1、一种制取二氧化碲的工艺
[简介]：本技术提供了一种制取二氧化碲的工艺，包括以下步骤：A)将碲铜渣浆化后加入混合酸反应，得到预浸出浆液；B)将所述预浸出浆液与氧化剂反应后调节pH至2～4，得到高铜液和富碲渣；C)将所述富碲渣浆化后与转型剂、脱杂剂反应，得到转型浆液；将所述转型浆液和碱反应，得到分碲尾渣和碲浸出液；D)将所述碲浸出液进行水解，得到二氧化碲。本技术首次提出了通过控制弱酸环境预浸脱铜，再氧化自沉淀碲，将碲铜有效分离，然后通过碱浸前加入转型剂和脱杂剂脱除杂质和转型高价碲，该工艺步骤在简短条件下实现了多重功能，易于控制，且使得浸出率高，脱杂效果好，铜碲回收率高。
2、一种从低品位二氧化碲提取碲粉的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种从低品位二氧化碲提取碲粉的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：A.对原料二氧化碲进行碱浸。B.过滤，并在滤液中加入酸进行中和，使得滤液为弱酸性。C.再次过滤，将步骤B中得到的滤渣进行酸浸并制浆。D.将步骤C中所得的液体加压搅拌并加热，同时通入还原剂进行反应；反应完毕后过滤并将滤渣水洗至中性。其工序简单，生产成本低，生产效率高，适用于工业化生产。用二氧化硫作为还原剂，还原碲粉效果较好。此工艺用低品位粗二氧化碲作为原料还原碲粉，属于次生产物二次利用，工艺短，碲元素提取率高，能较好的实现低成本的碲原料回收。
3、一种从含硒碲物料除硒制备二氧化碲的方法
[简介]：本技术提供了一种从含硒碲物料除硒制备二氧化碲的方法，包括以下步骤：S1、采用还原剂，将含可溶性硒和六价碲的含硒碲浆液在酸性且氯离子存在的催化条件下进行反应，得到含单质硒和二氧化碲的沉硒浆液；S2、将所述沉硒浆液与碱性物质混合后进行反应，经固液分离，得到高硒渣和碱浸后液；S3、将所述碱浸后液进行水解除硒，得到二氧化碲产品。本技术工艺流程简短，工艺稳定性好，相比传统工艺占地面积更小，使用设备更少，节约成本，环境友好，并有效的提高了碲回收率。通过本技术两段除硒制备二氧化碲，对硒脱除彻底，除硒率可达到99.5％以上；所产二氧化碲纯度高，二氧化碲品位可在99.95％以上，含硒小于0.001％。
4、一种以粗碲为原料制备高纯二氧化碲的方法
[简介]：本技术提出了一种以粗碲为原料制备高纯二氧化碲的方法，通过控制反应温度、碲粉粒径、硝酸浓度等有效的解决了现有技术中以粗碲为原料用硝酸法反应制备高纯二氧化碲时遇到因反应钝化、反应速率过快等原因而导致高纯二氧化碲制备失败或纯度低的问题，制备出了高纯度二氧化碲产品(≥5N)。
5、二氧化碲的配方技术
[简介]：本申请涉及一种二氧化碲的配方技术，包括以下步骤：提供原碲酸；在加热条件下，将原碲酸和碱反应，得到碲酸四氢盐；将碲酸四氢盐在含氧气氛中焙烧，得到亚碲酸盐；将亚碲酸盐和酸反应，得到二氧化碲。上述二氧化碲的配方技术，通过原碲酸和碱在加热条件下反应，生成不溶于水的碲酸四氢盐，再将碲酸四氢盐在含氧气氛中焙烧，生成亚碲酸盐，再将亚碲酸盐酸化，得到二氧化碲，整个过程无NO、NO2、Cl2等有毒有害气体产生，工艺流程简单，环境效益好。
6、二氧化碲的配方技术
[简介]：本申请涉及一种二氧化碲的配方技术，包括以下步骤：将原料碲与卤代烷混合，加入还原剂，在碱性条件下反应，蒸馏，得到二烷基碲；将二烷基碲与卤素单质混合反应，得到卤化烷基碲；将卤化烷基碲水解后干燥、焙烧，得到二氧化碲。上述方法制得的二氧化碲纯度可达99.99％以上。
7、一种碲化亚铜化合物废料中二氧化碲的分离回收方法
[简介]：本技术提供了一种碲化亚铜化合物废料中二氧化碲的分离回收方法，包括以下步骤：a)将碲化亚铜化合物废料、稀盐酸和双氧水混合，过滤后得到混合溶液；所述稀盐酸的摩尔浓度为3mol/L～5mol/L；b)将步骤a)得到的混合溶液依次进行碱转化沉铜、硫化、加钙除杂和中和沉碲，得到含碲沉淀物；c)将步骤b)得到的含碲沉淀物进行干燥，得到高纯二氧化碲粉体。与现有技术相比，本技术在盐酸、双氧水体系下，通过控制特定工艺，从碲化亚铜化合物废料中直接分离回收二氧化碲，并且收率好，分离回收的二氧化碲纯度高，实现了稀散碲元素更好的循环利用。实验结果表明，本技术提供的分离回收方法二氧化碲的收率不低于93％，得到的二氧化碲纯度为99.99％。
8、一种高纯二氧化碲及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高纯二氧化碲及其配方技术，属于金属及其氧化物的制备技术领域。本技术将粗碲提纯为高纯碲，并将熔融的高纯碲移送到密闭的反应炉内进行氧化反应制得二氧化碲，本技术工艺简，设备投资少，加工成本低，产品质量稳定且环保。
9、一种碲铋矿提取二氧化碲方法
[简介]：本技术提供了一种碲铋矿提取二氧化碲方法，将碲铋原矿粉碎至90％至200目以上；将粉碎后矿粉在焙烧炉中450℃焙烧5～6h；焙烧后矿粉继续粉碎至90％达200目以上；将预处理矿粉徐徐加入配制好的盐酸溶液，外力搅拌3～4h；过滤取浸液，调节浸液酸度到0～1mol/L；用P507萃取上述浸液，萃取除铁，之后取萃余液；用TBP萃上述萃余液，取萃取油相，用水反萃，烘干，得99％以上的二氧化碲。与现有技术相比，本技术以碲铋矿为原料提取二氧化碲，工艺路线相对简单，原料利用率高，为解决目前碲原料来源单一，碲产能不足问题提供了新的路径。具有推广应用的价值。
10、一种从高含硒、铅杂质的二氧化碲中提取碲的方法
[简介]：一种从高含硒、铅杂质的二氧化碲中提取碲的方法，包括如下步骤：(1)将高含硒、铅杂质的二氧化碲溶于氢氧化钠溶液中过滤得到碱浸滤液；(2)向碱浸滤液中加入硫化钠除铅，静置后过滤得到净化后液；(3)将氯酸钠加到净化后液中得到白色碲酸四氢钠沉淀；(4)将碲酸四氢钠沉淀与氢氧化钠溶液混合得到碲酸四氢钠；(5)将碲酸四氢钠放在高纯盐酸中溶解完全加热后加入亚硫酸氢钠还原得到粉末状的金属碲。本技术采用碱溶—净化除杂—氧化—盐酸溶解—还原洗涤的工艺从高含硒、铅杂质的二氧化碲中提取碲，有效地实现碲与硒、铅等杂质的分离，能够生产出符合国家标准YS/T?222?2010的三号碲，具有工艺流程短、生产成本低，回收率高，产品质量稳定的特点。
11、一种高纯度二氧化碲粉体的配方技术
[简介]：本技术提供了一种高纯度二氧化碲粉体的配方技术，具体包括如下步骤：将原料碲粉细磨至粒径≤150μm；硝酸氧化：将浓度为66~67%的浓硝酸加入反应釜中，加热至温度55~65℃，加入步骤(1)的碲粉后，在70~80℃恒温下，搅拌2~3小时至反应完全；调节pH值：待温度降至≤50℃，加入氨水溶液进行加速沉淀后，分离上清液和物料沉淀，用去离子水洗涤得到的物料至洗涤液的?pH值为7；脱水和煅烧：控制物料温度为200℃进行烘干2~3小时，再控制温度为600~650℃，煅烧3~3.5小时，即得高纯二氧化碲粉体；磨粉和筛分，解决现有的步骤复杂、所用化学试剂较多，能耗高以及效率较低的问题。
12、一种超细4N二氧化碲粉体的配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种超细4N二氧化碲粉体的配方技术和应用，其特点是该方法包括碲原料的研磨，采用常温下盐酸和硝酸混合液浸出，过滤，在分散剂作用下，易挥发碱中和，去离子水热洗涤、微波干燥、微波焙烧后得到超细4N二氧化碲粉体。得到的4N二氧化碲粉体粒径小于0.5μm。本技术的超细4N二氧化碲制备步骤少、能耗降低、产品质量稳定，产能得以提高，工艺流程简化、设备简单、有利于工业化生产。
13、高纯二氧化碲的配方技术及装置
14、一种5N高纯二氧化碲粉末的配方技术
15、一种二氧化碲单晶体的生长方法
16、一种控制亚碲酸盐产品中二氧化碲及亚碲酸盐含量的方法
17、从碲电积产生的阳极泥中提取二氧化碲的方法
18、一种二氧化碲晶体的表面抛光方法
19、一种从碲化铜渣中提取二氧化碲的方法
20、一种从含碲苏打渣中富集回收二氧化碲的方法
21、一种高纯二氧化碲粉体的配方技术
22、二氧化碲基底上的一种中短波红外增透膜
23、一种高纯二氧化碲粉体的配方技术
24、多孔硅基二氧化碲纳米棒复合结构气敏传感器元件的配方技术
25、一种以二氧化碲为原料制备无水四氯化碲的方法
26、一种二氧化碲提纯方法
27、一种由二氧化碲制备高纯碲的方法
28、一种从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺
29、一种从碲渣中制备二氧化碲的方法
30、一种高纯二氧化碲单晶及配方技术
31、以粗碲为原料制备二氧化碲的方法
32、含二氧化碲的氟锆酸盐玻璃
33、由二氧化碲声光可调谐滤波器构成的动态可调谐光分插复用器
34、一种二氧化碲单晶体的坩埚下降生长方法
35、二氧化碲单晶体的生长技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
