1、一种环保型高强度易切削钢用铋锆合金
[简介]：本技术涉及一种铋锆合金，具体涉及一种用于环保型高强度易切削合金钢合金化处理的铋锆合金，属于合金钢(C22C合金)制备技术领域。所述铋锆合金的组分按重量百分含量计算分别为：铋：15~82%；不可避免的杂质：≤1.2%；锆：余量。本技术具有使高强度易切削钢合金化处理可行，钢的机械性能提高，铋的收得率高等特点，适用于环保型高强度易切削钢合金化处理的添加剂。
2、大方坯易切削钢专用连铸结晶器保护渣及其配方技术及大方坯易切削钢连铸方法
[简介]：本技术涉及炼钢技术领域，提供了一种大方坯易切削钢专用连铸结晶器保护渣，按重量百分比计包括：27～32％CaO、40～43％SiO2、1～4％MgO、3.5～6％Al2O3、1～4％Na2O、0.77～4％F﹣、0.19～1％Li2O、0.25～1.47％B2O3以及8～14％C。该保护渣能改善易切削钢连铸时钢液面易产生渣条大，铸坯表面不光滑等问题。还提供了一种以硅灰石、无碳烟灰、玻璃粉、萤石、熟料、白碱、碳黑、土状石墨、陶土、碳酸锂、硼砂、方解石、镁砂以及铝钒土为原料制备上述保护渣的方法。还提供了一种连铸过程使用上述保护渣的大方坯易切削钢连铸方法，该方法制得的铸坯品质好。
3、一种含硫易切削钢结晶器保护渣及使用工艺
[简介]：本技术涉及冶金领域的一种保护渣，是一种用于含硫易切削钢浇注时结晶器内钢水表面覆盖保护的保护渣使用工艺，包括SiO2、AL2O3、MgO、CaO及固态碳，还包括石墨粉及硅钙粉，石墨粉占整个保护渣的重量百分比为2.0%~8.0%，硅钙粉占整个保护渣的重量百分比为1.0%~4.0%。本技术保护渣不仅可用于含硫易切削钢浇注时结晶器内钢水表面的覆盖保护，还可以使铸坯表面的润滑，可以使含硫易切钢铸坯表面针孔减少，通过铸坯表面针孔的减少取消铸坯表面“扒皮”工序，从而提高铸坯表面质量和成材率。
4、一种硫系易切削钢通过电解腐蚀奥氏体晶界的显像方法
[简介]：本技术属于金相制备和非金属夹杂物控制技术领域，尤其涉及一种硫系易切削钢通过电解腐蚀奥氏体晶界的显像方法。所述方法包括以下步骤：S1：样品制备、S2：配制电解液、S3：电解腐蚀、S4：处理钢样、S5：金相观察。本技术提供的硫系易切削钢通过电解腐蚀奥氏体晶界的显像方法能够清晰地显示硫系易切削钢奥氏体晶界，此外硫系易切削钢中还大量存在硫化锰，而本技术还能够在电解腐蚀的过程中不损坏硫化锰的原始形貌，另外本技术的实施过程平稳安全、操作简单、易于控制。
5、切削性优异的低碳硫易切削钢
[简介]：一种切削性优异的低碳硫易切削钢，其特征在于，含有C：0.02~0.15质量%、Si：0.004质量%以下(不含0%)、Mn：0.6~3质量%、P：0.02~0.2质量%、S：0.35~1质量%、Al：0.005质量%以下(不含0%)、O：0.008~0.03质量%、N：0.007~0.03质量%，余量是Fe和不可避免的杂质，并且，Mn含量[Mn]和S含量[S]的比[Mn]/[S]处于3~4的范围，并且满足式(1)，式(1)为10·[C]×[Mn]-0.94+1226·[N]2≤1.2…(1)，并且，(1)式中的[C]、[Mn]和[N]分别表示C、Mn和N的以质量%计的含量。
6、一种烧结无铅易切削钢的配方技术
[简介]：一种烧结无铅易切削钢的配方技术，本技术采用粉末烧结法生产。各组分质量分数为：石墨微粉1.0%-1.2%，石墨微粉的粒度为1-5μm；粘结剂硬脂酸锌0.5%-1.0%；分散剂PVA0.3%-0.5%；余量为铁粉，铁粉粒度≤106μm。粉末经混料、压制后在还原性气氛或真空烧结，工艺为：从室温开始加热至烧结温度1120-1160℃，加热2-5小时，烧结45-75min，高温保温结束后缓慢冷却到800℃，在800℃保温22-24小时，快速冷却到室温。本技术产品最大强度达500.6MPa，粗糙度最小1.51μm，适合于高速切削加工，切削能力最高相当于含铅易切削钢的98%，成本低。不含铅、铋，对环境友好。
7、一种含锡易切削钢
[简介]：本技术属于钢铁冶金及材料工程领域，此钢种可用于制造高强度螺栓等汽车和机械的重要标准零件。其特征在于钢中含有0.01~0.05%的Sn，冶炼米用中性覆盖渣钢液、扩散脱氧、固体电解质氧浓差电池快速定氧等多项措施，研制出力学性能和易切削性能兼优的无铅易切削钢种(Y20Sn)。在中低等切削速度(25m/min)下用高速钢刀具进行切削实验时，该钢种显示出良好的易切削性能。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异，试样的抗拉强度达460MPa，延伸率为25%~30%，断面收缩55%~60%，达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb)的标准。
8、含有铋的易切削钢
[简介]：本技术涉及含铁冶金，特别是涉及用于制造汽车部件的具有高切削性能的易切削钢的生产。本技术提出的钢具有以下以重量百分比计的组成：碳-不多于0.16；硅-不多于0.15；锰-1.2-1.68；硫-0.2-0.4；磷-0.06-0.15；铝-不多于0.01；铋-0.06-0.12；总氧-0.003-0.015；其余为铁及杂质。如果考虑成本，可以使用少量的铋用于合金化钢。本技术的技术效果是在整个截面区域和轧制范围内具有增强机械加工性的校准产品，机械性能类似于含铅的钢，在金属制造过程中改善环境，及以不同的成本生产不同类型的钢。
9、一种钙硫锡系复合易切削钢及其冶炼工艺
[简介]：本技术属于金属材料领域，特别涉及一种含钙硫锡元素的易切削钢，可用于制造曲轴、容器及液压系统等汽车和机械的重要零件。技术采用中性覆盖渣、扩散脱氧、喂丝法控制脱氧、固体电解质氧浓差电池快速定氧等项措施，生产出力学性能和易切削性能兼优的钙硫锡系易切削钢种-Y45CaSSn。Y45CaSSn易切削钢的力学性能为，热轧(锻)态试样的抗拉强度达到800MPa，延伸率为16%，断面收缩30%，超过了国标GB8731-88中相应钢种Y45Ca的标准，其力学性能达到或超过基础钢45钢的标准。
10、低碳高硫磷易切削钢
[简介]：低碳高硫磷易切削钢，其特征在于钢的化学元素成分(重量%)是：C=0.03-0.20%、Si=0.01~0.50%、Mn=0.60~2.00%、P=0.04~0.15%、S=0.08~0.50%、N=0.0010~0.0200%，Ca=0.0001~0.0100%、Mg=0.0001~0.010%、Al=0.001~0.010%、O=0.0030~0.0150%，其余为Fe；且[Mn]/[C]=10~50、[Mn]/[Si]≥20(改善连铸过程和热轧过程的热塑性)，[Si]/[S]≤0.3(获得优良加工性能相匹配的材料的硫化物分布)。本技术工业化(电炉冶炼；钢液连铸；连轧机热加工轧制)生产的Φ5-30mm线材和棒材成品，硫化物尺寸、分布是：直径≥1.69μm的硫化物数量>1000个/mm2；其中直径≥5.08μm的硫化物数量占40%以上，面积≥40μm2的硫化物数量占35%以上。经用户使用，切削性能和机械性能优良，数控机床加工零部件时，数控机床主轴转速可达到5000r/min，达到铅系易切削钢水平，满足了机械制造商的要求，经济效益显著。
11、一种注塑模具用易切削钢材
[简介]：本技术涉及一种注塑模具用易切削钢材，由以下重量百分比的组分组成：C0.05~0.13%、Si0~0.15%、Mn0.8~1.4%、P0.03~0.1%、S0.2~0.5%、Cr0~0.15%、B0.05~0.22%、N0.003~0.02%、Bi0.007~0.012%、Cu0.01~0.18%、Ti0.005~0.1%、杂质0~0.1%，其余为Fe。本技术注塑模具用易切削钢，环保性好，同时，铋和钛的添加量不多，成本较低，有利于易切削钢的推广利用。
12、一种含铋易切削钢
[简介]：本技术提供了一种含铋易切削钢，由重量百分含量0.04~0.15%的C、0~0.15%的Si、0.9~1.6%的Mn、0.02~0.11%的P、0.25~0.45%的S、0~0.2%的Cr、0~0.2%的Ni、0~0.2%的Cu、0.05~0.2%的Bi、0.005~0.05%的Ti、0.005~0.05%的N、0~0.2%的杂质以及余量为Fe。本技术含铋易切削钢，以铋替铅，解决了铅污染问题，同时，热塑性和断后伸长率较好，在轧制过程不容易断裂。本技术含铋易切削钢，具有优良的综合力学性能，切削性能远超过普通易切削钢，具有与含铅易切削钢相当的切削性能。同时，钢中不含铅，环保性好，有利于推广利用。
13、一种含镁钙的易切削钢及生产工艺
14、一种环保易切削钢金属铋的合金化方法
15、一种提高高硫易切削钢切削性的控制方法
16、抗拉强度≥1200MPa的工程机械用易切削钢及生产方法
17、一种奥氏体无磁不锈易切削钢
18、一种均质易切削钢及其生产方法
19、一种降低转炉高硫易切削钢铸坯表面气孔的控制方法
20、含硫易切削钢
21、含铅易切削钢的加热工艺
22、一种稀土系易切削钢及其生产方法
23、低碳高硫易切削钢的生产工艺方法
24、含铅易切削钢的生产工艺
25、无铅易切削钢及其用途
26、一种无铅易切削钢的配方技术
27、一种易切削钢部件表面热处理工艺
28、用低碳高硫易切削钢生产小型方扁钢的冷轧-拉拔方法
29、一种低碳微合金化易切削钢
30、一种钙稀土锡系复合易切削钢及其冶炼工艺
31、一种易切削钢
32、一种含有较高锡含量的易切削钢及配方技术
33、热轧性优异的中碳易切削钢及其制造方法
34、含铅易切削钢
35、一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法
36、一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法
37、一种控制低碳高硫易切削钢中硫化物形态的方法
38、一种易切削钢铁材料
39、一种铜铌复合易切削钢及其生产方法
40、低碳硫磺易切削钢
41、成品表面粗糙度优异的低碳再硫化易切削钢产品及其制法
42、具有改善的切屑可处理性的机器结构用易切削钢
43、提高石墨易切削钢力学性能的热处理方法
44、环保型无铅易切削钢及其冶金方法
45、用于1215易切削钢紧固件的微碳氮共渗工艺
46、一种连铸低碳易切削钢用尖晶石质复合整体塞棒的制作方法
47、一种高性能经济复合易切削钢
48、一种高硫易切削钢硫合金化的方法
49、一种具有优异切削性能的低碳高硫易切削钢及其生产方法
50、一种热塑性优良的环保型低碳高硫铋易切削钢
51、一种解决易切削钢轧制困难的方法
52、易切削钢和采用这种钢的燃料喷射系统元件
53、制造性优良的易切削钢
54、低S低Pb可锻易切削钢及其生产工艺
55、一种具有良好切削性和切屑破碎性的低碳易切削钢
56、一种含硼低铅复合易切削钢
57、机械结构用不含铅的含硫易切削钢
58、易切削钢的生产方法
59、中碳高硫易切削钢及其制备工艺
60、含硫锡碲的易切削钢及其配方技术
61、一种非调质易切削钢F38MnVS的生产方法
62、一种高碳硫系易切削钢及其生产方法
63、易切削钢的铋碲复合添加工艺方法
64、一种外加氧化物控制易切削钢硫化物形态的方法
65、含铋易切削钢的铋添加工艺方法
66、一种含硫、含磷易切削钢及其生产方法
67、一种高硫易切削钢冶炼方法
68、一种汽车用高硫易切削钢及其生产工艺
69、高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺
70、一种新型含锑易切削钢铁材料
71、一种铈变性夹杂物的新型易切削钢铁材料
72、一种含锡铋的复合易切削钢
73、一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用
74、一种环保型高强度易切削钢用铋锆铁合金及其配方技术
75、一种钙硫钛易切削钢及其生产方法
76、一种含铜的BN型易切削钢及其生产方法
77、一种含锡易切削钢的轧制工艺
78、一种控制低碳硫易切削钢带热轧边裂的生产方法
79、一种各向异性小的高性能易切削钢
80、含硫易切削钢的生产方法
81、一种钙硫镁系易切削钢及其生产工艺
82、一种Y55牌号易切削钢板及其制造方法
83、复合低碳易切削钢及配方技术
84、一种回磷易切削钢及其制作方法
85、一种易切削钢及其生产方法
86、含铅易切削钢的熔炼和铸锭方法
87、含硫易切削钢专用结晶器保护渣
88、易切削钢精炼炉渣中有用元素的回收和利用方法
89、含铅易切削钢的冶炼工艺
90、一种石墨化易切削钢的生产方法
91、一种大规格易切削钢轧制方法
92、一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法
93、含铅易切削钢线材的冷拉加工工艺
94、含镁易切削钢的镁添加工艺方法
95、一种低碳复合型易切削钢及其生产方法
96、一种保淬透性易切削钢及其热处理方法
97、一种石墨化易切削钢高速线材的配方技术
98、含铅易切削钢
99、一种用于生产含硫易切削钢的精炼渣及循环利用方法
100、低氧含钙镁硫系易切削钢及其配方技术
101、一种高强度无铅易切削钢的配方技术
102、一种高强度易切削钢
103、一种新型硫系易切削钢铁材料
104、一种锡钙钛系易切削钢
105、易切削钢46S20轧制工艺
106、一种自润滑易切削钢及其生产方法
107、低碳易切削钢
108、易45钛硫易切削钢及其生产方法
109、钒微合金化BN系Rel≥1200MPa非调质易切削钢及生产方法
110、一种含硫易切削钢中氧化物与硫化物提取、分离的方法
111、一种环保型高性能石墨化易切削钢
112、一种硫化物形态优异的低碳高硫易切削钢的生产方法
113、利用含锡废钢生产易切削钢
114、含铅易切削钢的轧后冷却工艺
115、一种易切削钢部件及其制造方法
116、含铅易切削钢的轧制工艺
117、一种易切削钢液中低熔点金属铋的添加方法
118、切削加工性优异的低碳硫易切削钢
119、抗拉强度≥1200MPa的汽车连杆用易切削钢及生产方法
120、一种低碳易切削钢的生产方法
121、一种易切削钢的生产方法
122、汽车连杆用高强度非调质易切削钢及其工艺方法
123、一种高磷高硫铁粉制备易切削钢及钢渣磷肥的方法
124、一种低碳高硫易切削钢的冶炼工艺
125、一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法
126、一种低碳硫系易切削钢连铸坯的生产方法
127、含碲易切削钢的碲添加工艺方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
