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轴承锻造加工工艺技术生产制造方法

发布时间:2021-07-06   作者:admin   浏览次数:174

4、新型盾构机用轴承锻件及其锻造方法
 [简介]:本技术提供一种新型盾构机用轴承锻件及其锻造方法,该锻件各个元素和含量组成,按重量百分比计:C:0.52至0.60、Si:0.17至0.37、Mn:0.50至0.80、Cr:0.90至1.20、Mo:0.15至0.30、Ni:0.50至0.70、Cu:0.05至0.1、W:0.1至0.2;P:≤0.015、S:≤0.003、H:≤0.00018;其余部分为Fe和正常的杂质。
5、一种轴承套圈锻造后的存放冷却装置
1、一种锻造轴承件用的节能型高清晰印签辅助设备
 [简介]:本技术涉及印签辅助设备设备技术领域,具体为一种锻造轴承件用的节能型高清晰印签辅助设备,包括印签架,所述印签架的内部通过轴活动连接有驱动凸轮,所述印签架的内部固定连接有滑动变阻器,所述印签架的内部顶面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定连接有矩形滑块,所述矩形滑块的右侧面固定连接有牵引绳,通过使延时弹簧发生弹性形变,继而延长印签时间,从而保证印签的清晰度和完整度,故而达到高效率印签的效果,从而可以很好的提高设备的工作效率,通过使风扇将吸的热风对待印签工件进行吹气,继而使风扇对工件上印签部位进行烘干,继而加速印签部位的空气流动,孤儿达到快速定型的效果,从而可以很好的提高设备的生产效率。
2、轴承锻造模具成型冲头
 [简介]:轴承锻造模具成型冲头,本技术涉及一种模具成型冲头,本技术为了解决现有的成型冲头加工范围小、模具的使用寿命短的问题,本技术包括冲头本体,所述冲头本体包括圆柱体、锥台体、阶梯段和冲头端部,所述圆柱体、锥台体、阶梯段和冲头端部首尾依次连接成一体。本技术将成型冲头工作部位设计成阶梯段形状,使成型冲头安装部位与工作部位的过渡锥度尽量增大,并且在尺寸变化部位采用圆滑过渡;与成型冲头配合使用的平幅圈也设计成阶梯形状,本技术能够保护成型冲头本技术满足了使用要求,扩大了加工范围,降低了锻造模具的成本。
3、一种地铁轴承座的锻造方法
 [简介]:本技术提供了一种地铁轴承座的锻造方法,在制坯过程中将棒料锻造为中部为圆柱段,两侧为圆台段的初坯,使初坯整体呈截面为圆形的梭形结构,结构整体简单且趋近产品形态,减小后续操作过程中的锻造难度,减少所需锻压次数;在此基础上,进行压型、预锻和终锻几个步骤,可以在极短时间内完成,避免温度随时间挥发,保证产品质量,同时还大大提高了轴承座的生产效率,无需进行二火升温,也无需去除氧化皮,避免温度难以把控以及氧化皮缺陷等问题,具有简单实用、能耗较低、材料利用率高和有效提高产品质量等优点。
 [简介]:本技术提供了一种轴承套圈锻造后的存放冷却装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内水平设有多个承接板,多个所述承接板上侧均设有支油管,所述支油管带有多个喷雾头;所述箱体一侧设有主油管,所述支油管与主油管固定连接,所述箱体一侧设有油箱,所述油箱通过回油管与所述箱体底部相通。本技术整体设计结构合理,可以在轴承套圈锻造后进行放置,同时进行油循环降温冷却,提高产品的性能。
6、一种汽车轴承锻造成型工艺
 [简介]:本技术涉及一种汽车轴承锻造成型工艺,涉及轴承制备的技术领域,其包括汽车轴承锻造成型辅助设备,汽车轴承锻造成型辅助设备包括对加热之后的金属块转移至机械压力机位置处的转移装置,还包括在锻压过程中对金属块位置进行调整的调整装置,所述转移装置包括固定柱、转动杆、双向气缸、固定块、固定筒、滑移杆、滑移块、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑块、驱动压簧以及连接钢缆,本技术具有操作方便快捷提高实际工作效率的效果。
7、一种汽车轮毂轴承外圈的锻造装置
 [简介]:本技术提供了一种汽车轮毂轴承外圈的锻造装置,涉及汽配件加工技术领域,解决了目前使用的轴承在镦粗的时候由于温度过高,主要应用机械输送结构对轴承外圈进行翻面,不具备快速翻转轴承外圈的功能的问题。一种汽车轮毂轴承外圈的锻造装置,包括底座;所述底座的后侧顶部固定设置有竖架;述壳板的顶部固定设置有四组立柱,四组立柱的顶部固定设置有顶板;所述顶板的前侧底部固定设置有液压缸,通过设置有内棘轮齿轮和齿条,为装置提供了自动翻转轴承外圈的功能,通过电机配合丝杠和连杆A能够将提升板提升,并同时将顶条顶起使内棘轮齿轮啮合齿条旋转180°,实现对轴承外圈的翻转,自动化效果好安全性高,有利于轴承外圈的锻造。
8、一种平面推力球轴承套圈连体锻造成型模具
 [简介]:本技术涉及平面推力球轴承技术领域,提供了一种平面推力球轴承套圈连体锻造成型模具,包括相同的第一锻件和第二锻件,述第一锻件和所述第二锻件均包括本体以及设于所述本体的其中一个表面上的滚道,所述第一锻件的本体和所述第二锻件的本体间隔且正对设置,且所述第一锻件的滚道和所述第二锻件的滚道以所述第一锻件的本体和所述第二锻件的本体间隔的区间为对称轴对称设置。本技术通过设第一锻件和第二锻件,增高了模具高度,使得加工的平面推力球轴承套高径比增大,降低了锻造的难度,达到适合高速锻装备生产的程度;相比单个锻件成型,不增加材料消耗,后续车削切断分离,即可一次可成型两件锻件,效率大幅提升,实现高效大批量生产。
9、一种轴承锻造件全自动机械手输送系统
 [简介]:本技术提供了一种轴承锻造件全自动机械手输送系统,涉及锻造件加工输送技术领域,包括移动底座、移动组件、转向组件、升降组件、延伸组件和机械抓手,所述移动组件沿所述移动底座的长度方向固定设置在移动底座的中间位置上,所述转向组件设置在移动组件上,所述升降组件固定设置在转向组件上,所述延伸组件的固定设置在升降组件上,所述机械抓手固定设置在延伸组件上,所述移动底座上的两侧呈对称设置有两组结构相同的限位组件,本技术通过各个组件的配合工作完成机械手对轴承锻造件自动化抓取输送的作业,无需人工手动操作,既节省了人力,有提高了工作效率,实用性高。
10、一种轴承座的自由锻造工艺
 [简介]:本技术提供了一种轴承座的自由锻造工艺,包括有材料准备,锻造时根据耳轴体工艺要求选取锻件材质45#,进行锻造处理;锻件预热:采用200方钢下料,并通过天然气加热炉加热,在始锻温度保温3?5h后出炉锻造;锻件镦拔:坯料出炉后重击镦粗拔长,保证锻造比≥3.0,至200×200×350方;锻件冲压:将压槽芯模放置在方坯半孔位置,锤击压槽芯模至芯模一半处,取出芯模,坯料回炉;成型:坯料回炉保温3?5小时后出炉二火锻造成型,将整形模放置在坯料凹档处,一同整形至锻件图,取出整形模,锻造完成;本技术保证了锻件变形均匀,合格率高,锻件质量高,客户加工余量小,加工成本大大降低,生产效率高。
11、轮毂轴承内圈锻造生产线
12、一种风电环件轴承挡圈结构及其锻造工艺
13、一种轴承套圈快速锻造模具
14、一种可有效去除杂质的轴承套圈锻造工艺
15、汽车轮毂轴承锻造成型装置
16、用于滚动轴承锻造加工的照明装置及操作方法
17、一种控制金属流线合理分布的航空发动机滚子轴承套圈锻造成形方法
18、轴承座锻造设备及锻造工艺
19、一种变桨轴承内外圈的锻造工艺
20、一种汽车轮毂轴承的精密锻造装置及其工作方法
21、一种轴承锻造生产线及工艺
22、一种轴承套圈锻造模具的锻造方法
23、一种三代轮毂轴承内圈锻造方法
24、摆动锻造装置的动态载荷测定及校正方法、动态载荷测定装置、轮毂单元轴承和车辆的制造方法
25、汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法
26、一种轴承套圈自动化锻造工艺
27、一种轴承端盖的制坯锻造一体模具及其锻造方法
28、一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法
29、一种汽车轮毂轴承外圈的锻造模具
30、一种轴承套圈的锻造工艺
31、搬送系统、摆动锻造方法、摆动锻造装置、轴承的制造方法、车辆的制造方法、机械装置的制造方法
32、一种应用于轴承套圈的预应力锻造方法
33、一种轴承套圈锻造加工工艺及其加工系统
34、一种8Cr4Mo4V钢制轴承套圈锻造工艺方法
35、BG801钢制轴承套圈的锻造方法
36、一种轴承内圈套自动化锻造装置
37、一种风电轴承圈的锻造模具
38、一种轴承产品的自动化锻造方法及设备
39、一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置
40、摆动锻造装置、摆动锻造方法、使用了该摆动锻造方法的轮毂单元轴承的制造方法以及车辆的制造方法
41、轴承套圈锻造生产线及轴承套圈生产工艺
42、一种双列轴承零件双沟道辗扩芯辊及其锻造方法
43、一种全自动轴承套圈锻造加工生产线
44、一种汽车轴承的锻造方法
45、一种Cronidur30高氮不锈钢轴承套圈坯料锻造成形方法
46、一种具有全自动锻造结构的轴承圈生产线及其工作方法
47、一种流线分布合理的动车组轴承内外圈锻造成形方法
48、一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置
49、一种铁路轴承用密封座的锻造及快速退火工艺
50、轴承环锻造生产线自动送料系统及送料方法
51、一种轴承内圈与外圈的一体式锻造方法及锻造模
52、一种锻造铁路轴承套圈外圈滚道流线的方法
53、一种轴承锻造模具上的顶料制动装置
54、轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置
55、一种地铁车辆轴承座的锻造成型工艺
56、轴承外圈锻造淬火工艺专用机械化自动化码放机器人
57、滚动轴承锻造方法
58、一种轴承套热挤压锻造稳定工艺
59、轴承套圈锻造水冷细化机
60、轴承钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法
61、一种涡旋压缩机轴承座机加工毛坯的锻造方法
62、一种汽车轴承的锻造模具的加工方法
63、一种滚动轴承的锻造工艺
64、用于风电轴承座毛坯锻造的工装
65、防偏移减震型异形轴承外圈锻件的锻造模具
66、一种播种机变速轴承外圈的锻造方法
67、一种M50钢制轴承套圈锻件单次火锻造方法
68、高精度叉车轴承套圈的锻造工艺
69、M50钢制轴承套圈锻造工艺方法
70、一种播种机变速轴承内圈的锻造方法
71、高精度叉车轴承套圈的锻造工艺
72、一种叉车轮毂轴承的粉末锻造方法
73、一种插秧机变速轴承外圈的锻造方法
74、圆锥轴承套圈锻造连续模具
75、一种插秧机变速轴承内圈的锻造方法
76、一种风机变速轴承内外圈的锻造方法
77、一种轴承套圈翻转锻造的成型工艺
78、一种锻造复合模具及采用此复合模具的轴承套圈锻造工艺
79、一种轴承套圈的锻造工艺
80、一种滚动轴承套圈的锻造工艺
81、一种轴承套圈的锻造成型工艺
82、一种降低轴承微小裂纹缺陷比例的锻造方法
83、轮毂轴承单元套圈锻造余温正火工艺
84、一种轴承套圈的锻造工艺
85、滚动轴承锻造方法
86、一种滚动轴承套圈的锻造工艺
87、一种轴承的锻造工艺
88、滚动轴承锻造方法
89、一种轴承钢的锻造工艺
90、一种轴承套圈锻造方法
91、一种马鞍槽型轴承的锻造工艺
92、一种全自动轴承套圈锻造生产线
93、一种用于轴承锻造的三路分选设备
94、一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法
95、一次性辗扩锻造轴承套圈的方法
96、一种用于轴承锻造的三路分选控制程序
97、一种轴承套圈锻造方法
98、一种轴承圈的低压力复合锻造工艺
99、滚动轴承锻造工艺
100、一种用于轴承锻造的三路分选控制程序
101、长棒料900°C切料连续中频加热至1050°C轴承锻造生产工艺
102、一种圆锥轴承内圈锻造方式的改进方法
103、一种中小型英制圆锥轴承套塔复合锻造内外同套工艺
104、一种轴承套圈毛坯三联套件锻造成型工艺
105、汽车轴承内外圈的冷精锻造工艺及其锻造模具
106、圆锥轴承内外圈的锻造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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