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拉拔油拉拔润滑剂配方生产工艺流程

发布时间:2020-01-09   作者:admin   浏览次数:148

1、铜管拉拔润滑油复合添加剂
 [简介]:本技术提供了一种铜管拉拔润滑油复合添加剂配方生产工艺。它基本上由释释溶剂、油性剂、极压剂、防锈剂、腐蚀抑制剂、光亮剂和抗乳化剂组成。该添加剂复合物配制的润滑油在拉拔铜时可以保证金属加工面的精度和加工表面润滑油残留物在保护气氛退火过程中清净挥发而不留痕迹。
2、代替拉丝粉的油性环保拉拔润滑剂及其制备工艺
 [简介]:代替拉丝粉的油性环保拉拔润滑剂及其制备工艺,由矿物质基础油、硫化脂肪和添加剂组成,添加剂包括脂肪胺三氮唑和聚异丁烯,所述各组分使用的质量百分比为:硫化脂肪55%~65%;脂肪胺三氮唑3%~8%;聚异丁烯3%~8%;余量为矿物质基础油。本技术的拉拔润滑剂为油剂产品,工作环境无粉尘污染,操作人员无粉尘危害;降低磨擦磨损,磨具使用寿命延长一倍,产品质量得到提高,同时节能效果明显;产品后期处理方便环保,过去的拉拔多在高温高压作用下,与金属线材有粘合现象,后期处理费工、费水、费时,而用拉拔油的产品则无此现象,只需清洗一次即可。
3、一种拉拔油循环装置及微正压拉拔模具机构
 [简介]:本技术涉及一种金属拉拔的强制润滑模具机构,其特征在于由强制润滑模具机构完成金属拉拔的塑性形变。高速拉拔时,具有一定粘度的润滑介质随拉拔金属工件经过模具,润滑介质随后积聚在增压套腔体以及腔体内的增压区,增压区的几何形状因被拉拔的金属形状而异,润滑介质在增压区积聚后形成正压力。在连续拉拔过程中,润滑介质在压力作用下被强制压入金属与模具之间,在金属表面与模具内壁之间形成油膜,并在油膜的润滑作用下,金属表面与模具内壁在模具的压缩区和定径区非直接接触,从而减小了拉拔摩擦力,显著改善了金属塑性形变的工艺条件,大幅度提高了金属经拉拔形变的表面质量。
4、单一双伸缩油缸驱动的拉拔机夹具
 [简介]:本技术提供了一种单一双伸缩油缸驱动的拉拔机夹具,包括夹管小车、卡爪、芯子、油缸固定座、锥孔盘、工件,其特征在于还包括双伸缩液压油缸、径向可调式连接盘、三位二通换向阀、三位四通换向阀,所述的双伸缩液压油缸包括外缸、中缸、活塞杆;中缸的外套上安装径向可调式连接盘,径向可调式连接盘连接卡爪,卡爪伸入夹管小车的锥孔盘内,卡在工件的外壁上;活塞杆连接芯子,芯子进入工件的内腔;三位二通换向阀分别连接外缸、中缸的活塞杆腔,三位四通换向阀一端连接外缸的进液口,另一端连接三位二通换向阀。本技术结构紧凑体积小,系统简单,放置卡爪时不存在同步问题,卡爪放、取过程绝对同步,对工件定心效果好。
5、一种钢丝拉拔前去油处理工艺和系统
 [简介]:本技术提出一种钢丝拉拔前去油处理工艺,其包括步骤:将大直径的钢丝经剥皮机进行去氧化皮处理;将剥皮后的钢丝经去油池去油;将去油后的钢丝进行表面涂层;以及将表面涂层后的钢丝条经拉拔机拉拔;其中,所述去油池为水池,所述水池与厂内的高温蒸汽管道连接;所述的高温蒸汽管道与轧钢线的加热油炉连接。本技术的钢丝拉拔前去油处理工艺利用厂内的高温蒸汽对去油池的水进行持续加热,利用高温热水将钢丝表面的乳化油去除,工艺简单而且几乎不会耗费额外的成本,并且保证了后端钢丝拉拔的质量。
6、一种拉拔润滑油
 [简介]:本技术提供了一种拉拔润滑油,每配制1kg拉拔润滑油,由如下质量的组分组成:50~70g多聚磷酸、8~12g多聚磷酸酯、8~12g烷基酸性磷酸酯、1~4g多聚磷酸钠、0.3~0.5g磷酸钙、10~18g水、0.08~0.12g酒石酸、0.08~0.12g甲基丙烯酸、0.08~0.12g钼酸盐、3~7g石油磺酸钠、3~7g硫化脂肪酸酯、5~15g合成酯、5~15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。本技术的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来,进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序,不仅减少了生产过程中废水的排放量,还减少了钢管拉拔的处理工序,缩短了整个生产线的作业时间。
7、一种金属管拉拔工艺用润滑油配方
 [简介]:本技术涉及技术拉拔技术领域,具体属于一种金属管拉拔工艺用润滑油配方,该润滑油的构成原料及重量份数为钙基润滑脂50?60份和动植物油10?20份混合物。优选地,所述的钙基润滑脂包括以下按重量百分数计的原料:基础油10?16%、高碱性磺酸钙20?33%、增粘剂0.5?1.0%、抗氧剂5?8%、烷基苯磺酸1?2%、聚氧乙烯醚2?4%、磷酸三脂6?8%。本技术提供的一种金属管拉拔工艺用润滑油配方适用范围广,能够在金属拉拔时,能在金属表面形成成较厚膜的润滑剂以达到有效隔离的空气的目的,而且与金属不发生任何反应。
8、酯型铜管拉拔油
 [简介]:本技术涉及一种酯型铜管拉拔油,其组分及质量百分含量为:双酯27-55%;PIB聚异丁烯25-35%;聚合物酯15-25%;单酯3-8%;脂肪醇2-5%。本技术筛选出无色透明、低酸值、不含对铜有腐蚀性的物质作为基础原料,如硫、氯等,具有一定的异构体和适度的分子量,保证了油品与HFC?134a制冷剂在低温下(?36~?28℃)有良好的匹配性,同时保证了油品在退火温度下(30~50℃)能够完全挥发,没有残留,具有较低的倾点和良好的粘温性能。
9、一种铜管高速拉拔专用外模油
 [简介]:本技术涉及一种铜管高速拉拔专用外模油,其原料组分及其重量百分比分别为:聚异丁烯20-35%;多元醇酯油性剂10-15%;铜腐蚀抑制剂0.05-0.3%;抗氧剂0.05-0.5%;余量为基础油。本技术提供的铜管高速拉拔专用外模油采用耐高温挥发性、低发烟性能的基础油、高分子聚合物和油性剂,避免了拉拔油在拉拔时高温条件下的烟雾,避免了制备过程中和使用时造成污染,而且具备了良好的润滑性。
10、铜管拉拔外膜油组合物及其用途
 [简介]:本技术涉及一种铜管拉拔外膜油组合物及其用途,主要解决现有技术存在油品抗杂油性能不够,前段轧制工序中残留的轧制乳化油混入后起泡严重,影响拉拔油润滑性能的问题。本技术通过采用以重量份数计,包括以下组份:a)10~35份的选自脂肪酸酯或脂肪醇中的至少一种;b)30~60份的聚异丁烯;c)0.01~0.5份的苯并三氮唑;d)25~45份的精制矿物油;e)0.1~5.0份的选自蓖麻油环氧乙烯醚或烷基酚环氧乙烷中的至少一种;f)0.01~0.1份的含氟硅油的技术方案较好地解决了该问题,可用于铜管拉拔外膜油组合物的工业生产中。前道工序中轧制乳化油混入。
11、镍铬不锈钢丝高速拉拔润滑冷却油及生产方法
 [简介]:本技术提供一种镍铬不锈钢丝高速拉拔润滑冷却油,其原料组分及重量百分比如下:油酸4~6%、机械油20~30%、蓖麻油8~12%、氯化石腊30~40%、石油磺酸钠4~6%、环烷酸铅4~6%、硫磷丁辛基锌盐8~12%、聚正丁基乙烯醚4~6%、杀菌剂(异噻唑啉酮)0.1~0.2%,具体生产方法是将机械油和氯化石蜡依次加到反应釜中,加热至70~80℃,开动搅拌机,以480~500转/分钟的搅拌速度开始搅拌;依次加入石油磺酸钠、环烷酸铅、油酸、杀菌剂继续搅拌,搅拌0.5~1.5h后停止搅拌,降至常温;依次加入硫磷丁辛基锌盐、聚正丁基乙烯醚,以30~40转/分钟的转速,搅拌1~3小时即可。可防止拉拔金属过热断丝、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度符合GB/T14956-1994标准要求。
12、一种冷加工拉拔使用的润滑油内、外循环与过滤澄清装置
 [简介]:本技术提供了一种冷加工拉拔使用的润滑油内、外循环与过滤澄清装置,它是由沉淀、澄清油箱(1)、内循环管路、外循环管路、过滤装置、油泵控制装置组合构成,其中:内循环管路由内吸油管(2)、内循环油泵(3)、内循环供油管(4)、空心拉杆(5)顺序连接构成,外循环管路由外吸油管(12)、外循环油泵(13)、外循环供油管(14)、外循环喷淋油头(15)顺序连接构成,过滤装置由储油槽(16)、第一层过滤网(17)、导油管道(18)、第二层过滤网(19)构成,油泵控制装置是由操控面板(8)、可调式内循环油泵定时器(9)、可调式外循环油泵定时器(10)构成。本技术可以把高浓度的润滑油在使用后按流程顺序分层过滤杂物、分层沉淀、澄清,洁净后再循环使用。
13、不锈钢管拉拔油
 [简介]:本技术涉及一种不锈钢管拉拔油,其组分及质量百分含量为:极压剂:2.5-11%中碳链氯化脂肪:3-8%;抗氧抗腐剂:1.8-4.0%;油性润滑剂:3-7%;防锈剂:0.5-1.5%;石蜡基基础油:10?20%;基础油:余量。本拉拔油具有非常低的摩擦系数、优异的极压和润滑性能,有效保护模具,延长模具的使用寿命。
14、一种高韧性高效异型油回火钢丝拉拔方法
 [简介]:本技术提供了一种高韧性高效异型油回火钢丝拉拔方法,包括以下步骤,步骤(A),对制造钢丝所需圆丝半成品的直径进行计算,选择对应的圆丝半成品;步骤(B),将圆丝半成品进行热轧制;步骤(C),将轧制后的圆丝半成品,进行退火拉拔,形成钢丝半成品;步骤(D),对钢丝半成品进行精整;步骤(E),精整后的钢丝半成品进行清洗,并在其表面涂覆有一层涂层;步骤(F),对涂层后的钢丝半成品,进行油淬火回火处理,形成钢丝成品;步骤(G),对钢丝成品,进行抛光处理;步骤(H),抛光处理后的钢丝成品进行检验、包装、打码入库。本技术提高了产品产量,及设备利用率,缩短了交货期,节约生产成本,具有良好的应用前景。
15、金属管材拉拔油
 [简介]:本技术涉及一种金属管材拉拔油,主要成分为基础油,其它添加剂及其百分含量为以拉拔油的质量计:含硫磷极压剂:0.5-3.0%含磷极压剂:0.5-2.5%含硫极压剂:4-11%润滑剂:2-7%防锈剂:1-2%乳化剂:2-6%。本技术中含磷极压剂、含硫极压剂、含硫磷极压剂的混合比例合适,在拉拔过程中金属表面不同温度下分别起到极压润滑作用。本技术中含有性能优良的复合乳化剂,使油品具有水可洗性,加工后的材料用水即可将油膜洗去。
16、铁镍合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法
17、一种高温油井用耐高压抗拉拔电缆接头
18、建材起吊机械用轴承油封拉拔结构
19、铜管拉拔内膜油组合物及其用途
20、一种拉拔器油缸底座
21、一种不锈钢拉拔润滑油
22、紫铜包铝双金属棒拉拔润滑冷却油及生产方法
23、一种高性能不锈钢拉拔油的制备方法
24、高速铜管拉拔润滑油配方生产工艺
25、拆卸油底壳的拉拔器
26、一种拉拔润滑油
27、一种油井衬管拉拔机头
28、一种钢管拉拔油配方生产工艺
29、油压式钢管拉拔机
30、一种用于铜管拉拔的喷油环
31、一种不锈钢拉拔油配方生产工艺
32、柴油机液压阀座拉拔工具及方法
33、管材拉拔内腔加油装置
34、铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法
35、H68黄铜管拉拔润滑乳化油及生产方法
36、无缝钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
37、一种建筑钢筋拉拔用涂油盒
38、一种铝管拉拔油润滑装置
39、一种新型锌合金拉拔润滑油配方生产工艺
40、厚壁轴承钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
41、一种新型锌合金拉拔润滑油配方生产工艺
42、LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法
43、反应性拉拔油的制备方法
44、一种建筑钢筋拉拔用涂油盒
45、一种管材拉拔内腔加油装置的工作方法
46、一种清洁型拉拔油组合物配方生产工艺
47、一种镍合金材料拉拔油
48、一种轴承油封拉拔结构
49、一种油水浸没式铜丝拉拔装置
50、金属拉拔油
51、金属拉拔油
52、喷油器拉拔器
53、一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油配方生产工艺
54、一种钢管拉拔反应油组合物
55、不锈钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
56、金属材料的拉拔加工用载剂组合物
57、拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂
58、一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂配方生产工艺
59、深度拉拔铜和铜合金板的润滑剂
60、用于拉拔金属线材的水基润滑剂配方生产工艺
61、一种钛合金管材减壁拉拔用润滑剂及其使用方法
62、拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂
63、一种铝与其合金线材的拉拔润滑剂的组合物
64、一种钽细丝拉拔润滑剂组合物
65、高合金钢线材拉拔液体润滑剂配方
66、拉拔镍及镍合金线、棒、管材的润滑剂
67、钨铼丝拉拔用润滑剂组合物
68、一种弹簧钢钢丝拉拔用润滑剂
69、钢丝拉拔水基润滑剂系统的沉淀罐
70、一种钛及钛合金管材拉拔润滑剂及其使用方法
71、一种镀黄铜钢丝拉拔加工用的水基润滑剂配方生产工艺
72、拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂
73、一种钢丝拉拔涂敷润滑剂装置及采用该装置的预处理方法
74、一种钢丝拉拔复合高效润滑剂配方生产工艺
75、一种白合金冷拉拔加工润滑剂的组合物
76、一种难熔金属拉拔用耐高温润滑剂配方生产工艺
77、一种白铜合金拉拔工艺润滑剂组合物
78、多用途无积碳环保型水溶性拉拔润滑剂
79、拉拔磷化常温皂化剂及制备方法
80、子午轮胎钢帘线拉拔润滑剂配方生产工艺
81、钽丝拉拔润滑剂组合物
82、一种普通黄铜合金拉拔加工工艺润滑剂组合物
83、铼丝拉拔润滑剂组合物
84、钢管拉拔前常温磷化剂及生产方法
85、一种用于铝合金管材拉拔的润滑剂
86、拉拔高张力钢板的润滑剂
87、一种线材拉拔前酸洗处理用剥离剂及其制备和使用方法
88、一种青铜合金拉拔加工工艺润滑剂组合物
89、一种镀铜锌钢丝拉拔污泥基脱硫剂配方生产工艺
90、一种线材拉拔皮膜剂及使用方法
91、高精度拉拔铜及铜合金棍的润滑剂
92、无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂
93、奥氏体-马氏体双相不锈钢拉拔细丝润滑剂组合物
94、拉拔铅及其合金的润滑剂
95、高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂
96、铪丝材拉拔润滑剂组合物
97、钛及钛合金冷拉拔用复合预处理剂
98、一种拉拔超细不锈钢丝使用的润滑剂及制备方法
99、一种奥氏体不锈钢拉拔细线材料的润滑剂
100、一种铌粗丝拉拔润滑剂组合物
101、锆丝材拉拔润滑剂组合物
102、一种外拉拔测试用早强型聚氨酯-环氧树脂复合胶黏剂
103、拉拔铝小桶盒的润滑剂
104、拉拔高烧结负荷钢板的润滑剂
105、一种超细铜丝拉拔用润滑剂
106、拉拔镁及镁合金线、管材的润滑剂
107、一种钢帘线拉拔润滑剂配方生产工艺
108、一种拉拔钢棒的润滑剂
109、环境友好型钢丝拉拔润滑剂及其生产方法
110、一种含氮双相不锈钢型材拉拔润滑剂组合物
111、拉拔铍及铍合金线、棒、管材的润滑剂
112、拉拔铜及铜合金棍的润滑剂
113、拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂
114、钢丝高速拉拔前用磷化剂及制备方法
115、拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂
116、拉拔铝及铝合金管的润滑剂
117、铌丝拉拔润滑剂组合物
118、钼丝拉拔润滑剂组合物
119、钢丝拉拔润滑剂
120、信号弹弹体深冲拉拔用磷化剂及制备方法
121、一种拉拔钢管的润滑剂
122、一种用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂
123、拉拔铅锡合金镀钢板的润滑剂
124、一种高亮度环保不锈钢线拉拔润滑剂
125、一种625合金拉拔润滑剂组合物
126、一种钢桥面铺装用粘结剂拉拔强度测试装置及测试方法
127、一种环保可降解的铝及其合金拉拔工艺润滑剂及制备方法
128、一种高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂配方生产工艺
 
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