1、一种纽扣用黄铜带及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种纽扣用黄铜带及其配方技术，通过严格控制原料中Fe元素和Pb元素的含量，通过根据黄铜带的厚度来选择退火处理的工艺及设备，通过对热轧后的锭坯的上下表面进行强制快速冷却，进一步的，在锭坯上下表面快速冷却后，通过对锭坯进行二次热轧处理，使得产出的黄铜带具有较高的环保性，不会对人体造成不良反应；铁磁性物质含量很少，纽扣基本没有磁性，不会被检针机检测到，同时调整其它元素的含量及相互配比，在黄铜带中Pb和Fe含量下降的情况下，使黄铜带获得了比之前更好的组织性能和力学性能，不仅解决了现有纽扣用黄铜带存在的问题，还提供了一种组织性能和力学性能更适于制作纽扣的黄铜带。
2、一种紫铜及黄铜带材保护气氛切换的方法
[简介]：本技术提供了一种紫铜及黄铜带材保护气氛切换的方法，即将紫铜从加热炉中拉出，直接关闭紫铜的保护气氛，并打开炉门，将黄铜放入加热炉中，采用空气作为黄铜退火加热的保护气氛，即可。本技术与现有技术相比，具有以下特点：1、采用带有氢气、氮气混合气体作为紫铜带材退火加热保护气氛，保证了紫铜带材退火加热时的产品质量。2、直接使用空气或者含有氩气的空气作为退火加热气氛进行黄铜带材退火，降低气氛消耗的同时，减少退火过程中黄铜所挥发出锌蒸汽对气垫炉内工作环境的污染。3、采用本技术的气氛切换方法，避免了采用纯氮气进行炉内吹扫所需的氮气消耗并减少了等待时间，节约了产品成本及能耗。
3、一种黄铜带及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种黄铜带及其配方技术。该黄铜带含有以下重量百分比的元素：Cu?68~72%；Sn≤0.06%；P≤0.001%；Ni≤0.002%；Pb≤0.002%；Fe≤0.002%；Al≤0.002%；余量为Zn。优选为：Cu?69.68%；Sn?0.054%；P?0.0004%；Ni?0.0012%；Pb?0.0014%；Fe?0.0019%；Al?0.0011%；Zn?30.26%。通过对黄铜合金的成分配方进行调整、轧制工艺、退火工艺进行改进，成功将黄铜产品的屈强比提高到了0.95，生产出高性能黄铜产品，满足了高端客户的要求。
4、一种高塑性黄铜带及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高塑性黄铜带及其生产工艺。黄铜带各组分的重量百分含量为：电解铜61-62，铜铁合金0.3-0.5，其余为电解锌。本技术采用的上述技术方案，既能满足拉伸加工的H68、H70牌号具备的伸长率，伸长率达60%左右，同时又有同等伸长率H62牌号较H68、H70牌号拉伸后表面晶粒度细小和抗拉强度大的特性，也就是综合性能好；也大大降低了材料成本。
5、一种高塑性黄铜带及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高塑性黄铜带及其生产工艺。黄铜带各组分的重量百分含量为：电解铜61-62，铜铁合金0.3-0.5，其余为电解锌。本技术采用的上述技术方案，既能满足拉伸加工的H68、H70牌号具备的伸长率，伸长率达60%左右，同时又有同等伸长率H62牌号较H68、H70牌号拉伸后表面晶粒度细小和抗拉强度大的特性，也就是综合性能好；也大大降低了材料成本。
6、一种汽车连接器锡黄铜带的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种汽车连接器锡黄铜带的生产工艺，属于有色金属铜轧制及热处理技术领域。包含如下步骤：（1）熔炼拉铸；（2）热轧；（3）铣削加工；（4）粗轧；（5）切边；（6）一次退火；（7）一次清洗；（8）中轧；（9）松卷；（10）二次退火；（11）二次清洗；（12）中精轧；（13）气垫退火清洗；（14）精轧；（15）低温退火；（16）四次清洗；（17）拉弯矫直；（18）分条入库。本技术选择采用旧料、回料为主的投炉方式，保障成分合格的基础上，减少了纯金属投炉带来的成本增加，减少了成本，且所得产品的抗拉强度≥600MPa，得到显著提高。
7、一种基于黄铜带制备高导电多孔铜箔的方法
[简介]：本技术涉及一种基于黄铜带制备高导电多孔铜箔的方法，首先对黄铜带表面进行清洗处理，然后用硼氢化钠水溶液对黄铜表面进行处理，之后在一定温度下对该黄铜进行高温退火处理或常温电化学处理以完全或部分去除黄铜中的锌，最终得到高导电的多孔铜箔。相较于原始黄铜带，多孔铜箔电导率提高了60%以上。该方法可制备出多孔且高导电的铜箔，可应用于电池集流体、电线电缆屏蔽层以及电路板线路等电工器材方向。
8、一种镍黄铜带及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种镍黄铜带，包括以下重量百分比的组分：67%~73%的Cu，2%~4.5%的Ni，0.003%~0.015%的P，Pb≤0.01，Fe≤0.012%，余量为Zn以及不可避免的杂质。本技术通过优化镍黄铜带的组分及含量，显著地提高了镍黄铜带的耐腐蚀性和耐磨性。本技术还提供了一种镍黄铜带的配方技术。
9、一种锡黄铜带及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种锡黄铜带，包括以下重量百分比的组分：70%~74%的Cu，0.06%~1.2%的Sn，0.6%~1.5%的Ni，0.0045%~0.0065%的B，余量为Zn以及不可避免的杂质。本技术通过优化锡黄铜带的组分及含量，显著地提高了锡黄铜带的强度。本技术还提供了一种锡黄铜带的配方技术。
10、一种锡黄铜带的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种锡黄铜带的生产工艺，属于有色金属铜轧制及热处理技术领域。包含如下步骤：（1）熔炼拉铸；（2）热轧；（3）铣削加工；（4）粗轧；（5）切边；（6）一次退火；（7）一次清洗；（8）中轧；（9）松卷；（10）二次退火；（11）二次清洗；（12）中精轧；（13）气垫退火清洗；（14）精轧；（15）低温退火；（16）四次清洗；（17）拉弯矫直；（18）分条入库。本技术选择采用旧料、回料为主的投炉方式，保障成分合格的基础上，减少了纯金属投炉带来的成本增加，减少了成本，且所得产品的抗拉强度≥600MPa，得到显著提高。
11、一种低制耳率黄铜带的生产工艺
12、抗磁性服辅类黄铜带及其生产工艺
13、一种具有高折弯性能的黄铜带生产工艺
14、一种黄铜带生产方法
15、灯头用高拉伸性能黄铜带及其生产工艺
16、LED灯引线支架用黄铜带材的配方技术
17、一种高塑形黄铜带的生产工艺
18、一种锡黄铜带的制造方法
19、一种能够提升黄铜带材性能的工艺方法
20、高精黄铜带加工工艺
21、黄铜带芯药芯焊环及其配方技术
22、一种生产黄铜带材的加工方法
23、高精度H65黄铜带生产工艺
24、锡黄铜带及其制造方法
25、一种生产异型截面黄铜带材的加工工艺
26、用于黄铜带精轧加工的清理辊
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
