1、对芯棒涂布润滑剂的方法、对芯棒的润滑剂的膜厚控制的方法以及无缝钢管的制造方法
[简介]：向芯棒涂布由以质量%计为10~70%的氧化物系层状化合物和以质量比计为30~90%的硼酸形成的非石墨系润滑剂时，由预先求得的云母量与润滑剂的膜厚的主曲线来确定润滑剂的膜厚。这样可以防止烧付瑕疵以及内面瑕疵的发生，稳定地得到高品质的无缝钢管。
2、无石墨环保型芯棒润滑剂
[简介]：本技术提供的无石墨环保型芯棒润滑剂，由以下重量百分比原料制备而成：玻璃粉15~20%，白色固体润滑剂2.5~8%，增稠剂0.5~3.5%，表面活性剂2~4.5%，复合树脂1.5~2.8%，粘合剂3~5%，水余量。其中白色固体润滑剂为云母粉、滑石粉、氮化硼中的一种或几种混合。增稠剂为明胶或纤维素。表面活性剂为三聚磷酸钠。复合树脂为聚丙烯酸树脂或聚醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物。粘合剂为水玻璃。本技术的无石墨环保型芯棒润滑剂在1000~2000℃高温轧制条件下，摩擦系数少，润滑性能好，环境污染少，大力改善了工人操作环境，延长了芯棒的使用寿命，提高了钢管质量。
3、高润滑性环境友好型水基芯棒润滑剂
[简介]：本技术提供了一种高润滑性环境友好型水基芯棒润滑剂，由鳞片状石墨、熔盐物质、无机粘结剂、增粘剂、水、辅料组成。本技术使用方便，高温润滑性能优异，芯棒使用寿命长，适应目前钢管厂产品结构调整和产品质量的要求。
4、一种水基石墨芯棒润滑剂及其制备方法
[简介]：本技术涉及一种水基石墨芯棒润滑剂及其制备方法，所述润滑剂包括以下重量百分含量的组分，石墨20~40%，复合树脂乳液2~4%，成膜助剂0.1~0.15%，三聚磷酸钠0.15~0.2%，消泡剂0.05~0.2%，增稠剂0.6~1.2%，六偏磷酸钠1~2%，水余量。本技术的水基石墨芯棒润滑剂具有使用方便，润滑效果好，耐高温和抗极压性强，环保效果好，质量稳定可靠的特点。
5、一种环保型粉剂芯棒润滑剂及其制备方法
[简介]：本技术提供的一种环保型粉剂芯棒润滑剂，由以下重量百分比原料混合制成：硼砂20%~40%，三聚磷酸钠?10%~35%，聚丙烯酸树脂5%~20%，锌钙复合稳定剂2%~5%，氧化钙5%~15%，水余量，其制备方法是在常温下，往反应釜中注入水，再添加硼砂开始搅拌，3～5分钟后加入三聚磷酸钠与聚丙烯酸树脂的混合物，10分钟后添加氧化钙和钙锌复合稳定剂，搅拌25分钟后既得环保型粉剂芯棒润滑剂。本技术的润滑剂耐高温，具有良好的水溶性，并且无石墨，环保效果好。
6、一种高温水基芯棒润滑剂及其制备方法
[简介]：本技术涉及一种水基石墨芯棒润滑剂，所述润滑剂由以下重量百分含量的组分组成：鳞片状石墨粉20~40%，硼砂0.5~10%，三聚磷酸钠1~2%，复合树脂乳液2~14%，增稠剂0.6~5%，硬脂酸1~3%，滑石粉1~5%，聚氧乙烯醚烷基酚(C:10)(不清楚)0.1~0.5%，1,2-丙二醇0.1~0.2%，水余量。本技术的水基石墨芯棒润滑剂使用方便，能提高钢管内表面质量及降低电能和辅材消耗的高温水基芯棒润滑剂。
7、一种高温芯棒用润滑剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种高温芯棒用润滑剂及其制备方法，该润滑剂为：碳酸盐0~20重量份、草酸盐0~20重量份、硼酸或硼酸盐0~30重量份、磷酸盐0~20重量份。润滑剂的制备方法，先按照配方将各组分投入到反应容器中搅拌均匀；然后加热升温，在30~70℃保温至物料完全熔化成液体；最后过滤，取滤液即得所述高温芯棒用润滑剂。本技术便于喷涂，又能在450~600℃芯棒表面极易完全附着；能提高生产效率、提高钢管内表面的质量；无缝钢管轧制温度在800~1200℃时，润滑剂能隔开管胚和芯棒的直接接触，在其间形成一层具有极好的润滑性的液膜，属于流体润滑；能有效降低无缝钢管的轧制电流10~20%，从而能节约能源。
8、用于连轧管机芯棒的胶体润滑剂
[简介]：适用于金属热加工，特别适用于连轧管机芯棒的胶体状润滑剂，选用特定晶粒尺寸的石墨作为润滑剂，以聚合物乳液作为成膜剂，以胶体二氧化钛作为热稳定剂，以偶联剂改善无机物与有机物的亲和性，应用表明显著改善了成膜强度性能、耐水性能和高温润滑性能。
9、热轧工具用润滑剂和热无缝管制造用芯棒的表面处理方法
[简介]：本技术是一种热轧工具用润滑剂，其是使四硅钾云母、四硅钠云母、蛭石、膨润土等氧化物系层状化合物；硼酸、硼酸钾、硼酸钠等硼酸化合物和石墨分散溶解于水中而成的热轧工具用润滑剂，其中，上述氧化物系层状化合物和硼酸化合物的配合比例以质量比计为10:90~70:30，上述石墨的含量为1.0~4.5%。将该润滑剂在芯棒式无缝管轧机轧制时涂布到芯棒表面，就可使棒表面生成润滑性皮膜，发挥优异的耐磨损性，在管内表面也不残留润滑剂。
10、一种稳定性好的石墨芯棒润滑剂
[简介]：本技术提供一种稳定性好的石墨芯棒润滑剂。本技术的技术方案是：在现有的芯棒胶体润滑剂中加入1-3%的磷酸钠作分散剂。15-35%的石墨作润滑剂，0.3%的三聚磷酸钢作抗氧化剂，其特征是：含有2-4%的酸钠钙作稳定剂，氢氧化钠和氢氧化钙重量份为4：3。本技术具有易于喷涂，抗水能力强，高温性能，分散稳定性大等优点。
11、水基石墨芯棒润滑剂
12、高温无石墨粉剂芯棒润滑剂
13、水基石墨芯棒润滑剂
14、水基芯棒润滑剂
15、高合金油井管热连轧专用芯棒润滑剂
16、水基芯棒润滑剂
17、高合金钢管轧制过程中芯棒表面石墨润滑剂及制备方法
18、一种测定石墨芯棒润滑剂密度的方法
19、一种耐高温水基石墨芯棒润滑剂
20、一种连轧用粉状芯棒润滑剂
21、一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法及其装置
22、芯棒石墨润滑剂
23、在线控制对芯棒喷涂石墨润滑剂的方法
24、云母基芯棒润滑剂
25、一种钢管热轧用芯棒润滑剂
26、一种粉剂石墨芯棒润滑剂及其制备方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
