1 一种用于低碳低合金钢无镀铜焊丝的改性纳米复合物及配方技术
简介：一种用于低碳低合金钢无镀铜焊丝的改性纳米复合物及配方技术，涉及化工与焊材领域。纳米复合物按质量分数由以下组分组成：15％～22％的纳米铜粉、纳米银粉、纳米氧化锌中的一种或多种，10％～16％的纳米氟化钙和氟化钡的共晶粉，余量为FeCoCrNi高熵合金纳米粉；纳米复合物表面有表面功能剂。可作为基础油脂添加物，使其具有良好分散稳定性和导电性，最终用于无镀铜焊丝涂层，既可使其具备包括自修复和抗磨减摩等优异综合性能，又便于工业在线制备具有特殊涂层性质的无镀铜焊丝。
2 一种高温抗烧蚀低碳中低合金钢及其配方技术
简介：一种高温抗烧蚀低碳中低合金钢，其特征在于：所述低碳中低合金钢的化学成分按重量百分比计为0＜C＜0.2%、Cr：2.5~3.5%、Mo：0.5~1.4%、Ni：1.6~2.0%、W：0.2~0.5%、V：0.3~0.8%、Nb：0.03~0.08%，其余成分为Fe。本技术通过不提高合金含量，而是优化合金元素的方法提高低碳中低合金钢抗烧蚀性能，具有合金量低、成本低、工艺简单可行，本技术方法在同时保证了优异的强度和韧性的基础上，有效提高了合金钢的高温抗烧蚀性能，烧蚀坑最大直径为5mm，最大深度为3mm。
3 一种具有高温高耐磨性的中低碳中低合金钢及其配方技术
简介：一种具有高温高耐磨性的中低碳中低合金钢，其特征在于：所述中低碳中低合金钢的化学成分按重量百分比计为C：0.20~0.30%、Cr：2.5%~3.5%、Mo：1.5~2.5%、Ni：0.5~1.5%、W：1.0~1.5%、V：0.5~1.0%、Nb：0.05~0.09%，其余成分为Fe。本技术制备的合金钢合金含量低、成本低，具有优异的高温高耐磨性同时保持优异的室温强韧性。其在700℃时的耐磨强度是相近成分的合金钢的2‑5倍，同时，室温抗弯强度达到1200MPa以上，室温冲击功不低于60J，其在700℃时的耐磨强度是相近成分的合金钢的2‑5倍，700℃高温摩擦磨损速率低至3.2×10‑14m3/N.m。
4 一种耐高温中低碳中低合金钢及其配方技术
简介：一种耐高温中低碳中低合金钢，其特征在于：所述中低碳中低合金钢的化学成分按重量百分比计为C：0.20~0.30%、Cr：2.2~3.2%、Mo：1.5~2.5%、Ni：0.5~1.5%、W：0.6~0.9%、V：0.2~0.9%、Nb：0.1~0.15%，其余成分为Fe。本技术制备的合金钢同时具有优异的室温韧性和低温冲击韧性的同时，室温强度达到1210MPa以上，在700℃是高温强度达到550MPa以上，高温强度较现有合金钢提高2‑4倍。
5 一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣
简介：本技术提供了一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣，该保护渣的化学成分重量百分比为：CaO：28～30％，SiO2：24～26％，Al2O3：5～7％，MgO：5～7％，Na2O：7～9％，K2O：0～1％，CaF2：7～9％，Fe2O3：0～1％，Li2O：1～2％，C：5～7％，余量为不可避免的杂质。通过对该保护渣组分的调整，特别是通过调整助熔剂Li2O以及单质碳的含量，降低保护渣的熔点和转折温度，并且提高熔化速度，使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度，同时改善其润滑性能，使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态，增大了保护渣的熔化区间，在提高保护渣流动性的同时改善传热，从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率，对超高拉速下低碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行及铸坯质量的提高提供保障。
6 一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺
简介：本申请提供了一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺，所述塞棒的头部化学成分按质量百分比计满足：MgO≥70％、Al2O3：5‑10％、SiO2≤5％；SiC：3‑5％、C≤10％。本申请通过改进低碳低合金钢浇注过程所用的塞棒的头部成分及理化性能，结合优化钢水冶金过程脱氧合金化及造渣工艺，降低钢水氧化性，提高塞棒头抗钢水侵蚀能力，综合提高低碳低合金钢浇注时间，稳定浇注过程中包控流效果，提升铸坯质量。
7 一种测定低碳低合金钢CCT曲线的方法
简介：本技术涉及一种测定低碳低合金钢CCT曲线的方法，属于金属材料测试技术领域。本技术测定合金成分，将合金成分代入相变点计算公式计算其相变点，将相变点和合金成分代入到Li模型中预测出CCT曲线的原型；根据CCT曲线的原型制定不同冷速的淬火膨胀相变实验，测量出淬火过程中的膨胀曲线；根据膨胀曲线得出对应冷速下的转变点和转变时间；采用对应冷速下的转变点和转变时间修正CCT曲线的系数得到低碳低合金钢CCT吻合曲线。本技术能够减少测定CCT曲线需要的实验量，降低误差数据对CCT曲线的影响，可以节约时间、材料和能源等实验成本，又可用于修正组织计算的模型，提高数值模拟对组织的预测的准确性；具有快速准确测定CCT曲线的优点。
8 一种建筑用高强度低碳低合金钢及其制备工艺
简介：本技术提供了一种建筑用高强度低碳低合金钢及其制备工艺，涉及合金钢技术领域，所述合金钢中各元素成分的重量百分比为：C：0.05‑0.11％，Si：0.1‑0.17％，Mn：0.7‑1.1％，Ni：0.6‑0.85％，B：0.01‑0.025％，Zr：0.1‑0.18％，Nb：0.06‑0.09％，Re：0.001‑0.003％，P≤0.006％，S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备工艺主要包括熔炼、浇注、锻造、淬火、回火等步骤。本技术合金钢中各元素配比合理，并通过优化的制备工艺，使制备得到的低碳低合金钢强度高、韧性好，组织均匀无缺陷，且具有较好的耐腐蚀性与耐磨性，作为一种性能优异的建筑用工程结构材料，具有很好的使用效果。
9 一种高硬度低碳低合金钢板的生产方法
简介：本技术提供了一种高硬度低碳低合金钢板的生产方法，工艺路线为转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→轧制→轧后加速冷却，钢的组成成分质量百分比为C=0.16～0.20，Si=0.10～0.40，Mn=1.20～1.50，P≤0.025，S≤0.015，Al≥0.006，其余为Fe和不可避免的杂质。本技术通过对转炉冶炼、LF精炼等炼钢工艺控制，保证钢水的成分；通过连铸过程过热度控制，保证连铸坯质量；Ⅰ阶段大压下慢速轧制细化奥氏体晶粒，Ⅱ阶段轧制大压缩比增加形变奥氏体数量；精确控制轧制温度及轧后加速冷却工艺，最终获得组织为伪共晶铁素体为主+少量贝氏体和铁素体的高硬度钢板。本技术方法生产的钢板厚度范围16～50mm。
10 细化低碳低合金钢粒状贝氏体组织中M-A岛的热处理工艺
简介：本技术属于钢铁材料热处理领域，特别是一种细化低碳低合金钢粒状贝氏体组织中M‐A岛的热处理工艺，适应于解决低碳低合金粒状贝氏体钢件在热处理后因显微组织中含有粗大的马氏体/奥氏体岛状组织(简称M‐A岛)引起冲击韧性偏低或波动的问题。在传统的淬火(或正火)后进行一道次回火处理获得均匀弥散分布的富Mn或富Cr碳化物；而后在略低于Ac3温度下进行两相区奥氏体化，控制铁素体含量低于10％，而后进行常规冷却方式的淬火(正火)。从而，达到通过两相区淬火(正火)处理形成的薄膜状或针状铁素体调控粒状贝氏体组织中M‐A岛的含量、尺寸、碳浓度及分布位置的目的，特别是细化组织中的M‐A岛尺寸。
11 一种250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板及其制造方法
12 一种测定普碳钢-低合金钢中超低碳及硫含量方法
13 一种低碳低合金钢材料及其制造方法
14 一种厚大断面低碳低合金钢铸锻件的热处理工艺
15 中低碳钢及中低合金钢的钢水精炼助熔剂及其配方技术
16 一种Nb-V复合微合金化船用低碳高强度低合金钢
17 一种切割超大厚度2000～3500㎜低碳和低合金钢锭的割炬
18 一种2000～3500㎜超大厚度低碳和低合金钢锭的切割工艺
19 改变热处理淬火介质的低碳低合金钢的调质处理
20 低碳低合金钢铸造转向节的快速调质处理方法
21 一种低碳低合金钢及其配方技术
22 低碳铬硅锰低合金钢的热处理方法
23 一种清晰显示低碳低合金钢奥氏体晶粒的方法
24 超低碳Ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｏ５９２３ｈＭｏ合金钢／普通低合金钢Ｑ３４５Ｂ高耐蚀性复合材料XXXX焊接方法
25 低碳低合金钢球化退火工艺
26 具有亚微米晶粒的低碳钢或低合金钢钢板的制造方法
27 超细铁素体晶粒的含Nb低碳低合金钢的制造方法
28 一种低碳低合金钢及所制管材
29 一种低碳低合金钢
30 用低碳低合金钢生产滚子链片的新方法
31 电炉冶炼低碳低合金钢热装工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
