1、一种环保型多工位冷镦油及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种环保型多工位冷镦油，由加氢石蜡基础油、加氢环烷基基础油、极压剂、油性剂、抗泡剂、酚基抗氧剂、苯氨基抗氧剂、烯酸抗氧剂、金属减活剂、粘度指数改进剂、防锈剂、防腐剂、清净剂、表面活性剂组成，本技术还提供了上述环保型多工位冷镦油的配方技术。本技术的产品具有优良的环保性能，产品易清洗，有效减少清洗剂的使用量。本技术适合多种工位冷镦机、适合不同材质加工，节省了换机时间，提高了生产效率。本技术具有极优的极压抗磨性、优良的润滑性能、良好的抗泡性能、优良的防锈性能，提高了产品的成品率与优良率。使用本技术后，可延长模具的使用寿命，节约成本。
2、冷镦油组合物及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种冷镦油组合物，其包括按重量份数计的如下组分：环烷烃基础油：50～60份；极压剂：25～35份；油性剂：5～10份；抗泡剂：0.01～0.1份；抗氧化剂：0.05～0.08份；金属减活剂：0.05～0.1份；防锈剂：0.5～1份；粘度指数改性剂：0.5～2份；清净剂：0.5～1份；表面活性剂：0.5～2份。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、极佳的润滑性，适合不锈钢等难加工材料和各种高精密度要求的产品，模具使用吧寿命长；2、良好的稳定性和氧化安定性，长时间使用；3、具有良好的清洗性，方便后道清洗，减少化学清洗剂用量；4、良好的防锈性，保证工序间的防锈。
3、一种钢球冷镦机冷镦油回收系统
[简介]：一种钢球冷镦机冷镦油回收系统，包括排液总管，排液总管通过多根排液支管与各台冷镦机油料排放口连通，在各根排液支管上均安装有粗滤器，还包括蓄油箱，在蓄油箱底部竖直设置有一块第一隔板，由第一隔板将蓄油箱分隔成第一空腔和第二空腔；第一空腔下端连通有泄油管，在第一空腔上端倾斜设置有一块精滤板，排液总管一端位于精滤板上方，在精滤板下端连接有导油斗，在导油斗下方设有除铁机构；第二空腔底部通过抽油管与排液总管连通，在抽油管上安装有第一油泵，在第二空腔底部连通有排污管，在排污管上安装有泥浆泵；本技术用于解决钢球冷镦机废油难以回收再利用的问题。
4、一种调和桶及使用该调和桶的制备冷镦油的方法
[简介]：本技术提供了一种调和桶及使用该调和桶的制备冷镦油的方法，属于金属加工技术领域，其技术要点为：一种调和桶，包括上端开口的桶体，桶体的下端设有一根具有阀门的出料管，桶体内转动连接有转轴，转轴的下端设有搅拌组件，桶体上端设有安装座，搅拌组件包括箱体、轴承连接在箱体周侧的若干搅拌轴，以及安装在转轴上的驱动组件，驱动组件包括固接在转轴上的第一锥齿轮、分别固接在相应搅拌轴上的第二锥齿轮，及安装在转轴上的电机，每个第二锥齿轮均沿着转轴的径向向外设置并与第一锥齿轮相互啮合。本技术能够提高冷镦油的混合效果。本技术的配方技术，不仅操作方便简单，而且还能减少冷镦油与氧气的接触机率，从而提高了冷镦油的品质。
5、一种水溶性冷镦油及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种水溶性冷镦油，按重量份数计，其组分包括：植物油合成酯：20?35份、极压剂：5?15份、润滑剂：5?15份、抗氧化剂：0?5份、防锈剂：0?5份、表面活性剂：0?5份、矿物油：30?55份。所述冷镦油的制备过程包括：1)将植物油合成酯以及矿物油搅拌混合均匀；2)加入极压剂，并搅拌混合均匀；3)加入润滑剂，并搅拌混合均匀；4)加入抗氧化剂，搅拌混合均匀；5)加入防锈剂以及表面活性剂，搅拌混合均匀后即得所述冷镦油。本技术的冷镦油，制备工艺简单，制得的冷镦油具有良好的水溶性、润滑性、流动性、极压性以及抗磨性。
6、一种油雾消烟润滑酯的合成方法及其在冷镦油与扩径油中的应用
[简介]：本技术提供了一种油雾消烟润滑酯的合成方法及其在冷镦油与扩径油中的应用，其特征在于：首先以硼酸和甘油为原料，合成硼酸二甘油酯；然后向硼酸二甘油酯中加入油酸或重烷基苯磺酸和离子液体催化剂D?96进行反应，即获得油雾消烟润滑酯。将本技术的油雾消烟润滑酯作为原料加入冷镦油或扩径油中，可以提高其润滑抗磨性能，并减少其发烟量。
7、一种冷镦油可循环利用的冷镦成型机
[简介]：本技术提供了一种冷镦油可循环利用的冷镦成型机，包括可转动杆、机箱外壳和冷镦油箱，所述机箱外壳的前表面上嵌入设置有控制面板，且机箱外壳的下方设置有冷镦油收集槽，所述冷镦油收集槽的下方设置有离心滤油电机，且冷镦油收集槽内部靠近离心滤油电机的上方位置处设置有叶轮，所述冷镦油收集槽的内部设置有冷镦油出口。本技术新型设置有水泵，能够保证冷镦油可以始终循环使用，避免出现切料刀长时间工作发热，而导致切料刀干燥断裂的现象，在一定的程度上降低了成本，考虑到冷镦油在使用过程中会存在不必要的损耗，所以设置有液位仪，随时检测冷镦油箱中的冷镦油的量，并设置有警报器，提醒工作人员为冷镦油箱添加冷镦油。
8、冷镦油组合物及其用途
[简介]：本技术涉及一种冷镦油组合物及其用途，主要解决现有技术的冷镦油极压抗磨性能和抗铜腐蚀性能不能同时满足部分冷镦工艺与设备润滑统一供油的冷镦设备使用要求，造成工件表面拉毛，或传动齿轴腐蚀的问题。本技术通过采用以重量份数计包含以下组份：a)100份矿物基础油；b)0.1～5.0份极压抗磨剂；c)0.01～0.5份金属减活剂；d)1.0～15.0份油性剂；e)0.005～0.5抗泡剂；所述极压抗磨剂为硫化烯烃和，选自硫化异丁烯、苯基硫化物、硫化脂肪酸酯或硫代磷酸复酯胺盐中的至少一种的混合物；所述金属减活剂选自苯三唑衍生物或噻二唑衍生物中的至少一种；所述油性剂选自硫化植物油和，选自脂肪酸酯或高级脂肪醇中的至少一种的混合物的技术方案较好的解决了该问题，可用于部分冷镦工艺与设备润滑统一供油的冷镦机。
9、一种以环氧化植物油为基础油的环保冷镦油及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种以环氧化植物油为基础油的环保冷镦油及其配方技术，其是以环氧化植物油作为基础油，再加入润滑剂、防锈剂、极压剂、防腐剂、抗氧化剂及降凝剂配置而成。本技术采用环氧化植物油作为基础油，可替代传统的不可再生的矿物油，不仅避免了不可再生资源的消耗，而且极大地减轻了对环境的污染。本技术的产品适合于各种机加工，如碳钢冷镦、温镦螺母、高强度螺栓套筒、空心及半空心铆钉的成型加工，也可用于铆钉的成型加工；同时，本技术的配制方法简易，对设备要求也不高。
10、一种多工位冷镦油及其配制方法
[简介]：本技术涉及石油化工产品的油品，特别是一种多工位冷镦油及其配制方法。采用深度精制矿物油为基础油，加入极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油调制而成，重量百分含量如下：基础油75%、极压添加剂6%、抗锈剂3.7%、油性添加剂8%、抗泡剂2.3%、动植物油5%。本技术适用于冷镦机，具有良好的极压抗磨性，良好的防锈、抗泡沫性，提升冷镦机使用寿命。
11、废冷镦油净化方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
