1、热解气体自焚烧加压推送有机固废热解方法
[简介]：一种热解气体自焚烧的加压推送有机固废热分解方法，包括将有机固体废料输送到热解室首端内；加压推送：采用活塞式的加压装置将热解室的首端内的固体废料朝尾端方向压入；在活塞返程，向活塞与固体废料之间的间隙注入高压氮气，防止空气进入热解室；热解反应：物料在热解室内从首端到尾端的移动过程中被逐渐加温并热解；经过热解的物料从热解室的尾端的物料出口排出；热解室内部的热解气体从热解室排出，作为热解室的加热能源重复利用；低温气体后处理：加热装置对热解室加热后排放的低温气体送入到后处理系统处理。本技术的优点是：对有机废弃物热分解，对热解出的有机废气作为本装置的燃料，有效降低了能源的消耗，避免了二次污染。
2、一种有机固废无氧热解装置及热解工艺
[简介]：本技术提供了一种有机固废无氧热解装置及工艺，其装置包括第一热解器、第一热解器排渣器、第一动静密封装置、沉降塔、进料器、第二动静密封装置、第二热解器、排灰板、排灰器、第三动静密封装置、排灰设备、催化剂添加装置，工艺包括一次热解、二次热解及相应的排渣、排灰。本技术提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：热解程度高、耗能低、处理量大。
3、智能固废低温热解环保炉
[简介]：本技术涉及垃圾处理技术领域，具体提供了智能固废低温热解环保炉，针对现有垃圾填埋式处理容易造成环境污染和资源浪费的问题，现提出如下方案，包括热解炉，所述热解炉的一侧设有垃圾存放池，所述垃圾存放池的一侧安装有变频风机，所述变频风机远离垃圾存放池的一侧安装有尾气净化器，且尾气净化器远离变频风机的一端与热解炉连接，所述热解炉的一侧外壁连接有进气管，所述热解炉的下方安装有安装座，所述安装座的顶部固定连接有变速箱。本技术通过对垃圾进行回收低温热解，可以使垃圾减量效果显著，抑制二噁英前体物生成，无害化彻底，制备出可燃气体，实现能源的循环利用，封闭式生产线，不会影响周边环境，消除了飞灰污染。
4、一种应用于固废处理的自蔓延热解系统
[简介]：一种应用于固废处理的自蔓延热解系统，由链带式输送机、布料装置、透气疏松装置、低温热解段、自蔓延高温热解段和自蔓延热解段构成的热解装置、收集与返料装置等构成。系统采用气体燃烧方式加热高温热解段中的空气，火焰不接触物料，不会使物料在局部地方产生过高温，导致物料熔融结块，通过高温空气由物料上层自蔓延加热到下层，不需翻动物料就能达到充分分解其中有机物的作用。由于系统将热解分成低温热解、自蔓延高温热解和自蔓延热解三段，每一段采用不同的结构，不同的加热形式，能有效调控热解温度，缩短自蔓延高温热解段，既保证物料充分通过自蔓延热解方式得到分解，又不浪费能源。
5、一种生物质类固废及危废热解气化系统
[简介]：本技术提供了一种生物质类固废及危废热解气化系统，在气化炉内设置主风送风机构、流化二次风机构和燃气重整三次风机构，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
6、含油固废间接加热热解吸处理装置及方法
[简介]：本技术提供了一种含油固废间接加热热解吸处理装置及其方法，其中装置包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元，在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元，在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元，所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成，其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中，热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。本技术同时还提供了利用上述装置的方法。
7、一种有机固废热解油处理装置及方法
[简介]：本技术提供了一种有机固废热解油处理装置及方法，所述装置包含分离塔及油水沉降分离器；所述分离塔包含进液层、回流层、含水轻组分层和重组分层；所述重组分层设置在所述进液层的下方；所述含水轻组分层设置在所述进液层的上方；所述分离塔的含水轻组分层通过管道与所述油水沉降分离器连接。所述方法包含以下步骤，S1，加热有机固废热解油并输送至分离塔；S2，所述有机固废热解油在所述分离塔分为含水轻组分和重组分；S3，所述含水轻组分进入油水沉降分离器分离为水和轻组分油，所述重组分可以直接从分离塔的重组分层排出。本技术的有益效果在于：本技术可将有机固废热解油中的水、轻组分油与重组分油分离，便于分别对轻油和重油进行将加工处理。
8、一种生物质类固废及危废热解气化工艺
[简介]：本技术提供了一种本技术实施例提供的生物质类固废及危废热解气化工艺，在气化炉内同时提供下部的主风，中上部的流化二次风，以及燃气重整的三次风，二次风一般采用与主风相同的介质，三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质，可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离，半焦等固态物质从下料管进入返料装置，在返料风的作用下重新进入气化炉，完成循环过程，结合炉内温度和压力，通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率，实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器，加热进入气化炉的风温度，提高风温有助于物料的热解气化程度的提高，进而提高气化效率。
9、立式多向加热有机固废热解装置
[简介]：立式多向加热有机固废热解装置，其外筒体、内筒体和上、下端盖之间形成密闭的热解空间；其外筒外壁盘旋有作为外加热通道的螺旋盘管，外筒上部外侧面设有与进料装置连接的进料口和与热解气导出装置连接的出气口；其中心筒外周盘旋有螺旋管筒，螺旋管筒通过中心筒外侧的桨片进行固定，螺旋管筒两端与中心筒连通，中心筒内部设有螺旋板，从而在中心筒内部形成一个加热气体螺旋通道，在螺旋板下方设有限流孔板；中心筒由变频电机驱动，下密封盖设有与出渣装置连接的出渣口。本技术具有内、外两大加热热源，内热源又分中心、中间热源，保证物料绝氧连续的热解装置。利用螺旋通道大大增加了加热面积和加热气体停留时间，可充分释放热量，提高生产能力。
10、一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸修复系统及方法
[简介]：本技术提供了一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸修复系统及方法。系统包括进料单元、热解吸单元、高温除尘单元、尾气处理单元、工艺水处理单元和出料单元；所述热解吸单元分别连接进料单元、高温除尘单元和出料单元，高温除尘单元连接尾气处理单元和出料单元，工艺水处理单元连接尾气处理单元。该系统处理能力大、汞及其化合物去除率高、便于运输和安装，并且此系统可灵活控制含汞物料热解吸温度及停留时间，充分利用系统余热及处理后达标水，高效经济的修复汞污染物料，同时最大限度的回收汞单质，实现废水达标回用、尾气达标排放的目的。
11、城市有机固废耦合干化热解气化系统
12、一种固体垃圾或污泥热解焚烧废固废气处理装置
13、一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法
14、实施有机固废热解方法的系统以及该方法
15、一种固废热解炉
16、一种新型家居可燃固废热解燃烧锅炉
17、一种化工类固废处理过程中的热解装置
18、一种固废热解处理的新工艺
19、一种难生化有机固废热解?生化耦合产甲烷的装置与方法
20、针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置
21、一种利用工业固废铜渣调控纸类热解产物特性的方法
22、有机固废热解处理装置
23、一种含有机质固废热解系统及其生产工艺
24、一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法
25、一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统
26、热解含油固废处理系统的定量供料机构
27、热解含油固废处理系统的翻板机构
28、一种有机固废热解气化炉及蒸汽发生系统
29、可燃固废热解气化－旋流燃烧系统
30、一种有机固废序批式热解工艺
31、一种有机固废无氧热解进料装置及进料方法
32、一种有机固废热解废渣回收利用装置及方法
33、一种化工类固废、废液热解处理装置及工艺
34、一种固废热解处理装置
35、一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统
36、一种有机固废热解处理的组分复配预处理方法
37、含有机质固废热解设备及其生产工艺
38、一种有机固废热解废气回收利用装置及方法
39、一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置
40、一种新型有机固废热解气化炉
41、物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法
42、一种有机固废无氧热解固液气三相分离装置及方法
43、一种有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法
44、一种固废处理热解装置
45、一种有机固废热解处理方法
46、一种固废处理过程中的热解装置
47、有机固废连续干馏热解炭化无害化处理方法
48、一种固废热解综合废水处置方法
49、一种危废、固废含油泥砂热解析综合利用处置方法
50、钻井平台用含油固废物热解处置装置及其处置方法
51、一种固废热解析蓄热焚烧处理中的前端污泥干化系统
52、一种高含水有机固废喷雾干化-热解集成装置与方法
53、热解含油固废处理方法及系统
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
