1 一种钢丝拉拔方法
简介：本技术涉及钢丝拉拔技术领域，尤其是一种钢丝拉拔方法，经五次拉拔，在五次拉拔之间采用二次退火、二次热处理工艺，使得钢丝的综合性能得到改善，提高了钢丝韧性和抗拉强度，且保障了钢丝直径更细，能够满足日常生活中不同环境下的需求；经中间退火处理和热处理两步骤，在拉拔步骤中交替处理，减少了内应力，使得拉拔时不易断丝，提高了拉拔效率，并且改善了钢丝的韧性和硬度。
2 一种胎圈钢丝拉拔过程中钢丝松紧状态的诊断方法
简介：本技术涉及机械工程中钢丝拉拔技术领域，具体地说，涉及一种胎圈钢丝拉拔过程中钢丝松紧状态的诊断方法。包括以下步骤：1、在胎圈钢丝的张力论域上，确定表征钢丝松紧程度状态；2、构造表征胎圈钢丝拉拔时钢丝松紧状态的模糊集；3、通过张力测试装置，在胎圈钢丝拉拔时，测试钢丝的张力；然后，建立表征胎圈钢丝拉拔时，钢丝的张力的模糊可能性分布函数；4、计算被测胎圈钢丝张力隶属于表征胎圈钢丝松紧状态的模糊集；5、实现对胎圈钢丝拉拔时的钢丝松紧状态的诊断。本技术提出了一种胎圈钢丝拉拔过程中钢丝松紧状态诊断方法，使其能对胎圈钢丝拉拔过程中钢丝松紧状态进行准确的诊断，以保证胎圈钢丝拉拔精度和低断丝率。
3 一种胎圈钢丝拉拔时拉丝模寿命的预测方法
简介：本技术涉及机械工程中钢丝拉拔技术领域，具体地说，涉及一种胎圈钢丝拉拔时拉丝模寿命的预测方法。先测量采集不同时刻的被拉拔胎圈钢丝直径的数值，对该直径数值的时间序列一次累加得到一个新数列；然后，对这个新数列，建立GM(1，1)灰色模型白化形式的微分方程，求得数据矩阵B；再根据数据矩阵B和数据向量YN，求出参数向量最后，基于微分方程，求得被拉拔胎圈钢丝直径随时间变化的数学模型及其时序列形式模型；假定被拉拔胎圈钢丝直径的临界值；把临界值代入数学模型即得到胎圈钢丝拉丝模的使用寿命。本技术所述预测方法，不仅可节省人力、物力，还能对拉丝模寿命进行准确的预测，以保证胎圈钢丝拉丝表面质量、精度及低断丝率。
4 深拉拔冷拉弹簧钢丝用盘条及其配方技术
简介：本技术提供了一种深拉拔冷拉弹簧钢丝用盘条及配方技术。运用电炉、LF炉、VD炉、连铸过程控制等一系列措施，通过化学成分优化设计、冶炼工艺控制、控轧控冷工艺有机结合，使得深拉拔用盘条的钢质纯净度的水平得到大幅度提高、N含量控制在70PPm以内、中心碳偏析控制≤1.09、索氏体率≥85％、通条力学性能(同圈)波动在50Mpa以内。克服电炉冶炼残余元素、N含量对拉拔性能的影响，实现抗拉强度与索氏体率的协同。通过优化工艺试验，部分深拉拔产品可在一定条件下免VD炉生产，降低生产成本。采用本方法获得的深拉拔冷拉弹簧钢丝盘条，使得下游用户在使用过程中，减少冷拉拔过程中拉拔断丝率和卷簧断丝率，提高作业效率，获得优异的疲劳性能。
5 一种具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条、弹簧钢丝、弹簧及制造方法
简介：本申请实施例提供一种具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条、弹簧钢丝、弹簧及制造方法，涉及盘条领域。具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条的化学成分按质量百分数计包括：Si：0.32％～0.40％，Als：0.016％～0.030％。弹簧钢丝的制造方法是将上述的弹簧钢盘条直接进行冷拉拔，拉拔最大的减面率达到95％；将拉拔钢丝经低温去应力退火处理，断面收缩率≥35％，耐折弯疲劳寿命次数≥20次。本申请开发出具有良好综合力学性能的低合金弹簧钢盘条，盘条可以不经中间退火，直接冷拉拔大变形量生产细弹簧钢丝，冷拉拔钢丝可以不进行油淬回火处理，也能保证钢丝的耐拆弯疲劳性能要求，直接绕制成弹簧，大幅降低生产成本。
6 一种双低功率车台拉拔粗规格钢丝的模链设计方法
简介：本技术提供了一种双低功率车台拉拔粗规格钢丝的模链设计方法，对双低功率车台的并联改造时的功率进行合理的分配，固定第二车台为较少的道次，通过第一车台分配一定的道次，实现大功率拉丝机的功效，满足客户粗规格钢丝需求的制备，根据各塔轮的直径，带轮的直径等参数准确计算出第一车台所需调整的转速，本技术的模链设计方法可以轻松准确计算出两个并列机台的道次分配和速度调整，为高质量粗规格钢丝的制备打下了基础。
7 一种双模结构钢丝拉拔模架
简介：本技术提供了一种双模结构钢丝拉拔模架，包括底座；底座上设有第一模座、第二模座、第三模座以及第四模座；第一模座和第二模座相邻设置且位于中间位置，第三模座和第四模座分设于两侧，第一模座与第二模座上的模坑位置轴向错开设置；第一模座与第三模座形成模坑轴向位置保持一致的第一双模模组，第二模座与第四模座形成模坑轴向位置保持一致的第二双模模组；本技术的双模模架，结构简单，改造成本投入费用低，部件更换维护更方便；将单个模的压缩率变为双模的压缩率之和，有效提高钢丝的屈服强度、破断拉力以及抗拉强度等性能，提高拉拔效率。
8 一种钢丝生产用拉拔收丝机构
简介：本技术提供了一种钢丝生产用拉拔收丝机构，包括保护壳，保护壳的内部设有腔体，腔体的内部两侧均设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，腔体的内部上端设有横板，横板两侧之间的距离比腔体内部两侧之间的距离小，横板的两侧均焊接在同侧第一滑块上，横板的两侧中部均设有第二插槽，本技术是一个可移动的收丝机构，使得本技术可以在多处进行工作，绕线筒是由缠绕筒和挡盘组成的，而挡盘是卡接在缠绕筒上，可便于工作人员收取收卷好的钢丝，本技术通过保护壳内部设置了腔体，在腔体内部设置了横板，可便于将绕线筒收进腔体的内部，对绕线筒进行保护。
9 一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法
简介：本技术提供了一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法，取未进行拉拔的原料钢丝样品以及进行拉拔后的目标待测钢丝样品分别用水加热煮沸至钢丝表面的硼砂涂层全部溶解后，对溶解的溶液采用酸碱滴定的方法分析计算出硼砂的含量，钢丝在拉拔过程中，表面的硼砂涂层，会出现损耗，拉拔状态越好，损耗越低，拉拔条件越恶劣，损耗越高；通过对硼砂损耗量的计算，快速判定拉拔钢丝的拉拔状态并进行对比，有效帮助工程技术人员及生产人员，用准确的数据来记录、衡量和评估涂硼钢丝表面的拉拔状态，方便产品品质的管控；无需依赖操作人员的主观判断能力和经验等不确定因素，判定结果可信度高，提高判定精度和稳定性。
10 一种便于安装和拆卸的钢丝拉拔模具
简介：本技术提供了钢丝拉拔模具技术领域的一种便于安装和拆卸的钢丝拉拔模具，包括下模座，所述下模座的上方活动设置上模座，所述下模座与上模座的夹层中活动卡接定位模板，所述下模座与上模座的左右两侧内壁均设置通槽，所述通槽的内壁活动插接定位杆，所述定位模板前后端面的左右两侧均设置定位环，所述下模座的左右两侧内壁均活动设置限位杆，且限位杆的一端活动插接在下模座的内腔并连接定位杆，所述限位杆的另一端设置拉板，所述拉板靠近下模座的外壁设置复位弹簧，通过限位杆插接在定位杆的内壁可以固定定位杆，整体拆装更加的方便，且实用性更强，便于针对加工不同外形的钢丝而更换定位模板。
11 一种钢丝的高速拉拔工艺
12 一种钢丝拉拔用电解磷化液及其配方技术
13 一种不锈钢丝拉拔方法
14 一种采用辊模拉拔联合冷拉拔工艺制备高强度钢丝的方法
15 减少深拉拔切割钢丝中CaO-SiO2-Al2O3夹杂物的炼钢工艺
16 弹簧钢丝专用拉拔粉及其配方技术
17 一种圆形截面的钢丝拉拔前预处理工艺
18 一种钢丝拉拔收丝机构
19 一种异型钢丝拉拔刁头方法
20 干拉镀后拔钢丝用双模拉拔工艺
21 一种用于钢丝拉拔前的常温超声电解磷化处理方法及装置
22 一种钢丝拉拔涂敷润滑剂装置及采用该装置的预处理方法
23 一种高韧性高效异型油回火钢丝拉拔方法
24 一种冷拉拔钢丝原料碳含量预测方法、装置、设备及可读取介质
25 一种适用高强超细钢丝的拉拔模具
26 一种电塑性拉拔法制备高硅钢丝材的方法
27 一种钢丝干式拉拔粉及其配方技术
28 钢丝拉拔水基润滑剂系统的沉淀罐
29 一种钢丝拉拔复合高效润滑剂及其配方技术
30 一种钢丝的拉拔方法
31 一种节能高效的钢丝拉拔加工系统
32 一种镀铜锌钢丝拉拔污泥基脱硫剂及其配方技术
33 一种钢丝清洁生产拉拔用涂层及其制备工艺
34 银亮钢丝免酸洗拉拔处理工艺
35 一种矩形钢丝连续拉拔成型装置及其生产方法
36 钢丝拉拔用电解磷化液及生产方法
37 一种钢丝拉拔前去油处理工艺和系统
38 一种高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂及其配方技术
39 一种深拉拔切割钢丝中夹杂物尺寸细小化的方法
40 吊杆更换清孔用的整束拉拔装置组件及其拆除拱桥旧吊杆的钢丝及清孔方法
41 一种高强度预应力钢丝拉拔配模方法
42 一种高碳钢丝拉拔在线温度监测方法
43 一种钢丝拉拔模具
44 一种适于精细钢丝拉拔的高碳钢盘条及氧化铁皮控制方法
45 一种用于高碳钢丝拉拔前预处理磷化液及其配方技术
46 一种钢丝拉拔中竹节现象在线监测装置
47 一种钢丝拉拔中直径变化在线监测方法
48 高效冷却的粗抽粉拉不锈钢丝拉拔模具
49 一种固定用钢丝拉拔形成设备
50 一种钢丝拉拔润滑乳及其配方技术
51 一种用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂
52 一种多功能弹簧钢丝拉拔机械
53 一种弹簧钢钢丝拉拔用润滑剂
54 一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其配方技术
55 Φ5.0mm1960MPa超高强度钢丝制造工艺及其拉拔设备
56 一种钢丝拉拔组合设备
57 一种钢丝拉拔组合设备用钢丝输出箱
58 一种钢丝拉拔组合设备用校正装置
59 一种钢丝拉拔组合设备用两级浮动压缩装置
60 一种加工气阀钢棒钢丝原料用的热处理拉拔机
61 一种用于钢丝拉拔的润滑冷却系统
62 一种镀锌碳素钢丝的组合拉拔生产方法
63 一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法
64 一种拉拔超细不锈钢丝使用的润滑剂及配方技术
65 钢丝干式拉拔专用粉夹
66 环境友好型钢丝拉拔润滑剂及其生产方法
67 钢丝拉拔润滑液循环装置
68 钢丝高速拉拔前用磷化剂及配方技术
69 一种高碳钢丝冷拉拔用压力模盒
70 一种深拉拔钢丝用高碳钢盘条组织均匀性的控制方法
71 钢丝拉拔方法
72 具有优良拉拔性能的拉拔用线材、超高强度钢丝及其配方技术
73 复合式不锈钢丝连续拉拔在线单丝预处理装置
74 一种镀黄铜钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其配方技术
75 用抛光代替酸洗的不锈钢丝拉拔生产工艺
76 不锈钢丝在线涂层拉拔生产工艺
77 冷拉拔低碳钢丝及所述钢丝的配方技术
78 镍铬不锈钢丝高速拉拔润滑冷却油及生产方法
79 镀锌钢丝拉拔脱落锌的再生方法
80 钢丝拉拔润滑剂
81 高碳钢丝的电塑性拉拔强化工艺
82 螺旋肋钢丝无扭拉拔连续作业生产工艺
83 生产不锈钢制的拉拔钢丝的方法和由该方法获得的钢丝
84 单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
