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橡胶乳液配方生产工艺制作流程

发布时间:2021-08-08   作者:admin   浏览次数:189

1 一种橡胶乳液浓缩方法及其产品 
   简介:本技术涉及橡胶乳液浓缩技术领域,具体涉及一种橡胶乳液浓缩方法及其产品,通过向固含量为0.01‑70%的橡胶乳液中加入高吸水性树脂,搅拌浓缩后分离高吸水性树脂得到浓缩胶乳。本技术橡胶浓缩所使用的方法生产设备简单、动力消耗少,可获得高固含量的聚合物乳液(可高达76%);采用的吸附树脂经过干燥后可循环利用,有效降低了生产成本;采用本技术方法浓缩天然胶乳,具有干胶制成率高、废水少产生且由浓天然胶乳制备的制品具有优异的机械性能、耐老化性能、粘合性能;采用本技术方法浓缩合成胶乳,不需要提前附聚,减少了生产步骤,有效提高了生产效率。
2 胶乳制品用室温硫化硅橡胶乳液、硅橡胶海绵及配方技术 
   简介:本技术提供了一种胶乳制品用室温硫化硅橡胶乳液、硅橡胶海绵及配方技术,所述室温硫化硅橡胶乳液包括A组分和B组分,其配方技术包括下述的步骤:将室温硫化硅橡胶生胶和油性乳化剂搅拌均匀得到粗乳液;将A组分的原料进行乳化得到A组分,A组分的原料包括粗乳液、交联剂、阻聚剂、发泡剂、稳泡剂、水性乳化剂、pH调节剂和水;将B组分的原料进行乳化得到B组分,B组分的原料包括粗乳液、催化剂、水性乳化剂、pH调节剂和水。本技术方法能有效提高室温硫化硅橡胶发泡均匀性,还能提高海绵的发泡率,同时,可广泛制备形状复杂且尺寸大的泡沫硅橡胶产品,可连续性生产,生产效率高。
3 一种橡胶乳液过滤净化设备 
   简介:本技术提供的一种橡胶乳液过滤净化设备,包括净化箱、上料单元和过滤单元,所述净化箱上端开设有固定孔,且净化箱左端下侧开设有出料口,上料单元设置在净化箱中部,过滤单元设置在上料单元下端;本技术能够解决“现有的橡胶乳液净化设备采用较多的是离心式过滤净化设备,是使橡胶乳液进行转动,从而使其内部的杂质通过离心力向四周扩散至设备内壁上,再通过沉降的方式达到过滤杂质的效果,因此在橡胶乳液过滤净化时需要耗费过多时间,增加不必要的工作量,且无法保证过滤完成的橡胶乳液的均匀度”等问题。
4 一种高温硅橡胶乳液及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种高温硅橡胶乳液,其原料包括:硅橡胶50~100份,油性乳化剂5~10份,水性乳化剂3.5~10份,pH调节剂5~10份,机械稳定剂0.5~1.0份,软水450~990份。该高温硅橡胶乳液中硅橡胶的粘度大大降低,拓展了涂覆薄制品范围,并有效改善涂覆工艺可靠性和效率,提高涂覆织物厚度的均匀性和质量稳定性。本技术还提供了该高温硅橡胶乳液的配方技术和应用,将硅橡胶与油性乳化剂加热混合均匀后,加入到含水性乳化剂的水相中,乳化成均相的高温硅橡胶乳液。制备的海绵撕裂强度和拉伸强度高,发泡率和弹性好;制备的皮革可以任意制备涂层厚度,能有效提高皮革耐老化性能。
5 一种橡胶乳液脱金属系统 
   简介:本技术提供了一种橡胶乳液脱金属系统,适用于SEBS、SEPS及其他橡胶乳液的脱水,它由注脱金属剂系统、注水系统,乳化系统,注破乳剂系统,电脱水系统,控制系统组成;橡胶乳液注脱金属剂、注水后,进行充分混合与乳化,在脱金属剂的作用下,橡胶中的金属形成溶于水的络合物,之后在乳化液中注入破乳剂,在强电场的作用下进行破乳、脱水,在脱水的过程中,橡胶乳液中的金属随之排出体系,实现脱盐目的。采用该工艺及设备,相较于传统得了离心机脱水方式,极大的提高了脱盐脱水效率,增强了处理过程的连续性。
6 一种氟橡胶乳液的凝聚洗涤方法 
   简介:本技术涉及一种氟橡胶乳液的凝聚洗涤方法,包括如下步骤:(1)用去离子水调节氟橡胶乳液的比重为1.05~1.12,得稀乳液;(2)控制所述稀乳液温度为35~65℃;(3)对步骤(2)所得稀乳液进行搅拌的同时加入凝聚剂,析出氟橡胶胶粒;(4)对所述氟橡胶胶粒进行洗涤。本技术提供的方法可以确保氟橡胶凝聚后的胶粒平均粒径在350~800μm范围内,从而增加了后续洗涤过程中胶粒与洗涤水的接触面积,减少了洗涤水的用量及洗涤时间,且有利于后续的干燥,缩短了干燥时间,减少了干燥过程的能耗,有利于工业化生产。
7 一种氢化橡胶乳液及强荧光氢化丁腈橡胶互穿网络交联膜 
   简介:本技术涉及一种氢化橡胶乳液及强荧光氢化丁腈橡胶互穿网络交联膜;所述氢化橡胶乳液,由如下方式制得:向羧基丁腈橡胶乳液中,加入水合肼、石墨烯量子点,以及过氧化氢和硼酸,反应即得;其中,所述石墨烯量子点与所述羰基丁腈乳液的质量比为0.0001~0.1:1。本技术制得强荧光氢化丁腈橡胶互穿网络交联膜具有更好的耐候性,荧光特性明显,并在热氧老化下二次交联,拥有更优异的力学性能。同时将石墨烯量子点引入橡胶分子链上提高导电性能。
8 一种纳米硅橡胶乳液的制备装置 
   简介:本技术提供了一种纳米硅橡胶乳液的制备装置,包括架体、稀释液罐、罐体和冷凝管,所述架体内部的一端安装有罐体,且罐体内部的中央位置处安装有第一转轴,所述第一转轴的底端穿过罐体,所述架体内部的另一端安装有电机,且电机的输出端安装有第二转轴,所述第二转轴的输出端通过皮带轮机构与第一转轴连接,所述冷凝室远离罐体一侧的顶端安装有进水口,所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接,且控制面板的输出端与加热块的输入端电连接。本技术通过安装有稀释液罐,在稀释液罐上设置有透明窗口且刻有刻度线,使得便于定量导入稀释液,便于精确配比,使得硅橡胶乳液的制备效果更佳。
9 大粒径有机硅氧烷橡胶乳液及其制备得到的塑料增韧改性剂 
   简介:本技术提供了一种大粒径有机硅氧烷橡胶乳液及其制备得到的塑料增韧改性剂,所述大粒径有机硅氧烷橡胶的粒径分布范围为400~2300nm;所述大粒径有机硅氧烷橡胶为交联三维结构并具有可再反应性的活性基团;所述大粒径有机硅氧烷橡胶乳液采用乳液聚合工艺获得。所述塑料增韧改性剂使用所述的大粒径有机硅氧烷橡胶乳液与不饱和烯烃经乳液聚合获得。本技术的大粒径有机硅氧烷橡胶不仅具有大粒径还具有较宽的粒径范围,提高了橡胶的分散性能和着色性能,加入活性基团后,在后期应用上可以和很多高分子材料聚合,改善了后期改性高温加工时的析出问题。
10 一种可降解合成橡胶乳液地膜及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种可降解合成橡胶乳液地膜及其配方技术。配制加入合成橡胶、甘油,杀菌剂苯甲酸钠,非离子型表面活性剂,增粘剂等以一定的比例混合,制备乳液浓度为0.5‑5%的合成橡胶乳液,将本乳液喷洒于干旱地区的农田表面,以及沙漠地区的表面,可以取代现有的农用地膜。本乳液地膜的优点在于:其原料使用了可以完全降解的合成橡胶,降解的产物大多无毒无害。施工方便,只要进行简单的喷洒就可以了。可以有效的解决干旱地区的保水问题。
11 利用废橡胶制备橡胶乳液的方法和由该方法制备的橡胶乳液
12 一种水性氟橡胶乳液胶黏剂及其配方技术
13 一种加成型硅橡胶乳液及其配方技术和应用制品
14 一种有机无机复合型氯化天然橡胶乳液及其配方技术
15 一种新型橡胶乳液防水材料及其制备和储存方法
16 净味天然橡胶乳液的配方技术
17 一种溶聚丁苯橡胶乳液的配方技术
18 一种耐屈挠传动带橡胶乳液的配方技术
19 丁苯橡胶乳液聚合用环保型终止剂及配方技术
20 一种丁苯橡胶乳液改性剂
21 一种含橡胶乳液的水泥砂浆用消泡剂的制作方法
22 橡胶乳液凝聚剂
23 溴化丁基橡胶乳液的配方技术
24 一种采用微波辐射凝固天然橡胶乳液的方法
25 戊腈橡胶乳液及戊腈橡胶的配方技术
26 一种辐射硫化橡胶乳液的配方技术和辐照装置
27 一种低可溶性蛋白质含量的天然橡胶乳液的生产方法
28 涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液
29 聚硫橡胶乳液及其配方技术
30 脱蛋白质的天然橡胶乳液的稳定方法
31 有机硅橡胶乳液的配方技术
32 防水涂料橡胶乳液生产工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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