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微孔发泡成型配方技术及成型工艺加工方法

发布时间:2020-07-26   作者:admin   浏览次数:101

1 用于汽车软触储物兜卷帘门的双色微发泡注塑成型工艺 
   简介:本技术提供一种用于汽车软触储物兜卷帘门的双色微发泡注塑成型工艺,包括以下步骤,注塑产品的骨架层,注塑产品的柔软层,注塑完成后模具根据需要发泡的效果打开一段距离H为发泡提供所需的空间,注塑时模具通过分型面贴合避免液态塑料逃逸,半开模时,模具打开型腔扩大,浮动块通过弹块弹起,此时临界状态的塑料仍在封闭的腔体内,保证熔融塑料不产生逃逸;待模具发泡完成,模具完全打开获得最终制品。本技术通过双色注塑机,热塑性塑料粒子,塑料发泡剂,可实现一次注塑获得触感柔软的可滑动杯托卷帘。可有效降低类似产品的成型周期,简化工艺流程,降低生产成本。
2 一种微孔发泡模内装饰成型装置 
   简介:本技术提供了一种微孔发泡模内装饰成型装置,包括膜内装饰成型模具,膜内装饰成型模具包括下模具和上模具;下模具上开设有下模腔,上模具上开设有连通下模腔的注塑通道;下模腔的腔底面开设有至少一个喷雾槽,喷雾槽的槽底固定设有喷雾管,喷雾管上设有多个等间距分布的喷雾嘴;喷雾槽的槽底一端高一端低形成导流斜面,导流斜面高度低的一端处开设有回流孔,回流孔连接有回水管;喷雾槽的槽口固定设有多个支撑杆,支撑杆的顶面和下模腔的腔底面平齐。该装置可实现快速冷却从而降低注塑时冷却较慢导致的泡孔不均问题,并且该装置将喷雾槽的底面设置为导流斜面并在导流斜面上开设回流孔,以实现冷却水的回收利用,节能环保。
3 一种微孔泡沫颗粒材料的恒温恒压连续发泡成型装置及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种微孔泡沫颗粒材料的恒温恒压连续发泡成型装置,包括机架,装设在机架上的恒压进料系统、恒温恒压供气供液系统和恒温恒压发泡系统,所述恒压进料系统与恒温恒压发泡系统之间设置有压力平衡管道,所述恒压进料系统上装设有压力平衡阀,恒压进料系统提供颗粒物料的恒压自动送料,恒温恒压供气供液系统提供恒温恒压的气体和隔离剂,进而恒温恒压发泡系统通过搅拌颗粒物料、气体和隔离剂生产出微孔泡沫颗粒材料,压力平衡管道保证恒压进料系统与恒温恒压发泡系统的气压相等,恒压进料系统通过压力平衡阀释放内部过高的压力,具有结构紧凑,温度均匀,压力恒定,发泡成型质量稳定,能够连续发泡成型,生产效率高的优点。
4 一种木塑门板微发泡成型设备及其使用方法 
   简介:本技术涉及木塑生产技术,尤其涉及一种木塑门板微发泡成型设备及方法。一种木塑门板微发泡成型设备,包括挤出机及挤出模具,所述挤出模具包括汇流模块,所述汇流模块内设置有芯棒,所述芯棒之间竖直设置有挡片,挡片的上、下端面与汇流模块固定连接。本技术结构新颖,挡片的设置可实现将木塑物料分割成若干物料单元,这样每个物料单元之间互不影响,每个物料单元之间不会发生串流的现象,确保了每个物料单元的物料流量均衡及物料压力一致,保证了物料单元与芯棒之间的摩擦力保持稳定。
5 一种木塑物理微发泡挤注式注射成型机及成型工艺 
   简介:本技术涉及一种木塑物理微发泡挤注式注射成型机及成型工艺,属于木塑生产设备领域,包括双螺杆挤出机和注射机,其特征在于,双螺杆挤出机包括料筒,料筒内设置有两根螺杆,料筒的输入端设置有料斗,料筒的输出端设置有料筒前体,料筒前体的下方设置有一连接体,连接体侧端设置有超临界流体注射器,连接体内设有第一腔体,连接体上端通过第一腔体与料筒前体相连通,连接体侧端通过第一腔体与超临界流体注射器相连通,连接体下方设置有一齿轮泵,注射机包括注射油缸、注射缸前体、喷嘴,齿轮泵下方通过止逆阀连接注射缸前体;旨在解决木塑产品气孔大小不均匀及制品成型脆性大、致密性差、容易开裂、密度大的问题,整体设备结构简单,便于加工。
6 连续玻纤增强聚氨酯微孔发泡型材拉挤成型工艺和产品及其拉挤成型系统 
   简介:本技术提供了连续玻纤增强聚氨酯微孔发泡型材拉挤成型工艺和产品及其拉挤成型系统,其中,以质量份数计,所述聚醚多元醇为70~80份,所述聚酯多元醇为15~20份,所述交联剂为1~3份,所述催化剂0.5~1.5份,所述表面活性剂为1~3份,所述微晶纤维素为1~4份,所述胍类齐聚物为0.2~3份,所述异氰酸酯为95~105份;增强材料:采用表面活化预处理后的连续玻纤丝。本技术克服了高速固化聚氨酯浸胶中问题,在无压状态下,聚氨酯充分发泡,得到一种轻质、高强、高韧性、高握钉力、可以永久性阻燃、抗菌、防霉、防腐的微孔发泡聚氨酯型材,可用于高铁枕木,是唯一可以实现连续纤维增强聚氨酯拉挤微孔发泡的技术。
7 一种微发泡注塑件成型工艺 
   简介:本技术涉及一种微发泡注塑件成型工艺,主要包括以下步骤,原料搅拌,注模发泡,成型养护,脱模作业,加工处理与成品养护等多个步骤。本技术可以解决现有保温板材采用微发泡注塑成型工艺制作过程中存在的以下难题,a,需要人工进行脱模作业,人工使用工具将成型后的保温板材从模具内部取出容易对保温板材造成损伤,且保温板材在模具内部没有彻底的凝固,人工进行脱模容易使成型后的保温板材发生变形,导致保温板材整体受损无法使用;b传统的模具在使用过程中无法从内往外对凝固成型后的板材进行推送,直接影响模具使用的灵活性,降低了模具的使用效率。
8 一种微孔发泡注塑成型模具 
   简介:本技术提供了一种微孔发泡注塑成型模具,包括推杆固定板和模具主体,推杆固定板上固定有一对推杆,推杆固定板和模具主体之间设有若干个平衡调节组件,若干个平衡调节组件位于一对推杆的外侧,平衡调节组件包括伸缩杆、筒体、弹性组件和一对调节组件,伸缩杆设置在推杆固定板的内端面上;筒体设置在模具主体上;弹性组件位于筒体内;一对调节组件安装在筒体内,一对调节组件分别位于伸缩杆的两侧,且调节组件位于筒体的端盖与环形板之间,伸缩杆的一侧能够与对应的调节组件配合连接。本技术提供的微孔发泡注塑成型模具,由于采用了上述结构,因而使得本技术的推杆固定板能更加平衡地受力,使推杆的移动更加顺畅,提高了本技术的稳定性。
9 一种微发泡注塑成型模具 
   简介:本技术涉及一种微发泡注塑成型模具,包括滑轨架、驱动装置、下模具和上模具,所述的滑轨架的底端安装有驱动装置,滑轨架的上端设有下模具,下模具的上方设有上模具。本技术可以解决发泡前需要对浆料进行混合搅拌均匀,但是在发泡过程中,浆料在静置过程中可能出现部分搅拌物沉淀在浆料下层从而导致浆料不均匀的情况,影响了发泡质量,因此本技术设计了一种微发泡注塑成型模具,采用摇模发泡的设计理念对发泡中的浆料进行摇匀处理,需要考虑的是,由于模具通常为上、下模具合模而成,在摇模过程中,需要注意模具的密封性以及锁紧情况等问题。
10 一种微发泡注塑成型工艺 
   简介:本技术提供了一种微发泡注塑成型工艺,在热塑性聚合物材料的塑化过程中注入气体形成超临界流体,超临界流体进入成型模腔后,随着压力的下降,超临界流体发泡成核,泡孔持续膨胀,直到超临界流体充满模腔停止膨胀,最终形成充满细微的蜂巢状结构的产品。本技术采用在热塑性聚合物材料熔融初期压力尚不太大时直接注入气体的方式引入发泡注塑成型所需的气体,而不使用发泡剂,这样可避免作为气体载体的发泡剂在释放气体后,本不必要的其余成分残留在热塑性聚合物材料中,从而消除或减少最终成型产品中的杂质,杜绝杂质对产品品质可能造成的不良影响。
11 一种聚合物微孔发泡材料的注塑成型装置和工艺及其应用
12 一种利用普通注射成型机加工制备的聚碳酸酯微发泡制品及其加工方法
13 热膨胀性微胶囊、其制造方法及发泡成型品
14 一种发泡吹塑机及其微发泡中空成型方法
15 一种高分子微发泡材料及其成型工艺
16 采用混合发泡剂的微孔发泡及模内装饰复合成型开模方法
17 采用混合发泡剂的微孔发泡及模内装饰复合成型开模装置
18 一种基于亚临界水微发泡的生物质复合材料制品成型方法
19 用于化学微发泡的成型模具及其成型方法
20 一种注射成型高密度微孔发泡材料的制备工艺
21 一种PP/PC微发泡材料的制品成型方法
22 一种釜压挤出一体式微发泡挤出成型装置及方法
23 一种化学微发泡注塑设备及化学微发泡注塑成型工艺
24 微发泡注塑成型制品实心层厚度的超声在线检测方法和装置
25 微发泡注塑成型制品表面粗糙度的超声在线检测方法和装置
26 微磁性低密度发泡橡胶、微磁性低密度发泡橡胶一体成型鞋及其制造方法
27 用于微孔注塑发泡及模内装饰复合成型的二次开模装置及工艺
28 采用复合发泡剂的微孔发泡及模内装饰复合成型装置及方法
29 微孔发泡颗粒材料快速卸压一次成型装置
30 微孔泡沫颗粒材料连续发泡成型装置
31 微发泡注塑成型制品内泡孔尺寸的超声检测方法和装置
32 微球体、热发泡性树脂组合物、以及发泡成型体及其制造方法
33 热电联供的可移动式微发泡注塑成型机
34 一种微孔发泡成型模具及其注塑方法
35 超临界饱和颗粒气力输送微发泡注射成型装置及方法
36 微球体、含有该微球体的热发泡性树脂组合物、结构构件及成型体、以及该结构构件及该成型体的制造方法
37 发泡热塑性聚氨基甲酸酯及其微波成型体
38 一种塑料检查井超声振动微发泡注塑成型装置及其方法
39 一种基于微孔发泡注射成型制备无皮层发泡材料的方法
40 一种轻量化微发泡成型保护筒产品的制作方法
41 一种聚合物超临界微发泡注塑成型方法
42 一种高分子材料超临界流体微孔发泡三维成型装置及应用
43 一种微孔发泡塑料结构件的发泡成型模具及成型方法
44 一种间歇式微发泡注塑成型设备及工艺
45 一种聚合物微孔发泡注塑成型用螺杆
46 一种聚合物微孔发泡制品连续成型装置和方法
47 一种纤维增强微分发泡超轻汽车车身旋塑成型方法
48 一种微孔发泡PP塑料制品的注塑成型工艺
49 高效混合微孔发泡塑料精密注射成型装置与方法
50 在线配混制备高性能微孔发泡塑料的注射成型装置与方法
51 一种中空吹塑微发泡成型体、配方技术和制造设备
52 可一次成型的高弹性微发泡弹力球组合物及其配方技术
53 一种微发泡注射成型螺杆
54 一种微发泡注射成型制品质量在线检测方法及装置
55 一种微发泡注射成型螺杆
56 一次性使用注射器微孔发泡成型配件
57 微孔发泡振动成型装置
58 超细微发泡成型技术制备的超能反光片
59 一种热塑性聚酯弹性体闭孔微发泡制品的成型方法
60 物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置及方法
61 应用超临界流体注射成型制备微孔聚砜类发泡材料的方法
62 一种微发泡注射成型机及其成型工艺
63 双色微孔发泡成型方法及成型机
64 微发泡注塑成型塑化装置及其生产工艺
65 微孔发泡成型集成控制装置
66 汽车仪表盘微孔发泡成型工艺
67 木塑微发泡复合材料及其加工成型方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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