1、圆柱面的纳米复合电刷镀工艺
[简介]:本技术涉及金属表面处理技术领域,特别是涉及一种圆柱面的纳米复合电刷镀工艺。包括以下步骤:将储液槽中含有纳米颗粒的镀液引入超声波破碎装置中进行实时分散处理,以获得含有分散纳米颗粒的镀液;将含有分散纳米颗粒的镀液通过分流喷嘴均匀喷淋至阳极包套上,以供置于储液槽外的电刷镀组件将含有分散纳米颗粒的镀液刷镀在置于储液槽外的待刷镀工件上;喷淋后掉落的镀液落入位于电刷镀组件下方的储液槽中,以使镀液循环使用。有益效果是:将经过超声破碎处理后含分散纳米颗粒的镀液浆料直接输出供电刷镀组件使用,使得经分散后的纳米颗粒马上电刷镀,停留时间短,减少了动态再团聚的机会,改善了纳米颗粒在镀层中的分散状态,提升了镀层性能。
2、一种水冷壁受热面感应熔焊与电刷镀复合涂层的配方技术
[简介]:本技术提供了一种水冷壁受热面感应熔焊与电刷镀复合涂层的配方技术,包括以下步骤;步骤(1).准备镍基自熔合金喷涂粉末材料与镍基纳米陶瓷复合镀液;步骤(2).自动喷砂机对水冷壁管排受热面进行喷砂粗化处理;步骤(3).管排表面火焰喷涂制备镍基自熔合金涂层,厚度0.5±0.1mm;步骤(4).对喷涂层进行高频感应重熔;步骤(5).在感应重熔过程中采用专用工装严格控制管排变形;步骤(6).对管顶进行电刷镀,厚度0.05?0.08mm;步骤(7).检测管排表面复合涂层的质量,对局部缺陷进行手工修复。本技术通过对管顶部分进行“双层强化”,制备的复合涂层适宜应用于锅炉内工况最恶劣,XX管概率最高的部位。
3、一种银合金镀液、电刷镀工艺、银合金镀层及应用
[简介]:本技术提出了一种银合金镀液,由以下重量份的组分构成:硝酸银20~70g/L、甲基磺酸钠2~60g/L、硫代硫酸钠180~240g/L、偏重亚硫酸钾30~60g/L、酒石酸钾钠5~80g/L、硝酸铋0.1~30g/L、醋酸铵5~40g/L、十二烷基苯磺酸异丙醇胺盐5~20g/L、联吡啶0.1~2g/L、光亮添加剂0.2~5g/L。本技术还提供了上述电镀液的配方技术和电刷镀工艺,以及通过上述电刷镀工艺得到的银合金镀层及其应用。本技术采用多元配位,增加了电刷镀过程中的*极极化效应,调控银离子还原放电速度,获得高性能镀层。在该酸性镀液中添加铋盐,形成Ag?Bi合金共沉积,通过晶界偏聚效应,Bi原子在面心立方结构Ag晶体的晶界处优先聚集,降低晶界能,从而获得细化至纳米量级的多晶结构,所制备的镀层综合性能良好。
4、一种零件内孔修复加工用电刷镀装置
[简介]:本技术提供了一种零件内孔修复加工用电刷镀装置,包括支座、控制器、电源线、辅助加工装置和加工座,本技术通过在支座左侧安装有辅助加工装置,辅助加工装置左侧与加工座相接,装置内安装有独立的电机,电机驱动内部的传动机构进行运动,即可使得左端的推板进行推出,在推板底部即可将加工座上的杂质以及镀液统一推至加工座左端,工作人工进行清理,效率高,效果好;在推板左侧安装有夹紧机构,夹紧机构能对加工中的零件进行夹紧,在清理时无需人工对工件进行拿取,边位移边对底部的杂质进行刮扫,提高工作的效率,减少人工操作。
5、一种电刷镀预处理工艺
[简介]:本技术涉及电刷镀预处理领域,特别是涉及一种电刷镀预处理工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一、将待刷镀工件进行清洗;步骤二、将清洗后的工件烘干;步骤三、然后将烘干后的工件放入电刷镀设备中进行电镀;还涉及一种电刷镀预处理装置;所述的一种电刷镀预处理装置包括清洗机构、连动架机构、中心旋转架、调节机构、放置座架、张紧动力架、液体管道机构、前端限位机构和旋转电机,两个清洗机构分别转动连接在连动架机构的两端,连动架机构转动连接在中心旋转架上,中心旋转架的后端转动连接在放置座架上,所述的调节机构转动连接在中心旋转架内且与连动架机构啮合传动连接,所述的旋转电机固定连接在放置座架上且与中心旋转架传动连接。
6、矿用单体液压支柱电刷镀修复机床
[简介]:一种矿用单体液压支柱电刷镀修复机床,由机座、动力变速箱和卡盘、控制柜、镀液循环槽组成;还包括尾端支撑叉和刷镀行进装置;尾端支撑叉用于支撑支柱缸体或活柱的尾端,行进装置是在传动丝杠和平衡滑杠的滑块上安装刷镀杆和阳极喷液头;刷镀杆后端连接上镀液软管至镀液泵上;即能刷镀单体活柱外圆表面、而且也能刷镀支柱缸体的内圆表面、而且也不受单体液压支柱直径和长度的限制,属于全能型的单体液压支柱刷镀设备。
7、一种零件内孔修复用电刷镀装置
[简介]:本技术提供了零件内孔修复技术领域的一种零件内孔修复用电刷镀装置,包括安装座,所述环形连接块外壁套设有齿圈,所述环形连接块底部焊接有下齿圈,两组所述丝杆相背一端焊接有齿轮,所述齿轮顶部与下齿圈底部啮合,所述丝杆位于套管内腔部分的外壁螺纹套设有U型推板,所述镀笔固定组件的上下两端延伸至套管的外侧驱动电机带动传动齿轮、齿圈、齿轮旋转,齿轮旋转带动丝杆旋转,丝杆旋转使U型推板带动前后两组镀笔固定组件在限位杆的限制下相互靠近和远离,适应内孔内径,此过程中两组镀笔固定组件必然是同步运行,保证两组镀笔固定组件连接线的中心点与待加工工件的中心点处于同一直线上,提高调整的精度。
8、基于多参数控制的机械电刷镀银方法及装置
[简介]:本技术涉及铜排生产技术领域,特别是涉及一种基于多参数控制的机械电刷镀银方法及装置;方法,包括步骤1,铜排预处理:超声波清洗;步骤2,机械电刷镀银;步骤3,刷镀后处理:水洗、烘干、防变色处理;设备,包括依次设置的执行部件、传动机构、压力弹簧、镀笔,所述镀笔采用分体式结构,所述执行部件连接铜排机械电刷镀银控制系统,所述铜排机械电刷镀银控制系统连接电压传感器、电流变送器和贴片压力传感器;实现在线电刷镀银,避免采用强酸或去污粉等对环境造成污染,保证镀层硬度、质量和厚度。
9、一种汽车发动机曲轴电刷镀修复设备
[简介]:本技术属于汽车曲轴技术领域,具体的说是一种汽车发动机曲轴电刷镀修复设备,该设备包括工作台;工作台上设有集液槽,一号支撑台设有一号套管;一号套管铰接在一号支撑台上并穿过一号支撑台固接皮带轮;二号支撑台上设有二号套管,二号套管的端部电性连接电源的负极;每个滑行杆两端固接在两个相对的凸台侧壁上,滑行杆上套有滑行块,滑行块上端铰接伸缩杆一端,伸缩杆的另一端铰接电刷镀单元;电刷镀单元外接注液管,注液管内流与镀刷液,电刷镀单元电性连接电源的正极;通过一号支撑台、一号套管、皮带轮、二号支撑台、二号套管、滑行轨、和电镀刷单元之间配合,实现对汽车曲轴的修复。
10、一种电刷镀电镀液
[简介]:本技术提供了一种电刷镀电镀液,所述电刷镀电镀液的配方如下:以质量份数计:焦磷酸钾2?4份、氯化亚锡0.3?0.6份、配位剂0.2?0.4份、次亚磷酸钠3?5份、渗透剂1?2份、镍纳米颗粒1?2份、硫酸亚锡0.3?0.5份、光泽剂0.3?0.4份、蒸馏水2?5份。其中的光泽剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度,利于清除工件表面的油污,利于后期的镀层,使得镀层结合力更加紧密;硫酸亚锡,能溶于水及稀硫酸,水溶液迅速分解,利于镀层的光亮,次亚磷酸钠有利于提高镀层的表面硬度和耐磨性,使用镀层更加致密,从而提高镀层的耐磨性。
11、一种采用电刷镀装置的电刷镀配方技术
12、用于金属工件修复的电刷镀装置
13、一种自动化电刷镀装置
14、一种平面类自动化电刷镀装置
15、基于EDTA多元配位体系的无氰电刷镀溶液及其配方技术
16、一种电刷镀装置
17、一种自动化电刷镀装置
18、便于操作的电刷镀工件修复装置
19、一种用于再制造的电刷镀设备
20、一种全自动电刷镀设备
21、一种多元配位体系的碱性无氰电刷镀溶液及其配方技术
22、一种用于表面工程领域的电刷镀设备
23、一种便于回收镀液的电刷镀装置
24、一种提升镀层质量的电刷镀装置
25、一种减少镀液浪费的电刷镀装置
26、一种电刷镀-电火花沉积复合强化加工方法
27、一种用于修复孔类工件的电刷镀装置
28、一种汽车发动机连杆自动化电刷镀修复液净化工艺
29、一种镀锡液及其配方技术和铜基材料表面电刷镀锡的方法
30、一种电刷镀复合材料工艺
31、一种汽车发动机连杆电刷镀修复装置
32、酸性镀锡液及其配方技术和铜基材料表面电刷镀锡的方法
33、一种光亮电刷镀镀银液及其制备工艺、使用方法
34、电刷镀镀笔阳极装置及其使用方法
35、一种电刷镀笔和电刷镀层的配方技术
36、一种电刷镀预处理工艺
37、一种电刷镀专用镀笔
38、一种汽车发动机连杆电刷镀修复方法
39、一种电刷镀纳米复合材料的电镀工艺
40、电刷镀工艺方法及镀层和应用
41、一种电刷镀装置
42、光亮镀锡液及其配方技术和铜基材料表面电刷镀锡的方法
43、一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床
44、一种电刷镀装置
45、超细长内孔类零件内表面电刷镀再制造装置
46、一种电刷镀Ni-P合金工艺
47、一种用于镜面针孔的电刷镀修复设备及其修复方法
48、中性镀锡液及其配方技术和铜基材料表面电刷镀锡的方法
49、一种电刷镀工艺
50、一种电刷镀SiCNiP复合镀层工艺
51、一种汽车发动机连杆自动化电刷镀修复装置
52、一种近中性电刷镀镀银液及其制备工艺、使用方法
53、一种机械零部件磕伤修复用电刷镀装置
54、一种精度孔电刷镀机床
55、一种汽车发动机曲轴电刷镀修复设备
56、一种离子液体电刷镀铝的方法
57、一种镁铝合金电刷镀镍工艺
58、一种电刷镀装置
59、一种孔体电刷镀机床
60、一种用于平板类金属零部件的电刷镀设备及其刷镀方法
61、一种油缸缸筒电刷镀修复装置
62、一种在铜合金表面电刷镀制备镍钴镀层的方法
63、一种铁-镍-磷粉体的电刷镀生产方法
64、一种电刷镀法Ni-Co-P非晶态粉末的生产工艺
65、一种基于电刷镀镍合金非晶态粉末的生产工艺
66、一种Al?Zn?Mg?Cu系铝合金焊缝的时效和电刷镀复合的处理方法
67、一种零件内孔修复用电刷镀装置
68、一种电刷镀法生产铁-磷非晶粉体的工艺
69、一种FHA生物活性涂层的配方技术
70、一种中性无氰电刷镀镀银液及其制备工艺和使用方法
71、电刷镀装置
72、一种稀土改良电刷镀镀银液及其制备工艺和使用方法
73、基于纳米电刷镀技术的纳米Ni-PTFE/CNTs复合镀层配方技术
74、一种提高电刷镀涂层结合强度的处理方法
75、镍钼合金电刷镀液及其电刷镀工艺
76、利用吸氢效应提高电刷镀层质量的含石墨烯金属基复合镀液
77、自动化电刷镀设备
78、复合多层纳米Ni?WC/PTFE?CNTs电刷镀层配方技术
79、一种母线电刷镀锡工艺
80、曲轴电刷镀平台
81、纳米电刷镀6DL连杆再制造方法
82、一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床
83、一种基于PLC控制的电刷镀实验装置
84、一种Fe基纳米复合电刷镀在钢基底制备超疏水镀层的方法
85、零件内孔修复用电刷镀装置及方法
86、一种基于电刷镀镍抛光复合工艺的高光洁金属表面配方技术
87、一种智能电刷镀电源
88、一种立式曲轴大头端的电刷镀机床
89、用于对曲轴大头端进行电刷镀的阳极刷
90、轴用电刷镀的镀笔
91、孔用电刷镀的镀笔
92、电刷镀实验机
93、齿轮轮齿电刷镀实验平台
94、连杆电刷镀装置
95、卧式孔类零部件电刷镀机床
96、电刷镀实验平台
97、一种电刷镀系统
98、平板电刷镀实验平台
99、铬镀层和碳钢复合基体电刷镀方法
100、电刷镀快速镍厚镀层的配方技术
101、一种离子液体电刷镀铝的方法
102、一种采用触摸屏控制的电刷镀电源
103、一种纳米复合电刷镀制备超疏水表面的方法
104、平板类金属零部件电刷镀装置
105、电刷镀锌铁合金
106、一种油缸缸筒电刷镀修复实验平台
107、一种Ni-Co-X代铬电刷镀液
108、一种自动化电刷镀专用镀液
109、机械零部件划伤修复用电刷镀装置及方法
110、机械零部件磕伤修复用电刷镀装置及方法
111、一种脉冲电刷镀修复轧机齿轮轴刷镀工艺
112、金属零部件电刷镀系统及方法
113、电刷镀修复手持装置
114、一种无氰电刷镀铜液及其配方技术
115、空间立体布局式快速复合电刷镀金刚石线锯装置
116、一种制备复合电刷镀后变形线金刚石线锯的方法
117、一种搪瓷与电刷镀结合的锅具及其制造方法
118、有机不导电基材的化学镀或电刷镀前处理方法及树脂基导电涂料
119、电刷镀制备太阳能电池阵列电极的方法
120、发动机缸体全自动立式电刷镀设备
121、铝合金电刷镀稀土转化膜工艺
122、连杆自动化电刷镀机床
123、药芯焊丝电刷镀铜的方法
124、通过电刷镀对基质进行电化学涂覆的方法以及用于实施该方法的装置
125、一种具有远程控制功能的电刷镀电源
126、内孔类零部件电刷镀的装置及方法
127、内孔类零部件电刷镀用镀笔
128、螺纹电刷镀用阳极及镀笔
129、光亮电刷镀纳米铬溶液及其配方技术
130、汽车曲轴主轴颈的半自动电刷镀修复装置
131、不锈钢表面大面积电刷镀钯工艺
132、一种电刷镀纳米Ni-Fe合金镀层及其镀液、配方技术和用途
133、汽车发动机缸体平面的半自动电刷镀修复装置
134、汽车连杆大头孔的半自动电刷镀修复装置
135、用电刷镀的方法修复塑钢模具
136、电刷镀设备
137、纳米碳化钨和纳米聚四氟乙烯电刷镀液的制备工艺及应用
138、磁场电刷镀的附加磁场装置
139、自动化电刷镀修复流镀方法
140、大型成形模具电刷镀强化的方法及其装置
141、快换滚动阳极液冷电刷镀笔 解密专利
142、稳定分散的碳纳米管电刷镀复合镀液的配方技术
143、纳米颗粒复合电刷镀镀液料浆的配方技术 解密专利
144、金属喷涂和电刷镀相结合的模具制造方法
145、电刷镀钯镍合金及稀土钯镍合金镀层的工艺
146、用于微特电机换向器的电刷镀钯工艺
147、提高电刷镀构件疲劳寿命的方法
148、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减摩耐磨层的镀液
149、金属结构的假牙电刷镀工艺
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