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开口剂配方配比工艺技术生产制造流程

发布时间:2021-07-15   作者:admin   浏览次数:105

1、一种用于制造BOPA薄膜的开口剂
 [简介]:本技术涉及一种用于制造BOPA薄膜的开口剂、以及采用该开口剂的BOPA薄膜原料,和BOPA薄膜的制造方法;本技术的开口剂包含尼龙6、纳米级硅粉和尼龙66;所述纳米级硅粉的平均粒径为2~4nm;以所述尼龙6的重量100份计,所述纳米级硅粉的重量为3~10份,所述尼龙66的重量为0.5~4份;采用本技术的开口剂和方法制备获得的BOPA薄膜,雾度更低,下游薄膜产品的透明度更高,具有更大的商业应用价值。
2、一种非多孔性球形二氧化硅开口剂的配方技术、由此得到的薄膜开口剂及其应用
 [简介]:一种非多孔性球形二氧化硅开口剂的配方技术,其具有如下步骤:S1,由烃基三烷氧基硅烷的加水分解缩合反应来提供包括T单位的球形聚硅氧烷,其中,T单位为R1SiO3?,R1为氢原子或可独立选择的碳原子1至18的有机基;S2,在氧化气体氛围条件下煅烧球形聚硅氧烷,煅烧温度介于450度?1200度之间,得到不含有直径大于10微米的二氧化硅粒子的非多孔性球形二氧化硅开口剂。一种根据上述的配方技术得到的薄膜开口剂。一种上述的薄膜开口剂的应用。该薄膜开口剂具有高薄膜气体屏障性,高透明性和高开口防粘性。
3、一种硅铝薄膜开口剂的配方技术及薄膜开口剂
 [简介]:本技术提供了一种硅铝薄膜开口剂的配方技术,包括如下步骤:S1:利用水玻璃和铝盐溶液制备多孔硅铝氧化物;S2:向上述多孔硅铝氧化物中加入稀硫酸,调节PH值,陈化,冷却,过滤后得到滤饼;S3:依次用稀硫酸、水对上述滤饼进行洗涤,将洗涤后的滤饼重新分散在水中,再加入有机硅烷分散剂,分散均匀后,得到浆料;S4:将浆料进行喷雾干燥,再经气流粉碎,即得硅铝薄膜开口剂。本技术通过硅铝薄膜开口剂的配方技术,获得具有良好的爽滑性、流动性、分散性和过滤性的硅铝薄膜开口剂产品,在塑料薄膜生产中具有良好的加工性能。
4、一种塑料薄膜光亮爽滑开口剂制粒成型设备
 [简介]:本技术提供一种塑料薄膜光亮爽滑开口剂制粒成型设备,包括机体,所述机体的内部转动安装有输入轴和输出轴,输出轴的右侧固定连接有套管,输入轴的左侧固定连接有插入套管内部的摩擦盘,摩擦盘的右端活动套接有滑套,固定轴的外侧活动套接有顶板,顶板的顶部活动铰接有转板,转板和顶板之间安装有拉簧。当机体内部温度过高时,双金属片受热变形,通过连杆带动滑板右移,滑板通过拨杆带动转板偏转,转板通过顶板带动滑套和摩擦盘右移,使得摩擦盘与套管分离,此时输入轴与输出轴分离,输出轴停止旋转,避免了因输出轴继续超负荷工作而导致的设备损坏,以及工作人员未能及时发现时产生的其他问题,结构简单,使用方便。
5、一种高效、高透明二氧化硅塑料薄膜开口剂的配方技术
 [简介]:本技术涉及塑料薄膜开口剂技术领域,具体涉及一种高效、高透明二氧化硅塑料薄膜开口剂的配方技术,包括以下步骤:底水升温,加入碳酸氢铵和水玻璃溶液得第一反应液;反应并流至第二反应液的pH值为:3.0?5.0,之后老化30min,得反应浆料;将所述反应浆料加水洗涤,磨浆、雾化干燥、粉碎制得高效、高透明二氧化硅塑料薄膜开口剂。本技术的有益效果在于:反应过程,采用不同反应阶段pH值由高到低控制,加速原级粒子生成,得到较高比表面积和适当吸油值。所得二氧化硅产品多孔的结构吸附了金属离子,例如铁离子、铜离子、锰离子等有色离子,使其发生氧化导致变色的可能性减小,有效改善了塑料薄膜“末端黄变”的现象。
6、一种气凝胶薄膜开口剂的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种气凝胶薄膜开口剂的配方技术,包括如下步骤:S1.利用水玻璃溶液制备二氧化硅气凝胶,在合成二氧化硅气凝胶反应老化过程时,加入硅烷偶联剂对二氧化硅进行表面改性;S2.老化完成后加入稀硫酸,与二氧化硅中的游离铁元素及化合物进行反应,降低二氧化硅中的铁含量;S3.陈化过滤得滤饼,用稀硫酸对滤饼洗涤;然后用铵盐溶液处理滤饼,在分散机和乳化机作用下分散均匀;S4.分散完成后所得浆料进行喷雾干燥,再经气流粉碎,即得。本技术气凝胶薄膜开口剂的配方技术可获得具有良好的爽滑性、流动性、分散性和过滤性的薄膜开口剂产品,在塑料薄膜生产中具有良好的加工性能。
7、一种聚乙烯开口剂母粒组合物的制作工艺
 [简介]:本技术实施例提供了一种聚乙烯开口剂母粒组合物的制作工艺,涉及聚乙烯生产技术领域。所述工艺包括:聚乙烯低温破碎处理;过筛网;筛上部分和开口剂高速分散;送入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、吹干和切粒,即可得到聚乙烯开口剂母粒组合物。本技术将除开口剂以外的原料先后经过低温破碎、过筛、高速混合,即可得到充分分散的开口剂无机初级粒子,通过该方法有效避免无机初级粒子团聚成大颗粒无机粒子,与传统工艺制得的开口剂母粒组合物对比,同等添加量的条件下,所制得的薄膜制品的开口性能更好,摩擦系数更低,同时提高薄膜制品的力学性能,降低其雾度。
8、塑料薄膜用开口剂母粒及其配方技术
 [简介]:本技术属于开口剂技术领域,具体涉及一种塑料薄膜用开口剂母粒及其配方技术,所述开口剂母粒包括以下原料制备得到:载体树脂、改性无机粒子、其它助剂;所述改性无机粒子的配方技术包括:将无机粒子和相容剂在有机溶剂中超声分散,回收有机溶剂,干燥得到相容剂包覆的无机粒子;本技术中,通过对无机粒子进行表面改性,提高了无机粒子与塑料之间的结合力,减少了无机粒子在塑料薄膜表面发生脱落引起的外观不良的现象;减少了拉伸成型的塑料薄膜出现光学性能降低的现象,确保了光线的透过率;减少了生产过程中的破膜问题,提高了生产的可持续性。
9、薄膜开口剂、改性乙丙橡胶膜及用于形成其的组合物
 [简介]:本技术提供了一种薄膜开口剂、改性乙丙橡胶膜及用于形成其的组合物。该薄膜开口剂包括油酸酰胺、二氧化硅和聚乙烯蜡。二氧化硅具有良好的抗粘连性,油酸酰胺的加入有利于提高薄膜的铺展性能和平滑性。技术人在多年研究后,意外发现将聚乙烯蜡与油酸酰胺、二氧化硅的混合物作为薄膜开口剂使用,能够显著改善薄膜材料的性能,使其具有良好的开口性能,薄膜层间无粘接,并能够实现顺畅地剥离。且相比于现有的薄膜材料,采用上述薄膜开口剂制得的薄膜材料还具有良好的热封效果和切刀切断效果。
10、一种无开口剂聚酯薄膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种无开口剂聚酯薄膜及其配方技术,其特征是:该无开口剂聚酯薄膜由无开口剂聚酯为原料制得;配方技术是:将无开口剂聚酯置于160~180℃的温度下经预结晶—干燥后,送入挤出机内在275~290℃的温度下熔融,再经过滤器到单层或多层模头挤出呈片状熔体,再经温度为20~25℃的冷鼓上冷却,制得聚酯片材;将制得的聚酯片材放在装有二氧化碳超临界体的密闭容器中浸泡10~25min后取出,再在温度为80~140℃的有机溶液的槽中进行预热5~20s,然后进行拉伸,即制得无开口剂聚酯薄膜;该薄膜性能良好,可用于液晶显示、触摸屏、陶瓷电容器、装饰包装等薄膜产品的制造。
11、聚乙烯醇薄膜开口剂、聚乙烯醇组合物、聚乙烯醇薄膜母粒和聚乙烯醇薄膜
12、一种耐高温、低迁移的有机爽滑开口剂及由此开口剂制备得到的母粒
13、一种聚乙烯薄膜专用开口剂
14、一种条状薄膜开口剂及其配方技术
15、一种高效开口剂的配方技术
16、塑料薄膜开口剂母粒组合物及其配方技术
17、开口剂型水合硅酸镁的生产工艺
18、一种聚烯烃薄膜用二氧化硅基开口剂及其配方技术
19、以浮石粉为开口剂的聚乙烯母料及其配方技术
20、碳化硅塑料薄膜开口剂的配方技术
21、硅酸铝钠塑料薄膜开口剂的配方技术
22、一种塑料开口剂用高透明沉淀二氧化硅的配方技术
23、塑料薄膜开口剂用二氧化硅的配方技术
24、微粒型硅胶薄膜开口剂的配方技术
25、用于线性低密度聚乙烯薄膜的复合开口剂及其使用方法
26、晶体硅铝化合物在塑料薄膜开口剂中的应用
27、生产聚乙烯添加开口剂的操作工艺
28、开口剂磷酸氢钙的制备工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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