1、一种铝合金锻件及提高铝合金锻件的均匀性的方法
[简介]：本技术提供了一种铝合金锻件及提高铝合金锻件的均匀性的方法，其中提高铝合金锻件的均匀性的方法包括：步骤1)、对铝合金锻件进行固溶处理；步骤2)、对步骤1)处理后的铝合金锻件进行淬火处理；步骤3)、对步骤2)处理后的铝合金锻件进行冷压缩处理，步骤2)和步骤3)之间的时间间隔为1h?4h；步骤4)、对步骤3)处理后的铝合金锻件进行时效处理。本方案通过对淬火与冷压缩之间的时间间隔进行优化，以对铝合金形变处理过程均匀性产生积极影响，改善形变热处理组织均匀性，最终改善铝合金锻件的性能。
2、一种铝合金锻件振动铸锻复合成形方法
[简介]：一种铝合金锻件振动铸锻复合成形方法，属于铝合金锻件加工方法，解决现有铸锻复合成形技术锻造过程一次加压造成的锻透性不佳、微观缺陷压实效果差的问题，以消除锻件缺陷、提高锻件性能。本技术包括合金熔炼、挤压铸造和振动模锻步骤。本技术将铝合金在熔融状态下成形性能好和振动模锻可有效细化晶粒、提高锻件密度两种优点结合于一体；利用高压挤压铸造促进铸造过程的微观缺陷压实，利用高频振动加压产生冲击致热和应力波叠加效应，提高锻透性，促进锻造过程缺陷的压实焊合，提高了力学性能，且具有工艺流程短、材料利用率高、节约能源、设备投入小的优点，尤其适合于汽车转向节控制臂等复杂铝合金锻件的成形。
3、一种超高强度铝合金模锻件的设计、锻造和热处理方法
[简介]：本技术涉及一种超高强度铝合金模锻件的设计、锻造和热处理方法，采用了模锻件数模和模具的设计、制造、成型锻造、热处理、理化检测、机加等步骤，本技术解决了模锻件因截面大小不同造成冷锻变形不均匀和模锻件不同部位的力学性能不稳定的问题，并对模锻件各截面按照上述方法进行设计，保证整体模锻件冷变形的均匀性，保证模锻件在不同的解剖部位力学性能的一致性，解决了模锻件加工过程中出现翘曲的问题。
4、铝合金异形环锻件的辗轧成形方法
[简介]：本技术提供了一种铝合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形50%~55%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形30%~35%后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形45%~50%后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
5、铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法
[简介]：本技术提供了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN~2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以4mm/s~11mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35%~55%后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
6、一种消除LF6铝合金锻件表面处理后膜层发黑的方法
[简介]：在将LF6铝合金锻件机械加工后，放入热处理炉内进行热处理，确定合理的热处理温度，将热处理炉的温度控制在390~400℃范围，根据锻件的厚度，确定合理的热处理保温时间，然后取出锻件，放在空气中自然冷却至室温，热处理完成后，再进行正常的化学氧化或电化学氧化。这种处理方法，提高了热处理的炉温，避免合金组织的β相(Al3Mg2)沿晶界呈连续性分布，而在晶界和晶内作均匀而非连续性析出，使这种铝合金材料经化学氧化或电化学氧化后，其膜层呈现正常的颜色(不发黑)，满足外观要求。
7、铝合金T型断面模锻件的制造方法
[简介]：本技术实施例提供了一种铝合金T型断面模锻件的制造方法，可以制造长度6米以上、投影面积达4平方米以上的铝合金T型断面模锻件，且能有效消除模锻件残余应力，成本较低。通过将加热后的铝合金毛坯锻造成铝合金长条，将所述铝合金长条的断面模锻成T型，将T型断面的铝合金长条采用分段压弯方式，进而得到需求弧形的铝合金T型断面模锻件，淬火操作提高铝合金T型断面模锻件的强度，而冷压缩操作消除所述铝合金T型断面模锻件的残余应力，加固所述铝合金T型断面模锻件的形状。
8、一种提高变截面铝合金模锻件组织和性能的热加工方法
[简介]：本技术属于变截面铝合金模锻件的热加工技术领域，尤其涉及一种提高变截面铝合金模锻件组织和性能的热加工方法。本技术按照铝合金模锻件变截面的结构来设计和制造胎模，用胎模对坯料进行分料和整形；按照铝合金模锻件变截面的轮廓来设计和制造预锻模，预锻模的尺寸要为下步锻造留有一定的变形余量，利用预锻模对坯料进行预锻，实现用预锻模将坯料进行定位和局部成型，并使各变截面变形均匀；按照铝合金模锻件变截面的最终尺寸来设计和制造终锻模，用终锻模对坯料进行成型锻造。本技术使变截面铝合金模锻件各部位截面趋于一致，既保证了热处理的淬透性和组织性能的均匀性，又使变截面铝合金模锻件整体性能得到极大提高。
9、铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法
[简介]：本技术提供了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯；锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
10、铝合金板形锻件的轧制方法
[简介]：本技术提供了一种铝合金板形锻件的轧制方法，其步骤为：先采用三镦三拔对铝合金坯料进行改锻；再对改锻后的铝合金坯料进行镦粗、冲孔、马架扩孔、轧制成高筒薄壁环件，该环件的内径尺寸为外径尺寸的85%~90%；再使用线切割，将高筒薄壁环件切割成两个半圆环件；然后在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。该方法有效地避免了锻件的厚度不均匀、组织均匀性差、锻造火次多等缺陷，提高了锻件的质量，提高了生产效率。该方法用于铝合金板形锻件的生产。
11、铝合金自由锻件及其制造方法
12、一种消除2A12铝合金锻件各向异性的低应力制造工艺
13、7050高强铝合金锻件的热处理工艺
14、一种高强度铝合金环锻件的制造工艺
15、一种7A12-T7352铝合金锻件孔挤压强化方法
16、一种铝合金模锻件的制造方法
17、一种提高铝合金圆饼类锻件探伤合格率的锻造方法
18、一种高筒形铝合金锻件的锻造成型工艺
19、铝合金尾翼轴锻件热处理设备
20、一种高强耐热铝合金锻件制造工艺
21、铝合金锻件冷热联合切边工艺
22、一种消除铝合金模锻件残余应力的方法
23、一种高强高韧铝合金锻件及其配方技术
24、潜水器用高压壳体铝合金模锻件的配方技术
25、一种闭合锥形回转体铝合金锻件的流线判定方法
26、一种高速车塞拉门用铝合金挂架锻件设计及加工方法
27、一种2A70铝合金锻件热处理工艺
28、一种提高7000系铝合金超大规格模锻件高向性能的方法
29、一种2014铝合金轮毂模锻件的有锆毛坯
30、2014铝合金轮毂模锻件的无锆毛坯均热及冷却方法
31、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的制作方法
32、2014铝合金轮毂模锻件的成型工艺
33、一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的无锆毛坯
34、大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法
35、一种用于7075铝合金锻件的时效工艺
36、铝合金枝杈类锻件成形的方法
37、分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法
38、2A50铝合金模锻件锻造热处理方法
39、一种铝合金环锻件形变热处理工艺
40、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法
41、一种高强度铝合金环锻件的制造方法
42、铝合金模锻件平面应变断裂韧性的测试方法
43、船用铝合金锻件的制造方法
44、一种7A12铝合金锻件热处理工艺方法
45、一种6082铝合金自由锻件的加工方法
46、一种大型铝合金非加工面精锻件的锻造方法
47、一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的配方技术
48、大中型铝合金空心盘形锻件的轧制成形方法
49、直升机用AL-Zn-Mg-Cu铝合金圆盘模锻件的制造方法
50、一种高强耐蚀铝合金锻件制造工艺
51、一种飞机机翼用高强高韧铝合金模锻件的配方技术
52、一种超硬铝合金锻件的模锻方法
53、一种超强超韧7055Sc铝合金锻件
54、一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装
55、一种大型不规则形状铝合金锻件的热处理方法
56、一种高强高韧2XXX铝合金锻件生产工艺
57、一种高强韧铝合金锻件及其配方技术
58、一种降低高强铝合金大型框类模锻件淬火残余应力的方法
59、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法
60、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的预压件模具
61、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法
62、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法
63、一种铝合金模锻件的三角形内孔荒型配方技术
64、一种2219铝合金C形截面环锻件制造方法
65、具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法
66、一种大型高筋铝合金锻件的精密成形方法
67、铝合金锻件的密闭锻造方法
68、一种调控铝合金锻件晶粒组织均匀性的方法
69、一种大规格高强铝合金锻件的高温淬火新工艺及应用
70、铝合金厚壁环锻件的轧制成形方法
71、大型及大直径铝合金锻件加工工艺
72、一种航天用铝合金自由锻件的制造方法
73、高强度喷射成形7055铝合金锻件的制造方法
74、一种用于铝合金锻件的冲孔方法及冲子结构
75、一种发动机铝合金活塞模锻件的制造方法
76、一种超声无损评价铝合金锻件内部残余应力水平的方法
77、一种降低高强铝合金复杂模锻件残余应力的方法
78、2219铝合金带内法兰高筒异形环锻件制造方法及模具
79、铝合金T型断面模锻件的制造方法
80、降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法
81、一种航空铝合金模锻件配方技术
82、铝合金大型盘类锻件局部锻造成形方法
83、一种大规格高强度通风扇叶铝合金模锻件的制造方法
84、一种消减大型复杂铝合金模锻件残余应力的方法
85、一种铝合金锻件及其配方技术与应用
86、铝合金模锻件的制造方法
87、一种铝合金锻件及其制备工艺
88、一种铝合金薄壁曲面筋锻件的精密成形方法
89、一种减小铝合金热锻件表面粗晶层深度的方法
90、一种铝合金控制臂锻件表面粗晶环控制方法
91、半导体设备用高品质6061铝合金锻件配方技术
92、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的终压件模具
93、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法
94、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的终压件制作方法
95、铝合金锻件的表面清洗方法
96、一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法
97、一种铝合金叶片锻件及其配方技术
98、铝合金大锻件的热处理方法
99、一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法
100、铝合金筋板锻件阻尼式流动控制成形工艺及模具
101、降低喷射成形7055铝合金锻件应力的热处理方法
102、一种铝合金模锻件的制造方法
103、2618A铝合金叶轮锻件的锻造方法
104、一种铝合金模锻件的制造方法
105、2219铝合金大锥角锥形环锻件制造方法
106、6061铝合金模锻件的短流程配方技术
107、一种7系铝合金锻件缺陷水浸探头超声波探伤的方法
108、防止铝合金自由锻件力学性能试样差错的方法
109、复杂铝合金控制臂锻件多向挤压制坯的方法
110、一种L形铝合金环锻件的冷压方法
111、一种2024铝合金自由锻件的加工方法
112、去除铝合金锻件脱模剂及油污的方法
113、特大型筋条腹板类铝合金模锻件消除固溶后残余应力方法
114、一种巨型铝合金环锻件环轧速度控制方法
115、一种大截面比复杂形状突变轴类铝合金锻件制坯成形方法
116、复杂铝合金机匣锻件的成型方法
117、一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法
118、大吨位超大直径铝合金异形环锻件的生产工艺
119、一种三向近同性高性能铝合金筒形锻件制造工艺
120、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的预压件制作方法
121、2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件模具
122、2014铝合金轮毂模锻件的有锆毛坯均热及冷却方法
123、一种降低高强度铝合金复杂模锻件残余应力的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
