1、采用粉末注射成型制备TC4钛合金零件的方法
[简介]：本技术提供了一种采用粉末注射成型制备TC4钛合金零件的方法，包括以下步骤：S1、将TC4钛合金粉末与粘结剂经过混练、制粒得到喂料；S2、将所述喂料注射成型，得到坯料；S3、将所述坯料浸入脱氧蒸馏水或乙醇中进行溶剂脱脂，得到溶剂脱脂坯；S4、将所述溶剂脱脂坯放入烧结炉内，并在其上方扣置罩状体，保持烧结炉内惰性气体流通，在500?700℃下进行热脱脂得到热脱脂坯；S5关闭惰性气体流通，在一定真空下降温至400?500℃，保持10?60分钟；S6、将S5处理后的热脱脂坯进行烧结得到成品。本技术制备TC4钛合金零件的方法，能有效控制烧结段杂质气体残留，提升TC4钛合金制品的力学机械性能。
2、一种粉末冶金注射成型用取料机械手
[简介]：本技术提供了一种粉末冶金注射成型用取料机械手，包括底座，所述底座的顶面上转动设有旋转台，所述旋转台内设有开口向上的空腔，所述空腔的前后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有支撑柱，所述支撑柱顶面固设有固定块，所述固定块内开设有旋转腔，所述旋转腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有旋转柱，所述支撑柱内设有开口向右的移动腔，本技术可有效增加粉末冶金注射成型工序的制造效率，减少前模开模时人工摘取废料段的时间和操作，不仅降低了人工成本，可让整个工序实现自动化制造水平，还能降低人工操作的安全性问题。
3、一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法
[简介]：本技术涉及一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法，其工艺流程为：先将镍基高温合金粉末与粘结剂均匀混合，镍基高温合金粉末重量m1和粘结剂重量m2的比值范围为：9.0?1/D50≤m1/m2≤9.2?1/D90，其中D50为镍基高温合金粉末的中位粒径；D90为镍基高温合金粉末累计粒度分布数达到90％时所对应的粒径；接着通过粉末注射成型机进行注射成型；接着将注射坯在硝酸氛围和80～120℃的温度下进行催化脱脂，形成脱脂坯；脱脂时间t≥(240+60*H)min；其中H为复杂零件最大壁厚，单位为mm；最后进行烧结。本技术实现了复杂形状的镍基高温合金零件的一次成型，成型零件尺寸精度高，制备过程中无需预留后续加工的尺寸余量或者只需预留极少的余量，原材料利用率高。
4、一种粉末注射成型用酸脱性粘结剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种粉末注射成型用酸脱性粘结剂，聚甲醛、石蜡、硬脂酸、高密度聚乙烯、抗氧化剂、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物，各组分的重量比例为，聚甲醛80%?90%；石蜡3%～4%；硬脂酸0.5%～0.8%；高密度聚乙烯4%?5%；抗氧化剂0.5%～0.8%；乙烯?乙酸乙烯酯共聚物2%～4%，本技术使金属粉末更易成型，易脱脂，具有稳定保形性。
5、一种高致密度氧化锆粉末注射成型专用料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种高致密度氧化锆粉末注射成型专用料及其配方技术，包括如下组分原料：氧化锆粉末86.87～88.99％、聚乙二醇6.01～7.88％、聚乙烯醇缩丁醛2.00～2.62％、聚甲醛2.00～2.62％、硬脂酸钇0.50～3.60％、余量为润滑助剂，先采用硬脂酸钇对氧化锆粉末表面处理，然后和粘结剂在密炼机中混合，破碎后挤出造粒并注射成型，在去离子水中完成脱脂后烧结成瓷。本技术通过硬脂酸钇对氧化锆粉末包覆处理，降低了喂料粘度，烧结后成品致密性大大提高，解决了氧化锆细粉末在注射成型过程中的团聚问题，并通过烧结生成纳米氧化钇颗粒，更易扩散进晶格，掺杂效率大幅提高，使得陶瓷致密度提高。
6、一种硬脂酸铋包覆锆钛酸铅镧的粉末注射成型专用料及配方技术
[简介]：本技术涉及一种硬脂酸铋包覆锆钛酸铅镧的粉末注射成型专用料及配方技术，包括如下组分的原料：PLZT粉末86.87～88.99％、聚乙二醇6.01～7.88％、聚乙烯醇缩丁醛2.00～2.62％、聚甲醛2.00～2.62％、粉体改性剂0.50～4.00％、余量为润滑助剂，该配方技术是以硬脂酸铋对PLZT粉末进行表面处理，经过配料后在密炼机中完成混合，破碎后挤出造粒并注射成形，于去离子水中完成第一步脱脂后烧结成瓷。本技术通过硬脂酸铋对PLZT粉末包覆处理，降低了喂料粘度，烧结后成品致密性大大提高，解决了细粉末在注射成型过程中的团聚问题，并提高了PLZT压电陶瓷的介电常数与压电性能。
7、一种奥氏体不锈钢金属粉末注射成型零部件热处理工艺
[简介]：本技术提供了一种奥氏体不锈钢金属粉末注射成型零部件热处理工艺，涉及奥氏体不锈钢热处理技术领域，本技术包括以下步骤：将烧结后的不锈钢成型零部件进行加热升温，升温到1050℃?1200℃，然后将升温后的不锈钢成型零部件进行固溶处理，在80kpa氮气分压下固溶，热处理温度为1050℃?1200℃，处理总时间为2?8h，其中保温时间为2h，然后进行淬火处理，通过氮气快速冷却，冷却速率为6000℃/h，降温到180℃?380℃，然后进行回火处理，热处理温度为180℃?380℃，处理总时间为6?24h，其中保温时间为3h，最后通过氮气快速冷却处理，冷却速率为6000℃/h，本技术具有工艺合理、热处理后的零部件理论密度可达98％、制得的零部件保持无磁性的优点。
8、粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺及成型工艺
[简介]：本技术涉及粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺及成型工艺，其中烘炉工艺包括以下步骤：A、将金属内胆的烧结炉进行大气压标定，并进行真空检漏；B、确认无误后通入氢气，直至炉膛内保持微正压，微正压的范围为102～110KPa；C、待炉内微正压稳定后，点火升温，温度升至1300～1450℃并进行持续保温，保温时间为1～5h；D、保温结束后，停止通氢气，同时通入惰性气体进行降温。本技术中的烘炉工艺能够有效降低炉膛内的C、O含量，为提高Ti基产品的塑性提供了有利条件。同时本技术中粉末注射成型Ti基产品的成型工艺也正因为采用该烘炉工艺而使得Ti基产品的塑性得到有效提高。
9、一种基于粉末冶金的注射成型产品整形装置
[简介]：本技术提供了一种基于粉末冶金的注射成型产品整形装置，包括装夹块、底座和升降板，所述底座内设有开口向上的移动腔，所述移动腔的底面上滑动设有移动块，所述装夹块转动设在所述移动块的顶面上，所述移动腔内设有可控制所述移动块带动所述装夹块左右移动的移动机构，所述移动块内开设有旋转腔，所述旋转腔内设有可控制所述装夹块转动的旋转机构，本技术可对粉末冶金注射烧结后的产品进行槽沟整形，对于材质较软的产品可直接用校正机构采用手动的方式，来使校正块对产品进行校正整形，对于材质较硬的产品可用打磨机构自动打磨的方式来整形产品槽沟。
10、一种基于表面带环氧官能团的不锈钢粉末的注射成型喂料及配方技术
[简介]：本技术涉及一种基于表面带环氧官能团的不锈钢粉末的注射成型喂料及其配方技术。制备表面带环氧官能团的不锈钢粉、带羧基官能团的聚合物、石蜡、催化剂在混合制备注射成型喂料过程中，环氧官能团与羧基官能团发生化学反应，实现不锈钢粉末与粘结剂之间产生化学键连接，有效提高两相间的界面结合力。得到粉末装载量提升、流动性改善、强度增加、不锈钢粉末分散均匀的喂料。喂料的粉末装载量质量分数为92?94.2%，熔融指数为55?69.6g/10min，弯曲模量为1622?3204MPa。
11、一种采用粉末注射成型制备复杂结构功能陶瓷件的方法
12、一种粉末注射成型用粘结剂及其配方技术
13、一种金属粉末注射成型用粘接剂及其配方技术
14、用于大件3D打印的金属粉末注射成型线材及其配方技术
15、一种金属粉末注射成型磁性喂料及其配方技术
16、一种金属粉末注射成型用高循环使用喂料及其配方技术
17、一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠配方技术
18、一种MIM注射成型高端刀具、金属粉末及其配方技术
19、一种带氨基不锈钢粉末与含环氧基粘结剂组成的注射成型喂料及配方技术
20、金属粉末注射成型工艺
21、低成本310不锈钢粉末注射成型蜡基喂料及其配方技术
22、一种碳纳米管增强铜基合金及一种粉末注射成型工艺
23、用于金属粉末注射成型的粘结剂
24、一种用于喷油器球座的不锈钢金属粉末注射成型材料
25、一种高流动性金属粉末注射成型喂料及其配方技术
26、一种金属粉末注射成型在零件组装的应用
27、一种去除金属粉末注射成型生坯的披锋的方法
28、一种金属粉末注射成型喂料及其配方技术
29、基于金属粉末注射成型的手机框用外壳加工制作工艺
30、一种聚甲醛体系配方以及一种粉末注射成型工艺
31、一种粉末注射成型排胶装置及排胶方法
32、一种粉末注射成型制作中空结构的方法
33、采用金属粉末注射成型制备金属齿轮的方法
34、一种用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成型钛合金零件的方法
35、环保型铁基粉末注射成型喂料及铁基零件制品的配方技术
36、用于金属粉末注射成型的喂料粉末
37、基于粉末注射成型工艺制造回转类零件的烧结工具及方法
38、一种金属粉末注射成型喂料及其配方技术
39、环保型铁基粉末注射成型喂料及铁基零件制品的配方技术
40、用于金属粉末注射成型的喂料的配方技术
41、一种304不锈钢粉末注射成型喂料及其配方技术
42、一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺
43、粉末注射成型喂料及其配方技术和应用
44、一种粉末注射成型用粘结剂及其制备和应用方法
45、一种用于喷油器球座的不锈钢金属粉末注射成型材料
46、一种粗钛或粗钛合金粉末注射成型专用料及其配方技术
47、310不锈钢制件及不锈钢粉末注射成型喂料与配方技术
48、一种金属粉末注射成型喂料及其配方技术
49、金属粉末注射成型喂料及其配方技术
50、一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法
51、金属粉末注射成型喂料及其配方技术
52、一种中空薄壁结构金属粉末分体注射成型拼接烧结方法
53、一种粉末注射成型用软磁材料及其制备工艺
54、一种高粉末装载量的金属注射成型粘结剂及其配方技术
55、合金粉末注射成型喂料及其配方技术
56、一种粉末注射成型用粘结剂配方技术及其应用
57、一种不锈钢粉末注射成型的配料方法
58、一种合金粉末注射成型喂料及其配方技术
59、304不锈钢粉末注射成型喂料及配方技术与制件
60、一种大型零部件金属粉末注射成型方法
61、一种金属粉末注射成型用喂料及其配方技术
62、一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法
63、用于钛合金粉末注射成型的粘结剂以及注射成形钛合金零件的方法
64、一种金属粉末注射成型烧结治具
65、用于粉末注射成型的复合粘结剂、制备及应用方法
66、粉末注射成型异形金属零件加工方法
67、一种金属粉末注射成型喂料及其配方技术
68、金属粉末注射成型用粘结剂
69、粉末冶金注射成型零件萃取设备
70、一种金属粉末注射成型烧结治具
71、用于粉末注射成型的铁基粉末
72、一种注射成型配制的金属粉末及其配方技术
73、一种超声辅助粉末注射成型装置及方法
74、金属粉末注射成型烧结治具
75、粉末注射成型的活塞的配方技术
76、一种粉末注射成型(MIM)粉末混合压制设备及其工艺
77、一种粉末注射成型用粘结剂、配方技术及其应用方法
78、粉末注射成型喂料配方技术及粉末注射成型生产方法
79、一种注射成型用铁基合金粉末的配方技术
80、粉末注射成型的开孔器的配方技术
81、粉末注射成型的电连接器的配方技术
82、粉末注射成型的合金配重块的配方技术
83、金属粉末注射成型加工眼镜弹簧壳工艺及其产品
84、一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺
85、一种粉末注射成型表面孔隙材料的配方技术
86、粉末注射成型的表扣的配方技术
87、粉末注射成型的取样器的配方技术
88、一种粉末注射成型模具及其使用方法
89、一种高性能金属粉末注射成型用材料
90、用于粉末注射成型的含非晶态合金进料
91、粉末注射成型喂料的配方技术
92、一种用于粉末注射成型的粘结剂及其应用方法
93、一种粉末注射成型喂料的制备设备
94、用于微粉末注射成型的原料配方及超临界脱粘方法
95、一种用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用
96、金属粉末注射成型体的接合方法
97、一种温控粉末注射成型装置
98、一种防气孔的粉末注射成型装置
99、一种粉末冶金材料注射成型方法
100、一种减震的粉末注射成型装置
101、一种增压粉末注射成型装置
102、一种金属粉末注射成型用材料
103、一种粉末注射成型工艺
104、金属粉末注射成型用脱脂垫板
105、金属粉末一次注射成型风扇及其配方技术
106、粉末注射成型用恒温喷嘴
107、金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉定向气流装置
108、粉末注射成型装置
109、金属粉末注射成型真空脱脂烧结炉脱脂清洗工艺
110、金属注射成型用合金粉末的配方技术
111、金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具
112、一种粉末冶金注射成型工艺
113、使用金属粉末注射成型制造控制指的方法
114、金属粉末注射成型阀门开关的烧结治具
115、金属粉末注射成型手术刀柄用烧结治具
116、金属粉末注射成型大小排气管挡板用烧结治具
117、利用金属粉末注射成型来制造配气机构零部件的方法
118、金属粉末注射成型大小排气管挡板用萃取治具
119、多轴式粉末冶金注射成型机
120、一种用于粉末注射成型的粘结剂及其配方技术
121、一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉
122、注射成型粘结磁体用M型锶铁氧体粉末及其制造方法
123、通过粉末注射成型制成的助听器壳体
124、一种粘结剂及制成的金属粉末注射成型用喂料的配方技术
125、带有阵列式微孔的打印头陶瓷基板的粉末微注射成型模具
126、打印头陶瓷基板的粉末微注射成型方法
127、用于金属粉末注射成型加工的金属粉末材料及其成型工艺
128、一种采用粉末注射成型工艺制造的钳子
129、金属粉末注射成型粘结剂
130、制造粉末注射成型体的方法
131、一种用粉末注射成型制备电真空吸气元件的方法
132、一种粘结剂及其所制成的金属粉末注射成型用喂料
133、金属粉末注射成型电感器及其加工方法
134、用金属粉末注射成型汽车增压器涡轮、叶轮的工艺方法
135、粉末注射成型用粘结剂及其配方技术
136、利用粉末注射成型工艺制造洁牙器尖端的方法、该方法中使用的模具以及由该方法制成的洁牙器尖端
137、金属粉末型坯注射成型方法及其设备
138、金属粉末注射成型工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
