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铝蜂窝芯配方生产工艺制造技术

发布时间:2020-02-25   作者:admin   浏览次数:89

1、一种铝蜂窝芯拉伸机及拉伸铝蜂窝芯的方法
 [简介]:本技术涉及板材加工设备技术领域,具体是一种铝蜂窝芯拉伸机,包括机架、固定支架、滑动支架和驱动装置;固定支架和滑动支架上皆设有卡爪机构,卡爪机构包括多个卡爪和一个棘爪轴,卡爪包括卡爪支架、内棘轮、曲柄、连杆和销;卡爪支架可前后滑动的安装在固定支架或滑动支架上,内棘轮安装在卡爪支架上;棘爪轴可转动的安装在固定支架或滑动支架上,棘爪轴上设有棘爪,棘爪沿棘爪轴的轴向连续设置。本技术通过卡爪机构,当卡爪与胚料连接时,可根据胚料的尺寸、合适的插入位置将销逐个插入胚料中,互相之间没有影响,通过一根棘爪轴可将同一个卡爪机构中的所有销拔出,不但省时省力,而且不需要操作人员爬到工作台上,消除了安全隐患。
2、一种铝蜂窝芯材及蜂窝板的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种铝蜂窝芯材及蜂窝板的配方技术,它是使用软钎料钎焊方式进行制备铝蜂窝芯材与蜂窝板;本技术制成的产品接头能形成冶金结构,可焊接、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染,克服了现有的胶粘式蜂窝板蜂窝芯不规则、受胶粘剂的性能影响较大的缺点;其力学性能远高于胶粘材料力学性能,而且使制备工艺及操作手段更简单,且各项性能均得到了显著提升,适合工业化生产。
3、铝蜂窝芯和铝板热粘接系统及其控制方法
 [简介]:本技术涉及装饰板材生产领域,特别涉及一种铝蜂窝芯和铝板热粘接系统及其控制方法,包括加热装置和冷却装置,冷却装置设置在加热装置的出口方,在加热装置的入口方设置A夹送辊组,在冷却装置的出口方设置B夹送辊组;加热装置包括顺序设置的A加热室和B加热室,在A加热室内设置A电热组、A热电偶组和A运送辊组,在B加热室内设置B电热组、B热电偶组和B运送辊组,在A加热室和B加热室之间设置C夹送辊组;冷却装置包括顺序设置的热水辊组和冷水辊组,A夹送辊组、B夹送辊组、C夹送辊组、A运送辊组、B运送辊组、热水辊组和冷水辊组均设置在同一水平面上。本技术不但能够自动化生产,而且实现了同一规格产品的连续生产,极大地提高了生产效率和产品质量。
4、一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备
 [简介]:本技术涉及一种化学氧化设备,尤其涉及一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、减小了浓硫酸的浪费、能够同时对铝蜂窝芯进行氧化和干燥、提高了工作效率、降低了成本的铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备,包括有支架、驱动设备、反应箱、箱体、连接板、第一挡板、链带式输送装置、第二挡板、导流板、皮带式输送装置等;支架中部安装有驱动设备,支架右方设有反应箱,支架顶部前后两侧对称通过焊接的方式连接有连接板。本技术所提供的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。
5、一种铝蜂窝芯的制造方法
 [简介]:本技术涉及的技术领域为铝制品的生产工艺,提供了一种铝蜂窝芯的制造方法,包括以下步骤:S1、裁切铝箔窄料,得到若干个长度相同的铝箔条;S2、若干个所述铝箔条依次层叠并对其它们的边沿,每层叠一个所述铝箔条后将其与上一层的所述铝箔条压紧并焊接固定,得到芯条;S3、拉伸芯条,得到蜂窝芯,这种铝蜂窝芯的制造方法只需要裁切、压紧、焊接、拉伸等工序,工艺过程简化,设备及人工投入减少,热压工序的电能损耗也能完全省去,降低了生产成本。
6、一种铝蜂窝芯专用锯切机
 [简介]:本技术提供一种铝蜂窝芯专用锯切机,包括锯切小车和机台,所述机台2内部安装有导轨13,所述导轨13两端均设置牵引装置10,所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14,且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11,所述锯切小车1通过固定座装置12安装在导轨13上,所述锯切小车1上设置有锯片3,该锯片3的中心连接第一传动装置4,所述机台2上方设有压板装置7。本技术提供的铝蜂窝芯专用锯切机,通过采用下锯片逆向锯切的方式对铝蜂窝芯进行锯切,得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺,断面表面精度在±0.05mm内,同时提高了铝蜂窝芯锯切的工作效率,且本技术通过设置吸尘管回收切割铝屑,确保了工作环境的清洁。
7、铝蜂窝芯涂胶机的涂胶装置
 [简介]:本技术提供了一种铝蜂窝芯涂胶机的涂胶装置,包括设置在涂胶机上的胶辊,设置在胶辊表面的若干根带状的网纹条,带状的网纹条分别由若干均匀排列的交错网线、以及这些网线围合而成的下凹面组成,所述的若干带状网纹条分别沿着胶辊表面的径向均匀排列,其优点是:该装置在胶辊表面涂胶均匀,能提高产品质量;且胶辊制作方便,制造成本较低。
8、一种耐腐蚀的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种耐腐蚀的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的配方技术,通过制备铝蜂窝芯的过程中,开设通孔以及通槽,从而在蜂窝芯与铝板焊接时,能够充分排出蜂窝芯内的残留空气,避免在高温焊接的过程中蜂窝芯的铝箔被氧化,同时进一步的在铝箔暴露的表面涂覆耐腐蚀层,提高铝箔的耐氧化耐腐蚀能力,提高铝蜂窝芯的耐候性和使用寿命。
9、超厚铝蜂窝芯生产工艺及设备
 [简介]:本技术提供一种超厚铝蜂窝芯生产工艺及设备,其种,超厚铝蜂窝芯生产工艺包括如下步骤:S1、对铝箔料带进行冲压,使其瓦楞形的铝箔型材;S2、对冲压形成的铝箔型材的两侧的瓦楞面涂覆液态的粘胶;S3、烘干涂胶后的铝箔型材,在两侧的瓦楞面上形成粘胶层;S4、对其上形成有粘胶层的铝箔型材进行裁切,获得单片铝箔型材;S5、放置一单片铝箔型材,该单片铝箔型材的各瓦楞槽中分别放置支撑棒,在该单片铝箔型材上放置另一单片铝箔型材,重复放置支撑棒、单片铝箔型材的步骤。本技术超厚铝蜂窝芯生产工艺中,通过灵活调整热压时所采用的单片铝箔型材的数量,可生产制造出据需求厚度尺寸的超厚铝蜂窝芯,满足了实际产业对于超厚蜂窝芯的需求。
10、一种铝蜂窝芯及铝蜂窝板的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种铝蜂窝芯及铝蜂窝板的配方技术,通过制备铝蜂窝芯的过程中,开设通孔以及通槽,从而在蜂窝芯与铝板焊接时,能够充分排出蜂窝芯内的残留空气,避免在高温焊接的过程中蜂窝芯的铝箔被氧化,同时进一步的在铝箔粘合的不同区域涂覆第一粘合剂和第二粘合剂,第一粘合剂涂布在粘合区域边缘,具有良好的连接强度和耐久性,第二粘合剂涂布在粘合区域的中间大部分区域,第二粘结剂具有良好的界面属性,能够在具有油或水的界面提供良好的粘结力并且具有快速固化的效果,两者共同使用提高了蜂窝芯加工的质量以及蜂窝芯的粘合强度。
11、一种铝蜂窝芯钎焊电磁屏蔽波导窗及其生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种铝蜂窝芯钎焊电磁屏蔽波导窗,包括钢铝复合板;本技术还提出了一种焊接蜂窝芯波导窗的生产工艺,包括以下步骤:S1、根据使用环境和强度、重量的要求,选择材料类型、厚度合适的金属板材;S2、根据需要对金属板材进行切割。本技术保证了焊接铝蜂窝芯与法兰盘、钢铝复合板、铝窗框三者之间所有连接部分的连接导电性,提高了屏蔽效能,有效地解决了屏蔽室或电子设备的EMI屏蔽以及良好的通风保障,同时,针对铝材质而言,铝材极易形成氧化层,其防腐性能佳,在非强酸、强碱性环境下可无须再经过表面防腐处理,而且,还可根据客户需求,改变参数来调整屏蔽效能,满足了客户的实际需求。
12、一种设有高精准导向系统的铝蜂窝芯热压机
 [简介]:本技术提供了一种设有高精准导向系统的铝蜂窝芯热压机,包括机架、热压头、热压板和导向系统,机架设有热压腔,热压头和若干热压板位于所述热压腔内,热压头位于若干热压板的前侧,导向系统包括四个导向组件,分布在机架的左上角、左下角、右上角、右下角,对热压板在热压腔内移动进行导向。热压腔的底部设有能够升降的活动板,铝蜂窝芯以左右向的运行方向伸入热压板之间,铝蜂窝芯只有底部与活动板接触。热压板对铝蜂窝芯进行热压时,铝蜂窝芯变形,面积变大,活动板下降,如此,铝蜂窝芯的底部与活动板脱离接触,铝蜂窝芯能够自由地向四周扩展,保证热压后的铝蜂窝芯质地均匀。
13、一种智能化铝蜂窝芯拉伸机
14、一种铝蜂窝芯的配方技术
15、一种轻量化高强度铝蜂窝芯纤维板复合工艺
16、一种具有填充材料的铝蜂窝芯及铝蜂窝板的配方技术
17、一种包含梯度分布的铝蜂窝芯层的轻质防护盾牌
18、一种铝蜂窝芯辊压成型机
19、一种高强度铝蜂窝芯板制造方法
20、一种复合全焊接铝蜂窝芯波导窗及其生产工艺
21、铝蜂窝芯的制造方法
22、一种铝蜂窝芯制造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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