1 一种以风淬法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法
简介：一种以风淬法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法，原料包括质量百分比60～70％的钢渣、20～30％的粉煤灰、16～20％的石灰混合、0.1～0.3％聚羧酸减水剂粉剂，加入无重力混合搅拌机中，搅拌使材料充分混合均匀。通过风淬法使钢渣表面非晶态矿物相显著增加，潜在活性提高，通过助磨剂、增强纤维、聚羧酸减水剂粉剂和氧化硅使活性更高，与水泥的相容性好，粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，防止混凝土产生温度裂缝，明显提高混凝土的结合力，从而提高耐久性。因为钢渣尺寸不一影响研磨效果的问题，为钢渣的粉碎特制了筛选用的辅助装置。
2 一种以热泼法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法
简介：一种以热泼法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法，其采用高活性微粉材料及其方法采用钢渣和粉煤灰在其掺入重量比1％～5％的活性剂和0.01％～0.2％的助磨剂后共同研磨而成，其中钢渣材料采用热泼法冷却的含钢渣经磁选、磨细工艺制得，主要成分为二氧化硅、氧化钙和氧化铁，其中游离氧化钙质量百分比≤2.5％，助磨剂的主要材料为三异丙醇胺，粉煤灰材料采用直排粉煤灰经磨细颗化后制得。通过钢渣和助磨剂之间的研磨时间，充分按照细磨的有效时间增加材料的比表面积，使高活性微粉材料在制备过程中所消耗的时间更短，研磨过程中的耗电更低，效率更高。因为钢渣尺寸不一影响研磨效果的问题，为钢渣的粉碎特制了筛选用的辅助装置。
3 一种含滚筒法钢渣和直排粉煤灰的活性微粉的配方技术
简介：一种以滚筒法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法，原料包括钢渣、粉煤灰、煤矸石和工业性废石膏。钢渣是由液态钢渣倒入渣罐后，将渣罐吊运至滚筒装置内，液态钢渣在滚筒内同时完成冷却、固化、破碎及渣钢分离，在经过本申请的装置的筛选后分批送入研磨机研磨并合并。工业性废石膏为二水石膏、氟石膏或磷石膏。用优质粉煤灰等质量取代水泥,不仅降低混凝土的干体积密度和导热系数,而且在同条件下提高了的强度；而钢渣粉与粉煤灰复合取代水泥时可以得到良好的效果；同时增加煤矸石粉和石膏粉能够进一步增强混凝土的强度。因为钢渣尺寸不一影响研磨效果的问题，还为钢渣的粉碎特制了筛选用的辅助装置。
4 一种大掺量低钙粉煤灰早期活性激发剂
简介：本技术提供了一种大掺量低钙粉煤灰早期活性激发剂，该激发剂由三乙醇胺与氢氧化钙复配所得，所述乙醇胺与氢氧化钙的质量比为1:150；使用时，所述三乙醇胺的掺量为0.02％、氢氧化钙的掺量为3％。当三乙醇胺+外掺CH组合后，使整个水泥浆体的孔溶液pH值增加，使粉煤灰表层在强碱环境中发生局部解聚，同时三乙醇胺自身也能络合粉煤灰中的Fe、Al相，促进了粉煤灰颗粒表面裂解，在这样共同作用下粉煤灰由表及里逐步破坏，释放出活性Al2O3和活性SiO2，与水泥水化形成的和外掺的CH发生反应，形成更多的AFm和水化硅酸钙，使硬化水泥石的结构不断密实，其强度不断提高。
5 一种提高粉煤灰活性的工艺
简介：本技术涉及一种提高粉煤灰活性的工艺，其特征在于：以粉煤灰为原料，加入粉煤灰重量的2%‑5%的复合助磨激发剂；研磨控制其比表面积达到450m2/kg～650m2/kg；其中复合助磨激发剂的成分为木质素磺酸钙、硫酸钠、碳酸钠、硫铝酸钙，其复合质量百分比为：木质素磺酸钙5%‑15%、硫酸钠65%‑85%、碳酸钠10%‑20%和硫铝酸钙3%‑5%。
6 一种粉煤灰加工成磁性活性炭粉的方法
简介：本技术涉及工业废料处理工程技术领域，提供了一种粉煤灰加工成磁性活性炭粉的方法，首先本技术对粉煤灰进行预处理，得到的粉煤灰结构趋于稳定，再使用铁盐进行能够促进孔隙的丰富与发展，同时铁氧化物颗粒在粉煤灰表面孔径中进行反应，能够制造产生新的孔洞，增大了活性炭的孔体积，而新生的孔洞使分散在活性炭内的铁颗粒重新暴露，促进对磁化反应，二者协同作用，制备得到的材料在磁性和吸附性上性能突出，能够对氮、磷等非金属物质形成化学吸附，又能对金属产生物理吸附作用，应用在污水处理具有重要的意义。
7 一种粉煤灰活性炭处理废水方法
简介：本技术提供了一种粉煤灰活性炭处理废水方法，pH和投加量下处理含Cu(Ⅱ)废水的性能，在pH5,吸附时间60min的条件下,纯活性炭、粉煤灰活性炭和粉煤灰对含Cu(Ⅱ)废水的去除率依次为100%、97%和78.7%,粉煤灰活性炭吸附性能接近纯活性炭.Cu饱和的粉煤灰活性炭,用0.2mol.L‑1浓度的HCl清洗解吸效果最好，在饱和吸附和解吸重复10次后,再生粉煤灰活性炭的吸附容量下降20%,接近活性炭的18%。
8 一种掺有粉煤灰的活性粉末混凝土及其配方技术
简介：本技术提供了一种掺有粉煤灰的活性粉末混凝土及其配方技术。掺有粉煤灰的活性粉末混凝土由以下质量份的材料组成：水泥1份、石英砂1.1份、硅灰0.21～0.28份、粉煤灰0.07～0.14份、钢纤维0.1份、小组分0.1份、水0.2份和减水剂0.015份；通过搅拌、振捣成型、拆模及高温养护。本技术的特点是掺入工业废渣粉煤灰作为一种活性组分，经高温养护而制成的一种新型活性粉末混凝土，具有强度高、和易性好、成本低、环保和配方技术简单等优点，适合在实际工程中推广应用，符合我国绿色可持续发展的战略理念。
9 一种高铝粉煤灰活性剂及其在B‑C‑S共渗层氩弧重熔中的应用
简介：本技术提供了一种高铝粉煤灰活性剂及其在B‑C‑S共渗层氩弧重熔中的应用，属于钨极氩弧焊技术领域。所述的高铝粉煤灰复合活性剂为在脱碳处理后的高铝粉煤灰中加入分析纯级的SiO2、TiO2、Si和CeO2形成。所述的应用为活性氩弧重熔层的制备，在B‑C‑S共渗层表面涂覆高铝粉煤灰复合活性剂，进行活性氩弧重熔。本技术将活性氩弧焊技术和氩弧重熔技术结合，可大幅提高氩弧焊工作效率，降低活性焊接成本，有效实现煤炭伴生资源的高附加值利用，为煤炭伴生资源的利用开辟了新的方法和途径。
10 一种粉煤灰活性剂及其在B‑C‑N共渗层氩弧重熔中的应用
简介：本技术提供了一种粉煤灰活性及其在B‑C‑N共渗层氩弧重熔中的应用，属于钨极氩弧焊技术领域。所述的粉煤灰复合活性剂为在脱碳处理后的高铝粉煤灰中加入SiO2、Cr2O3、NaF和Y2O3辅助活性剂成分形成。所述的应用为首先在Q235钢基体表面制备B‑C‑N共渗层，然后在B‑C‑N共渗层表面涂覆粉煤灰复合活性剂，最后进行活性氩弧重熔。本技术将活性氩弧焊技术和氩弧重熔技术结合，可大幅提高氩弧焊工作效率，降低活性焊接成本，有效实现煤炭伴生资源的高附加值利用，为煤炭伴生资源的利用开辟了新的方法和途径。
11 一种印染行业碱减量废水臭氧氧化?沉淀?粉煤灰炉渣过滤?活性炭过滤处理工艺
12 一种粉煤灰改性剂及其改性低品质粉煤灰活性掺和料
13 一种激发陈积粉煤灰活性的矿物外加剂及其应用
14 一种激发陈积粉煤灰活性的化学外加剂及其应用
15 一种粉煤灰制备活性氧化铝的清洁化工艺
16 一种利用粉煤灰和活性炭合成钠型沸石的方法
17 一种提高粉煤灰活性的工艺
18 一种具有高流动性活性粉煤灰提取物及其提取方法
19 一种粉煤灰活性激发剂及大掺量高钙粉煤灰水泥
20 一种粉煤灰活性氩弧焊剂及其应用
21 粉煤灰活性氩弧熔覆Ni基氧化铝?二硼化钛复合涂层及其配方技术
22 粉煤灰制备活性炭的工艺
23 一种从粉煤灰中提取活性炭的方法
24 一种提高粉煤灰活性的工艺
25 一种提高粉煤灰活性的工艺
26 粉煤灰活性激发剂及其配方技术
27 用粉煤灰同时制备偏铝酸钠和活性硅酸钙的方法
28 一种用粉煤灰或炉渣灰制备煤质活性炭的方法
29 一种阳离子表面活性剂改性粉煤灰的配方技术
30 一种提高粉煤灰-凹凸棒石锰基SCR催化剂低温活性的方法
31 一种利用粉煤灰脱硅母液生产活性硅酸钙的方法
32 一种粉煤灰固化用表面活性剂组合物
33 粉煤灰联产活性硅酸钙生产过程中的脱水方法
34 带自供气结构的由粉煤灰制备活性炭的浮选炭化系统
35 带自供气结构的由粉煤灰制备活性炭的浮选活化系统
36 一种活性污泥掺混粉煤灰免烧陶粒的配方技术
37 提高粉煤灰活性的复合激活方法
38 采用浮选和炭化由粉煤灰制备活性炭的工艺
39 采用浮选法由粉煤灰制高比表面活性炭的系统
40 采用浮选法由粉煤灰制高比表面活性炭的工艺
41 采用浮选与炭化由粉煤灰制备活性炭的系统
42 一种采用生物质进行供热的、由粉煤灰生产活性炭的工艺
43 一种采用生物质进行供热的、由粉煤灰生产活性炭的系统
44 高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法
45 一种增强粉煤灰在水泥中活性的激发剂
46 粉煤灰生产工业活性氧化铝的方法
47 一种鉴定粉煤灰火山灰活性的方法
48 超高活性粉煤灰的生产方法及碾磨设备
49 甜菜废醪液复合物和粉煤灰活性剂及其生产方法
50 一种混凝土用粉煤灰-脱硫石膏复合活性矿物掺合料及其制备和应用
51 用粉煤灰制取活性炭的新工艺
52 高活性湿排粉煤灰掺合料料浆及其配方技术
53 一种复合激活粉煤灰潜在活性及提升粉煤灰品质的方法
54 活性粉煤灰磷吸附剂的配方技术
55 一种粉煤灰活性混合材及其配方技术
56 一种胶结材粉煤灰活性激发剂
57 燃煤锅炉供热同时生产铝酸盐水泥或活性粉煤灰方法及产品
58 一种用于粉煤灰混凝土的活性剂
59 提高粉煤灰活性的处理方法
60 高活性粒化粉煤灰水泥混合材的生产方法
61 活性粉煤灰肥料
62 高活性粉煤灰混合材
63 粉煤灰活性激发方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
