1、一种低糖低渗透压并抑制微生物的甜炼乳配方技术
[简介]：本技术涉及一种低糖低渗透压并抑制微生物的甜炼乳配方技术，以乳粉为原料，采用复原方式，添加蔗糖、赤藓糖醇配料，杀菌浓缩后再结合后期结晶控制工艺，来维持一定炼乳的渗透压，利用超高压处理防止耐高渗透压的酵母菌的影响。与现有技术相比，本技术利用赤藓糖醇与水分子结合特性，调控水分活度，维持恒定的渗透压，并在结晶处理后，采用超高压处理，破坏耐高渗透压的酵母菌，本技术提供的方法在减少蔗糖用量的同时，还维持了一定的炼乳的渗透压，即解决了减少部分蔗糖后的炼乳渗透压的技术问题，同时，既满足了人们对高营养乳制品种类的消费需求，还满足了对健康的需求。
2、提高凝固形态的膏状炼乳的生产工艺
[简介]：本技术涉及炼乳技术领域，具体涉及提高凝固形态的膏状炼乳的生产工艺，包括如下步骤：S1：取一定的新鲜的原乳；S2：对原乳进行预热杀菌；S3：浓缩过滤处理；S4：喷雾干燥，将浓缩乳通过固化设备进一步提炼凝固；S5：搅拌冷却。通过将真空浓缩后的浓缩乳，配合设置的干燥机构对浓缩乳进一步的进行干燥，通过将热空气与浓缩乳的接触的关系，能够在热空气流动的过程中，能够使得浓缩乳中的水分进一步的流失，进而使得冷却后的浓缩乳能够保持良好的凝固状态，同时可以通过合理的控制热空气的温度对热交换的效率进行调控而合理的对炼乳的最终凝固状态进行控制，保证较好的凝固形态。
3、一种新型自产酸奶味炼乳的制造方法
[简介]：一种新型自产酸奶味炼乳的制造方法，包括下述步骤：（1）配备全脂奶粉、奶油、白砂糖、乳糖；（2）选取乳酸乳球菌乳脂亚种和东方伊萨酵母作为菌种，分别经活化后扩培，得到乳酸乳球菌菌液和酵母菌液；将全脂奶粉用水分散溶解为全脂奶粉乳液；取乳酸乳球菌菌液和酵母菌液加入到全脂奶粉乳液中进行发酵，得到全脂奶粉发酵液；（3）将奶油用水分散为均匀的奶油液，然后加入脂肪酶酶解，得到奶油酶解液；（4）将白砂糖溶解，得到糖水；将全脂奶粉发酵液、奶油酶解液和糖水混合后进行真空浓缩；（5）均质；（6）将混合料液送入结晶缸中，筛入乳糖进行结晶，得到所需的新型自产酸奶味炼乳。本技术制成的炼乳具有天然酸奶香，香气浓郁、口感饱满。
4、一种驴奶炼乳及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种驴奶炼乳及其配方技术，所述驴奶炼乳包括以下原料：70?85份驴奶；8?15份蛋白粉；5?12份白砂糖；2?5份低聚果糖；1?2份木糖醇；1?2份膳食纤维；0.1?0.3份稳定剂；0.1?0.2份风味剂；本技术按上述重量配比称得各原料，将各原料置入真空混合机中搅拌混合；混合之后的混合物采用微波杀菌机进行消毒杀菌；消毒杀菌后的混合物置入高压均质机中进行均质；将均质后的混合物置入结晶缸中进行搅拌自然冷却；将冷却结晶后的混合物定量灌装，灌装之后置入蒸汽杀菌机进行灭菌处理；即制得所述的驴奶炼乳；本技术以驴奶为主要原料的驴奶炼乳，配方技术简单，便于规模生产，营养丰富，更加适合人体需求，口感上佳，糖含量较低，科学健康，且具有极佳的保健效果。
5、一种速冻炼乳草莓制备工艺及其制备设备
[简介]：本申请涉及草莓深加工技术领域，具体提供了一种速冻炼乳草莓制备工艺及其制备设备，包括如下步骤：S1：将新鲜的草莓内部掏空，即得到草莓壳，并将草莓壳尖头朝下，摆放整齐；S2：将制备炼乳的各原料混合在一起，并对制备炼乳的各原料进行搅拌溶解，溶解温度为58℃?60℃，溶解结束后即得到炼乳；S3：对炼乳进行自然冷却，将炼乳冷却至15℃?16℃，冷却完毕后再将炼乳自然放置20min，放置结束后对炼乳进行装瓶；S4：将炼乳均匀挤入草莓壳内，即得到炼乳草莓；S5：对炼乳草莓进行速冻，速冻温度?28℃??32℃，速冻时间为4h?5h，速冻结束后，即可得到速冻炼乳草莓。具有便于食用的优点。
6、芝士味炼乳的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种芝士味炼乳的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料乳验收得到合格的原料乳；S2、在所述原料乳和芝士浓缩之前进行加热处理，杀灭所述原料乳中的病原菌和大部分杂菌；本技术涉及炼乳技术领域。该一种芝士味炼乳的生产工艺，能够有效地解决现有技术中，在炼乳制作过程中，往往加入一些辅料材进行改良口味，比如加入蔗糖、巧克力、蓝莓、草莓和芝士等，但是芝士味炼乳在生产加工时，都是将芝士直接加入原料乳中混匀，芝士又名奶酪近似固体的，炼乳由鲜乳经真空浓缩而成，二者直接融合，由于物理性质不同，混合时容易混合不充分，导致制成芝士味炼乳口味不佳的问题。
7、用于运输炼乳草莓的运输罐
[简介]：本申请涉及一种用于运输炼乳草莓的运输罐，包括罐体，所述罐体内竖直放置有运输架，所述运输架包括支杆和若干插设于支杆上的放置盘，所述放置盘包括上盘和下盘，所述上盘上开设有若干直径较大的上孔，所述下盘上开设有若干直径较小的下孔，所述上孔和下孔一一对应，所述上盘与下盘之间留有间隙。运输时，将炼乳草莓放置于放置盘上，炼乳草莓尖朝下放置，炼乳草莓插入上孔中，炼乳草莓尖穿过上孔位于下孔中，上孔和下孔的边缘对炼乳草莓进行支撑，上孔直径较大对炼乳草莓的上半部分进行支撑，下孔直径较小对炼乳草莓的下半部分进行支撑，上孔和下孔两处对炼乳草莓进行支撑，提高炼乳草莓的稳定性，防止运输过程中炼乳洒出，从而提高成品率。
8、一种全自动炼乳无菌灌装及封口设备
[简介]：本技术涉及乳品加工领域，具体提供了一种一种全自动炼乳无菌灌装及封口设备，包括第一输送单元、第二输送单元、放杯单元、灌装单元、放膜单元和封口单元，第一输送单元和第二输送单元组合输送容器。将第一输送带上的收纳口做大，在此基础上通过第二输送带完成承托容器的作用，收纳口围在容器的中上部位可以防倾倒，当第一输送带和第二输送带同步移动的时候，也能够稳定地输送容器；通过改变第一输送带和第二输送带之间的间隙距离，在第一后滚轮的位置，第二输送带可相对推出容器。由于通用性设计，使得设备连续生产过程中不需要更换模具，仅仅更换放杯单元里面的原料即可，生产效率高。
9、一种提高蓬松率和持久性的炼乳奶盖的生产工艺
[简介]：本技术涉及奶制品加工技术领域，具体涉及一种提高蓬松率和持久性的炼乳奶盖的生产工艺，顺次包括以下步骤：步骤1：将奶盖粉与水混合得混合液A；步骤2：将炼乳与水混合得混合液B；步骤3；将混合液A和混合液B分别进行离心混合；步骤4：将离心混合后的混合液A和混合液B添加在一起进行打发得到成品。本技术通过在打发添加料之前，将粉末状的奶盖粉与水以及流体状的炼乳与水分别放进出料管内进行离心混合，在进行打发时，利用出料管顶部的挡环与入料桶内的压环之间的配合，通过挡块与压块之间的挤压，将滑套在出料管外进行位移，让混合液分次均匀的进入入料桶内，保障了制品的蓬松率以及未打发均匀导致的颗粒感。
10、一种调节甜炼乳渗透压的方法
[简介]：本技术涉及一种调节甜炼乳渗透压的方法，包括以下步骤：将乳粉与蔗糖加水溶解混合；加入海藻糖；杀菌，浓缩处理，得到浓缩乳；结晶：浓缩乳冷却后，加入乳糖晶种和山梨糖醇，晶种边搅拌边加入，强制结晶后将炼乳迅速冷却并继续搅拌，完成冷却结晶操作。本技术以乳粉为原料，采用复原方式，添加蔗糖、海藻糖配料，并采用山梨糖醇调节水分活度，再结合后期结晶控制工艺，来维持炼乳的渗透压。本技术提供的方法在减少蔗糖用量的同时，还维持了炼乳的渗透压，同时所得炼乳还具有稳定的质构和优质的风味。
11、一种用于炼乳生产剪切配料的物料溶解装置
12、一种用于炼乳生产的冷却结晶罐
13、一种用于调制淡炼乳的配方技术
14、一种甜炼乳及其配方技术
15、一种具有焦糖味的炼乳配方技术
16、一种菊粉炼乳及其配方技术
17、一种含麦芽糖浆的炼乳及其配方技术
18、炼乳罐体包装生产线
19、一种适合甜炼乳定晶的生产方法
20、一种炼乳包加茶包形式的奶茶冲调品
21、一种低脂高蛋白加糖炼乳及其配方技术
22、一种黄秋葵炼乳及其配方技术
23、一种低粘度调制加糖炼乳及其配方技术
24、炼乳乳糖的结晶工艺
25、一种可可炼乳及其配方技术
26、一种褐色调制炼乳及其配方技术
27、一种炼乳玻璃瓶的清洗消毒方法
28、一种淡炼乳的配方
29、一种花青素炼乳
30、一种焦糖炼乳
31、一种紫薯炼乳
32、一种具有炼乳香气的香精及其配方技术
33、炼乳粉及其湿法制备工艺
34、炼乳粉及其制备工艺
35、一种具有炼乳风味的乳粉的配方
36、含天然乳糖酶解物的炼乳香精
37、一种以炼乳为原料的巧克力及其生产方法
38、从牛奶乳清中提炼乳糖粉的方法
39、从牛奶中提炼乳清蛋白粉的方法
40、测定炼乳水分含量的方法
41、一种低聚半乳糖膨化炼乳及其配方技术
42、测定全脂加糖炼乳中蔗糖含量的方法
43、含天然奶油酶解物的炼乳香精
44、一种保健炼乳的生产方法
45、一种调制炼乳及其配方技术
46、一种具有天然蔗糖的炼乳及其配方技术
47、炼乳灭菌灌装系统
48、一种炼乳的配方技术
49、一种焦糖炼乳及其配方技术和应用
50、一种含牛油果的炼乳及其配方技术
51、一种含糖炼乳的制作方法
52、无糖羊奶炼乳加工方法
53、无糖羊奶炼乳加工方法
54、一种配制甜炼乳及其配方技术
55、炼乳样乳清组合物及其制造方法
56、一种灌装炼乳的方法
57、一种人参炼乳及其配方技术
58、一种骨制炼乳
59、糖含量降低的贮存稳定的炼乳
60、花生蛋白炼乳的配方技术
61、炼乳代用品的生产方法
62、一种淡炼乳的生产工艺
63、核桃炼乳及其制造方法
64、花生蛋白炼乳的配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
