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高温煤焦油处理工艺及加氢裂化工艺

发布时间:2021-01-10   作者:admin   浏览次数:168

1 一种用于高温煤焦油的萃取分离方法 
   简介:本技术涉及高温煤焦油生产技术领域,且提供了一种用于高温煤焦油的萃取分离方法,包括以下步骤:将粗焦油送入焦油油库,在焦油油库中准备两个存储槽,将粗焦油倒入一个存储槽内,并将粗焦油加热至80℃,静止30‑36h,粗焦油内部的一部分水将会与焦油分离,这部分水将会自动流入另一个存储槽内,然后将初步脱水的焦油放入管式炉内。该用于高温煤焦油的萃取分离方法,通过脱水,在煤焦油进行萃取的时候先对高温煤焦油进行静止脱水和最终脱水,可以对粗焦油内部的水分进行初步脱离,在进行煤焦油蒸馏萃取的时候能够提高了萃取分离速度,降低萃取分离过程所需要的原料以及能量消耗,降低成本,提高了萃取分离效率。
2 一种高温煤焦油加氢联产针状焦的装置 
   简介:本技术提供了一种高温煤焦油加氢联产针状焦的装置,包括上壳体、拆装结构、下壳体和限位结构,所述下壳体的顶端设置有上壳体,所述下壳体一侧的底端安装有加压泵,且加压泵的顶端连接有连接管,所述连接管远离加压泵的一端延伸至下壳体的内部,所述下壳体另一侧的底端设置有第一出口,所述下壳体另一侧的顶端安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述下壳体顶端的两侧固定有拆装结构,所述上壳体的外部设置有循环机构,所述上壳体的一端设置有限位结构,所述上壳体内部的一侧安装有压力传感器。本技术通过安装有拆装结构,实现装置便于进行拆卸维修,且通过设置有循环机构,使得溶液的萃取纯度更高,增强实用性。
3 一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的设备 
   简介:本技术提供了一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的设备,包括炉体、主加热器、导料管、基板、加热管、刮板、挡圈、复位弹簧、电机、螺纹杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和螺纹套筒,所述炉体顶部一侧插有导料管,所述炉体底面中心位置安装有主加热器,所述炉体内部设有基板,且基板底面对称安装有四个加热管,所述炉体顶部转动安装有螺纹套筒,此高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的设备通过主加热器与加热管的共同加热,提高对物料的加热效率与加热均匀性,便于中间相炭微球的产生,有效的辅助后续工作进行,该工艺生产增加了企业的经济效益,延长了公司产业链,使已煤焦油为代表的能源类行业向优质锂离子负极材料行业进行了完美转型。
4 一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的装置及工艺 
   简介:本技术提供了一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的装置及工艺,包括支架、挤压过滤组件、切割分离组件、外壳、提升电机、提升丝盘和进气管,该技术通过将煤焦油进行通入氢气进行反应,分馏制备1#精制洗油和2#精制洗油,加入沥青进行混合反应,通过压滤,分离制备成炭微球,高温煤焦油加氢联产中间相炭微球工艺技术投产后,大大增加了企业的经济效益,延长了产业链,使已煤焦油为代表的能源类行业向优质锂离子负极材料行业进行了完美转型,在整个生产过程中,副产品沥青得到了完美利用,中间相炭微球生产,原料稳定性决定产品质量稳定,因所有原材料全部为自产,保障了原料的稳定且可控,在中间相炭微球产品质量优越。
5 一种煤焦油高温高压反应实验装置 
   简介:本技术提供了一种煤焦油加氢高温高压反应实验装置,包括高温高压反应釜系统、安全隔离室系统、供排气系统、监控系统、通风设备、尾气处理设备及冷却系统;高温高压反应釜系统被放置与安全隔离室内;供排气系统与高温高压反应釜系统连接;监控系统与高温高压釜系统、安全隔离室、供排气系统通过数据信号线连接。本技术采用封闭的安全隔离室设计,将高温高压含氢设备与外界隔离开,保证安全隔离室内隔绝空气,防止泄露的氢气与空气接触而产生XXXX的危险。通过设置反应升降架,使得能够对高温高压反应釜进行倾倒,避开了采用真空泵吸出反应产物的操作,避免了产物在真空泵管路的残留,提高了数据的准确性。
6 利用高温煤焦油蒸馏温水系统废热供暖的方法及系统 
   简介:本技术涉及一种利用高温煤焦油蒸馏温水系统废热供暖的方法及系统,所述系统包括循环温水系统、循环水系统、温水‑循环水换热器、溴化锂吸收式热泵机组及站力站;所述循环温水系统由温水管道、温水分支管道、萘油‑温水换热器、洗油‑温水换热器、一蒽油‑温水换热器、二蒽油‑温水换热器、蒸馏塔塔顶回流‑温水换热器及温水循环泵组成;本技术利用溴化锂吸收式热泵机组把高温煤焦油蒸馏温水系统的废热回收,用于办公楼、各建筑厂房的采暖及生活热水,替代消耗能源进行采暖的方式,可有效降低生产能耗,提高能源的利用效率,降低用户的成本。
7 一种用氧化铁皮催化热裂解高温煤焦油的方法 
   简介:本技术提供了一种用氧化铁皮催化热裂解高温煤焦油的方法,属于煤焦油加工技术领域。该方法具体是:选择能催化热裂解高温煤焦油的催化剂,在催化热裂解温度500~800℃、焦油与催化剂质量比为0.1~10:1,惰性气体流速为50~200ml/min下将高温煤焦油转化为轻质焦油;所述催化剂为氧化铁皮。本技术通过利用廉价的氧化铁皮对高温煤焦油高效催化热裂解,为高温煤焦油和工业废渣的高附加值利用提供了新思路,同时催化热裂解工艺操作简单、易于实现,因而具有良好的应用前景。
8 一种用氧化铁皮和磁铁矿催化热裂解高温煤焦油的方法 
   简介:本技术提供了一种用氧化铁皮和磁铁矿催化热裂解高温煤焦油的方法,属于煤焦油加工技术领域。该方法是:通过选择能高效热裂解高温煤焦油的工业废渣氧化铁皮和铁矿石磁铁矿作为催化剂,在热裂解温度为500~800℃、焦油与催化剂质量比为0.1~10:1,惰性气体流速为50~200ml/min下将高温煤焦油转化为轻质焦油。本技术通过利用廉价的工业废渣和磁铁矿作为催化剂对高温煤焦油高效催化热裂解,为高温煤焦油的高附加值利用和工业废渣的再利用提供了新思路;同时本技术催化热裂解工艺操作简单、易于实现,因而具有良好的应用前景。
9 一种用废铁屑和赤铁矿催化热裂解高温煤焦油的方法 
   简介:本技术提供了一种用废铁屑和赤铁矿催化热裂解高温煤焦油的方法,属于煤焦油加工技术领域。该方法具体是通过选择能高效热裂解高温煤焦油的工业废渣废铁屑和铁矿石赤铁矿作为催化剂,在催化热裂解温度500~800℃、焦油与催化剂质量比为0.1~10:1、惰性气体流速为50~200ml/min下,可高效的将高温煤焦油转化为轻质焦油。本技术通过利用廉价的工业废渣和磁铁矿作为催化剂对高温煤焦油高效催化热裂解,为高温煤焦油和工业废品的高附加值利用提供了思路,同时本技术催化热裂解工艺操作简单、易于实现,因而具有广阔的应用前景。
10 一种用废Fe屑催化热裂解高温煤焦油的方法 
   简介:本技术提供了一种用废Fe屑催化热裂解高温煤焦油的方法,属于煤焦油加工技术领域。该方法具体是:通过选择能高效热裂解高温煤焦油的废Fe屑作为催化剂,在热裂解温度500~800℃、焦油与催化剂质量比为0.1~10:1、惰性气体流速为50~200ml/min下将高温煤焦油转化为轻质焦油。本技术通过利用廉价的催化剂对高温煤焦油高效催化热裂解,为高温煤焦油的高附加值利用提供了新思路,具有经济和环境双重效益;同时本技术催化热裂解工艺操作简单、易于实现,因而具有良好的应用前景。
11 一种高温煤焦油加氢的方法
12 一种高温煤焦油/渣油生产碳微球和浸渍剂沥青的方法
13 一种超临界组合萃取方式从高温煤焦油中分离针状焦原料的方法
14 高温煤焦油脱水的方法和装置
15 一种高温煤焦油全馏分催化热裂解方法
16 一种高温煤焦油脱水脱盐方法
17 一种处理高温煤焦油的工艺方法
18 一种高温煤焦油预处理方法
19 一种高温煤焦油处理方法
20 一种高温煤焦油脱金属方法
21 一种提高高温煤焦油加氢稳定性的方法
22 一种高温煤焦油洗油馏分组合加工方法
23 带低芳烃油循环的高温煤焦油馏分油加氢装置
24 高温煤焦油馏分油加氢生产燃料油的方法
25 应用于高温煤焦油净化系统的刮盘过滤装置、净化系统及净化工艺
26 一种混有高温煤焦油的煤直接液化工艺
27 一种高温煤焦油的两级浆态床加氢工艺
28 一种提高高温煤焦油附加值利用的方法
29 高温煤焦油切尾馏分加氢生产轻质燃料油的装置及方法
30 低温快速萃取法分离高温煤焦油组分的成套设备及方法
31 一种高温煤焦油加氢制取柴油的方法
32 一种高温煤焦油加氢制取汽油的方法
33 高温煤焦油加氢、后延迟焦化与焦炉煤气制甲醇组合工艺
34 由高温煤焦油或煤焦油沥青的富碳残渣制备活性炭的方法
35 由高温煤焦油或煤焦油沥青的富碳残渣制备增碳剂的方法
36 高温煤焦油加氢生产中间相沥青的方法
37 高温煤焦油生产净化煤焦油沥青的方法
38 高温煤焦油的萃取分离方法
39 中高温煤焦油加氢裂化工艺
40 一种用高温煤焦油生产煤焦重油的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263

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