1、黑硅太阳能电池生产线
[简介]：本技术提供了一种能够适用于黑硅太阳能电池生产，简化生产工艺、降低生产成本的黑硅太阳能电池生产线。该黑硅太阳能电池生产线，包括硅片超声波清洗机、硅片制绒装置、硅片自动分离器、转运平台、硅片转运装置、硅片清洗装置、硅片烘干炉、扩散炉、硅片刻蚀机、硅片洗磷装置、硅片镀膜装置、第一丝印机、第一烘箱、硅片翻面转运装置、第二丝印机、第二烘箱以及硅片输送导轨。采用该黑硅太阳能电池生产线，能够便于实现自动化生产，能够便于提高生产效率，降低生产成本。
2、黑硅太阳能电池的制绒装置及制绒工艺
[简介]：本技术提供了一种便于黑硅片制绒，提高制绒效率的黑硅太阳能电池的制绒装置及其制绒工艺。该黑硅太阳能电池的制绒装置，包括底座；所述底座的中央设置有制绒槽，所述制绒槽的一侧设置有花篮输送平台，另一侧设置有花篮输出平台；所述花篮输出平台与制绒槽之间设置有斜面；所述制绒槽上方设置有花篮输送装置。采用黑硅太阳能电池的制绒装置的制绒工艺包括步骤，准备黑硅片花篮；通过花篮输送装置将花篮输送到制绒槽上方，并且使得花篮浸没到制绒槽内，并且使得制绒液的温度为80℃至90℃；制绒时间为20min至40min；制绒完成后通过花篮输送装置将花篮吊运到花篮输出平台。采用该黑硅太阳能电池的制绒装置及制绒工艺，便于操作，能够保证黑硅片制绒后的质量。
3、一种夹心黑硅片的自动装盒设备
[简介]：本技术提供了一种“夹心”黑硅片的自动装盒设备，包括泡沫上料机，泡沫上料机一侧通过安装螺栓固定安装有伺服电动夹爪装盒机构，伺服电动夹爪装盒机构一侧固定连接有塑封黑硅片抓取机械手，塑封黑硅片抓取机械手远离伺服电动夹爪装盒机构一侧设有纸板泡棉抓取模组，纸板泡棉抓取模组下方通过固定螺栓固定安装有塑封黑硅片入料皮带线，塑封黑硅片入料皮带线下方两侧均固定安装有双层倍速链，两端的双层倍速链两侧均通过固定螺栓固定连接有若干均匀分布的纸板泡棉上料位，本技术，提高生产率，节省人工，同时电动夹爪压力反馈，避免硅片损伤，且精准可靠，无需人工进行封盒，节省生产成本。
4、一种湿法黑硅片的高效量产配方技术
[简介]：本技术提供了一种湿法黑硅片的高效量产配方技术，包括以下步骤：步骤一，去除损伤层：采用酸腐蚀或者碱腐蚀的方法，将硅片表面的损伤层去除；步骤二，清洗：将去除损伤层的硅片进行清洗，去除其表面多孔硅或者药液残留；步骤三，磷扩散吸杂：采用浓磷扩散在步骤二得到的硅片表面形成重掺杂区，吸收硅片体内杂质；步骤四，去磷硅玻璃：去除磷扩散后硅片表面形成的磷硅玻璃；步骤五，湿法黑硅制备：采用湿法黑硅工艺制备黑硅片。本技术的方法易于实现量产，去除多晶硅片中的杂质，提高多晶硅的少子寿命，提高电池的转换效率。
5、一种干法黑硅片的高效量产配方技术
[简介]：本技术提供了一种干法黑硅片的高效量产配方技术，包括以下步骤：步骤一，去除损伤层：采用酸腐蚀或者碱腐蚀的方法，将硅片表面的损伤层去除；步骤二，清洗：将去除损伤层的硅片进行清洗，去除其表面多孔硅以及药液残留；步骤三，磷扩散吸杂：采用浓磷扩散在步骤二得到的硅片表面形成重掺杂区，吸收硅片体内杂质；步骤四，去除扩散吸杂层：采用碱腐蚀的方法，去除扩散吸杂层；步骤五，制备黑硅片：采用RIE黑硅工艺制备黑硅片；步骤六，修饰绒面：对步骤五得到的表面具有纳米孔洞的黑硅片进行修饰，得到黑硅片。本技术成本低，易于量产，可以显著提升硅片品质，从而提高多晶电池效率，增加多晶产品的市场竞争力。
6、一种黑硅太阳能电池及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种黑硅太阳能电池及其配方技术，所述黑硅太阳能电池的配方技术包括：n型硅片表面黑硅层的制备；黑硅层表面的钝化处理；硼掺杂石墨烯/Spiro?OMeTAD复合活性层的制备；n型硅片背面ZnO/PEI复合插入层的制备；ITO透明导电层的制备；正面电极的制备；背面电极的制备。通过制备硼掺杂石墨烯/Spiro?OMeTAD复合活性层，改善复合活性层与黑硅层之间的半导体接触性能，进而提高黑硅太阳能电池的光电转换效率。 1
7、一种黑硅太阳能电池的配方技术及黑硅太阳能电池
[简介]：本技术提供了一种黑硅太阳能电池的配方技术，通过提供黑硅基片；在所述黑硅基片的迎光面进行黑硅制绒；在经过黑硅制绒的迎光面设置二氧化硅层，所述设置二氧化硅层的过程中包括热稳定过程，所述热稳定过程中的通氧量为900sccm至1000sccm，包括端点值；对所述迎光面进行磷掺杂，得到N型扩散层，与所述黑硅基片形成P?N结，对所述迎光面进行磷掺杂的过程中包括沉积过程和推进过程，所述沉积过程中的携磷源氮气流量为1000sccm至1100sccm，包括端点值；在经过磷掺杂的黑硅基片两侧设置栅线，得到所述黑硅太阳能电池。本技术实现降低组件封装端损失的效果。本技术还提供了一种具有上述有益效果的黑硅太阳能电池。
8、应用于多晶黑硅太阳能电池的低压扩散工艺
[简介]：本技术涉及一种应用于多晶黑硅太阳能电池的低压扩散工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）硅片进管；（2）恒温；（3）低温氧化，在硅片表面生成一层薄的氧化层，使后续磷源沉积更均匀；（4）低温淀积，在硅片表面均匀沉积磷源；（5）高温推进，使磷源向硅片体内扩散；所述高温推进的温度为820?850℃，氮气流量为1000?3000sccm，干氧气为0?1000sccm，炉内压强50?150mbar，时间10?20分钟；（6）二次扩散，二次扩散的温度为800?850℃，氮气流量为1000?3000sccm，携源氮气为0?400sccm，干氧气为0?1000sccm，炉内压强50?150mbar，时间2?10分钟；（7）降温；（8）充氮，使管内压力达到大气压，以便炉门开启；（9）出管。本技术改善了多晶黑硅扩散后方块电阻的均匀性。
9、一种多晶黑硅片的制绒方法
[简介]：本技术提供了一种多晶黑硅的制绒方法，该方法通过首先将挖孔后的硅片置入混合溶液中进行脱银扩孔处理，得到扩孔后的硅片；然后将脱银扩孔的硅片按现有工艺进行后续处理，得到制绒的多晶黑硅片。其中，本技术通过选择所述混合溶液为氟化铵和硝酸组成的混合溶液、氟化铵和硝酸盐组成的混合溶液、氟化铵和亚硝酸组成的混合溶液、硝酸铵和氢氟酸组成的混合溶液、亚硝酸铵和氢氟酸组成的混合溶液或亚硝酸铵和氟化铵组成的溶液；进而使得本技术的制绒方法能够在一个反应体系中同时实现脱银和扩孔两个工艺步骤，且得到的制绒的硅片的绒面较好；不仅缩短了反应的工艺流程，且降低了硅片制绒的成本。
10、一种低成本黑硅太阳能电池制作方法
[简介]：本技术提供了一种低成本黑硅太阳能电池制作方法，涉及晶硅太阳能电池生产，包括：对硅片进行表面清洗和湿法制绒；利用硼源，对硅片进行高温掺杂，制作P?N结；在酸溶液、碱溶液中去除硅片表面的硅硼玻璃，以及蚀刻去边；在硅片正面使用ALD沉积法沉积Al2O3层，实现黑硅的上表面钝化；在Al2O3层上使用PECVD沉积法沉积SiNX减反射层；在硅片的背面沉积SiO2和SiNx叠层钝化层，实现黑硅的背表面钝化；在硅片背面钝化层上进行激光开槽；丝网印刷导电Ag浆和Al浆，制作金属电极；高温烧结，形成黑硅太阳能电池。本技术解决了减反效果与其带来的表面钝化问题之间的矛盾，适合产业化。
11、一种光伏黑硅片生产线用废液回收方法
12、一种太阳能多晶黑硅片的清洗方法
13、黑硅太阳能电池及其配方技术
14、一种低载流子复合高效黑硅太阳能电池
15、一种黑硅太阳能电池结构及其制作工艺
16、一种黑硅太阳能电池的配方技术
17、一种微纳复合绒面结构黑硅、黑硅太阳能电池的配方技术
18、一种黑硅太阳能电池及其配方技术
19、一种基于透明导电层的黑硅太阳能电池的配方技术
20、一种黑硅太阳能电池表面的钝化方法
21、一种异质结黑硅太阳能电池的配方技术
22、一种广谱吸收的黑硅太阳能电池结构及其制作方法
23、一种黑硅太阳能电池及其配方技术
24、一种背光面黑硅太阳能电池结构及其制作方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
