1 一种双液复合铸造保护剂
简介：本技术提供了应用于铸造行业的一种双液复合铸造保护剂，该保护剂包括低熔点急冷剂和保温剂，使用时，分次加入。低熔点急冷剂包括基料、助溶剂和冷急剂；其中基料包括石灰和铝矾土，助溶剂包括硼砂和冰晶石，急冷剂包括碲粉和苏打，上述物料重量百分比为：石灰15‑25%、铝矾土15‑25%、硼砂10‑20%、冰晶石15‑25%、碲粉3‑6%、苏打15‑25%。所述保温剂为偏硅酸钙，加入量为低熔点急冷剂重量的10‑30%。双液复合铸造时，使用该保护剂，液面快速结壳，保护了结合面，双金属复合质量好，结合力强，双液熔合少，成分控制稳定，保证了双金属各自的性能。
2 一种采用保护剂双液复合锤头铸造方法
简介：本技术提供了一种双液复合锤头铸造方法，该方法造型包括上中下三箱，包括下列步骤：1）装配中箱和下箱，在型腔内悬吊安装耐火料，下端为半球形的耐火料在砂芯定位槽内定位，用压块固定。2）高铬铸铁溢出口溢出金属液时，停止浇注高铬铸铁金属液；当溢出口金属液停止流动时，撒入保护剂，用耐火泥堵塞溢出口。3）高铬铸铁上表面结壳，移走压块，取出耐火料，放置砂芯，组合上箱，浇注锤柄碳钢金属液。4）碳钢金属液充满冒口时，停止浇注。本方法可实现液液非平面复合，锤柄和锤端同时产生冶金结合和镶嵌结合，该方法有利于锤端和锤柄的成分和性能控制。
3 一种水表生产用铸体浸保护剂装置
简介：本技术提供了一种水表生产用铸体浸保护剂装置，其结构包括机体、铸体浸保护剂装置、移动轮、支撑底座、防尘带、散热口、控制柜、控制面板，铸体浸保护剂装置安装在机体内部，机体顶部与控制柜底部垂直连接，控制面板侧面镶嵌在控制柜前端，散热口按照间隔角度相同依次连接成长方形结构排列于控制柜左端，支撑底座顶部与机体底部焊接，移动轮依次连接成长方形结构排列于支撑底座底部，防尘带安装在机体顶部左端，该装置能够自动将水表生产用铸体浸入保护剂和自动取出，在浸入保护剂之前还会对水表壳体进行清理除尘，在浸入保护剂之后通过热风吹干，缩短保护剂凝固的时间，增加设备的生产效率。
4 一种铸硅铝锅炉保护剂及配方技术
简介：本技术涉及铸硅铝锅炉维护保养技术领域，特别涉及一种铸硅铝锅炉保护剂及配方技术。其包括按重量份计的以下组分：阻垢缓蚀剂18‑33份、聚马来酸酐18‑33份、七水硫酸锌9‑22份、苯并三氮唑0.1‑0.6份、钼酸钠4‑16份、硅酸钠7‑14份。本技术所提供的铸硅铝锅炉保护剂，对铸硅铝锅炉的硅铝合金在高温水环境中具有较好的防护性能，对于铁质部件，铜制部件也具有一定的防护能力，阻垢效果良好。
5 一种水表生产用铸体浸保护剂装置
简介：本技术涉及一种浸保护剂装置，尤其涉及一种水表生产用铸体浸保护剂装置。本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高，能对水表壳体上的灰尘进行清除，而使保护剂更好的对水表壳体进行保护的水表生产用铸体浸保护剂装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种水表生产用铸体浸保护剂装置，包括有放置板等；放置板左侧面与右侧面都安装有支板，支板为对称设置，左右两侧支板内侧面上部之间安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有移动装置。本技术通过除尘装置，能对水表壳体上的灰尘进行清除，达到了省时省力、工作效率高，能对水表壳体上的灰尘进行清除，而使保护剂更好的对水表壳体进行保护的效果。
6 一种钢铁/铸铁金属保护剂
简介：本技术涉及一种钢铁/铸铁金属保护剂其配方技术，其重量配比分别为植酸6-20%；有机磷类缓蚀阻垢剂10-35%；高分子聚合物0.5-2%；正磷酸铝、锌水合物2.5-6%；5-硝基间苯二酸酯锌0.1-0.5%；水余量；配方技术为：将水加入反应釜中，加入植酸、有机磷类缓蚀阻垢剂、高分子聚合物搅拌均匀，在搅拌下加入正磷酸铝、锌水合物和5-硝基间苯二酸酯锌搅拌60-120分钟至物料完全溶解即为钢铁/铸铁金属保护剂。本技术钢铁/铸铁金属保护剂环保性好，无亚硝酸钠、无铬、镍等重金属，防锈膜附着力强，防锈效果更好；防锈时间长，其膜耐盐雾、耐潮湿可替代防锈油，实现无油膜长期防锈。
7 离心铸造管内壁用保护剂
简介：本技术属于冶金离心铸造领域。特别适用于多种金属材料的离心铸造管内壁用保护剂。该保护剂的具体化学成分为（重量％）：Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］ １０～３５％；ＣａＦ↓［２］２０～３５％；Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］ ４～１０％；Ｋ↓［２］Ｏ０．１～５％，其余为ＳｉＯ↓［２］。由于该保护剂成分搭配合理，所以该保护剂可以克服以往的由于离心铸造而产生的铸管内壁所出现的各种缺陷，并满足了特殊钢、碳素钢，铸铁离心铸造管提出产品质量的要求。本技术保护剂具有熔融温度低，流动性好，比重轻和使用方便等特点。
8 铸锭合成保护剂
简介：一种铸钢合成保护剂，适用于炼钢厂浇铸钢锭时润滑脱模和冷却中保温隔热，它包括低碳石墨粉（或原矿石墨），萤石，酸化石墨，其特征在于它还使用人造重叠石墨（或中、高碳石墨）作保温隔热原料，用硅铁粉（或铝粉）作发热原料，以增强它的骨架和绝热保温持久的性能，使其具有良好的润滑性和保温性，浇铸时不用“二位一体”浇铸工艺中的绝热板，钢锭帽口和锭身质量优于现有工艺。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
