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压铸铝散热器生产工艺技术加工方法

发布时间:2020-04-10   作者:admin   浏览次数:175

1、用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方
 [简介]:本技术提供了用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方,包括以下重量比的成分,铝300?600份,锡20?50份,碳5?10份,钛3?9份,锰0.5?2.5份,镁10?30份,锌3?16份,纳米三氧化二铕5?15份、纳米氧化铽3?16份和雷尼镍催化剂1.5?3份。本技术的配方中,铝占了较大的比例,所添加成分比例较低,且价格也不高,因此其成本较低。通过本技术的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本技术具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本技术申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。
2、一种压铸铝合金暖气散热器
 [简介]:本技术涉及暖气散热器技术领域,具体是一种压铸铝合金暖气散热器,其技术要点是:包括散热器一、散热器二和堵板,散热器一和散热器二均由散热对流管、固定片和外壳组成,散热对流管位于外壳的内部并通过固定片固定,散热对流管与外壳之间形成的空腔为暖气通道,散热器一和散热器二之间通过连接片连接固定,散热器一和散热器二上下两端开设有用于暖气互相流通的管口,堵板安装在散热器一和散热器二的上下两端。该压铸铝合金暖气散热器由铝合金材料制成,制作简单,以对流的方式将热量释放出来,再加上外壳辐射散热,具有散热面积大,热效率高的效果,能够充分的把热量释放出来,比现有技术的暖气散热器增加了对流散热功能。
3、一种用于压铸铝采暖散热器防腐蚀涂料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种用于压铸铝采暖散热器防腐蚀涂料,所述防腐蚀涂料按重量份数计组成为:Ca?Zn?Se硼磷酸盐35?55份,陶瓷微珠15?25份,白桦脂酸8.5?10份,改性漆酚酞5?8份,乙酰丙酮铱3?5份,丙烯酸1.5?3.5份,润湿分散剂0.6?1.2份,三苄基酚聚氧乙烯醚2.4?4.8份,增稠剂0.3?0.6份,消泡剂0.65?1.5份。本技术一是生产工艺简单合理,投入设备少,生产成本低;二是对涂层表面处理要求低,吸附效果好,附着力强,涂层不起壳、不变色;三是流平及热辐射效果好,传热速度快,热效率高。四是抗酸、碱、盐类腐蚀和海水腐蚀,防腐效果好;四是耐磨性能和抗冲击性能效果好。
4、一种用于压铸铝采暖散热器导热的高导热合金
 [简介]:本技术涉及一种用于压铸铝采暖散热器导热的高导热合金,其组分包括Fe、Mn、Mg、Zn、Ti、LaCe与Al元素,还包括V、Cr与W,其各组分的重量百分比分别为:Fe0.9?1%、Mn0.08?0.12%、Mg5.5?6%、Zn4.5?8%、Ti0.2?0.85%、LaCe0.12?0.5%、V0.03?0.1%、Cr0.012?0.028%与W0.3?0.7%,余量为Al与不可避免的杂质。本技术合金制备的散热器热工性能好,热传导系数高,强度高,耐腐蚀、耐压能力强,焊点极少,适合工业化生产。
5、一种用于压铸铝采暖散热器的高强度合金
 [简介]:本技术涉及一种用于压铸铝采暖散热器的高强度合金,其组分包括Si、Cu、Fe、Mn、Mg、Zn、Ti、LaCe与Al元素,还包括V、Zr与W,其各组分的重量百分比分别为:Si2.2?4.6%、Cu0.05?0.08%、Fe0.9?1%、Mn0.08?0.12%、Mg5.5?6%、Zn4.5?8%、Ti0.2?0.85%、LaCe0.12?0.5%、V0.03?0.1%、Zr0.012?0.028%与W0.3?0.7%,余量为Al与不可避免的杂质。本技术合金制备的散热器热工性能好,热传导系数高,强度高,耐腐蚀、耐压能力强,焊点极少,适合工业化生产。
6、一种压铸铝双合金散热器
 [简介]:本技术提供了一种压铸铝双合金散热器,包括散热水管固定件,散热水管固定件设置有弧形槽,弧形槽内设置有散热水管,散热水管固定件的后端设置后壳体,后壳体的侧壁上设置有进风口,进风口内设置有鼓风机,后壳体的底端设置有安装底座,安装底座上设置有安装脚,散热水管固定件的前端设置有前壳体,前壳体内设置有左右摆叶片和上下摆叶片,风在后壳体中经过散热水管,散热水管对风进行加热形成热风,然后通过前壳体排放出来,由于前壳体内设有左右摆叶片和上下摆叶片,通过调控左右摆叶片和上下摆叶片的摆动方向,进而控制热风的吹向,从而满足人们的不同需求,该压铸铝双合金散热器结构简单,散热效果好,而且具有调控作用。
7、压铸铝采暖散热器超导液及配方技术
 [简介]:本技术创造提供了一种压铸铝采暖散热器超导液及配方技术,包括以下成份低温汽化剂、抗冻和防腐剂、缓蚀剂、泄漏指示剂、消泡剂,其特征是:所述各成份的质量百分比为:低温汽化剂为乙二醇40-45%,抗冻和防腐剂为氯化钙15-18%,缓蚀剂为三乙酰胺1.2-1.5%,泄漏指示剂酚红0.01-0.02%,消泡剂为有机硅消泡剂0.05-0.1%,余量为去离子水,三乙酰胺可中和氯化钙的弱酸性,所述超导液的PH值控制在7-8.0之间采用本结构后,具有比热高、热传导性好、防冻及防腐蚀性能优异、低温流动性好、性能稳定、生产加工方便并有泄漏指示等优点。
8、一种压铸铝合金散热器专用铝合金材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种压铸铝合金散热器专用铝合金材料,该材料的组分和质量百分比为:Si:9.0%~9.4%,Cu:0.5%~0.75%,Mg:0.35%~0.42%,Mn:0.1%~0.25%,Sn:0.01%~0.023%,Ni:0.03%~0.05%,Ti:0.07%~0.1%,Zn:0.9%~1.2%,Fe:0.9%~1.0%,Pb:0.03%~0.04%,Hg:0.0025%~0.003%,Cd:0.001%~0.0015%,稀土元素RE:0.002%~0.025%,Zr:0.15%~0.20%,余量为Al。该技术方案通过优化铝合金中硅、镁、铁、铜、锌的含量,促使铝合金在散热器中的深腔薄壁压铸件成型容易、粘模减少、耐蚀性能增强,并在铝合金中添加稀土元素和锆元素,去除有害元素和气体,纯净铝液,提高其强度、塑性以及耐压性。
9、用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方
 [简介]:本技术提供了一种用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%~10%的锡、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三氧化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。通过本技术的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本技术具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本技术申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。
10、压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及配方技术
 [简介]:本技术创造提供了一种压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及配方技术,主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成,各成份的质量百分比为:氧化铝22.5-25%,二氧化硅3-5%,环氧树脂30-33%,钛白粉14-16%,固化剂1-2%,流平剂0.3-0.5%,脱气剂0.4-0.5%,余量为铝粉,所述的固化剂为混合型聚异氰酸酯固化剂,所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂,所述的脱气剂为有机硅消泡剂。采用本结构后,具有工艺简单合理、生产加工方便、附着力强、不起壳、不变色、流平及热辐射效果好、耐腐蚀、耐磨性能和抗冲击性能好等优点。
11、一种大规格压铸铝散热器
 [简介]:本技术涉及一种新型大规格压铸铝散热器,所述散热单元包括水暖通道以及包覆在该水暖通道外侧的散热翅片,所述水暖通道由一对水平且平行设置的上、下横水管通过至少一根竖水管连接导通形成一工字型通道;所述散热翅片包括片头、片尾以及片身,所述片头为包覆在上横水管、竖水管上部外并与片身上端连接构成一个整体的压铸铝件A,所述片尾为包覆在下横水管、竖水管下部外并与片身下端连接构成一个整体的压铸铝件B。本技术的优点在于:本技术的散热器外表美观,产品品质高。
12、压铸铝散热器的自动打磨装置
 [简介]:本技术提供了一种压铸铝散热器的自动打磨装置,包括进料托,进料托上方设置装件机械手,进料托后设置运输工件的导轨,在导轨近侧、沿工件运输方向依次设置多个工位的电锯机、多个工位的砂带机,每台电锯机、砂带机与一个对工件进行夹紧的夹具配合,每台电锯机、砂带机的加工部位均设有将工件水口尘屑吸净的吸尘装置,在最后一台砂带机的后方设置出料托,出料托上方设置取件机械手。本技术结构合理,自动锯削,自动砂光,尘屑回收,一次性把压铸铝散热片外表面处理得非常平整光洁,安全高效。
13、由压铸铝制成的加热散热器元件
14、由压铸铝制成的加热散热器元件
15、压铸铝散热器组装机
16、对接式压铸铝双金属散热器的制造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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