1、一种高性能水性蓝色不粘锅涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高性能水性蓝色不粘锅涂料及其配方技术，它是由水性聚酯改性硅树脂，耐高温蓝色颜料，水性铝银浆，滑石粉，二丁醚和/或乙二醇丁醚，丙二醇甲醚，纯净水，水性分散剂，水性流平剂和水性氨基树脂制成。本技术通过大量实验筛选出最优的原料组成和配比，性能检测结果可以看出，本技术制备得到的水性蓝色不粘锅涂料，具有优异的附着力、硬度、耐热、耐冲击性能和耐腐蚀性能，并且VOC含量低，环保性能好。可广泛应用于需要耐高温的电饭煲，烤面包机，电熨斗等电子产品中。
2、一种高性能水性黑闪银不粘锅涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高性能水性黑闪银不粘锅涂料及其配方技术，它是由水性聚酯改性硅树脂、高色素炭黑、水性铝银浆、滑石粉、二丁醚、乙二醇丁醚和/或丙二醇甲醚、纯净水、水性分散剂、水性流平剂、水性氨基树脂制成。本技术通过大量实验筛选出最优的原料组成和配比，该涂料VOC含量底，环保安全，具有优异的硬度、附着力、耐热、防刮痕等各种性能优。
3、一种具有凹凸花纹不粘锅的不粘涂料喷涂工艺
[简介]：本技术提供了一种具有凹凸花纹不粘锅的不粘涂料喷涂工艺，本工艺首先在锅体坯料内表面进行喷砂处理，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，然后进行底油不粘涂料喷涂，接着用砂纸对凸起的花纹位置进行抛光处理，使得凸起的花纹位置没有底油涂层，凸显凸起花纹的装饰效果；最后对锅体坯料进行面油不粘涂料喷涂，增加产品凸起花纹位置的不粘性；通过本工艺制成的不粘锅具有坚固耐用，由于底油涂层在完整的面油涂层的保护下，达到持久、全屏不粘的效果，有效避免了旧工艺凸位粘连、凹位涂层易脱落的问题，也提升了锅铲把涂料铲掉的问题，大大提高了锅体的全屏不粘性能、寿命及美观度。
4、一种碳素制不粘锅用的底涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种碳素制不粘锅用的底层涂料及其配方技术，涂料由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂(PI、Pes、Peek、Pps)25‑40、PTFE树脂5‑15、颜料10‑15、填料25‑35、磷酸锌1‑5、助剂2‑8、石墨烯10‑12，工作人员先将有机综合树脂和PTFE均匀混合在一起形成混合物，在混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌均匀，本技术主要材料为有机综合树脂，这种树脂在对涂料的硬度进行了保证，而涂料在生产过程中还加入了气相二氧化硅及Sic，它具备化学惰性以及特殊的触变性能，可以明显提升涂料的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，本涂料还添加了石墨烯，石墨烯的结构非常稳定，且石墨烯具有良好的导热性，在碳素制不粘锅底涂料中加入石墨烯，大大提高了涂料的强度，柔韧性和机械强度。
5、一种耐高温不粘锅涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种耐高温不粘锅涂料及其配方技术，涉及耐高温涂料技术领域，包括以下重量份的原料：改性石英粉16‑25份、硅烷20‑35份、氟硅烷5‑10份、碳氮化钛1‑3份、石墨烯1‑5份、颜料0.8‑1.6份、填料8‑15份、表面活性剂1‑6份、pH调节剂2‑6份和消泡剂0.5‑2.2份；配方技术包括以下步骤：(1)改性石英粉的制备；(2)物料混合；(3)耐高温不粘锅涂料的制备；本技术的耐高具有耐高温，机械性能好，不易被划伤，并且制备工艺简单，生产成本低，具有很好的市场应用前景。
6、一种热能回收利用的不粘锅涂料高温烧结炉
[简介]：本技术涉及烧结炉领域，尤其涉及一种热能回收利用的不粘锅涂料高温烧结炉，其包括炉体、电动炉门、链排及热能回收装置，电动炉门铰装于炉体端部并由电机驱动启闭，链排为环形且转动的安装于炉体内，炉体依次包括低温加热区、中温加热区及高温加热区，热能回收装置包括热能回收箱、热能回风风机及热能回风管道，热能回风管道固定安装于炉体内链排的下方且在低温加热区内的管段上部开设有多个送风孔。本技术提供的装置将高温区的热能回收至低温区利用，节能环保且降低成本。
7、一种不粘锅涂料高温烧结炉的烟气处理系统
[简介]：本技术涉及烧结炉领域，尤其涉及一种不粘锅涂料高温烧结炉的烟气处理系统，其包括炉体及烟气处理系统，炉体依次包括低温加热区、中温加热区及高温加热区，烟气处理系统包括低温加热区烟气处理系统及中高温加热区烟气处理系统，低温加热区烟气处理系统设有低温加热区吸风管道及吸风罩，低温加热区吸风管道的另一端与烟气处理总管相连通，中高温加热区烟气处理系统分别设有中温加热区吸风管道及高温加热区吸风管道，中温加热区吸风管道及高温加热区吸风管道上分别安装有烟气热能回收器及吸风罩，中温加热区吸风管道及高温加热区吸风管道的另一端分别与烟气处理总管相连通。本技术提供的装置节能环保，减少烟气处理设备的负担且降低生产成本。
8、一种锅具不粘锅涂料层的配方技术
[简介]：本技术提供一种锅具不粘锅涂料层的配方技术，其包括如下具体操作步骤：(1)制备纯度为99.5％的氮化硼材料即涂料，待用；且该氮化硼材料的组分如下：硼43wt％、三氧化二硼0.1wt％、碳0.03wt％、余量为水；(2)、采用激光熔覆工艺将上述制备所得的涂料熔覆于基体即锅具的内表面上以形成不粘锅涂料层；其中，激光熔覆工艺参数为：激光功率1500～3500W、扫描速度为3～12mm/S、送粉量为6～20g/min。本技术不仅制作过程工序相对简单易于操作、成本低，而且制得的锅具不粘锅涂料层具有不含氟化物、冶金性的结合涂层，不与酸碱反应化学安定性佳、耐高温、高润湿角及无毒安全的特点。
9、一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其配方技术，包括以下按重量份计的原料：有机硅烷20‑40份、锰铝尖晶石粉10‑30份、改性石英粉10‑30份、云母粉5‑25份、聚丙烯酸酯4‑12份、填料5‑25份、粘合剂4‑8份、流平剂1‑5份、分散剂1‑5份、钛酸酯偶联剂1‑5份、乙醇20‑40份。称取石英粉在干燥箱中85‑150℃预热干燥1‑2小时，所述改性石英粉通过加入氨水和偶联剂进行混合搅拌、过滤及真空干燥加热等步骤制得。该陶瓷涂料的配方技术是先将有机硅烷和云母粉等部分原料混匀，然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀，最后加入剩余原料搅拌混匀即可。该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能，耐高温耐磨擦，具备抗菌功能，制备工艺简单，对人体和环境无毒无害。
10、一种含有可吸收钙元素的不粘锅喷涂料
[简介]：一种含有可吸收钙元素的不粘锅喷涂料，由石墨烯粉、改性二氧化硅、聚酰亚胺、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧硅烷、氟硅油和添加剂组成，所述改性二氧化硅是由正硅酸乙酯的去离子水溶液中加入醋酸水解得到，所述添加剂为钛酸四丁酯、贝壳粉、碳酸钙、碘化钾、石墨粉与pH值为8的乙醇水溶液混合后球磨得到。本技术通过在喷涂料中加入含有贝壳粉、碳素钙和碘化钾的添加剂，从而在使用过程中，涂层中含有的钙、碘和钾元素能够缓慢释放到烹调的食物中，从而为人体补充以上微量元素。
11、一种含有可吸收铁元素的不粘锅喷涂料
12、一种不粘锅涂料及其配方技术
13、一种含有可吸收锌元素的不粘锅喷涂料
14、一种用于不粘锅的涂料以及不粘锅
15、一种高导热不粘锅涂料
16、一种不粘锅涂料
17、一种炒锅用高强度不粘锅涂料
18、一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其配方技术
19、一种水性不粘锅内涂炊具用辊涂施工涂料
20、不粘锅涂料用PTFE/PPS微粉的配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
