1 一种高强度、低反弹耐火喷涂料及其配方技术
简介：本技术提供了一种高强度、低反弹耐火喷涂料及其配方技术，涉及耐火材料技术领域，解决现有轻质喷涂料强度低、反弹率高的问题，方案采用焦宝石30％～35％、多孔莫来石20％～25％、膨胀蛭石6％～8％、漂珠5％～6％、复合结合剂28.5％～32％，先将硅酸盐水泥、CA‑60铝酸盐水泥，CA‑80铝酸盐水泥、活性SiO2微粉、200目生陶土粉、NaOH和三乙醇胺采用卧式干法球磨机制得复合结合剂；然后将复合结合剂与膨胀蛭石、漂珠采用行星式搅拌机混合；最后将焦宝石、多孔莫来石加入然后行星式搅拌制得成品；本技术喷涂料致密性有效增强，整体结合剂粘附性及烧结性好，喷涂料强度高，反弹率低；制备时卧式干法球磨机、行星搅拌机三步混合，喷涂料的均匀性和活性高。
2 一种镁碳质湿法喷涂料及施用方法
简介：本技术专利属于耐火材料领域，尤其涉及一种镁碳质湿法喷涂料及施用方法，本技术通过对石墨和镁砂料进行处理，并配合高效减水剂制备镁碳质湿法喷涂料。采用湿法喷涂镁碳质耐火材料对钢包进行热态修补、造衬，克服了半干法喷涂的粉尘大，回弹率高，材料结合强度低等缺点，同时能对整个内衬进行维修，提高钢包使用寿命，降低耐火材料消耗，提高炼钢生产效率，降低人工消耗。
3 无水泥喷涂料
简介：一种无水泥喷涂料，属于耐火材料生产技术领域。其特征在于包括如下步骤：（1）制备基料：1a.按照如下质量份数备料并进行称重；1b.将铝矾土进行破碎后研磨成细粉，然后通过酸洗法初步除铁，得到处理后的铝矾土；1c.破碎：将刚玉粉末和硅微粉中加入铝矾土内一并进行破碎和研磨，并过筛后将粉料通过成料输送带输出进行包装即得半成品；（2）制备液料：2a.按照如下质量份数备料并进行称重；2b.将上述物料混合后分袋包装制得添加剂料袋。本技术在不添加水泥的前提下，也能够使得喷涂料在中高温使用环境中具有较高的致密度和力学强度。
4 无水泥喷涂料的施工喷涂设备
简介：一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备，属于耐火材料喷涂施工技术领域。其特征在于包括移动车体，在移动车体上设置喷涂导料管及喷涂管外支架，所述喷涂导料管安装喷涂导料管外支架上；在移动车体的前端安装水平伸缩折板装置，在水平伸缩折板装置上安装竖直伸缩撑管装置；所述竖直伸缩撑管装置能够向上擎举喷涂导料管的出料管口到达喷涂位置，喷涂导料管的进料管通过进料泵连接喷涂料箱。本技术所述的一种无水泥喷涂料的施工喷涂设备，能够方便辅助进行无水泥喷涂料的喷涂作业。本装置可在特殊环境内进行喷涂作业，将移动车体移动至施工位置，如窑体内等无电源供给的地方，只需将需要电能驱动的进料泵留存在外，手动升降喷涂导料管至喷涂位置即可。
5 一种基于五金类喷涂用性能优越的粉末涂料
简介：本技术提供了一种基于五金类喷涂用性能优越的粉末涂料，步骤一、装置准备；步骤二、预分散；步骤三、研磨分散：将步骤二中制得的原材料A投入步骤一种准备的研磨设备中，进行充分的分散，得到颜料色浆A；步骤四、调漆；步骤五、净化包装：对步骤四中制得的半产品A进行过滤，制得成品涂料，本技术涉及粉末涂料技术领域。该基于五金类喷涂用性能优越的粉末涂料，针对性的对涂料的耐磨性、耐水效果和耐火效果进行加强，降低涂料的固化收缩率，使涂料可以更加紧密的贴附在五金产品的表面，同时添加强力无机阻燃物，加强涂料的耐火性能，之后利用糯米粉和改性聚丙烯，使涂料形成一个稳定的整体，提高涂料的耐磨效果。
6 一种V法铸钢复合涂料及其喷涂装置
简介：本技术涉及一种V法铸钢复合涂料，包括耐火粉料、载液、悬浮剂、粘结剂和助剂，各个组分的质量份数为：耐火粉料98‑105份、悬浮剂1.5‑3.0份、载液55‑70份、粘结剂1.5‑3.5份、助剂0.1‑0.5份。本技术的V法铸钢复合涂料，其悬浮性好、持久性长、抗氧化能力强。
7 无水泥喷涂料的一体化盛料装置
简介：一种无水泥喷涂料的一体化盛料装置，属于耐火材料生产包装和混料设备技术领域。其特征在于包括盛料箱体，在盛料箱体内设置上端敞口的筒形液料袋；所述盛料箱体的上顶面设置至少一个粉料装料口，在粉料装料口上通过螺纹密封安装粉料盖；在盛料箱体的上顶面中间部位设置液料装料口，在液料装料口上密封安装设置液料盖；所述液料袋的敞口端挤压密封固定在液料装料口和液料盖之间；在盛料箱体内的下底面中间部位设置搅拌装置。本技术能够按预定比例盛装和运输喷涂料的粉料和液料，并在施工现场便捷进行混合，混合过程简单且对周围环境无污染，盛料装置可回收多次使用，令运输和施工过程更加科学环保。
8 一种用于转炉口的钙质防粘渣喷涂料
简介：本技术属于耐火材料技术领域，具体涉及一种用于转炉口的钙质防粘渣喷涂料。由以下重量百分比的原料加水制备而成：碳酸钙粉85～90%，金属锆粉2～5%，碳化硅粉2～5%，分散剂1～3%，增稠剂2～4%；其中分散剂为碳黑、石油焦粉、石墨中的一种或多种，增稠剂由淀粉和黄原胶粉按1～2：1～2的重量比混合而成。本技术的钙质防粘渣喷涂料配方简单、制备方便、防粘渣效果好，每炼三炉钢喷一次，连续喷两次后可以坚持6～10炉喷一次，每次喷涂时间1～3min，打渣仅需要8～12min，节省打渣时间，增加炼钢时间，具有较高的经济效益。
9 一种用于转炉口的钙质防粘渣喷涂料
简介：本技术属于耐火材料技术领域，具体涉及一种用于转炉口的钙质防粘渣喷涂料。由以下重量百分比的原料加水制备而成：碳酸钙粉85～90%，金属锆粉2～5%，碳化硅粉2～5%，分散剂1～3%，增稠剂2～4%；其中分散剂为碳黑、石油焦粉、石墨中的一种或多种，增稠剂由淀粉和黄原胶粉按1～2：1～2的重量比混合而成。本技术的钙质防粘渣喷涂料配方简单、制备方便、防粘渣效果好，每炼三炉钢喷一次，连续喷两次后可以坚持6～10炉喷一次，每次喷涂时间1～3min，打渣仅需要8～12min，节省打渣时间，增加炼钢时间，具有较高的经济效益。
10 一种气化炉工作衬层用耐火喷涂料及其配方技术
简介：本技术涉及一种气化炉工作衬层用耐火喷涂料及其配方技术。其技术方案是：以40～48wt％的特级矾土颗粒、20～29wt％的特级矾土细粉、10～20wt％的烧结板状刚玉颗粒、4～10wt％的烧结板状刚玉细粉、3～6wt％的活性α‑Al2O3微粉、3～6wt％的二氧化硅微粉为原料，外加原料3～4wt％的铝酸钙水泥、2～3wt％的不锈钢纤维和0.1～0.3wt％的复合减水剂。先将特级矾土颗粒、烧结板状刚玉颗粒和不锈钢纤维加入混合机中搅拌，再依次加入特级矾土细粉、烧结板状刚玉细粉、活性α‑Al2O3微粉、二氧化硅微粉、铝酸钙水泥结合剂和复合减水剂，搅拌，制得气化炉工作衬层用耐火喷涂料。本技术所制制品抗侵蚀性好、耐冲刷性强、施工方便、环境友好和使用寿命长。
11 钢渣罐防粘喷涂料及其制备和使用方法
12 一种用于硅钢退火炉的节能高温辐射喷涂料及其配方技术和应用
13 低温蜡铸模用耐火涂料喷涂装置
14 一种渣罐防粘渣喷涂料及其制备和使用方法
15 一种钢渣分离喷涂料
16 一种铁水包湿法喷涂料及其配方技术
17 一种中间包包盖用金属框架及锚固件的表面喷涂料及其配方技术
18 一种液体橡胶喷涂料
19 一种用于凸轮轴喷涂的涂料
20 耐火涂料和高强度、密度可控的冷融合混凝土的水泥基喷涂防火
21 一种耐火纤维喷涂料
22 一种用于凸轮轴喷涂的涂料
23 一种替代喷涂料和耐火砖的高炉内衬整体浇注施工方法
24 一种铁水罐用防粘喷涂料及其配方技术和喷涂方法
25 一种离心铸造工艺金属模具用双层耐火涂料及其喷涂工艺
26 非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法
27 循环流化床锅炉用轻质隔热喷涂料及其制作和施工工艺
28 一种水泥窑窑外系统用高强喷涂料及其制备使用方法
29 一种钢水包工作衬层用耐火喷涂料及其配方技术
30 一种钢水包工作衬层用耐火喷涂料及其配方技术
31 矿热炉烟气管道用耐火喷涂料
32 一种防粘渣喷涂料
33 一种用于耐火喷涂料施工的喷XX
34 一种窑头罩喷涂料
35 一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料
36 一种快干醇基喷涂铸造涂料及其喷涂方法
37 一种石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料及其配方技术
38 一种大型铸铁件用水基喷涂涂料的配方技术
39 一种高温管道喷涂料
40 一种中温管道喷涂料
41 一种低温管道喷涂料
42 碳化硅质抗结皮耐火喷涂料
43 高强免烘烤焦宝石－莫来石质喷涂料及制备和使用方法
44 一种喷涂料
45 一种保温喷涂料
46 一种管道喷涂料及其使用方法
47 轻质莫来石耐火喷涂料
48 热风炉管道喷涂料及其使用方法
49 一种轻质热风炉管道喷涂料及其使用方法
50 一种热风炉管道喷涂料及其使用方法
51 湿型铸钢用醇基非锆质复合耐火骨料喷涂涂料及配方技术
52 耐火隔热喷涂料及其配方技术与应用
53 水泥窑用抗结皮喷涂料
54 一种利用钢渣尾渣制备中间包耐火喷涂料的方法
55 一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料
56 一种高钢纤维含量的耐火喷涂料及喷涂方法
57 一种冶炼纯净钢用中间包耐火喷涂料的生产方法
58 一种高炉热态维修用低回弹率喷涂料及其配方技术
59 莫来石耐火喷涂料
60 用于酸性介质气氛工业炉内衬的高强耐酸耐磨喷涂料
61 耐火材料内壁涂料喷涂机
62 脱硫铁水罐防粘渣喷涂料
63 用于喷涂建筑物外墙或市政高架路等清水混凝土基层的涂料
64 镁锆轻质喷涂料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
