1 一种高效的三羟甲基丙烷合成溶剂精馏尾气回收装置
简介：本技术涉及精细化工技术领域中的再回收利用部分，具体提供了一种高效的三羟甲基丙烷合成溶剂精馏尾气回收装置，包括精馏塔、冷凝器装置和冷凝片装置，精馏塔上部和冷凝器装置连接，冷凝器装置和冷凝片装置连接，曲面冷凝片装置包括罐体、曲面冷凝片和集液槽，曲面冷凝片和集液槽均在罐体内部，集液槽在曲面冷凝片下方，冷凝器装置中第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器依次相接，第一冷凝器和精馏塔上部连接，第三冷凝器和罐体连接。气相经过三级冷凝器，后经过曲面冷凝片组的冷凝后，尾气中的VOC含量可以由原来的20％降低到5％左右，并且曲面冷凝片组充分保证了冷凝接触面，而且使用操作简单，后期清理维护都很方便。
2 氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法及装置
简介：本技术涉及尾气处理技术领域，是一种氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法及装置，本技术氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法，以氯乙烯精馏尾气为原料气、精制二氯乙烷为吸收剂，通过吸收剂冷却器、吸收塔、塔顶冷凝冷却器、塔釜冷凝器，利用精制二氯乙烷吸收氯乙烯精馏尾气，降低了尾气流量、尾气中氯乙烯含量、氯乙烯单体中杂质含量，使氯乙烯精馏尾气能够达标排放。本技术工艺简单，装置操作方便，实现尾气吸收处理、资源循环利用，具有安全、成本低、简便高效的特点。
3 一种三甲酯离心机尾气排放溶剂吸附回收装置
简介：本技术涉及一种三甲酯离心机尾气排放溶剂吸附回收装置，包括离心机、引风机、吸附塔A、吸附塔B、列管冷凝器、螺旋板式冷凝器、分离罐和溶剂罐。本技术的优点在于：本技术三甲酯离心机尾气排放溶剂吸附回收装置，采用双吸附塔，可进行互相切换，一吸附塔吸附饱和后，切换至另一个继续吸附，原先吸附饱和的吸附塔通过空气吹，使之恢复至原状态，以备后续使用，保证了吸附工作的连续性，且通过本技术三甲酯离心机尾气排放溶剂吸附回收装置可以有效地回收离心尾气中的溶剂，减少溶剂的消耗，同时也减少对空气的污染。
4 一种可溶性大豆多糖溶剂尾气回收装置
简介：本技术提供了一种可溶性大豆多糖溶剂尾气回收装置，包括物料箱，所述物料箱内部居中可转动设置有旋转主管，并且物料箱的下方设置有轴承，所述旋转主管的上端通过轴承铰接连通有进气管，并且进气管上端穿插物料箱上表面，所述进气管上端通过法兰与尾气排放管相连，并且尾气排放管上安装有调节阀，所述旋转主管的表面固定套设有套管齿轮，并且套管齿轮的左侧方啮合有变速齿轮，所述变速齿轮通过上端面固定焊接有竖直传动杆，并且竖直传动杆居中套设有支撑轴承。尾气从排气支管上的排气孔排出具有强劲的旋转流动性，使尾气与吸附物料接触更为有效充分，使回收效率更高。
5 一种工业尾气中溶剂的回收系统和方法
简介：本技术涉及一种工业尾气中溶剂的回收系统，包括冷凝单元、尾气处理单元和自动控制器。本技术的系统，通过在尾气吸附器上设两个出气口，且其内部设有加热后可解析的吸附剂，可通过加热使被吸收后的尾气中的溶剂解析出来，再次进入冷凝装置冷凝回收而实现对溶剂的重复利用。通过设置浓度传感器和自动控制器，可实现出气口的及时切换，实现自动化控制。处理后的尾气中溶剂含量低，符合《大气污染物综合排放标准》中的相关规定。而且由于对溶剂进行了回收，不会产生大量的废液，不存在后续的废水处理问题。
6 粕类蒸脱尾气中有机溶剂分离回收方法
简介：本技术提供了一种粕类蒸脱尾气中有机溶剂分离回收方法，通过在吸附塔中填充高微孔疏水性吸附树脂对尾气进行吸附处理。回收方法包括：尾气粗滤、尾气初步降温、尾气二次降温及细小粕粉的去除、VOCs吸附、解析及冷凝回收，其中分离回收方法中的吸附塔采用半固定式的床结构，可始终保持吸附材料在孔板及不锈钢网下面，不会发生流化现象，避免吸附材料的破碎。本技术克服了现有技术中无法将粕类蒸脱尾气中VOCs吸附回收的缺陷，在VOCs得到回收的同时使尾气达标排放，填补此行业的一个空白。
7 一种高效节能含挥发性有机溶剂的尾气回收工艺
简介：本技术涉及一种高效节能含挥发性有机溶剂的尾气回收工艺，是应用干式螺杆真空泵组和多级冷凝回收工艺来回收低沸点有机溶剂和尾气。石油化工生产抽真空系统中的含挥发性有机溶剂的尾气，从排空主管系统经过多级缠绕式冷凝器被冷凝，回收至压力缓冲罐内，剩余气体被干式螺杆真空泵抽真空吸收。本技术为新型干式螺杆真空泵与溶剂回收工艺结合，提高低沸点溶剂回收率，减少有机废气排放，节能效果显著，经济、高效，尾气回收可提高20~35%，并强化工艺过程，显著提高生产能力。
8 一种硫磺尾气处理用脱硫溶剂及处理工艺
简介：本技术提供一种脱硫溶剂，按重量百分比计，它由30～50％的N‑甲基二乙醇胺(MDEA)、0～20％的二异丙醇胺(DIPA)和1～2％的质子化剂组成。本技术还提供应用所述的脱硫溶剂处理硫磺尾气的工艺，是使用所述的脱硫溶剂在30～50℃下吸收硫磺尾气中的硫化物，所述的吸收过程中，保持气压在100～600kPa范围。本技术所述的脱硫溶剂对酸性气中的H2S具有更高的选择性，更高的反应活性，还有较高的COS脱除以及较低的再生反应能耗。本技术所述的硫磺尾气处理工艺在较低蒸汽消耗下，将净化气中H2S浓度降至了20mg/m3以下，同时将净化气中COS含量脱除到20mg/Nm3以下，节能超过50％，从而实现了排放达标和节能降耗的双重目标，获得了最佳的综合效益。
9 一种用于处理化工尾气中有机溶剂的装置
简介：本技术提供一种用于处理化工尾气中有机溶剂的装置，包括冷凝器和膨胀机，所述冷凝器的出气端连接有强化分离器，所述强化分离器包括壳体，壳体内置高效分离填料床，所述高效分离填料床的驱动轴与第二减速箱的输出轴连接；所述第二减速箱的输入轴通过传动轴与第一减速箱的输出轴连接，所述第一减速箱的输入轴与膨胀机的转子连接；所述强化分离器的出气端与膨胀机的进气端连接，所述膨胀机的出气端与所述冷凝器连接。以尾气驱动膨胀机转子做功而带动强化分离器的高效分离填料床进行高速旋转，对尾气中的有机溶剂微液滴进行捕捉分离，并甩出填料床进行收集，从而避免了液滴窜进膨胀机中而破坏膨胀机转子，同时提高膨胀机做功利用率。
10 溶剂尾气回收器
简介：本技术涉及溶剂浸出制油设备，直接涉及溶剂尾气回收器，本技术是由制冷机、制冷室、溶剂暂存箱、电动控制阀、溶剂泵、溶剂库、气袋、气进口、气出口、存料箱、进料刮板、封闭绞龙、浸出器、气压传感器、管子、感应触电器、液出口组成，是一种利用制冷机来冷却溶剂尾气的设备，并把溶剂尾气进行转换成液体，达到全部回收重复利用，它能有效地解决浸出溶剂尾气全部排放到大气中的问题，由于溶剂是从石油中提炼出来的，所以节约了不可再生能源，保护了大气环境，降低了生产加工成本，提高了企业的经济效益。
11 一种处理含光气和有机溶剂的尾气的净化方法
12 一种脱除、回收含硫尾气中二氧化硫的复合胺溶剂
13 溶剂油分馏塔稳压控制及尾气利用装置
14 一种回收人造革厂尾气中有机溶剂的吸收剂及其使用方法
15 原料药干燥过程中有机溶剂回收和尾气吸收综合处理方法及实现该方法的处理系统
16 尾气中溶剂回收治理的环保装置
17 甲苯二异氰酸酯生产中尾气吸收溶剂的精制回收工艺
18 处理含不溶性溶剂尾气的工艺
19 一种食用油脂浸出车间尾气中溶剂的回收方法及装置
20 黄磷尾气分段脱硫磷溶剂再生方法及其所用装置
21 一种精馏与溶剂吸收相结合的费托合成尾气的分离方法
22 包膜控释肥生产中含溶剂尾气的回收方法及装置
23 浸出油厂尾气中溶剂回收装置
24 用烟叶提取茄尼醇时尾气中溶剂的回收方法
25 用解吸法回收涂层尾气中溶剂的方法及装置
26 一种浸出车间尾气中残留溶剂的回收方法
27 从尾气中回收溶剂的方法及装置
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
