1 一种制备钢液净化剂的方法
简介：本技术提供一种制备钢液净化剂的方法，所要解决的问题是：热熔浇铸生产铝钙镁合金钢液净化剂生产成本高，产量低，形状不规整等缺点,限制在大生产中的推广和使用。本技术的要点是：先采用重熔法或冲熔法熔炼铝基碱土金属合金液，再将铝基碱土金属合金液制成合金条，最后将合金条切割成合金块。本技术的积极效果是，出炉时间短，易切割成型，火耗低显著降低合金的生产成本，便于在炼钢大生产中应用和推广。
2 一种制备钢液净化剂的方法
简介：本技术提供一种制备钢液净化剂的方法，所要解决的问题是：热熔浇铸生产铝钙镁合金钢液净化剂生产成本高，产量低，形状不规整等缺点,限制在大生产中的推广和使用。本技术的要点是：先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙镁合金液,再将铝钙镁合金液制成合金条，最后将合金条切割成合金块。本技术的积极效果是，出炉时间短，易切割成型，显著降低合金的生产成本，便于在炼钢大生产中应用和推广。
3 一种铸钢轧辊用钢液净化剂及配方技术和使用方法
简介：本技术提供了一种铸钢轧辊用钢液净化剂，包括以下质量百分比的组分：30~45wt％的氧化钙、15~30％wt的碳化硅、10~15％wt的氧化铁、5~10wt％的氧化镁、8~15wt％的钇基稀土合金。同时，本技术还提供了上述铸钢轧辊用钢液净化剂的配方技术和使用方法。本技术铸钢轧辊用钢液净化剂应用在铸钢轧辊中熔炼浇注过程的钢液中，可以显著降低钢水中的氧氢以及夹杂物含量，改善轧辊的冶金质量，减少轧辊辊面夹渣以及辊颈缩松缩孔等质量缺陷。
4 一种用于净化钢液的处理剂及其配方技术
简介：本技术提供了一种用于净化钢液的处理剂及其配方技术，包括以下重量份的原料：石英砂23‑29份、碳粉8‑15份、茅根15‑28份、氧化铝粉6‑9份、锌粉2.4‑5份、锡粉9‑13份、碳化硅8‑16份、黄铁矿10‑14份、蛇纹石6‑10份和绿泥石8‑13份。本技术将茅根进行酶解并且利用茅根酶解液对不同的原料进行改性，在各种产物的协同作用下，成品与钢液的接触面积大，反应迅速，不仅促使夹杂物聚集、长大、上浮从而便于排渣，还可以将高熔点夹杂物向低熔点夹杂物转变，有利于夹杂物的去除；本产品还可以与钢液中的氧反应，不仅可以产生上浮的气体从而便于夹杂物的上浮，还可以降低氧化物的产生。
5 一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其配方技术
简介：本技术提供一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其配方技术，脱氧合金化剂成分的重量百分比为：铝30％～50％，碳化硅2％～6％，铝酸钙2％～6％，5％～45％铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，粒度为5～50mm。制备时，在感应炉坩埚内按照成品含量将金属铝、工业纯铁熔化，再添加金属铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，同时施加螺旋电磁搅拌，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～4Hz，待添加金属完全熔化后加入碳化硅、铝酸钙细粉，搅拌5～10min后停止感应炉供电，继续螺旋电磁搅拌直至合金凝固；利用破碎机将合金锭破碎成粒度为5～50mm的小块，包装，待用。本技术采用螺旋电磁搅拌技术保证了合金和碳化硅、铝酸钙细粉充分均匀化，保证了铝酸钙充分净化钢液，节约了脱氧合金化时间。
6 一种用于钢液脱夹杂的钢液净化剂
简介：本技术提供了一种用于钢液脱夹杂的钢液净化剂，属于净钢冶炼技术领域。本技术的净化剂为颗粒状，包括有效组分和黏合组分，有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂，净化剂为球形颗粒状，颗粒直径为5～10mm。本技术的净化剂降低钢液中氧含量，且反应产生的CO气体促进了夹杂物的上浮去除，促进了钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，采用钢液净化剂处理后的钢中夹杂物含量显著降低，钢中夹杂物发生了变性，钢液的净化效果明显。
7 一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法
简介：本技术提供了一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，属于净钢冶炼技术领域。本技术的RH的真空度≤67Pa，循环气体流量为100‑300Nm3/h；RH精炼的过程中，向钢液中加入脱氧剂和合金调节钢液成分，RH精炼末期向钢液中加入净化剂，加入钢液净化剂后循环搅拌4～6min，净化剂包括有效组分和黏合组分，有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质。本技术的净化剂可以促进钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，残存的夹杂物基本均经过变性处理，不会对钢铁制品性能产生影响。
8 一种钢液净化剂的配方技术
简介：本技术提供了一种钢液净化剂的配方技术，属于净钢冶炼技术领域。本技术的将有效组分和黏合组分混合得到净化剂混合料，其中有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂；在压块机或者造球机的作用下净化剂混合料黏合、制粒得到颗粒状的净化剂，干燥、冷却后备用。本技术制备的净化剂净化剂降低钢液中氧含量，且反应产生的CO气体促进了夹杂物的上浮去除，促进了钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，通过有效组分和黏合组分的配合作用，可以改善钢液的净化效果。
9 一种钢液净化剂
简介：一种钢液净化剂，包括以下重量份数的物质CaO57-63份；A120331-36份；Si025-10份；MAI4-11份；CaF26-8份；脱氧剂3-40份与现有技术相比，本技术有效地改善了炉渣的流动性，净化效果显著，成本低廉，可以在工业上推广。
10 中频炉炼钢用钢液净化剂及其配方技术
简介：本技术涉及一种中频炉炼钢用钢液净化剂及其配方技术，其特征是：净化剂的原料组成为生石灰、铝粉、水和添加剂，生石灰、铝粉和水按化学反应式中的配比配制，其化学反应式为：２Ａｌ＋３ＣａＯ＋９Ｈ２Ｏ＝３ＣａＯ·Ａｌ２Ｏ３·６Ｈ２Ｏ＋３Ｈ２↑，添加剂为硅钙钡合金和稀土合金中的一种或两种的混合，添加剂占净化剂总量的０～３ｗｔ％。其优点是：１、可代替钢液沉淀脱氧，与纯铝脱氧相比，可较明显的降低钢中的氧含量，在相似冶炼环境下，比纯铝脱氧效果提高２５－７０％。２、钢液内加入净化剂后，脱硫效果非常明显，可最终将硫含量降低到０．００５％以下。３、使用钢液净化剂后，最终产品中Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ类夹杂级别不大于１级。
11 高炉熔融法生产的钢液净化渣剂
12 用于炼钢生产工艺中的钢液净化剂
13 复合脱氧剂及其配方技术和在净化钢液的使用方法
14 硅钙镁钢液净化剂的生产工艺
15 硅钙钡镁钢液净化剂的生产工艺
16 硅钙钡钢液净化剂的生产方法
17 钢液净化剂
18 一种钢液净化剂及净化钢液的方法
19 净化钢液用复合剂及其使用方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
