1 铝加工阳极废液的处理工艺及处理系统
简介：本申请属于废液处理技术领域，尤其涉及一种铝加工阳极废液的处理工艺及处理系统。其中，铝加工阳极废液的处理工艺，包括步骤：调节阳极废液的pH进行铝资源选择性回收处理，得到回收液；分离回收液中悬浮物，得到分离液；对分离液进行软化处理，得到软化液；对软化液进行纳滤分离处理，分别得到纳滤浓水和纳滤淡水；对纳滤浓水进行电渗析处理，分别得到电渗析淡水和电渗析浓水；对电渗析浓水进行重金属脱除处理，干燥得到硫酸钠产品；对纳滤淡水进行反渗透处理，分别得到反渗透淡水和氯化钠浓水。本申请铝加工阳极废液的处理工艺，实现了对阳极废液中水资源、铝资源和盐分资源的分离提纯，回收资源纯度高，可直接回收利用。
2 一种回收锂电池阳极废液中N-甲基吡咯烷酮的方法
简介：本技术涉及锂电池废液处理技术领域，具体涉及到一种回收锂电池阳极废液中N‑甲基吡咯烷酮的方法。其包括如下步骤：步骤一、将阳极废液注入处理池中；步骤二、向阳极废液处理池中加入质量比为0.02～1wt％的絮凝剂，搅拌均匀后，静置12小时以上，上层液体为NMP的水溶液，下层沉淀为包括碳粉、贵金属、NMP絮凝胶状沉淀物；步骤三、再向絮凝胶状沉淀物中加入硅藻土，搅拌均匀得到硅藻土泥浆，然后对硅藻土泥浆进行压滤，得到的滤液即为NMP的水溶液。本技术是物理固液分离法，在加入絮凝剂后可进行静置沉淀先取出沉淀物，分离出NMP水溶液和黑色胶状沉淀物，然后向胶状沉淀物中加入硅藻土搅拌均匀后通过压滤方式分离出剩余的NMP水溶液和含贵金属、碳粉等的滤渣。
3 一种回收锂电池阳极废液中N甲基吡咯烷酮的方法
简介：一种回收锂电池阳极废液中N甲基吡咯烷酮的方法，用絮凝剂对阳极废液进行絮凝分离，再对所得絮凝胶状沉淀物进行压滤，滤液为NMP的水溶液，滤渣是含有贵金属、碳粉等的固态物；为更彻底地实现NMP从废液中分离，通过加入硅藻土，搅拌均匀得到硅藻土泥浆；再对硅藻土泥浆进行压滤，实现固液分离。它无需加热耗能就能回收其中的NMP，也便于回收其中的贵金属，这种方法既经济，又环保，适合工业化生产。经试验，采用本技术的分离方法，阳极废液中NMP的回收率达95％以上。
4 利用氧气*极还原生成的过氧化氢与阳极氧化生成的氯气协同氧化再生酸性蚀刻废液的方法
简介：本技术提供了利用氧气*极还原生成的过氧化氢与阳极氧化生成的氯气协同氧化再生酸性蚀刻废液的方法。该方法包括如下步骤：（1）将印刷电路板生产线流出的酸性蚀刻废液经蚀刻槽导入到电解槽中，在电解槽的*极通入氧气，同时启动电解槽，将酸性蚀刻废液进行氧化；（2）经过氧化后的酸性蚀刻废液导入调整槽中，将经氧化后的酸性蚀刻废液的酸度值和总铜离子浓度调整至适于蚀刻工作的浓度范围，再回流至蚀刻工作区，进行下一轮蚀刻。本技术方法完美结合了氧气易得、双氧水氧化性强两方面的优点，且操作简单，没有改变蚀刻液的组成成分，提高了蚀刻过程的稳定性，改善了蚀刻工艺。
5 一种阳极氧化化抛废液除铝方法及回收系统
简介：本技术提供一种阳极氧化化抛废液除铝方法，包括步骤如下：a、将老化的化抛槽液和含化抛槽液的漂洗水进行混合均匀形成混合液；b、混合液通过换热器降温至45℃以下；c、再通过袋式过滤器进行过滤，将＞5um的颗粒进行截留；d、将经过过滤器处理之后的溶液，用高压泵输送到NF膜分离系统进行处理，得到高浓度铝废液和除铝净化后的酸液；e、除铝净化后的酸液泵入蒸发系统进行蒸发浓缩至可回收用标准。
6 一种利用铝材阳极氧化废液制备蓝宝石级高纯氧化铝的方法
简介：本技术涉及铝材阳极氧化废液回收利用领域，具体涉及利用铝材阳极氧化废液制备蓝宝石级高纯氧化铝的方法。本技术以铝材阳极氧化废液为原料，首先通过废液预处理除去铝材阳极氧化废液中的杂质离子，然后通过氨水调节pH为1.5～3.0，制备硫酸铝铵粗品，再通过多次重结晶进一步纯化硫酸铝铵，最后通过烧结可制得蓝宝石级高纯氧化铝。本技术的配方技术具有原料廉价，工艺简单，并且变废为宝，符合国家大力提倡的“绿色环保”和“可持续发展”的理念，其大规模使用，具有较好的社会效益。
7 铜阳极泥处理产生的高酸废液中铜、铋、砷分离的方法
简介：本技术公布了一种铜阳极泥处理产生的高酸废液中铜、铋、砷分离的方法，主要包括以下步骤(1)中和水解回收氯氧铋；(2)硫化渣回流进行铜砷分离回收铜；(3)高效硫化深度除砷得到砷渣；(4)深度处理。该方法实现了高酸废水中铜、铋、砷的高效分离与深度回收，实现了有价元素的资源化及有害元素砷的开路，节省了运行成本，降低了环境风险。
8 一种铜阳极泥处理过程产生的高酸废液中有价金属回收的方法
简介：本技术公布了一种铜阳极泥处理过程产生的高酸废液中有价金属回收的方法，主要包括以下步骤(1)选择性吸附金银铂钯等稀贵金属；(2)扩散渗析分离回收酸；(3)中和水解回收氯氧铋；(4)铜砷分离回收铜；(5)高效硫化深度除砷；(6)中和法回收锌、镍、锡等金属；(7)中和后高盐废水采用多效蒸发回收盐。该方法实现了稀贵金属、贱金属、砷及酸的高效分离与深度回收，实现了有价元素的资源化及有害元素砷的开路，节省了运行成本，降低了环境风险。
9 一种电解金属锰阳极废液的回收处理方法
简介：本技术涉及一种电解金属锰阳极废液的回收处理方法，其特征在于其回收处理过程的步骤依次包括：（1）将废阳极液过滤后，加入氨水调节pH值至中性；（2）加入NH4HCO进行反应；（3）进行压滤，得硫酸铵的溶液及碳酸锰渣；对碳酸锰渣相进行洗涤，得到碳酸锰；（4）将压滤后的清液硫酸铵溶液，调节pH值、加入草酸反应；（5）进行压滤，得到草酸镁渣和硫酸铵滤液；对草酸镁渣进行洗涤，得到草酸镁。本技术的方法，通过对阳极废液中的锰、镁、铵进行回收利用，解决了阳极液长期循环利用过程中存在的问题，减小了生产中存在的异常现象，改善了电解液结晶的现象，提高了产量、质量，降低了生产成本。
10 铝加工厂煲模废液与阳极氧化废液中和处理和铝离子的回收系统
简介：本技术提供了铝加工厂煲模废液与阳极氧化废液中和处理和铝离子的回收系统，由碱性系统、酸性系统、中和系统、气动搅拌系统、压滤和包装系统构成，所述碱性系统和酸性系统分别通过管道连接至中和系统，所述中和系统中设置所述气动搅拌系统，所述压滤和包装系统通过管道设置于所述中和系统之后，且所述压滤和包装系统上设有与废水池连接的管道，所述碱性系统由1#煲模废液罐、2#煲模废液罐、1#泵及管道组成，所述中和系统由1#中和罐、2#中和罐及管道组成。本技术将铝加工厂的氧化废液和煲模废液输送至中和罐，在pH6-8的范围内，实现完全的无害化处理，并回收大量的氢氧化铝副产品，同时大幅降低废液处理成本。
11 从电池锌阳极废物和电池废液中生产锌粉及电池液的方法
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