1、焊接式伪球头金刚石微铣刀、微铣刀片、制造工艺
[简介]：本技术属于刀具制造技术领域，具体涉及一种焊接式伪球头金刚石微铣刀、微铣刀片、制造工艺。其中本焊接式伪球头金刚石微铣刀的制造工艺包括：制备刀片毛坯；制备刀柄；将刀片毛坯钎焊在刀柄头部，制成刀具毛坯；以及对刀片毛坯进行研磨，得到成型刀具。可以有效解决前刀面可操作空间极其狭窄而发生的刀柄与研磨盘的干涉问题。
2、一种复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀
[简介]：本技术一种复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，刀体上周向设置若干周刃，周刃相互之间形成右螺旋排屑槽，右螺旋排屑槽上设有浅槽形结构的保护刀棱，刀体上通过右螺旋排屑槽形成周刃刃背，周刃刃背上设有左旋的左螺旋排屑槽，刀体前端端部设置若干端刃，端刃相互之间形成容屑槽。本技术提供的复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，采用左、右螺旋交叉鳞形结构，左、右螺旋排屑槽槽底均呈圆弧状，增大排屑空间，增加切屑的流动速度，通过右旋锋利面与左旋倒钝面实现切屑的切除与挤削，保证被加工表面的平整，无毛刺和分层现象，减小每齿材料去除量，涂覆多层金刚石涂层，增强刀具表面的硬度，降低刀具磨损，提高加工切削速度和材料去除效率。
3、一种CVD金刚石微铣刀的钎焊方法
[简介]：本技术提供一种CVD金刚石微铣刀的钎焊方法，其步骤包括：首先制备硬质合金刀柄；对硬质合金刀柄和CVD金刚石刀片进行超声清洗；在焊接处表面涂敷助焊剂；装配CVD金刚石微细刀具；在空气中低温钎焊CVD金刚石微细刀具。本技术降低了焊接CVD金刚石微细刀具时金刚石刀片的热损伤程度，实现了CVD金刚石刀片和硬质合金刀柄的快速焊接，也实现了在空气中利用超高频感应钎焊机焊接CVD金刚石微细刀具，同时保证了焊接强度和精度；此外此方法操作简单，效率高，大大降低了CVD金刚石微细刀具的焊接成本。
4、一种金刚石微径铣刀动平衡测试与修正系统
[简介]：本技术提供了一种金刚石微径铣刀动平衡测试与修正系统，所述系统包括微磨削工作台和动平衡测量工作台两部分，其中：所述微磨削工作台包括精密气浮隔振平台、底座、精密运动台、压电陶瓷、电控旋转台、弹簧夹头、CCD相机、CCD安装架、竖直方向一维精密导轨、连接板、二维精密运动平台A、磨削轴安装架、高速磨削主轴、气动夹头A、砂轮磨头、二维精密运动平台B；所述动平衡测量工作台包括光电传感器、工控机、振动传感器、动平衡主轴、气动夹头B和动平衡仪。该系统可以对微铣刀进行动平衡的检测和不平衡量的处理，可以解决金刚石微铣刀在制备或磨损后由于动不平衡量导致微铣削加工过程中精度降低的难题。
5、装夹式金刚石微铣刀的光学对准调试工艺、光学对刀装置
[简介]：本技术属于刀具制造技术领域，具体涉及一种装夹式金刚石微铣刀的光学对准调试工艺、光学对刀装置。其中本装夹式金刚石微铣刀的光学对准调试工艺包括：步骤S1，调试CCD数字相机组；步骤S2，将刀柄、铣刀片分别放置在两个精密调平台上；步骤S3，在CCD数字相机组的成像视野内，调整相应的精密调平台，使刀柄位于铣刀片的正下方；以及步骤S4，采用夹固方式将铣刀片夹紧固定在刀柄上。实现了铣刀片的刀头回转轴心线与刀柄回转轴心线的精准重合，用于完成铣刀片与刀柄的高精度装配。
6、一种单晶金刚石凹圆弧铣刀的制造方法
[简介]：本技术提供一种单晶金刚石(简称MCD)凹圆弧铣刀的制造方法，所述凹圆弧铣刀包括基体，所述基体一端设置有刀窝，所述刀窝内焊接有刀坯，所述刀坯前端面为凹圆弧；所述基体上开设有消气槽，所述消气槽位于所述刀窝下侧；所述基体上还设置有定位块，所述定位块位于所述刀窝上侧；本技术采用单刀飞结构以保证精确的表面轮廓，采用单晶金刚石作为切削刃以保证最好的刃口质量、高效的加工效率、高的刀具寿命，能实现铝合金的镜面铣削，加工亚克力等材料时刃口锋利，加工刀纹小；MCD硬度高，其加工效率高，形状保持性好，能实现大批量的工业化生产。
7、装夹式金刚石微铣刀的光学对准装置及其工作方法
[简介]：本技术涉及装夹式金刚石微铣刀的光学对准装置及其工作方法，其中光学对准装置包括：正交设置的水平数字相机、垂直数字相机，相机调节机构，刀柄移动机构，以及铣刀片移动机构；所述相机调节机构分别调节水平数字相机和垂直数字相机的位置，以使水平数字相机和垂直数字相机的焦点处于同一位置；所述刀柄移动机构适于驱动刀柄移动至水平、垂直数字相机的视野内，并驱动刀柄移动至铣刀片下方；所述铣刀片移动机构适于驱动铣刀片移动至水平、垂直数字相机的视野内，并驱动铣刀片装配至刀柄上；本技术的光学对准装置通过正交设置的水平数字相机和垂直数字相机将刀柄和铣刀片的三维特征映射到二维平面上，能够快速高效地实现刀柄和铣刀片的精准装配。
8、一种金刚石微径铣刀不平衡量修正方法
[简介]：本技术提供了一种金刚石不平衡量修正方法，所述方法考虑到微铣刀动平衡转速、动平衡精度以及微铣刀制备过程中可能造成的不平衡质量，确定去除质量精度为1mg。基于钨钢材料的刀柄具有较高硬度和耐磨性等特点，对微磨削过程中主轴转速、微铣刀伸长量、对刀阈值、磨削深度、磨削长度等参数进行分析，建立参数优选后的微磨削质量去除工艺，以此获得主轴转速在10000～15000rpm工况条件下动平衡精度达到ISO 1940标准要求的G0.3精度的金刚石微铣刀。本技术以微磨削技术为基础，为解决微铣刀动平衡精度问题，改善微铣削加工质量迈出了探究性的一步。
9、一种带有聚晶金刚石层的成型铣刀盘
[简介]：本技术提供了一种带有聚晶金刚石层的成型铣刀盘，包括刀盘、安装套管、加强架、主轴固定孔、挤压弹簧、安装轴、固定螺杆、刀架槽、减震垫、刀架、刀头、安装孔、安装螺杆和散热口。该成型铣刀盘结构连接紧凑，使用简单，设计合理，刀架的头部安装的刀头为高压合成的聚晶金刚石，使得刀头在高速切削中可以获得很高的加工精度和加工效率，刀架槽和刀架槽之间设置有一层缓冲的减震垫，能够吸收一部分刀架和刀头收到的冲击，同时使得刀架和刀盘贴合的更加紧密，从而有效的保护刀头，降低刀头在工作过程中因震动和冲击受到的损伤。
10、一种喷油嘴安装孔用金刚石复合铣刀
[简介]：一种喷油嘴安装孔用金刚石复合铣刀，涉及刀具包括刀体和刀柄，刀体由一级、二级和三级切削段组成，刀体和刀柄内设有冷却流道，一级切削段上的排屑槽内设有出水方向向前、与轴向呈10°?60°夹角的一级冲水孔，二级切削段上的排屑槽内设有出水方向向后、与轴向呈10°?45°夹角的二级冲水孔，三级切削段上的排屑槽内设有出水方向与轴向垂直的三级冲水孔；动平衡设计方法：在三维绘图软件中绘制刀具模型；确定刀具的重心坐标；设定重心坐标相区内排屑槽长度为变量；通过变量来调节重心坐标，选取使重心坐标靠近中心坐标最近的变量的数值为设计值。本技术冷却性能和排屑性能高、使用寿命长，动平衡精度高。
11、一种V型金刚石柄铣刀及制作方法
12、一种基于激光与精密刃磨的CVD金刚石微铣刀配方技术
13、一种金刚石微铣刀刃口锋利度保持的方法与装置
14、一种CVD金刚石微铣刀的配方技术
15、一种金刚石涂层立铣刀及其制造工艺
16、一种基于金刚石的微纳复合涂层精密铣刀
17、金刚石球头铣刀的生产工艺
18、一种加工金刚石内冷螺纹铣刀的装置及其方法
19、一种利用金刚石内冷螺纹铣刀加工螺纹的方法
20、一种能去螺纹毛刺的金刚石内冷螺纹铣刀
21、一种金刚石镶嵌沟槽铣刀
22、大颗粒金刚石定向排列铣刀
23、金刚石涂层钻/铣刀具研磨预处理的方法
24、一种微型铣刀金刚石复合涂层的配方技术
25、用于金刚石微细铣刀底刃成形制备的装置及其使用方法
26、一种微型铣刀纳米金刚石涂层的配方技术
27、一种强包镶能力的烧结金刚石铣刀胎体及铣刀与铣刀制法
28、用于高级硬化陶瓷加工的金刚石电镀研磨端铣刀
29、层叠组合式金刚石铣刀
30、一种单刃金刚石微铣刀的制造方法
31、一种用于加工纯钛烤瓷牙、二氧化锆义齿金刚石涂层铣刀的配方技术
32、一种微型铣刀金刚石复合涂层的配方技术
33、基于B2型金刚石涂层刀片的机夹式成形铣刀盘
34、一种盲槽金刚石涂层铣刀
35、一种用于加工成形面的绕中心轴线回转的铣刀
36、一种金刚石螺旋状铣刀制作工艺
37、用于控制安装在石板边缘抛光机上的金刚石铣刀或类似部件的运动的模板装置
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
