始终处于优良的磨削状态,为普通砂轮的4-12倍,线速度每秒50-60米,并使大规格高厚度精密磨削轧辊砂轮设计得以实现。
40、一种高速切割树脂砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种高速切割树脂砂轮,它是由下述重量份的原料组成的:CBN磨料410-500、白刚玉粉70-100、35-40%甲醛溶液96-110、硼酸5-7、六次甲基四胺2-6、苯胺13-20、氧化钾2-3、苯酚90-100、氟硅酸钠3.6-4、季戊四醇0.6-1。本技术的树脂砂轮特别适用于高速切割用,磨削效率高。
41、一种单层钎焊金刚石砂轮的制备方法
   [简介]:一种单层钎焊金刚石砂轮的制备方法,包括如下步骤:a.对砂轮基体的表面进行除锈、抛光,再进行酒精冲洗;b.在基体的表面涂覆焊料层并在焊料层的表面涂覆银焊剂;c.通过稀硫酸对金刚石进行清洗并用离子水漂洗后烘干;d.将烘干的金刚石撒在焊料层的表面并通过钎焊加热设备进行钎焊处理,在钎焊过程中添加少量的碳化物。本技术制出的单层钎焊金刚石砂轮可使磨料裸露高度达到磨料高度的70%-80%,磨料间的容屑空间被大大扩展,不易堵塞,有效磨料切刃更多、更锋利,磨削比能可大大降低,磨除单位体积的金属所产生的热量减少,再加上大的容屑空间可有效容纳较多的磨削液,使磨削温度大大降低,可有效防止磨削烧伤。
42、一种树脂砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种树脂砂轮的制备方法,是以不同粒度白刚玉、单晶刚玉、蒽油、酚醛树脂液结合糠醛、杂酚油、酚或甲氧甲酚和冰晶石、萘粒、塑料颗粒、空心氧化铝填料以一定的重量比配置成树脂砂轮。该方法实施能够使物料在混合过程中粉体不会被湿料包裹住,不会因未分散开而形成结团以致影响树脂砂轮产品的质量,另外混合磨料原材料中加入一定重量份碳化硅,通过在一定范围内控制碳化硅磨料与混合白刚玉、单晶刚玉的配比含量,同时调整润湿剂、酚醛树脂粉的含量可获得不同性能的砂轮切割片。
43、一种铁轨修磨砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术涉及一种铁轨修磨砂轮配方生产加工工艺,砂轮包括基体和磨削体,基体中心为安装孔以及设置在安装孔周围的若干通孔,基体正面围绕安装孔同轴设置有第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁,在第一侧壁和第二侧壁之间、第二侧壁和第三侧壁之间形成有槽,通孔设置在第二侧壁和第三侧壁之间的槽中,磨削体的一端设置有与基体上的槽和通孔相匹配的凸起,磨削体与基体通过凸起和槽匹配连接,然后经过压制、硬化后制得铁轨修磨砂轮,其中,磨削体由以下重量份数的成分组成:磨料:100份、酚醛树脂液:4-6份、酚醛树脂粉:10-13份、填料:15-30份。本技术铁轨修磨砂轮综合性能好、能承受重负荷的强力振动修磨且安全性能高。
44、重负荷砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种重负荷砂轮,其组分按重量百分比计量的烧结刚玉、锆刚玉、棕刚玉、偶联剂、酚醛树脂粉、弹性聚氯乙烯粉、冰晶石粉、轻质碳酸钙微粉和浸胶短切玻璃纤维,制备采用热压成型工艺。本技术组分中的弹性聚氯乙烯树脂粉混在磨料之中,提高砂轮韧性和减振作用,大大减小爆片的可能性。另一方面弹性聚氯乙烯具有优异的阻燃作用,降低磨削热对酚醛树脂的烧蚀,改善酚醛树脂对磨料的粘结力,提高砂轮的磨削比。组分中利用偶联剂对磨料表面改性,使有机树脂与无机磨料之间的界面结合力更强,提升砂轮的回转强度。另外,本技术采用浸胶短切玻璃纤维,有利于加强酚醛树脂的溶合能力,进一步强化砂轮的回转强度。
45、角磨砂轮片配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种角磨砂轮片,所述角磨砂轮片包括塑料或尼龙材料制备的基体,该基体的上表面粘结形成有磨料层。优化的,该磨料层的厚度d为:1mm≤d≤10mm。本技术的角磨砂轮片所具有的优点是:易于制备,使用成本较低,磨削效果好,不易碎片。本技术还提供了该角磨砂轮片的制备方法。
46、一种碾米砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种碾米砂轮配方生产加工工艺,该碾米砂轮是采用以下配比的原料制备得到:磨料100重量份,新酚树脂1~50重量份,液体酚醛树脂2~60重量份,环氧树脂0.5~40重量份,二丁酯1~10重量份,半水石膏粉0.5~80重量份。本技术碾米砂轮成本低廉,原料易混合均匀,整体硬度一致优,且使用寿命更长。
47、纤维增强树脂切割砂轮配方生产加工工艺
   [简介]:本技术提供了一种纤维增强树脂切割砂轮,涉及砂轮技术领域。其以20#白刚玉、24#棕刚玉、30#锆刚玉、绿碳化硅、树脂液、酚醛树脂粉、碳酸钙、冰晶石、硫化铁、碳黑为原料,经混料、网片过胶、叠加压制成型、烘干获得成品。本技术纤维增强树脂切割砂轮,具有切磨快、散热快、切磨过程始终保持端面锋利、成本低的优点。
48、一种树脂可弯曲砂轮、制备方法及设备
   [简介]:本技术提供了一种树脂可弯曲砂轮、制备方法及设备,它由棕刚玉、煅烧刚玉、白刚玉、黑碳化硅、酚醛树脂粉、酚醛树脂液、冰晶石、硫酸钡、硫铁矿、氧化铁红、海胶、无碱高抗拉玻璃纤维网布、无纺黑布组成。与现有技术比较,本技术通过选料和工序上的优化配置,使得这种砂轮的强度、韧性和抗老化性得到较大提高,同时也节省资源和能耗;砂轮的强度大于80m/秒、磨削比≥1∶15、最大可弯曲角度达到40°、抗拉强度得到较大提高、损坏寿命延长两倍左右、降低能耗5%-10%、成品良品率达到99%以上。
49、不锈钢专用超薄片砂轮及制备方法
   [简介]:本技术以渣坡料和氧化铁渣(质量比4-6∶1)为主要原料在电弧炉中高温熔炼制作黑刚玉磨料,以其为基质生产不锈钢专用砂轮;所述工业废弃物铝矾土渣坡料需要Al2O3≥70%(wt%),其它成分为Fe2O3,SiO2,CaO和MgO以及余量的杂质。所述氧化铁渣成分为Fe2O3,Fe3O4,FeO和杂质,其中,Fe2O3含量需为50%~60%(wt%)。利用该黑刚玉为磨料,加入适当添加剂混合,制成的砂轮的一面设置有增强材料层,在增强材料层的另一面设置切削材料,其磨削效率高,韧性好,自锐性好、磨削时发热小,在切割不锈钢方面不易造成工件烧伤现象。
50、复合结合剂金刚石砂轮的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种复合结合剂金刚石砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取1~2质量份磷粉、10~15质量份聚酰亚胺树脂粉、8~10质量份锡粉、35~40质量份铜粉、9~11质量份铅粉、2~4质量份锌粉,混合后过325目标准筛,得复合结合剂;2)将10~14质量份金刚石磨料、25~45质量份复合结合剂置入混料机内混合,然后加入1.5~2质量份丙烯酸乳液继续混合,再过70目标准筛,得砂轮混合料;3)先将钢基体置入模具,再将砂轮混合料投入模具内,置入液压机热压,得砂轮坯体;4)将砂轮坯体置入烧结炉内烧结;5)将烧结后的砂轮坯体在车床和磨床上加工,得成品。本技术制备的金刚石砂轮磨削效率高、自锐性良好、刚性高、耐热性高、型面保持好。
51、竹炭结合剂砂轮的制备方法
 
52、树脂结合剂砂轮的制备方法
 
53、树脂打磨砂轮的制备方法
 
54、陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法
 
55、一种砂轮网片用粘接剂配方生产加工工艺
 
56、一种薄片树脂砂轮配方生产加工工艺
 
57、一种树脂粗磨砂轮配方生产加工工艺
 
58、金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
59、层叠式砂轮切片配方生产加工工艺
 
60、一种白刚玉树脂砂轮配方生产加工工艺
 
61、一种高速安全砂轮配方生产加工工艺
 
62、一种锆刚玉树脂砂轮配方生产加工工艺
 
63、一种CBN树脂砂轮配方生产加工工艺
 
64、一种棕刚玉树脂砂轮配方生产加工工艺
 
65、一种铬刚玉树脂砂轮配方生产加工工艺
 
66、一种金刚石树脂砂轮配方生产加工工艺
 
67、可吸收砂料的砂轮制备摊料装置
 
68、高速四边磨金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
69、一种树脂基砂轮材料及其制备工艺
 
70、一种金刚石超薄切割砂轮的制备方法
 
71、一种磨齿砂轮配方生产加工工艺
 
72、一种特种陶瓷磨砂轮及制备方法
 
73、一种超硬树脂砂轮的制备方法
 
74、一种渐进式目数气压砂轮制备装置
 
75、一种树脂砂轮用酚醛树脂的制备方法
 
76、一种金刚石树脂砂轮配方生产加工工艺
 
77、一种树脂砂轮配方生产加工工艺
 
78、一种硬质砂轮以配方生产加工工艺
 
79、一种钛修饰树脂砂轮配方生产加工工艺
 
80、一种硅烷改性树脂砂轮配方生产加工工艺
 
81、一种陶瓷结合剂配方生产加工工艺,砂轮
 
82、一种耐磨陶瓷磨砂轮的制备方法
 
83、一种强韧性陶瓷砂轮的制备方法
 
84、一种高强树脂砂轮的制备方法
 
85、一种陶瓷磨砂轮配方生产加工工艺
 
86、一种钢轨打磨用砂轮配方生产加工工艺
 
87、一种不锈钢切割砂轮配方生产加工工艺
 
88、一种钢坯修磨砂轮及其制备和应用
 
89、一种金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
90、一种自润滑金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
91、一种高速金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
92、一种高性能砂轮配方生产加工工艺
 
93、一种砂轮灰空心砖配方生产加工工艺
 
94、一种高精密切割砂轮磨料的制备方法
 
95、一种自锐性金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
96、一种树脂砂轮配方生产加工工艺
 
97、一种弹性砂轮的制备方法
 
98、一种青铜基金刚石砂轮片的制备工艺
 
99、一种高硬度耐磨损砂轮配方生产加工工艺
 
100、一种金刚石树脂砂轮配方生产加工工艺
 
101、一种超硬金刚石砂轮的制备方法
 
102、一种螺杆转子CBN电铸砂轮的制备方法
 
103、一种抗溃散树脂砂轮配方生产加工工艺
 
104、一种金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
105、一种开槽CBN电铸砂轮的制备方法
 
106、一种耐磨削复合砂轮的制备方法
 
107、一种抛光机磨砂轮配方生产加工工艺
 
108、一种磨料砂轮的制备方法
 
109、一种树脂砂轮配方生产加工工艺
 
110、一种树脂砂轮配方生产加工工艺
 
111、一种树脂切割砂轮配方生产加工工艺
 
112、一种纤维增强砂轮基体配方生产加工工艺
 
113、磨粒软固结气压砂轮的制备装置
 
114、一种湿法制备砂轮的方法
 
115、CBN陶瓷高速砂轮制备技术
 
116、一种高速磨削CBN陶瓷砂轮制备技术
 
117、一种光敏树脂结合剂砂轮的制备方法
 
118、针状磨粒砂轮配方生产加工工艺
 
119、一种切割砂轮的快速制备方法
 
120、高强度砂轮配方生产加工工艺
 
121、一种光敏树脂结合剂砂轮的制备方法
 
122、一种金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
123、高强度砂轮配方生产加工工艺
 
124、金属基金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
125、一种磨铸铁砂轮配方生产加工工艺
 
126、金刚石砂轮陶瓷结合剂及金刚石砂轮的制备方法
 
127、渗浸砂轮用渗浸剂及其在渗浸砂轮制备中的应用
 
128、一种树脂干磨砂轮的结合剂、树脂干磨砂轮配方生产加工工艺
 
129、一种砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料、制备方法及砂轮
 
130、一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统
 
131、一种超硬陶瓷结合剂内圆砂轮成型制备模具
 
132、一种感应预热激光钎焊制备磨粒砂轮的装置
 
133、用于制备磁性磨粒有序排布砂轮的装置
 
134、一种制备砂轮用大直径空心球投料装置
 
135、一种金刚石树脂砂轮的制备装置和方法
 
136、一种酚醛树脂组合物及其应用、制备方法、砂轮
 
137、一种超硬材料砂轮制备用自动投摊料装置
 
138、一种制备砂轮用大直径空心球投料装置及方法
 
139、一种砂轮增强片专用纱浸润剂的制备方法
 
140、高强度干式钢轨树脂切割砂轮配方生产加工工艺
 
141、低温陶瓷结合剂的CBN砂轮及其制备工艺
 
142、陶瓷、橡胶复合型砂轮用结合剂配方生产加工工艺
 
143、一种铈、硅复合氧化树脂砂轮配方生产加工工艺
 
144、一种聚苯乙烯粘结树脂砂轮配方生产加工工艺
 
145、一种铈、钛前驱复合树脂砂轮配方生产加工工艺
 
146、一种面向软固结磨粒气压砂轮的制备系统
 
147、树脂结合剂立方氮化硼砂轮配方生产加工工艺
 
148、一种高速陶瓷微晶钢坯修磨砂轮配方生产加工工艺
 
149、金属陶瓷结合剂金刚石/CBN 砂轮的制备工艺
 
150、多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮的制备方法
 
151、一种陶瓷结合剂超细金刚石砂轮制备方法
 
152、一种垫片用玻璃砂轮增强网片的制备方法
 
153、金属、树脂复合型砂轮用结合剂配方生产加工工艺
 
154、一种陶瓷结合改性树脂砂轮配方生产加工工艺
 
155、一种高热还原磨料树脂砂轮配方生产加工工艺
 
156、一种改性氧化硅树脂砂轮配方生产加工工艺
 
157、一种金刚石纤维砂轮制备方法及节块模具
 
158、聚乙烯醇-聚氨酯弹性抛光砂轮配方生产加工工艺
 
159、一种磨削用电镀金刚石砂轮的制备方法
 
160、一种陶瓷结合剂大气孔修磨砂轮配方生产加工工艺
 
161、一种低磨削烟尘的磨钢轨砂轮配方生产加工工艺
 
162、一种高强度的金刚石砂轮修整笔的制备方法
 
163、用于切割硅晶圆的金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
164、一种微小直径金刚石微粉砂轮的低温制备方法
 
165、团族式磨粒超硬磨料砂轮配方生产加工工艺
 
166、一种金属陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
167、一种聚酰亚胺树脂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
168、一种CBN陶瓷高速砂轮及制备方法和应用
 
169、一种聚乙烯醇缩醛树脂砂轮配方生产加工工艺
 
170、一种高耐磨的金刚石砂轮修整笔的制备方法
 
171、一种金刚石砂轮工作层材料配方生产加工工艺
 
172、一种陶瓷树脂复合结合剂砂轮配方生产加工工艺
 
173、一种用于高速砂轮的陶瓷结合剂配方生产加工工艺
 
174、一种自润滑金属结合剂CBN砂轮的制备工艺
 
175、橡胶、树脂复合型砂轮用结合剂配方生产加工工艺
 
176、一种氧化锌包覆CBN磨料树脂砂轮配方生产加工工艺
 
177、一种无机复合磨料树脂砂轮配方生产加工工艺
 
178、一种银修饰金刚石磨料砂轮配方生产加工工艺
 
179、一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮配方生产加工工艺
 
180、一种改性氧化铈树脂砂轮配方生产加工工艺
 
181、一种渐进式目数气压砂轮配方生产加工工艺
 
182、一种阀门生产抛光用砂轮的配料配方生产加工工艺
 
183、一种金属型材防尘砂轮切割机的制备方法
 
184、一种粉末纤维增强树脂砂轮配方生产加工工艺
 
185、一种超薄片砂轮用液体酚醛树脂配方生产加工工艺
 
186、一种韧性高耐磨树脂切割砂轮配方生产加工工艺
 
187、一种高强度的防水树脂砂轮配方生产加工工艺
 
188、一种液相原料技术制备陶瓷结合剂砂轮的方法
 
189、一种陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
190、一种金刚石树脂陶瓷砂轮配方生产加工工艺
 
191、一种自润滑金刚石树脂陶瓷砂轮配方生产加工工艺
 
192、一种齿轮高精度成型磨CBN电铸砂轮的制备方法
 
193、一种纳米陶瓷改性硅烷树脂砂轮配方生产加工工艺
 
194、一种抗磨高硬度的改性树脂砂轮配方生产加工工艺
 
195、一种金属结合剂金刚石砂轮片的制备工艺
 
196、一种高速重负荷切割树脂砂轮配方生产加工工艺
 
197、一种高强度环保陶瓷砂轮配方生产加工工艺
 
198、一种耐热聚酰亚胺金刚石复合砂轮的制备方法
 
199、一种螺旋有序排布纤维砂轮的制备装置及方法
 
200、高精密切割砂轮用超硬金刚石磨料的制备方法
 
201、高精密金属结合剂金刚石砂轮片的制备工艺
 
202、一种微钻用精磨超硬砂轮配方生产加工工艺
 
203、一种蓝宝石减薄金刚石树脂砂轮及制备方法
 
204、一种低温烧结陶瓷结合剂、砂轮配方生产加工工艺
 
205、一种硬质合金磨削金刚石砂轮及制备方法
 
206、一种砂轮专用无碱直接纱浸润剂的制备方法
 
207、一种大口径无缝钢管专用砂轮配方生产加工工艺
 
208、一种砂轮增强片无碱直接纱浸润剂的制备方法
 
209、一种高分子复合材料砂轮基体配方生产加工工艺
 
210、一种低温金属陶瓷结合剂砂轮配方生产加工工艺
 
211、一种硫酸钙晶须增强树脂砂轮配方生产加工工艺
 
212、一种压力焊制备单层立方氮化硼砂轮的方法
 
213、一种树脂结合剂的CBN砂轮及其制备工艺
 
214、圆弧面带过度层的CBN砂轮及其制备工艺
 
215、一种陶瓷磨削用金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
216、一种导热立方氮化硼砂轮及其制备工艺
 
217、一种陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮配方生产加工工艺
 
218、一种用于切割软金属的树脂砂轮的制备方法
 
219、一种用于QFN封装芯片切割的砂轮配方生产加工工艺
 
220、一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法
 
221、一种外圆、端面同步磨削用砂轮配方生产加工工艺
 
222、一种树脂基高强度耐磨砂轮材料配方生产加工工艺
 
223、一种纳米陶瓷结合剂超硬材料砂轮的制备方法
 
224、一种超大砂轮增强玻璃纤维网片的制备工艺
 
225、一种树脂基耐高温砂轮材料配方生产加工工艺
 
226、用于立方氮化硼砂轮的陶瓷复合结合剂及其立方氮化硼砂轮和制备方法
 
227、一种微晶玻璃陶瓷结合剂配方生产加工工艺,SG砂轮配方生产加工工艺
 
228、一种橡胶结合剂配方生产加工工艺、超硬砂轮配方生产加工工艺
 
229、一种金属陶瓷结合剂配方生产加工工艺,CBN砂轮配方生产加工工艺
 
230、一种超声波辅助感应预热激光钎焊制备磨粒砂轮的装置
 
231、金属结合剂、采用该结合剂制备的金刚石砂轮及其制造方法
 
232、一种用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液配方生产加工工艺
 
233、碳纤维增强高孔隙率陶瓷结合剂CBN砂轮制备方法
 
234、一种用作超硬材料砂轮结合剂的微晶玻璃配方生产加工工艺
 
235、一种超高切割垂直度整体型超薄树脂砂轮及制备方法
 
236、一种含六钛酸钾晶须的低摩擦损耗超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
237、一种高耐磨高导热性的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
238、一种含碳纳米管增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
239、磨粒三维有序分布的立方氮化硼砂轮配方生产加工工艺
 
240、自蔓延烧结金属结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
241、单晶硅棒抛光用高孔隙率陶瓷结合剂砂轮制备方法
 
242、一种用于曲轴法兰端面外圆整体磨削的CBN陶瓷砂轮制备技术
 
243、一种用于汽车喷油嘴磨削的CBN微型陶瓷砂轮制备技术
 
244、一种玄武岩纤维增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
245、一种纳米碳纤维增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
246、一种用于脆硬材料磨削的超硬树脂砂轮配方生产加工工艺
 
247、一种宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
248、一种陶瓷金属复合结合剂、制备方法及金刚石砂轮
 
249、一种小支钨钢端面控长用树脂砂轮配方生产加工工艺
 
250、用于内燃机车气阀高速磨削的CBN陶瓷高速砂轮制备方法
 
251、金属基磨削不锈钢及钛合金的陶瓷砂轮的制备方法
 
252、金属基磨削石材、玻璃及钨钼合金的陶瓷砂轮的制备方法
 
253、一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮配方生产加工工艺
 
254、一种仿形磨高速磨削CBN陶瓷高速砂轮及制备方法和应用
 
255、一种聚氨基双马来酰亚胺树脂砂轮配方生产加工工艺
 
256、一种用于制造正线钢轨打磨砂轮的组合物配方生产加工工艺和用途
 
257、一种砂轮增强片专用无碱直接纱浸润剂配方生产加工工艺
 
258、高精度滚筒式树脂结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
259、一种用于制造道岔打磨砂轮的组合物配方生产加工工艺和用途
 
260、一种高抗蚀耐温变的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
261、一种陶瓷树脂复合结合剂和金刚石砂轮及其制备工艺
 
262、一种含纳米二硅化钼的高耐磨损超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
263、一种低热膨胀高抗腐蚀的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
264、一种含纳米碳球的高表面光滑度超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
265、一种高光洁度高磨削精度的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
266、一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮的制备方法
 
267、一种高硬度抗蠕变的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
268、一种含胶体石墨的自润滑性的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
269、一种高透气隔热的致密型超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
270、一种高耐磨高致密度的超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
271、一种硼酸镁晶须增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
272、一种芳纶纤维增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
273、一种含聚酯纤维的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
274、一种化学镀镍金刚石磨料树脂砂轮配方生产加工工艺
 
275、一种高速磨削用自修复型超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
276、一种含纳米氮化钛的高韧性超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
277、一种含电气石的高活性高孔径率超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
278、汽车减震器活塞杆磨削用树脂抛光砂轮配方生产加工工艺
 
279、一种磁场辅助制备磨粒排布3D打印砂轮及其方法和装置
 
280、一种陶瓷结合剂CBN砂轮制备废品回收CBN磨料的方法
 
281、一种万向节球道磨用纳米陶瓷结合剂cBN砂轮配方生产加工工艺
 
282、一种高效高寿命汽缸内用圆磨CBN砂轮配方生产加工工艺
 
283、一种用于工件材料研磨的树脂砂轮配方生产加工工艺
 
284、一种高强度高韧性砂轮陶瓷结合剂配方生产加工工艺与应用
 
285、一种高自锐性树脂结合剂金刚石无心磨砂轮配方生产加工工艺
 
286、一种基于强电磁的陶瓷结合剂高性能CBN砂轮配方生产加工工艺
 
287、一种能同步消耗的复合纤维基体砂轮的制备方法
 
288、一种六氟环氧丙烷改性酚醛树脂砂轮的制备方法
 
289、一种陶瓷纤维增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
290、超声波辅助感应预热激光钎焊制备磨粒砂轮的方法和装置
 
291、一种耐热耐磨的改性硅烷树脂砂轮配方生产加工工艺
 
292、一种蓝玻璃红外截止滤光片切割砂轮的制备方法
 
293、一种磁场辅助镀镍金刚石有序排布砂轮配方生产加工工艺
 
294、一种白玻璃红外截止滤光片切割砂轮的制备方法
 
295、一种低温烧结高强微晶玻璃陶瓷砂轮配方生产加工工艺
 
296、一种含防暴纤维的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
297、一种硫酸钙晶须增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
298、一种磨粒规则排布的3D打印金刚石砂轮的制备方法
 
299、一种用于工件表面快速打磨的砂轮配方生产加工工艺
 
300、一种无铅微晶玻璃结合剂、超硬材料砂轮配方生产加工工艺
 
301、一种可精确调控硬度衰减数值的陶瓷结合剂CBN砂轮的制备方法
 
302、一种端面超精磨专用金属陶瓷CBN砂轮配方生产加工工艺
 
303、用于齿轮高效精密成形磨削的电镀CBN砂轮配方生产加工工艺
 
304、一种高球形气孔率超细粒度陶瓷结合剂CBN砂轮的制备方法
 
305、一种低烧结温度高强金刚石砂轮陶瓷结合剂的制备方法
 
306、一种陶瓷结合剂超硬材料砂轮磨料层高效制备工艺
 
307、窄薄超硬材料砂轮环制备方法及实施该方法的夹具
 
308、一种采用湿化学方法成型微波烧结制备陶瓷cBN砂轮的方法
 
309、圆弧面带过度层的立方氮化硼砂轮及其制备工艺
 
310、可在线电解的金属结合剂超硬磨料砂轮配方生产加工工艺
 
311、一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂配方生产加工工艺
 
312、一种加工PCD锯片用陶瓷金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
313、一种结合剂、半导体封装加工用超薄砂轮配方生产加工工艺
 
314、高频感应加热超声振动辅助单层金刚石钎焊砂轮制备方法
 
315、轧辊高速磨削用树脂结合剂超硬材料砂轮配方生产加工工艺
 
316、一种含纳米碳化铌弥散增强的高抗蚀超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
317、一种不锈钢端面磨削用大气孔树脂结合剂超硬材料砂轮配方生产加工工艺
 
318、一种含纳米碳纤维的高磨削精度高强度超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
319、一种具有减振降噪功效的高磨削精度超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
320、一种含纳米纤维素晶须的高分散性超硬超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
321、一种含有纳米硼化锆的耐磨高光滑度超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
322、一种含纳米金刚石的低热膨胀耐温型超细粒度CBN砂轮配方生产加工工艺
 
323、一种含四针状氧化锌晶须增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮配方生产加工工艺
 
324、一种用于浸渍钢轨打磨砂轮外层玻璃纤维无捻粗纱的浸渍液配方生产加工工艺
 
325、用于树脂砂轮粘合剂的酚醛树脂的制备方法和热固型液体酚醛树脂
 
326、可在线电解的金属结合剂超硬磨料砂轮使用的磨削液配方生产加工工艺
 



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