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浇铸尼龙生产工艺及配方制备方法

发布时间:2020-01-15   作者:admin   浏览次数:128

1、单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用
 [简介]:本技术提供了一种单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用,涉及尼龙轮技术领域。单体浇铸尼龙包括如下重量份数的组份:酰胺单体1000份,碱催化剂0.5?2.1份和固化剂0.8?3.36份。尼龙轮由单体浇铸尼龙与金属衬套浇铸一体成型。尼龙轮的制备方法,包括:酰胺单体放入预热的熔料釜中抽真空升温熔化,加入碱催化剂抽真空升温熔化;送入充满氮气且恒温的搅拌釜中加入固化剂并搅拌均匀;一体浇铸聚合成型;应力处理;自然时效处理。将尼龙轮应用于电梯或起重机的传动机构上。本技术将金属衬套直接和单体浇铸尼龙浇铸成一体的结构,消除尼龙轮与金属衬套之间径向松动和轴向松动的风险,从而降低温差大时带来的安全隐患。
2、浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺
 [简介]:本技术提供一种浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,它是由以下成分按重量比组成,尼龙6:5-98.5%;增韧剂:0.1-3%;热稳定剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%。本技术的有益效果:性能基本与目前一般使用的浇铸尼龙材料相同,但相比之下原材料生产加工方便,可以采用注塑成型方式,同时生产效率高,且能回收利用。
3、达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料
 [简介]:本技术提供一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,它是由以下成分按重量比组成,尼龙6∶5-98.5%;增韧剂:0.1-3%;热稳定剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-3.0%;其他助剂:1.3-5.5%。本技术的有益效果:性能基本与目前一般使用的浇铸尼龙材料相同,但相比之下原材料生产加工方便,可以采用注塑成型方式,同时生产效率高,且能回收利用。
4、一种有机蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种有机蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法,采用液相法有机改性蒙脱土,首先将蒙脱土与的水、乙醇、季胺盐和硅烷偶联剂一起加入已经盛装有40%-60%己内酰胺单体总质量的第一反应釜中,边加温边搅拌,加温至70~85℃,再继续搅拌0.5~2h;再在真空状态下抽真空15~60min,然后加入助催化剂升温至130~140℃继续抽真空15~30min;另外同时将另外60%-40%己内酰胺单体总质量于投入第二反应釜中,加热至单体溶化就开始抽真空,单体全部熔化加入催化剂并升温至130~140℃,继续抽真空15~30min;最后将第一反应釜与第二反应釜混合在一起形成混合料,直接浇入150~170℃模具内聚合成型,保温1h后脱模。
5、增强增韧耐磨轻质浇铸尼龙复合材料及制备方法
 [简介]:本技术提供一种增强增韧耐磨轻质浇铸尼龙复合材料,它包括以下质量份的原料:酰胺单体80份~110份、催化剂0.1份~3份、活化剂0.1份~3份、弹性体增韧剂0.1份~10份、薄壁空心增强剂0.01份~5份、润滑耐磨剂0.01份~5份;所述薄壁空心增强剂为密度0.57 g/cm3~0.63 g/cm3、粒径或直径小于95μm的空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠和空心玻璃纤维中的一种或几种的组合。本技术还提供一种制备该复合材料的方法,是在酰胺单体开环聚合过程中,添加薄壁空心增强剂、弹性体增韧剂、润滑耐磨剂、催化剂、活化剂进行原位改性酰胺单体从而制备出增强增韧耐磨轻质浇铸尼龙复合材料。该方法克服了以往增加强度但降低韧性,或增加韧性但降低强度,或者不能兼顾耐磨性的缺点。
6、一种碳基纳米浇铸尼龙复合材料及其原位聚合制备方法
 [简介]:本技术提供了一种碳基纳米浇铸尼龙复合材料及其原位聚合制备方法,其特点是原料己内酰胺加加热至70~120℃,使之熔化,按碳基纳米颗粒与己内酰胺单体的重量比为0.1~5∶100加入碳基纳米颗粒。利用超声波或者研磨方式将碳基纳米颗粒氧化石墨或石墨烯均匀分散在己内酰胺熔体中,升温至110~150℃,在真空度为0.05~0.098MPa脱水5~30分钟,加入催化剂0.1~1重量份,助催化剂0.1~1重量份,混合均匀后浇铸到已预热至150~180℃的模具中,保持30~60分钟,冷却,获得碳基纳米浇铸尼龙复合材料。该碳基纳米浇铸尼龙复合材料与未加碳基纳米的浇铸尼龙材料相比拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、断裂伸长率等机械性能提高5~20%,并且改善浇铸尼龙复合材料的耐磨性。
7、一种纳米丁腈橡胶改性浇铸尼龙6的制备方法
 [简介]:本技术涉及一种纳米丁腈橡胶改性浇铸尼龙6的制备方法。该方法以纳米丁腈橡胶作为改性组分,利用腈基基团在碱性环境下发生碱解反应的特性,在己内酰胺开环聚合的同时形成两种聚合物的合金。本技术创新性地采用具有反应性基团的材料制备聚合物合金,利用本技术改性的浇铸尼龙6,保持了浇铸尼龙6原有的自润滑、防腐和绝缘等性能,大幅提高了浇铸尼龙6韧性,本技术操作工艺简单,所制备聚合物合金性能优越,适合于工业化生产。
8、一种增韧改性的钢骨浇铸型MC尼龙制备方法
 [简介]:一种增韧改性的钢骨浇铸型MC尼龙制备方法,涉及一种高分子材料制备方法,所述方法由下面几个步骤来完成:称取100重量份的己内酰胺置于反应容器中,停止抽真空脱水后加入3重量份的助催化剂TDI,和2~10重量份的增韧剂,搅拌均匀后迅速浇铸到事先预热至130℃的模具中,匀速缓慢冷却;将脱模后的制品放入水中煮沸30h后,随水冷却至室温。通过加入增韧剂,控制升温速率,控制模具内外两侧等速降温速率,水煮热处理,大幅提高钢骨浇铸制品的韧性,大大削弱了制品内部残余内应力,扩大了MC尼龙制品的应用范围。
9、一种浇铸尼龙6的纳米复合材料及其制备方法
 [简介]:本技术属于浇铸尼龙改性技术领域,涉及一种浇铸尼龙6纳米复合材料及其制备方法,该材料由包括以下重量份的组分制成:己内酰胺100份,纳米麦饭石5~35份,催化剂0.3~1.5份,引发剂0.2~1.5份。本技术创新性的采用常用于水质净化、陶瓷和保健领域的具有多孔结构的纳米麦饭石粉改性浇铸尼龙6,利用*离子原位聚合制备了纳米麦饭石填充的高强度、抗菌浇铸尼龙6复合材料。本技术大幅提高了浇铸尼龙6拉伸强度和抗菌性,操作工艺简单,所制备复合材料性能优越,适于工业化生产。
10、尼龙制品浇铸烘箱
 [简介]:本技术提供了一种尼龙制品浇铸烘箱,包括机壳、位于机壳内的电加热管、电机带动的转盘和模具,所述机壳为可开闭的两个半圆腔体,铰链连接在机架上,电机传动连接的转轴向上穿过机壳底部进入机壳内,转轴顶端设有转盘,模具安插在转盘中心孔上,机壳顶壁设有与模具进料口对应的进料孔,所述转盘周边设有齿,所述机壳内设有多个齿轮盘,齿轮盘通过轴承固定安装在机壳内底壁上,转盘与齿轮盘啮合传动,模具安插在齿轮盘中心孔上。本技术内同时装有多个模具,一次可浇铸多个胚件,工作效率得到大幅提高,同时烘箱内的热能利用率得到提高。
11、一种纳米粒结构的聚苯乙烯-g-浇铸尼龙6接枝共聚物的制备方法
12、聚丙烯增韧浇铸尼龙及其制备方法
13、一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺
14、一种高性能耐磨浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法
15、一种浇铸尼龙/黑磷阻燃复合材料的制备方法和应用
16、一种浇铸尼龙/石墨烯纳米复合材料及其制备方法
17、改性MC尼龙轮立式离心浇铸成型机
18、一种轻量化发泡浇铸尼龙材料及其制备方法和应用
19、一种改性浇铸尼龙
20、一种汽车稀土含油改性MC尼龙浇铸垫片的生产工艺及其应用
21、一种分子筛/浇铸尼龙6复合材料及其制备方法和应用
22、一种汽车稀土含油改性MC尼龙浇铸衬套的生产工艺及其应用
23、一种单体浇铸尼龙搅拌器
24、一种含金属芯的浇铸尼龙系列产品制备方法
25、一种蓝色MOFs/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法和应用
26、一种用于冰刀的浇铸尼龙材料及其制备方法
27、一种单体浇铸尼龙轮
28、一种高强超韧浇铸尼龙打桩机垫及其制备方法
29、一种一步法原位有机改性磷酸锆/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法
30、一种高强度低收缩浇铸尼龙复合材料及其制备方法
31、一种浇铸尼龙6复合材料及其制备方法
32、一种高性能单体浇铸尼龙/石墨烯纳米复合材料及其原位聚合制备方法
33、空心尼龙棒偏口浇铸装置
34、一种高冲击、低收缩浇铸尼龙复合材料及其制备方法
35、一种导热粉末/单体浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法和应用
36、一种浇铸尼龙6耐热复合材料及其制备方法
37、一种复合单体浇铸尼龙的制备方法
38、一种耐高温、高强度的浇铸尼龙6复合材料及其制备方法
39、一种单体浇铸尼龙及其制备方法
40、一种POSS/浇铸尼龙6纳米复合材料及其制备方法和应用
41、一种复合单体浇铸尼龙的制备方法
42、一种浇铸尼龙/蒙脱土纳米复合材料的制备方法
43、用于尼龙浇铸离心机解决动态支撑的装置
44、一种改性浇铸尼龙复合材料
45、一种浇铸型尼龙/聚酯弹性体及其制备方法
46、一种多层改性浇铸尼龙材料
47、原位增容浇铸尼龙/碳纳米管纳米复合材料的制备方法
48、一种粉末化聚乙烯增韧浇铸尼龙的制备方法
49、一种阻燃浇铸尼龙6及其制备方法
50、一种原位聚合制备浇铸尼龙/镁盐晶须纳米复合材料的方法及其产品
51、一种浇铸尼龙/聚合物微球复合材料及其制备方法和应用
52、一种石墨烯/浇铸尼龙复合材料及其制备方法
53、浇铸尼龙6/氧化石墨纳米导电抑菌复合材料的制备方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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