1、一种毛肚嫩化涨发的方法及毛肚产品
[简介]：本申请涉及食品无害化加工领域，尤其涉及一种毛肚嫩化涨发的方法及其应用；所述方法包括：将毛肚原料置于预煮汤料中并在第一设定条件下进行预煮，得到第一毛肚料；将所述第一毛肚料置于冷却定型汤料中并在第二设定条件下进行冷却定型，得到第二毛肚料；将所述第二毛肚料置于冰水嫩化汤料中并在第三设定条件下进行冰水嫩化，得到嫩化涨发后的第三毛肚料；其中，所述预煮汤料、所述冷却定型汤料和所述冰水嫩化汤料的组分分别包括木瓜蛋白酶和食用纯碱；所述毛肚产品包括毛肚和辅料，所述毛肚所述方法制备得到；通过采用包括木瓜蛋白酶和食用纯碱的预煮料、冷却定型料和冰水嫩化料，实现在工业化生产的条件下保证毛肚发制阶段的食品安全性。
2、一种新鲜毛肚的处理方法
[简介]：本技术涉及食品加工技术领域,提供了一种新鲜毛肚的处理方法，该方法包括以下步骤：(1)清洗改刀：取新鲜毛肚用清水冲洗干净，并将水沥干后改刀；(2)辅料混合：将洗净的毛肚与木瓜蛋白酶、食用碱、小苏打混合搅拌均匀，浸泡10‑15min；(3)冰水浸泡：将毛肚捞出后加冰水浸泡1h后即可。本技术以上实施例制备的毛肚，通过木瓜蛋白酶的嫩化技术，改善毛肚的保水能力和热稳定性等功能，使得新鲜毛肚下锅涮烫以后不会缩水，与生毛肚相比体积没有明显减小，且口感爽脆，绿色健康，对于火锅行业的发展具有重要意义。
3、一种耐存储竹荪毛肚及其配方技术
[简介]：本技术涉及竹荪加工技术领域，尤其是一种耐存储竹荪毛肚及其配方技术。该耐存储竹荪毛肚，由以下质量份的原料制备而成：100‑120份软竹荪菌帽、40‑50份植物油、30‑35份洋葱、2‑4份八角、2‑3份香叶、10‑13份姜、30‑35份辣椒面、2‑3份果酱、3‑8份蘑菇发酵物、5‑8份保护液、1‑2份味精、1‑2份盐、1‑2份芝麻。本技术竹荪毛肚中挥发性抑菌成分多，有效保证储存中不感染杂菌，显著延长竹荪毛肚的保质期，而且香辣适中、有嚼劲、含有淡淡的竹荪味，品质极佳。
4、一种火锅毛肚的机械自动连续化加工方法
[简介]：本技术属于食品加工技术领域，提供了一种火锅毛肚的机械自动连续化加工方法，将新鲜毛肚或盐腌毛肚或干毛肚置于连续化加工生产线上，经过沸水预煮处理，冷却后于复合食品酶液中进行一段预煮，酶解胀发，然后进行二段预煮，调节pH值至9.0‑11.0，最后漂洗并称量包装。本技术采用机械自动连续化加工火锅毛肚，从毛肚原料到加工成品完全通过传送带自动传输到各个环节，节省了人力物力，提高了火锅毛肚生产效率。本技术利用酶工程技术对火锅毛肚进行酶解加工，保持了产品的外观以及口感，提高了火锅毛肚的卫生安全性，满足了消费者的需求。
5、一种利用湍流等离子体活化水泡发毛肚、黄喉的方法
[简介]：本技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种利用湍流等离子体活化水泡发毛肚、黄喉的方法：将所述毛肚或/和黄喉顺次于数个湍流强度递减的等离子体活化水中浸泡。本技术能够有效灭杀毛肚、黄喉中的细菌，同时水分子对毛肚、黄喉的渗透性提高，使得毛肚、黄喉内部组分分子层面进行有序化涨发，从而有效提高毛肚、黄喉的脆度。
6、一种复合碱酶液及其应用于羊毛肚的嫩化方法
[简介]：本技术提供了一种复合碱酶液、该复合碱酶液在羊毛肚嫩化中的应用以及采用该复合酶解液嫩化处理得到的羊毛肚，属于食品加工领域。该复合碱酶液包括质量百分比为0.85～1.2％的复合酶以及质量百分比为3.6～8.5％的复合碱，其中复合酶包括木瓜蛋白酶与弹性蛋白酶；复合碱包括碳酸钠、碳酸氢钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠。将复合碱酶液用于羊毛肚的嫩化处理中，现将羊毛肚进行整形去腥、定型清洗，再辅以复合碱酶液嫩化处理，最后在冰水中和处理，即得。本技术改善了既往处理羊毛肚制品中需要分次完成嫩化与保水的过程，以及羊毛肚经高温烫漂后口感粗糙、咀嚼性差的问题，达到了一次完成蛋白分解和保水的效果，嫩化后的羊毛肚口感脆嫩富有弹性。
7、一种利用析盐和PH处理的毛肚叶片发酵方法
[简介]：本技术提供了一种利用析盐和PH处理的毛肚叶片发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将盐毛肚叶片与底板分离，得到待发酵的毛肚叶片；S2、对得到的毛肚叶片的表面进行流水冲洗后，将冲洗后的毛肚叶片放入盛有析盐液的析盐池中清洗，去除毛肚叶片中的盐液等步骤。本技术通过对分离后的毛肚叶片进行析盐，可有效的降低发酵前的毛肚叶片的盐度，使毛肚纤维能很好的保存弹性，同时，通过PH≤10温度为85℃的调配水进行高温发酵，可有效的提高毛肚的上叶锯齿的涨开的稳定性，通过将毛肚叶片放入PH为12的发酵液、温度35℃的发酵池中低温静发1.5～1.8h，可有效的确保毛肚纤维的膨胀的稳定性，使发酵后的毛肚可长时间保持脆、嫩、鲜。
8、一种毛肚自动化加工方法
[简介]：本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种毛肚自动化加工方法。包括原料验收、配料、清洗、浸泡、分选切割、称量、包装入库储存等步骤，本技术自动化生产线代替了大量的人工操作，操作安全性、生产能效得到了提高，同时也降低了生产成本；独创的“三煮三洗”生产方法，保证了毛肚加工全程100％洁净，提升了毛肚的品质，保留毛肚的健康营养，口感与风味独特。
9、一种酶-碱联合涨发毛肚的方法
[简介]：本技术提供了一种酶‑碱联合涨发毛肚的方法，其中所述涨发方法包括：(1)将干制毛肚洗净后放于热水中煮制，使其毛孔张开；(2)所得毛肚浸入含有木瓜蛋白酶及弹性蛋白酶的复合酶浸泡液中浸泡；(3)将毛肚放于碱溶液中浸泡；(4)所得毛肚放于清水中浸泡，清洗干净毛肚表面碱溶液；(5)将毛肚放于复合磷酸盐溶液中浸泡。本技术所述的毛肚涨发方法依次经历预煮、酶发、碱发、去碱、保水等过程，处理后的毛肚制成率达到3.2倍，毛肚叶片显著增厚，口感脆嫩化渣，同时本方法工艺流程简单，便于操作，具备较好的实用价值和商业价值。
10、一种毛肚底板的加工方法
[简介]：本技术提供了一种毛肚底板的加工方法，包括以下步骤：S1：毛肚清洗：将毛肚放入清水中，清除掉毛肚上的油脂，然后将毛肚用清水冲洗，冲洗完成后将毛肚沥干；S2：配制茶叶水：将清水煮沸，然后往清水中添加适量茶叶，熬制一段时间，制得茶叶水，并将茶叶水冷却至室温；S3：毛肚浸泡：将毛肚浸入茶叶水中进行浸泡，浸泡完成后将毛肚取出来进行冲洗，然后沥干；S4：毛肚锤击：使用木锤对毛肚进行锤击；S5：二次浸泡：将毛肚加入到茶叶水中进行二次浸泡。通过一种毛肚底板的加工方法，工作步骤严谨，能够有效的保证毛肚的脆嫩口感，保证毛肚的品质。
11、动物内脏泡发制剂及其配方技术、毛肚的泡发方法、应用
12、一种井水毛肚的配方技术
13、毛肚嫩脆酶处理剂及其配方技术、毛肚嫩脆处理方法、嫩脆毛肚及其熟制方法
14、一种方便运输的毛肚保鲜方法
15、一种延长涨发毛肚保质期的方法
16、毛肚及其加工方法
17、一种茶香毛肚的加工方法
19、一种干燥毛肚及其制备工艺
20、一种毛肚泡发工艺
21、一种基于脂层剥离嫩化方式的毛肚配方技术
22、一种毛肚发泡用夹层锅
23、一种半涨发毛肚及其制备工艺
24、一种脆度良好的毛肚的加工方法
25、一种茶叶毛肚的制作方法
26、毛肚底板及其配方技术
27、一种火锅毛肚的加工方法
28、一种毛肚的制作方法
29、一种毛肚加工工艺
30、羊毛肚保存奶油的方法
31、一种盐渍毛肚的护脆方法
32、一种毛肚的制作方法
33、一种利用液氮处理鲜毛肚的加工方法
34、一种新型火锅毛肚加工方法
35、一种鲜毛肚的处理方法
36、一种毛肚的处理方法
37、一种新型火锅毛肚的加工方法
38、一种毛肚火锅底料及配方技术
39、一种适于量化加工的烫涮火锅用袋装木瓜毛肚的制备工艺
40、发制毛肚的方法
41、一种毛肚嫩度的分度方法
42、一种便于储藏的鲜毛肚的配方技术
43、一种毛肚储存保鲜方法
44、火锅毛肚安全性加工方法与技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
