1、一种盾构渣浆碱激发再生砂浆及其配方技术和应用
[简介]：本技术涉及一种盾构渣浆碱激发再生砂浆的配方技术，该再生砂浆的原材料包括盾构渣浆、再生砂、再生粉、矿渣、粉煤灰和碱激发剂；所述的碱激发剂包括脱硫石膏和/或生石灰和/或氢氧化钠。与现有技术相比，本技术采用碱激发原理制备地聚合物砂浆，相对于传统的水泥砂浆，没有了煅烧石灰石所产生的额外二氧化碳，无需高温煅烧，更加节能和低碳，符合绿色经济。同时，本技术制备的砂浆为专用于由碱激发砖砌筑的砌体结构的砂浆，具有与碱激发砌块更好的适应性，使砌体结构整体性更强，且碱激发砂浆具有早强、粘结性强、无需湿养护、耐久性更高等优势。
2、一种盾构机具有防止砂浆进入功能的盾尾刷
[简介]：本技术提供了一种盾构机具有防止砂浆进入功能的盾尾刷，包括保护板、压紧板、钢丝束、橡胶密封垫以及橡胶防渗带等；相邻盾尾刷之间相互搭接，围绕尾盾盾壳内部形成一圈环形盾尾刷，盾尾刷间压紧板边沿的胶密封垫相互挤压，封闭压紧板表面的搭接空隙，压紧板端部设有橡胶防渗带，橡胶防渗带在砂浆压力的作用下紧贴拼装的管片环；本技术可有效封堵盾尾刷内外之间的间隙，阻止砂浆从盾尾刷压紧板接缝处、盾尾刷与管片环间隙处渗漏进入盾尾刷及油脂腔，能够有效避免传统盾尾刷的砂浆进入硬化问题导致的漏浆、漏水的问题，大幅度提升盾尾刷‑油脂腔系统的密封性能。
3、一种盾构机的管片及砂浆罐通用吊机
[简介]：本技术涉及一种盾构机的管片及砂浆罐通用吊机，包括主框架、升降组件、水平移动组件和夹持组件。升降组件驱动夹持组件上下移动，水平移动组件驱动通用吊机水平移动。夹持组件包括吊载悬架、第一夹持臂和第二夹持臂。第一夹持臂和第二夹持臂对称设，且相对于吊载悬架同步转动。第一夹持臂设第一夹持爪，第二夹持臂设第二夹持爪，第一夹持爪和第二夹持爪相对设。第一夹持爪和第二夹持爪抵靠管片底部或抵靠在套设于砂浆罐的支撑架的底部时，夹持组件处夹持状态。第一夹持爪和第二夹持爪的间距大于管片或砂浆罐宽度时，夹持组件处打开状态。其有益效果是，能同时实现对管片和砂浆罐的吊运。
4、一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站
[简介]：本技术提供了搅拌设备技术领域的一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站，包括粉末罐、出料口、连通口、输送仓、输送机构、落料口、搅拌仓、搅拌机构、排料口、密封盖、翻转机构、支腿，支腿上安装有移动轮，使搅拌仓能够移动，输送仓上设有泄压机构，使输送仓内的粉尘压力过大时能够进行泄压。通过设置泄压机构，使得输送仓内的气压过大时，能够进行有效泄压，避免对输送仓造成破损而影响使用寿命，通过设置移动轮，使得搅拌仓能够移动至合适位置，以便砂浆原料能够快速投入搅拌，减少占用施工现场的空间，通过设置输送仓轴向与出料口轴向的夹角成60°，这样可一定程度上减少输送仓内的水泥粉回流的现象。
5、一种盾构砂浆及其配方技术
[简介]：本技术提供一种盾构砂浆及其配方技术，属于建筑材料技术领域。该盾构砂浆，由第一组分和第二组分混合得到；所述第一组分包括：硫酸钠60％‑75％，沸石15％‑25％和碳酸钙10‑15％，总计100％；所述第二组分包括砂45％‑55％，水泥15％‑25％，石灰石15％‑22％，膨润土8％‑15％，盐酸3％‑8％，减水剂0.02‑0.05％，缓凝剂0.01‑0.03％，其余为水，总计100％。该配方技术，包括以下步骤：将第一组分与第二组分混合并加入水得到所述盾构砂浆；其中，加入所述水的质量为所述第二组分质量的5‑10％。本技术在确保物料快速混合均匀的基础上实现盾构砂浆的快速凝固。
6、一种设置洞门砂浆挡墙的富水地层盾构水下接收方法
[简介]：本技术提供了一种设置洞门砂浆挡墙的富水地层盾构水下接收方法，包括以下步骤，S1：接收井端头加固及降水施工；S2：接收井端头地表预埋注浆管；S3：井底砂浆接收基座浇筑；S4：接收洞门处砂浆挡水墙浇筑；S5：井内灌水平衡坑内外水压；S6：盾构掘进至盾尾脱出挡水墙，同步进行洞内二次注浆及地面注浆快速有效封堵洞门；S7：接收井抽水；S8：分层破除挡水墙，环形钢板封堵接收基座以上洞门；S9：盾构解体吊出，接收基座分层破除，钢板封堵剩余洞门；S10：关闭降水井完成接收。该方法适用于隧道埋深大承压水头高、或接收段位于半岩半砂/土地层条件下的盾构接收，在保障安全的同时，解决了现有水下接收方法容易出现洞门封堵不到位的技术问题。
7、一种盾构机砂浆罐液面高度测量系统及方法
[简介]：本技术提供一种盾构机砂浆罐液面高度测量系统及方法，系统包括：台车以及安装在所述台车上的砂浆罐、红外摄像头以及红外直线激光器；所述红外摄像头和所述红外直线激光器固定连接为一体，所述红外摄像头和所述红外直线激光器的中心线正对准所述砂浆罐，且与所述砂浆罐的长边夹角为锐角。本技术实施例提供的一种盾构机砂浆罐液面高度测量系统及方法，采用非接触方式测量砂浆液面高度，测量得到的数据方便接入PLC控制系统，同时由于本测量方法涉及因素少、所需要设备也少，使得砂浆液面高度的测量操作简单化、测量准确化。
8、一种用于盾构机砂浆罐监控摄像头的自动除杂装置
[简介]：本技术提供了一种用于盾构机砂浆罐监控摄像头的自动除杂装置，解决了现有技术中盾构机砂浆罐摄像头不易清洁的问题。本技术包括支架，支架上设有传动机构和摄像装置，传动机构的输出端设有玻璃板，玻璃板位于摄像装置的前方，支架上还设有柔性除杂机构，柔性除杂机构与玻璃板相对应，玻璃板在传动机构的作用下相对柔性除杂机构转动。本技术能实现自动除去砂浆罐上方的监控摄像头上的杂物，免去了工人爬到砂浆罐上手动将杂物去除的工序；减轻了工人的劳动量，增强了施工过程中的安全性，与现有盾构机砂浆罐配合度高，减少了施工成本，提高了施工效率。
9、一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其配方技术
[简介]：本技术属于建筑固体废弃物回收再利用技术领域，尤其提供了一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其配方技术。本技术提供的湿拌砂浆通过合理的组分选择与搭配，克服了地铁盾构尾砂所存在的泡沫剂引入的不规则气泡难以稳定存在以及含泥量高所带来的应用时易造成墙面开裂的不利影响。该湿拌砂浆是一种高效资源化利用地铁盾构尾砂后得到的节能减排产品，实现了废旧资源的再循环利用，减少了地铁施工固废的排放。该湿拌砂浆的砂浆性能稳定，具有保水性能好、施工性损失小、粘结强度高、抗压强度高等优点，可广泛应用于抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆中。
10、一种采用盾构渣土浆液制备的同步砂浆及配方技术
[简介]：本技术涉及一种采用盾构渣土浆液制备的同步砂浆及其配方技术，该同步砂浆按重量份，包括以下原料：盾构渣土浆液40～60份、消泡剂0.02～0.07份、增粘剂0.5～1份、抑泡剂0.03～0.05份、快膨化型膨润土2～6份、水泥5～15份、粉煤灰5～15份、中细砂10～20份、吸附牺牲剂0.02～0.05份、早强剂0.2～0.5份、水3～10份。本技术克服了盾构渣土中泡沫剂含量高、搅拌后易起泡的技术难题，创造性地将硬岩类盾构渣土中的浆液作为同步砂浆的主要组成部分，制备出凝结时间适中、抗水侵蚀性能良好、工作性能稳定和成本合理的盾构施工用同步砂浆，减少了天然河砂和粉煤灰的使用量，同时可大量消耗盾构渣土中的浆液，实现了盾构渣土的高价值资源化利用，环保和经济效益显著。
11、盾构机盾壳被固结砂浆包裹处理方法
12、一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其配方技术
13、一种盾构砂浆凝结时间调节剂及其配方技术和用途
14、盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置
15、一种新型盾构机砂浆罐轴承密封及密封方法
16、一种盾构施工同步注浆用干混砂浆及其配方技术
17、用于盾构注浆的干粉砂浆拌制方法
18、盾构搅拌站砂浆罐输送管及其施工方法
19、盾构支护喂片机与砂浆罐组合润滑系统及方法
20、基于BP神经网络与遗传算法实现盾构砂浆性能优化方法
21、一种砂层中土仓砂浆混膨润土泥膜的盾构机换刀施工方法
22、盾构设备用砂浆箱搅拌轴密封装置
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