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超细银粉配方及加工工艺技术

发布时间:2020-09-16   作者:admin   浏览次数:83

1 一种粒径可控的高分散类球形超细银粉配方技术 
   简介:本技术涉及一种粒径可控的高分散类球形超细银粉配方技术,步骤如下:(1)将银源溶解在氨水溶液中生成透明银氨溶液;(2)将一定量的分散剂、还原剂溶解在去离子水中得到还原溶液;(3)将一定量的pH调节剂溶解在去离子水中得到pH调节液;(4)在5~30℃反应溶液温度下,把银氨溶液和pH调节液以一定的速度滴加在搅拌状态下的还原溶液中,反应结束后依次进行抽滤、水洗、疏水剂处理、干燥,从而得到高分散性类球形超细银粉,其中还原剂为水溶性的烷基羟胺;方法操作简易重复性高,制备的银粉具有高收率、高振实、粒径分布窄并具有高分散性、低热损等特点,适用于导电胶、光伏银浆以及低温印刷银浆等领域且表现出优良的性能。
2 用于激光切割导电银浆和低温固化超细球状银粉及彼此的配方技术 
   简介:本技术涉及一种用于激光切割导电银浆和低温固化超细球状银粉及彼此的配方技术,用于激光切割导电银浆特征在于:按重量份计包括树脂材料10‑40份、封闭型异氰酸酯或氨基树脂0.5‑5份、溶剂20‑80、含氟氯化合物导电助剂0.1‑1份、分散剂0‑2份、及低温固化超细球状银粉55‑60份。本用于激光切割导电银浆的导电性得到大大提升,进而可应用于激光切割中。
3 一种超细不规则型银粉的配方技术 
   简介:本技术涉及一种超细不规则型银粉的配方技术,包括以下步骤:步骤1:氧化液配制;步骤2:生成中间体;步骤3:氧化还原反应;步骤4:清洗及过滤;步骤5:分散处理;步骤6:气流粉碎与振动筛分处理。本技术的工艺具有反应稳定,效率高,同时还可以进行大批量的生产。
4 电解法生产超细银粉的设备 
   简介:本技术涉及一种电解法生产超细银粉的设备,包括电解槽、阳极板支架、*极板、刮板及驱动机构,阳极板支架设置在电解槽内,*极板为一通过转轴转动装配在电解槽顶部的鼓体,转轴由所述的驱动机构驱动,刮板位于*极板的径向上的一侧,且刮板倾斜设置,刮板的一端贴设在鼓体外周侧以形成刮料端,另一端作为输送超细银粉的输送端。本技术改变了现有技术中的析出的银粉落入电解槽槽底的方式,从而避免了长时间沉积,使用本技术的电解设备可以得到超细银粉。
5 圆饼状片式超细银粉的配方技术 
   简介:本技术提供了一种圆饼状片式超细银粉的配方技术,包括以下步骤:(1)将乙二醇加热至170℃,保持170℃的温度加入NaBr和聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀得到溶液Ⅰ;(2)继续保持溶液Ⅰ在170℃的温度下注射加入AgNO3溶液,注射加入AgNO3溶液的过程保持对溶液Ⅰ的搅拌,在此条件下AgNO3与乙二醇发生反应,AgNO3中的Ag+被还原得到立方状态的银,此时溶液Ⅰ变成溶液Ⅱ。本技术的圆饼状片式超细银粉的配方技术,在170℃的温度下,采用聚乙烯吡咯烷酮作为分散剂,同时配合NaBr,二者的协同作用共同作用使得制备的银粉成为圆饼状片式的颗粒,制得的颗粒均匀而且分散度好。配方技术简单,便于操作。
6 超细立方单晶银粉的配方技术 
   简介:本技术提供了一种超细立方单晶银粉的配方技术,包括以下步骤:(1)将乙二醇加热至170℃,保持170℃的温度加入NaBr、NaCl和聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀得到溶液Ⅰ;(2)继续保持溶液Ⅰ在170℃的温度下注射加入AgNO3溶液,注射加入AgNO3溶液的过程保持对溶液Ⅰ的搅拌,在此条件下AgNO3与乙二醇发生反应,AgNO3中的Ag+被还原得到立方状态的银,此时溶液Ⅰ变成溶液Ⅱ。本技术的超细立方单晶银粉的配方技术,在170℃的温度下,采用聚乙烯吡咯烷酮作为分散剂,同时配合NaBr、NaCl,三者的协同作用共同作用使得制备的银粉成为立方状的颗粒,制得的颗粒均匀而且分散度好。配方技术简单,便于操作。
7 一种光伏电池正银浆料用超细银粉的配方技术 
   简介:本技术涉及一种光伏电池正银浆料用超细银粉的配方技术,通过在液相还原法合成超细银粉的过程中适时引入氧化石墨烯,利用其表面丰富的含氧官能团与银离子之间的静电相互作用提高银与氧化石墨烯之间的作用以及还原后银粒子的分散性,同时借助其较高的电子迁移率提高银粉的导电性,从而克服传统分散剂对银粒子导电性的抑制。与现有技术相比,本技术具有工艺过程简单易操作、银的分散性好、电子迁移率高、导电性能好等优点。
8 一种可连续生产的超细银粉反应器 
   简介:本技术提供了一种可连续生产的超细银粉反应器,用于银粉湿法制备设备技术领域,包括反应器本体和设置在反应器本体内的预热段和反应段;所述反应段一端设置有多个进料口,所述反应段远离进料口的一端设置有一个出料口;所述预热段包括多个分别与进料口一对一连通的预热管;所述反应段为从进料口到出料口曲线延伸的管道,所述预热管为从进料口延伸至反应器本体外的管道;所述预热段与反应器本体之间设置有预热腔;所述预热腔两端分别进液口和出液口。本技术反应原料在从进料口向出料口流动的过程中完成反应原料的混合和反应,且通过预热段保证反应原料保持较高的反应速度的温度时无需搅拌,且反应原料混合均匀,得到的银粉粒径均匀。
9 一种超细银粉的配方技术 
   简介:本技术提供了一种超细银粉的配方技术,用于银粉湿法制备设备技术领域,将多种反应原料通过多个进料口同时连续加入具有曲线流径的反应器中,反应原料在反应器中在重力的作用下沿曲线流径流动,并在流动过程中完成混合、反应,反应完成得到的产物从反应器的出料口流出反应器。本技术提供的一种超细银粉的配方技术将多种反应原料同时加入设置有多个进料口和曲线流径的反应器,使反应原料在从进料口向出料口流动的过程中完成反应原料的混合和反应,无需搅拌,且反应原料混合均匀,得到的银粉粒径均匀。
10 一种用于超细银粉生产的反应器 
   简介:本技术提供了一种用于超细银粉生产的反应器,用于银粉湿法制备设备技术领域,包括反应器本体,所述反应器本体包括壳体和设置在壳体内的反应腔,所述反应腔一端设置有多个进料口,所述反应腔远离进料口的一端设置有1个出料口;所述进料口的数量与反应原料的种类数量一致;所述反应腔为从进料口到出料口曲线延伸的线性空间。本技术提供的一种用于超细银粉生产的反应器设置有多个便于反应原料分别进料的进料口,且通过曲线延伸的线性的反应腔完成反应原料的混合、反应,再通过出料口将反应产物排出。该反应器使反应原料在从进料口向出料口流动的过程中完成反应原料的混合和反应,无需搅拌,且反应原料混合均匀,得到的银粉粒径均匀。
11 一种高振实类球形超细银粉的配方技术
12 一种负电性超细银粉及其配方技术
13 太阳能电池导电银浆用高性能球形超细银粉及其配方技术
14 一种用于激光刻蚀电极线路用超细银粉的配方技术
15 高振实密度低比表面积超细银粉及其配方技术
16 一种利用废感光胶片制备超细银粉的方法
17 一种高分散性超细银粉的配方技术
18 一种大批量制备高分散高球形度超细银粉的方法
19 一种制备超细银粉的方法
20 一种激光雕刻触摸屏银浆用超细银粉的配方技术
21 一种具有粒径分布窄特性的超细银粉的配方技术
22 一种占比可调的超细片状和球状混合银粉及其配方技术
23 一种太阳能电池正极材料用超细银粉的配方技术
24 一种高浓度超细银粉的配方技术
25 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的配方技术
26 一种高纯超细银粉的配方技术
27 一种喷雾干燥超细银粉的方法
28 一种超细银粉配方技术
29 一种超声分散处理惰性气氛保护制备超细银粉的方法
30 一种碱性体系中制备超细银粉的方法
31 分散性好的超细银粉的配方技术
32 一种超细球形银粉的配方技术
33 一种太阳能正面银浆用超细银粉的配方技术
34 一种高分散性超细球形银粉的配方技术
35 一种超细银粉的洗涤方法
36 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的配方技术
37 一种利用废感光胶片制备超细银粉的方法
38 一种利用铜或铅阳极泥制备高纯超细银粉的方法
39 高比表面积絮状超细银粉配方技术及制得的银粉
40 一种超细银粉和丙酮酸钙的联合生产方法
41 用对氨基苯酚还原银氨络合物制备超细球形银粉的方法
42 一种电子材料用超细银粉的配方技术
43 一种导电银浆用超细球形银粉的生产方法
44 一种太阳能电池正极浆料用超细银粉的制备
45 一种粒度均匀集中的超细银粉的配方技术
46 用于太阳能电池的超细银粉的配方技术
47 一种基于微通道混合反应系统的连续制备超细银粉的方法
48 电子浆料用低含银量低松比超细银粉的配方技术
49 以硝酸银直接热分解制备超细银粉的方法
50 一种制备超细银粉的微波加热还原工艺
51 一种粒度均匀超细银粉的配方技术
52 一种高分散超细球形银粉的配方技术
53 一种超细银粉的配方技术
54 一种钛酸钡基半导体陶瓷欧姆电极浆料用超细球形银粉的配方技术
55 制备超细粉体或纳米粉体材料过程中的银粉的固液分离方法
56 一种大批量制备超细球形银粉的方法
57 凹凸棒土纳米纤维表面化学镀银制备棒状超细银粉的方法
58 一种粒径大小可调的高分散超细银粉的配方技术
59 化学还原法制备球形超细银粉的方法
60 一种固相反应超细银粉配方技术
61 气流粉碎超细银粉的方法
62 一种从软团聚银粉中获取单分散超细银粉的方法
63 导电银浆用高分散超细球形银粉的配方技术
64 松球、花朵或枝状形貌的微米级超细银粉的配方技术
65 超细银粉加工工艺
66 超细银粉的表面处理方法
67 树枝状超细银粉及其配方技术
68 高纯高分散性球形超细银粉及生产方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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