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复合多孔金属生产加工工艺技术

发布时间:2019-11-24   作者:admin   浏览次数:178

1、一种多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合材料,在呈三维网状的多孔金属材料上覆载复合了碳纳米管材料,碳纳米管管径为10~50nm,壁厚5~10nm,长度1~6μm。本技术的多孔金属复合材料,由于在多孔金属材料上覆载了具有较强机械性能的碳纳米管,增强了其内部孔连接结构的致密性和强度,由此不仅增强了材料的抗拉强度,更有效增强了材料的延伸性能,同时提升了多孔金属材料的导电性能,在将其用于制作电池的骨架材料时,可由此提升电池的能量密度和体积密度。
2、一种多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、碳化钛粉、碳化钽粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锌溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
3、多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合材料,在呈三维网状的多孔金属材料上覆载复合了碳纳米管材料,碳纳米管管径为10~50nm,壁厚5~10nm,长度1~6μm。本技术的多孔金属复合材料,由于在多孔金属材料上覆载了具有较强机械性能的碳纳米管,增强了其内部孔连接结构的致密性和强度,由此不仅增强了材料的抗拉强度,更有效增强了材料的延伸性能,同时提升了多孔金属材料的导电性能,在将其用于制作电池的骨架材料时,可由此提升电池的能量密度和体积密度。
4、多孔金属件的复合加工组合工装
   [简介]:一种多孔金属件的复合加工组合工装,用于多孔零部件钻孔、倒角与攻螺纹同步加工。包括床身、防水钣金、机头、操作面板、主电机箱、工装夹具、水箱、立柱、升降座,多轴钻器与组合工装的机头连接,多轴钻器上装有两个或两个以上用于钻削孔并带倒角的复合刀具、用于倒角的倒角刀具、用于攻螺纹的攻丝丝锥,复合刀具台阶处带有倒角,倒角刀具头部为锥形结构。本技术可将金属件多孔、孔端倒角与攻螺纹庞大而复杂加工工序,采用多轴钻器与复合刀具结合实现机械加工集约化、简易化与高效化,整个生产线平面布置紧凑,占地面积小,程序固定,简单易操作,生产组织流畅,加工工时短,成本低,能够有效保证产品稳定性,大幅提高生产效率。
5、一种多孔金属多孔石英复合滤芯
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属多孔石英复合滤芯,包括滤芯本体;所述滤芯本体为管状结构,该滤芯本体的内壁设有支撑骨架;所述支撑骨架的外周包覆有多孔金属过滤层;所述多孔金属过滤层的外周包覆有多孔石英层。相比于现有技术,本技术的滤芯充分结合了多孔金属过滤层的抗热稳定性能和多孔石英层的抗氧化性能,抗热性能高,耐超高温,过滤精度高,广泛适用于高温、高精密过滤行业。
6、多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供一种多孔金属复合材料生产加工工艺技术,将多孔金属材料置于硝酸盐溶液中一定时间,取出干燥后,放入热处理装置中于500~800℃温度下保温4~10h,热处理装置中包含由常态下为气态的有机气体与保护气体的混合组成的混合气氛。采用本技术生产加工工艺技术,由于在多孔金属材料表面覆载了具有较强机械性能的碳纳米管材料,不仅增强了材料的比表面积,更有效增强了材料的抗拉强度和延伸性能;并且本技术生产加工工艺技术实现简单,工艺成本低,易实现规模化生产。
7、一种多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合材料,在呈三维网状的多孔金属材料表面复合了多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材,所述多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材的厚度为0.1~0.5mm。还提供了上述材料生产加工工艺技术,先将呈三维网状的多孔金属材料在高温下预压至一定厚度,再在其表面复合多孔的镀覆有含镍金属层的金属箔材,最后将复合材料辊压整平即制成多孔金属复合材料。本技术的多孔金属复合材料,制备工艺简单,提高了过滤材料在环境中的抗腐蚀性,对于空气中的微尘过滤能起到有效的隔离作用,更能吸附粉尘,更适合用于空气过滤材料,更能满足高洁净度要求的生产车间需要。
8、一种高性能汽车用多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种高性能汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、氮化铝粉、铝化镍粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(?苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
9、一种新型多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种新型多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:不锈钢粉、氧化锌粉、碳化铌粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锌溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
10、一种复合多孔金属材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种复合多孔金属材料,由下列重量份的原料制成:铝合金15?20份、铁5?12份、钛5?9份、镁3?7份、锌2?5份、铜1?3份、聚四氟乙烯11?15份、脲甲醛7?12份、碳化硅9?13份、氮化硅3?6份、硼化钨2?7份、碳酸钙2?4份、碳酸镁1?3份、硅酸钠2?4份、4?叔丁基苯磺酰胺5?9份、甲氧基乙酸甲酯3?6份、5?氨基?2?乙氧基苯磺酸3?5份、硅烷偶联剂5?10份、热稳定剂5?10份。制备而成的一种复合多孔金属材料,其比重小、强度高、减震性能好。同时,还提供了相应生产加工工艺技术。
11、一种新型汽车用多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种新型汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、三氧化二铝粉、三铝化钛粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
12、一种汽车用多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:不锈钢粉、氧化铝粉、氧化锆粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
13、在多孔金属板上制作复合板材的方法
   [简介]:本技术提供了属于材料加工范畴的一种在多孔金属板上制作复合板材的方法,其特点是先在芯板上开有许多孔或作成网状,将叠在一起的底层和芯板通过压铸机内盛有与底层材料相同的液态材料的容器底部时,该液态材料则均匀分布在芯板表面及孔内。在高温高压下,芯板两面的同种金属便压铸在一起,即是本技术方法制成的既光滑又平整,且连接牢固的复合板带材料。本技术制作方法特殊,产品质量优良、成本低、可广泛用于建筑装饰、装修、公路标牌、客车外壳或防伪车牌,及其他工业产品外壳,市场面广。
14、多孔金属封装陶瓷复合防护板生产加工工艺技术
   [简介]:多孔金属封装陶瓷复合防护板生产加工工艺技术,该复合防护板包括包括至少一层陶瓷芯板,还包括将至少一层陶瓷芯板包裹并和其冶金结合为一体的多孔金属;其制备方法包括:1、制备陶瓷芯板;2、对陶瓷芯板进行表面金属陶瓷化处理;3、在陶瓷芯板外部冶金结合多孔金属;4、加工成预设外形尺寸的复合板;本技术复合防护板具有质轻及优良的抗冲击性能,其制备方法制造成本低,解决了陶瓷/金属之间胶接、仅轴向或侧向约束等弱结合或约束,能够为陶瓷提供最大程度的结构限制,实现了陶瓷的有效三维约束。
15、纳米TiO2粉复合多孔金属基过滤板生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种纳米TiO2粉复合多孔金属基过滤板生产加工工艺技术,所制备过滤板上过滤孔的孔径为78nm~1650nm;该过滤板包括多孔金属基板和均匀涂覆在多孔金属基板外表面上的一层TiO2涂层;其制备过程包括步骤:一、混粉:采用搅拌设备对金属粉和纳米级TiO2粉进行均匀混合搅拌并获得混合粉;二、压坯制作:对混合粉进行压制并获得平板状的过滤板压坯;三、真空烧结,获得多孔金属基板;四、TiO2涂层制作:重复多次对多孔金属基板进行浸胶及高温烧结处理,直至获得过滤孔孔径满足设计要求的过滤板成品。本技术制备方法步骤简单、实现方便且生产成本低,所制备的过滤板性能优良。
16、包覆型多孔金属泡沫复合炸药生产加工工艺技术
   [简介]:本技术属于含能材料领域,具体涉及复合炸药及制备技术。其组成包括炸药药料和泡沫金属。泡沫金属质量占总质量的5%-60%,炸药药料占40%-95%;泡沫金属为开孔结构,孔隙率30%~95%,通孔率大于50%,平均孔径大于0.5mm,密度为同体积金属的0.1~0.7倍。其制备方法是先将炸药药料混合后加热至其熔点以上;再将泡沫金属胚件浸入熔融态炸药药料中浸泡3-10个小时;将充满炸药的泡沫金属取出,自然冷却得成品。本技术以泡沫金属为基体骨架,使炸药药料被均匀填充在泡沫金属的各个孔中。改善了火炸药的安全性、力学性能和长储稳定等性能,具有金属能量利用率高、便于安装运输等优点。制备方法过程简单,并且在制备过程中炸药药料处于熔融态,具有安全、稳定可靠的优点。
17、结合有多孔金属和骨头刺激物的复合装置
   [简介]:用于充填骨头中的空隙的矫形外科植入物及其各使用方法。所述矫形外科植入物包括具有用于促进骨头再生的孔隙的带有多个开式孔的金属构件,和被再吸收至新骨中的可再吸收的骨生长促进构件。本技术的矫形外科植入物与各方法为骨头提供结构支撑以及提供用于促进骨头在骨头空隙内再生长的骨引导和/或骨诱导基体。有利地,在此提供的各矫形外科植入物和各方法在充填精密确定尺寸的骨头空隙中是有用的。
18、一种多孔金属改性剂及复合体材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种复合体材料生产加工工艺技术及一种多孔金属改性剂,所述方法包括以下步骤:1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有微米级孔洞的多孔金属基材;2)用多孔金属改性剂对所述多孔金属基材进行表面处理;3)对经过多孔金属改性剂处理后的金属基材与塑料进行注塑成型,得到金属与塑料一体化的复合体材料。所述多孔金属改性剂中含有用于改善所述金属基材与塑料的表面张力系数差异的有机酯和有机酸共混物。本技术能够有效提高金属与塑料的结合强度。
19、一种多孔金属处理液及复合体材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属处理液,用于处理与塑料一体化形成复合体材料的多孔金属,包括按重量计以下配比的组分:水1000份;无机碱剂65-195份;有机碱剂85-245份。一种复合体材料生产加工工艺技术,包括以下步骤:1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有孔洞的多孔金属基材;2)使用权利要求1至3任一项所述的多孔金属处理液对所述多孔金属基材进行孔洞表面处理;3)对经过多孔金属处理液处理后的金属基材与塑料进行注塑成型,得到金属与塑料一体化的复合体材料。本技术能够有效提高金属与塑料的结合强度。
20、一种多孔金属复合结构阵列驻极体噪声检测器
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合结构阵列驻极体噪声检测器,根据多孔金属材料复合结构中内部含有大量连通空隙的特点,使声波进入材料内部传播时,通过空气粘滞性以及材料的热导性,使特定频段声能不断损耗,对不同频段的声音进行分级处理的效果,有效减少各种杂波干扰,通过对两组同型号同步采集声音信号传声器中的一个进行包封与外界高频信号隔离,作为监测信号的低频背景噪声,并进行阵列式等间隔交错排列,通过在控制器中对采集信号进行融合滤波,与采样点周围的另几路采集得到的低频信号进行背景差计算,利用频谱变换减除低频背景噪音,并根据安装于不同方位的阵列式噪声监测器采集的信号强度与相位变化判断出噪声源方位。
21、一种由铁基多孔金属复合材料制备的储氢装置
   [简介]:一种由铁基多孔金属复合材料制备的储氢装置。一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置,包括储氢瓶,储氢瓶内含有储氢颗粒,该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米,具有被多孔壁环绕的内部空腔;在储氢瓶的一端设置有气孔,气孔内设置有过滤器;所述储氢瓶的壳体包括由铁基多孔金属材料制备的内胆和碳纤维增强层。
22、带有铁基多孔金属复合材料储氢瓶的发电装置
   [简介]:一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置,包括储氢瓶,储氢瓶内含有储氢颗粒,该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米,具有被多孔壁环绕的内部空腔;在储氢瓶的一端设置有气孔,气孔内设置有过滤器;所述储氢瓶的壳体包括铁基多孔金属材料内胆和碳纤维增强层。
23、一种多孔金属复合电极材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属复合电极材料,在呈三维网状的多孔金属材料表面覆有由碳纳米管和镍纤维组成的复合物。上述材料生产加工工艺技术,将作为基底的多孔金属材料作表面处理——表面冷喷涂复合物——高温还原处理得到多孔金属复合电极材料,所述冷喷涂复合物为碳纳米管和镍纤维。本技术的多孔金属复合电极材料具有较高的比表面积,有利于提升电极活性物质的填充量,可有效提高电池电容量,缩短电池的充电时间。
24、一种汽车用多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:一种汽车用多孔金属复合材料生产加工工艺技术,在基体为多孔泡沫铁材料的表面采用热喷涂的技术工艺喷涂铝镍合金粉末涂层,然后对涂层进行打磨,使铝镍合金粉末涂层完全覆盖多孔泡沫铁材料表面的孔隙并形成平面状态,再将复合材料置于500-1000℃热处理炉中加热,并保温5-10小时后即得。本技术的优点:1、本材料的主体材料为多孔泡沫金属,能有效减轻汽车重量,重量可下降30%以上。2、本材料具有高强度、高抗疲劳性,由此制作的汽车不仅具有较高的承载强度,同时可以吸收60%以上撞击能量,大大提升了汽车的安全性能,而且有效地解决了关于汽车轻量化的难题。
25、一种轻量化多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种轻量化多孔金属复合材料生产加工工艺技术,在基体为多孔泡沫铁材料的表面采用热喷涂的技术工艺喷涂铝镍合金粉末涂层,然后对涂层进行打磨,使铝镍合金粉末涂层完全覆盖多孔泡沫铁材料表面的孔隙并形成平面状态,再将复合材料置于500??1000℃热处理炉中加热,并保温5??10小时后即得。本技术的优点:1、本材料的主体材料为多孔泡沫金属,能有效减轻汽车重量,重量可下降30%以上。2、本材料具有高强度、高抗疲劳性,由此制作的汽车不仅具有较高的承载强度,同时可以吸收60%以上撞击能量,大大提升了汽车的安全性能,而且有效地解决了关于汽车轻量化的难题。
26、一种多孔金属/石墨烯复合物生产加工工艺技术
   [简介]:一种多孔金属/石墨烯复合物生产加工工艺技术,包括步骤:(1)用化学法制备氧化石墨烯溶胶;(2)将步骤(1)的氧化石墨烯溶胶混合金属盐水溶液,干燥自组装成金属盐/氧化石墨烯膜;(3)将步骤(2)的金属盐/氧化石墨烯膜用机械剪切的方式破碎成小碎片;(4)在还原性气氛下,将步骤(3)的小碎片升温至300~600℃,保温时间为5~240??min,得到多孔金属/石墨烯复合物。本技术提供了一种安全、低成本氢还原制备多孔金属/RGO的方法。此方法操作简单,直接通过氢气还原和产生的气体的剥离作用,得到多孔的金属/RGO复合物,可应用于电、光催化析氢材料,染料敏化太阳能电池、储氢材料等。
27、一种新型高性能汽车用多孔金属复合材料
   [简介]:本技术提供了一种新型高性能汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:铁粉、氧化锆粉、氮化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?双(?苯甲酰过氧)?己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本技术的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
28、复合多孔金属催化蒸馏构件生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种复合多孔金属催化蒸馏构件 生产加工工艺技术。本技术的催化蒸馏构件由基体、改性层和活性 层构成,其特征在于以具有微孔结构的多孔金属规整填料为基 体,以对基体进行表面处理后形成的陶瓷涂层为改性层,以覆 附于改性层之上的催化剂活性组份为活性层。本技术的催化蒸 馏构件集蒸馏填料与催化剂于一体,可以充分发挥催化剂的效 率,提供足够的气液接触面积,有利于气液两相间的传质,反 应和分离效果俱佳,而且装卸方便,易于工业应用。
29、ZSM-5沸石与多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:一种ZSM-5沸石与多孔金属复合材料,它含有多孔金属载体和直接晶化在该多孔金属载体上的ZSM-5沸石,所述多孔金属载体至少含有一种多孔镍-铝、铁-铝或铜-铝合金。其制备方法包括将所述多孔金属载体与一种沸石合成液接触、并使沸石合成液在合成ZSM-5沸石的常规晶化条件下晶化。该复合材料中沸石与多孔金属载体的结合牢固,沸石具有更高的热、水热稳定性,用该复合材料制备出的含铜催化剂具有独特的催化性能。
30、金属基复合材料及多孔金属的渗流制备模拟法
   [简介]:金属基复合材料及多孔金属的渗流制备模拟法,涉及生产中常用的将液态金属加压渗入多孔填料层中的渗流制备法。因制备在高温下进行,影响产品质量的渗流规律和工艺参数都不易获得。本技术依据流体流动相似原理,用科学、经济的方法,在室温下选用合适的液体,在装有填料颗粒的透明有机玻璃模型中,模拟了液态金属渗流过程,获得在实际生产中的渗流规律和最佳工艺参数,对完善生产工艺过程,提高产品质量和降低成本,有重要意义。
31、热反射层-多孔金属氧化物膜绝热复合材料
   [简介]:本技术涉及一种绝热复合材料,包括(a)具有反射面和对立面的第一热反射层,(b)具有反射面和对立面的第二热反射层,以及(c)厚度小于等于20微米的多孔金属氧化物膜,该膜定位于第一和第二热反射层之间,致使第一和第二热反射层之间基本上没有直接的物理接触(热桥)。本技术还包括一种绝热元件,其中所述的绝热复合材料置于不透气的容器内。
32、一种多孔金属处理液及复合体材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属处理液,用于处理与塑料一体化形成复合体材料的多孔金属,包括按重量计以下配比的组分:水1000份;无机酸剂25-200份;有机酸剂40-150份;氯化钠或氯化钾15-60份。一种复合体材料生产加工工艺技术,包括以下步骤:1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有孔洞的多孔金属基材;2)使用权利要求1至3任一项所述的多孔金属处理液对所述多孔金属基材进行孔洞表面处理;3)对经过多孔金属处理液处理后的金属基材与塑料进行注塑成型,得到金属与塑料一体化的复合体材料。本技术能够有效提高金属与塑料的结合强度。
33、多孔金属陶瓷复合催化剂生产加工工艺技术
   [简介]:一种多孔金属陶瓷复合催化剂,包括催化剂本体,所述催化剂本体包括Ag、Cu、Ti、Y、Pd、MgO和SiO2,所述Ag的质量分数为2?8wt%,所述Cu的质量分数为1?5wt%,所述Ti的质量分数为3?7wt%,所述Y的质量分数为2?8wt%,所述Pd的质量分数为5?9wt%,所述MgO的质量分数为12?20wt%,其余为SiO2,所述MgO和SiO2弥散分布在Ag、Cu、Ti、Y、Pd构成的基体中。本技术将金属Cu、Ti、Y、Pd与MgO、SiO2复合制得多孔金属陶瓷复合催化剂,有利于更好地净化汽车尾气,减少其中的CO、NOx等成分,有利于环境保护;本技术中引入纳米碳纤维,有利于增强界面结合,有利于延长其使用寿命;本技术在烧结过程中引入氮气保护,有利于提高产品的质量。
34、一种复合多孔金属纤维内嵌纳米稀土脱除车辆尾气装置
   [简介]:本技术提供了一种复合多孔金属纤维内嵌纳米稀土脱除车辆尾气装置,包括安装在排气管道后部复合多孔金属纤维反应橄榄型腔体,反应橄榄型腔体通过稳定支架与汽车车体连接,反应腔体的进气口锥形膨大处有固定在腔体高性能超轻薄金属外壳内侧的3个尾气分流叶片;橄榄型腔体内整齐排着各个复合多孔金属纤维孔,各个多孔金属纤维孔后部又有2个防止反应后的固体液体沉积于高性能超轻薄金属外壳的固体气体排出分流叶片。车辆尾气经过各个复合多孔金属纤维孔内反应,脱除有害物质,反应后的气体随气流达排气口。本技术将纳米稀土作为主要催化剂,成本低,适用各种车辆;没有温湿度、场地、尾气浓度限制;结构紧凑,安装使用简便。
35、表面具有纳米复合涂层的3D打印多孔金属支架及其制备
   [简介]:本技术提供了一种表面具有纳米复合涂层的3D打印多孔金属支架生产加工工艺技术,涉及骨组织修复与重建用的功能化多孔支架制备领域。在3D打印多孔Ti6Al4V合金支架等非线性金属表面通过电泳沉积法或提拉法制备丝素蛋白-氧化石墨烯纳米复合涂层,在支架外部和内部表面同时得到结构均一、结合力良好的功能涂层,提高了基体生物活性,减缓了基体腐蚀速率。
36、多孔石墨烯、石墨烯/多孔金属复合材料以及它们生产加工工艺技术
   [简介]:本技术涉及一种新型的多孔石墨烯或石墨烯/多孔金属复合材料生产加工工艺技术。所述方法包括:将金属粉体和/或金属氧化物粉体共混后刮涂成膜,在还原气氛下经高温还原后,形成三维多孔金属基底;并采用化学气相沉积法生长石墨烯得到石墨烯/多孔金属复合材料。该材料能作为石墨烯复合材料,具有广阔的应用前景。该多孔石墨烯或石墨烯/多孔金属复合材料的制备具有原创性和积极的科学意义。
37、一种纳米多孔金属/导电聚合物复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术涉及一种纳米多孔金属/导电聚合物复合材料及其制备,属于导电聚合物复合材料技术领域。一种纳米多孔金属/导电聚合物复合材料,其特征在于,包括纳米多孔金属和厚度为1纳米-100微米厚的导电聚合物层,所述导电聚合物层沉积后均匀覆盖在纳米多孔金属三维连续的孔壁表面。本技术所述纳米多孔金属/导电聚合物复合材料,不需粘合剂,将导电聚合物直接电聚合于脱合金法制备的纳米多孔金属孔壁上,综合了纳米多孔金属的高导电性、相对高的活性比表面积和导电聚合物的性能,进而提高导电聚合物的导电性和活性比表面积,达到提高该导电聚合物在化学催化及制备传感器、存储器、超级电容器等方面的使用效率。
38、一种制备多孔金属氧化物包覆碳纳米管复合材料的方法
   [简介]:一种制备多孔金属氧化物包覆碳纳米管复合材料的方法,它涉及一种制备金属氧化物/碳纳米管复合材料的方法。解决了多孔金属氧化物包覆碳纳米管复合材料现有生产加工工艺技术存在产量低、制备废液易造成F污染和通用性差的问题。本技术制备方法包括以下步骤:一、制金属氧化物前驱溶液;二、制碳纳米管分散液;三、制金属氧化物的聚合物前驱体包覆碳纳米管复合材料;四、金属氧化物的聚合物前驱体包覆碳纳米管复合材料经水分解或热解,即制备得到多孔金属氧化物包覆碳纳米管复合材料。本技术的制备工艺简单、产量高,制备得到多孔金属氧化物包覆碳纳米管复合材料在化学电源、光催化、气体和生物敏感等领域拥有潜在应用前景。
39、多孔金属掺杂锰酸锂/碳复合锂电池正极材料及制备方法
   [简介]:本技术涉及一种多孔金属掺杂锰酸锂/碳复合锂电池正极材料生产加工工艺技术,将表面活性剂溶于无水乙醇中,搅拌得到凝胶,然后将硝酸锂,掺杂金属硝酸盐以及锰的硝酸盐加入其中,充分搅拌,混合均匀后在鼓风干燥箱中干燥,进一步地在马弗炉中煅烧,制得多孔掺杂锰酸锂材料LiM0.2Mn1.8O4,将该LiM0.2Mn1.8O4于葡萄糖溶液中均匀分散,鼓风干燥后于氮气气氛中煅烧,得到金属掺杂锰酸锂/碳复合材料LiM0.2Mn1.8O4/C,其中M指代掺杂金属。与现有技术相比,本技术所制备的材料具有良好的结晶性,颗粒尺寸在20nm左右,作为锂电池正极材料具有良好的放电比容量,倍率性能和循环性能。其制备思想可以应用于其他多孔金属氧化物复合材料正极材料的制备。
40、一种粘附血小板的三维微支架复合多孔金属支架
   [简介]:本技术提供了一种粘附血小板的三维微支架复合多孔金属支架。本技术的粘附血小板的复合多孔金属支架生产加工工艺技术如下:首先,利用3D打印技术制备多孔金属支架;然后,采用热交联法在上述多孔金属支架内部制备出三维微支架;最后,将富血小板血浆冻干粘附在三维微支架上。本技术的粘附血小板的复合多孔金属支架为骨细胞的生长提供了最好的生长微环境,经冻干处理后的血小板遇水化后可缓慢激活释放细胞因子,诱导骨组织、纤维组织及新生血管的形成,为临床上骨组织修复提供了良好的具有生物活性的支架材料。
41、用于制作电极的多孔金属复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种用于制作电极的多孔金属复合材料,呈三维网状,开孔率为80~98%,厚度为0.1~0.5mm,平均孔径为100~500μm,在表面覆载厚度为0.01~0.05mm的石墨烯。上述材料生产加工工艺技术,在多孔金属材料作表面还原处理之后,将材料置于充入保护气体的化学气相沉积处理装置中,在300~500℃温度下,充入0.1~0.5MPa的常温为气态的烃类气体,并保温5~10h;冷却后,材料再经碱液清洗——水洗——干燥即可。本技术的用于制作电极的多孔金属复合材料具有较低的化学内阻,可有效提高电池电容量,缩短电池的充电时间。
42、一种多孔金属基体复合钎料合金钎焊接头生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属基体复合钎料合金钎焊接头生产加工工艺技术,该方法采用了填充有钎料合金的多孔金属基体复合钎料合金,通过将复合钎料层预制于硬质母材之间,然后通过加热使填充于多孔金属层中的钎料合金熔化,再将超声振动装置的工具头作用于母材表面并施加一定压力和一定时间的超声振动,完成钎焊过程。通过该方法制备钎焊接头时,高熔点的多孔金属在钎焊过程中能对钎缝层起到支撑作用,避免了液相钎料合金在超声振动作用下被过度的挤出,因此能够实现大熔合面钎焊接头的制备;此外,钎缝层中多孔金属层的存在能降低钎缝层的热膨胀系数,还能增加钎缝层以及钎缝层和母材间连接界面的强度。
43、二茂铁-多孔金属有机骨架化合物复合材料及制备和应用
   [简介]:本技术涉及纳米多孔金属有机骨架化合物复合材料,具体地说是一种 二茂铁-多孔金属有机骨架化合物复合材料及其和应用,二茂铁与多孔金属 有机骨架化合物的质量比为50%~200%;可按如下步骤制备,1)制备多 孔金金属有机骨架化合物;2)通过气相扩散法将二茂铁负载于多孔材料上。 本技术采用纳米级的多孔金属有机骨架化合物固定具有电化学活性的电子 媒介二茂铁,用作电极修饰材料,可实现无酶检测过氧化氢。由于纳米材 料具有大的比表面积,所以提高了检测的灵敏度,并且可用于其他基于检 测过氧化氢的电化学生物传感器。
44、分等级多孔金属氢氧化物-SiO2复合甲醛吸附剂生产加工工艺技术
   [简介]:一种分等级多孔金属氢氧化物-SiO2复合甲醛吸附剂生产加工工艺技术,在油包水型乳液中,以水溶性金属盐、可溶性碱性物质和含有硅的前躯体为原料,在不断搅拌的过程中,通过水解-共沉积,然后经过干燥制得产品。本方法利用油包水型乳液,在20~70℃间,合成得到高度分散的分等级多孔金属氢氧化物-SiO2复合甲醛吸附剂。金属氢氧化物的质量含量在90wt%~20wt%之间,更优的含量在80wt%~40wt%之间。在室温条件下,所制备的金属氢氧化物-SiO2复合吸附剂对空气中的甲醛有非常大的吸附容量和快的吸附速率,多次再生使用中活性基本保持不变。该制备方法简单,易操作,且室温吸附甲醛速率快及吸附甲醛容量大。
45、一种复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架生产加工工艺技术。该复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架由脱钙骨基质和多孔钛合金支架组成。本技术通过将脱钙骨基质颗粒混凝液注入多孔钛合金支架中制备而成,脱钙骨基质构成了复合多孔钛合金支架中的三维微支架。本技术的复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架可以用于临床上大块承重部位的骨缺损的修复和治疗。
46、一种复合磁性纳米材料的3D打印多孔金属支架生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供了一种复合磁性纳米材料的3D打印多孔金属支架生产加工工艺技术。该复合多孔金属支架由多孔金属支架和位于其内部由磁性粒子和天然高分子材料、生物陶瓷制备而成的三维微支架构成。本技术将磁性粒子、天然高分子材料、生物陶瓷制备成混凝液后注入多孔金属支架孔隙中,通过冷冻干燥工艺制备成复合磁性纳米材料的3D打印多孔金属支架。本技术的复合磁性纳米材料的3D打印多孔金属支架可以用于临床上大块承重部位的骨缺损的修复和治疗。
47、一种轻质高强多孔金属复合阻尼材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术涉及复合阻尼材料领域,具体的说是一种轻质高强多孔金属复合阻尼材料生产加工工艺技术。该阻尼材料以多孔金属为约束增强层,采用真空辅助成型工艺方法使液态的聚合物基体与多孔金属进行复合,固化后获得了一种新型的具有较高模量同时兼具高阻尼多孔金属复合阻尼材料。这种材料表观密度在1200kg/m3以下,10??300Hz频率范围内,损耗因子均在0.5以上,最大损耗因子为0.8,损耗模量均在100MPa以上,最大损耗模量在220MPa以上,是一种新型的轻质高强复合阻尼材料,较一般阻尼材料具有更大的综合性能和应用效果的优势。
48、一种制富氢水用多孔金属陶瓷复合材料生产加工工艺技术和应用
   [简介]:本技术提供一种制富氢水用多孔金属陶瓷复合材料,其特征在于:其配方的物料重量百分比组成为:耐高温纳米远红外陶瓷粉30~80wt%、经包覆处理的纳米金属镁粉5~60??wt%、激活剂3~15??wt%,外加造孔剂3~15??wt%、粘结剂1~10wt%。本技术制造的复合材料,具有制造富氢水、弱碱性水和微小分子簇团水的三大功能,可应用于电热水壶、水杯、净水器和加湿器中,制造富含氢气的健康水,可提升产品附加值,改善身体健康,还能应用到水产养殖、饲料加工、保健和美容的产业中,并具有易于工业化生产、经济效益好、实际应用范围宽等优点,因此具有广阔的市场空间。
49、一种多孔金属多孔石英复合滤芯生产加工工艺技术及其滤芯
   [简介]:本技术提供了一种多孔金属多孔石英复合滤芯生产加工工艺技术,包括步骤S1:制作过滤精度为5~1000um的多孔金属过滤基材;步骤S2:通过离子镀的方式在多孔金属过滤基材的表面喷镀厚度为5??50um、过滤精度为0.1??100um的多孔石英材料,制成多孔金属多孔石英复合基材;步骤S3:将多孔石英复合基材卷绕形成内层为金属过滤基材、外层为多孔石英材料的管状;步骤S4:将金属骨架焊接并支撑固定在管状的多孔石英复合内。本技术制作滤芯的工艺简单、成本低,通过在多孔金属过滤基材上喷镀多孔石英材料,充分结合了多孔金属过滤基材的抗热稳定性能和多孔石英材料的抗氧化性能,制成的滤芯抗热震高,耐超高温,过滤精度高。本技术同时还提供一种多孔金属多孔石英复合滤芯。
50、一种多层结构的多孔金属/纳米碳相复合材料生产加工工艺技术
   [简介]:本技术提供一种多层结构的多孔金属/纳米碳相复合材料生产加工工艺技术。以厚度适中的层状高通孔率的多孔金属为骨架,在上面负载一层厚度均匀的纳米碳相薄膜,在多孔金属空隙中填充适量金属粉后组装,经累积叠轧或高压扭转后多孔金属的空隙完全消失,金属粉,变形后的多孔金属的骨架和碳相形成致密的多层纳米结构,实现了在固相制备过程中高体积比例纳米碳相在金属基体中的均匀分散。本技术工艺简单、操作方便,对纳米碳相的损坏降至最低。能将不同碳相物质与不同多孔金属和金属粉复合为多层纳米晶、超细晶复合材料。产品具有塑性韧性好、抗疲劳、拉伸强度高、导电性优异、无毒性等特点。
51、聚苯胺/多孔金属薄膜材料、复合正极极片、制备方法及应用
52、一种两层或多层多孔金属和高分子材料的复合片材
53、一种形貌和性能可控的多孔金属/陶瓷复合材料生产加工工艺技术
54、一种不锈钢基/Ni-FeO复合多孔金属膜生产加工工艺技术
55、一种多孔金属氧化物-碳复合薄膜电极生产加工工艺技术
56、金属基多孔金属氧化物/羟基磷灰石复合人工骨及制备方法
57、含丝光沸石和多孔金属的复合材料生产加工工艺技术
58、一种ZSM-5沸石与多孔金属复合材料生产加工工艺技术
59、多孔金属制品、使用该制品的金属复合材料及其制造方法
60、一种多孔金属与有机框架化合物的复合化方法及其应用
61、一种用于氢气燃料电池的多孔金属-陶瓷复合材料气体扩散层和其制备方法
62、无缝集成的金属基底/纳米多孔金属/金属氧化物复合电极材料生产加工工艺技术和应用
 



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