1、组合式钢锭模生产大型无帽口钢锭的方法
[简介]：本技术提供了一种组合式钢锭模生产大型无帽口钢锭的方法，包括以下步骤：一、底盘摆放在真空罐内，将第一钢锭模大口朝上正立摆放在所述底盘上，将第二钢锭模垂直倒立大口朝下对应放置在第一钢锭模上，两者大口处对齐，所述第一钢锭模和第二钢锭模的形状尺寸相同；二、在真空条件下向第一钢锭模和第二钢锭模中浇注钢水，浇注完毕钢锭凝固后先脱除第二钢锭模，再脱除第一钢锭模。本技术工艺简单、操作简便，灵敏适应性好、在不增加起重设备、钢锭模吨位大小的基础上生产更大型的无帽口钢锭。
2、钢锭模
[简介]：本技术涉及冶金技术领域，提供了一种钢锭模，包括钢锭模本体；钢锭模本体上具有竖向设置、且贯穿该钢锭模本体的浇注腔；浇注腔为上小下大或上大下小结构；浇注腔的内表面包括间隔设置的四个第一平面，以及设置在相邻两个第一平面之间、且朝向浇注腔102的中心凸出的第二凸面；第二凸面包括与每个第一平面连接的第二平面，以及连接在两个第二平面之间的第二弧面。本技术实施例提供的钢锭模，可生产出横截面形状为十字形的钢锭，当以这种钢锭为坯料锻造十字形锻件时，仅需要将坯料经过专用的工装进行镦粗操作即可，与现有技术相比，不需要进行倒圆、倒棱、拔长等操作，节约了火次，降低了锻造周期，提高了锻造效率。
3、一种可拼装的钢锭模
[简介]：本技术提供了一种可拼装的钢锭模，包括主体部分、活动安装在主体部分内部的活动板和固定板；在主体部分上还设有用于驱动活动板挤压固定板的驱动部；所述主体部分包括平行设置的第一侧板和第二侧板以及用于将第一侧板和第二侧板的一端进行固定的第三侧板；第一侧板与第二侧板之间通过设有的横梁连接，且驱动部位于横梁上。通过三个侧板和横梁的相互拼装，以形成一个用于承载钢水的模具，同时活动板的向下移动，以使得钢水在固定板与活动板之间成型；有基于此，该装置解决了现有钢锭成型模具结构单一，通用性差的问题。
4、加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法
[简介]：本技术涉及一种加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法，其包括加热装置、冷却装置、气体流通装置、铸箱、旋转组件和中央控制计算机；加热装置与铸箱活动连接，气体流通装置固定在铸箱上壁，铸箱与旋转组件固定连接，冷却装置设置在铸箱的外侧；中央控制计算机远程控制加热装置、旋转装置和冷却装置。第一电动推杆通过连杆与隔热柱筒连接；第二电动推杆通过螺栓固定于柱筒内上筒壁。本技术能够实现对铸液中心的逐级加热、成型过程中的氮气施压以及分级冷却水流量控制，可以有效解决大型合金钢锭冷却成型后中心缩孔缩松缺陷，减轻金属成型过程中的宏观偏析，提高其使用性能。
5、基于流场控制的钢锭模铸装置及其使用方法
[简介]：一种基于流场控制的钢锭模铸装置及其使用方法，属于金属材料制造领域，主要用于特种钢下注式的生产。在传统模铸装备基础上，增设模底吹氩系统和浸渍罩系统。其中，环形透气砖固定于锭模底部中心位置反射水口砖外围，浸渍罩与升降装置相连，并由控制机构实现其在钢锭模内悬置高度的控制。本技术中浸渍罩的引入，放宽了模底吹氩强度和时间的限制，减轻了吹氩引起的液面波动，优化了气流引起的下降流路径，从而减小渣眼的尺寸，降低(或消除)卷渣和二次氧化的几率，减少(或避免)夹杂(渣)被凝固前沿枝晶的捕获，提高夹杂(渣)上浮排出的几率，降低体系内晶雨的降雨量，在提高钢锭洁净度的同时减轻宏观偏析，显著提升钢锭的质量。
6、一种大型筒状钢锭模铸件的制造方法
[简介]：本技术提供了一种大型筒状钢锭模铸件的制造方法，制作周期短，制作成本低。一种大型筒状钢锭模铸件的制造方法，包括以下步骤：S1、制作泡沫模具，制作出的泡沫模具呈筒状，且包括内层、外层；S2、造型，S2.1、将泡沫模具放置在底箱上，并在泡沫模具的内部制作泥芯；S2.2、在底箱上放置砂箱，并使砂箱套在泡沫模具，在砂箱、泡沫模具之间放置浇注系统，并填筑砂型；S3、取模，S3.1、吊起砂箱，使泡沫模具的内层、外层分离；S3.2、取下套在砂型上的泡沫模具内层，取下嵌在砂箱上的泡沫模具外层，再组合底箱、砂箱，形成铸造系统，砂型、泥芯之间形成浇注空间。
7、一种钢锭浇注钢锭模
[简介]：本技术涉及浇注设备技术领域，且提供了一种钢锭浇注钢锭模，包括本体，所述本体的顶面开设有浇注腔，所述本体的侧面固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有标志板，所述标志板位于浇注腔的内部，所述连接板的底面固定连接有套板。该钢锭浇注钢锭模，通过在本体的侧面固定连接横板，并在横板的顶面固定连接螺纹杆，利用螺纹杆的外表面套接连接板，并使得连接板的侧面固定连接标志板，通过旋转调节帽控制连接板上下滑动，使得标志板沿着浇注腔侧面上下滑动，用于标志浇注高度，提高控制效果，提高钢锭浇注的尺寸精确度，使用效果好。
8、一种高温合金钢锭模用模底砖的配方技术
[简介]：本技术属于耐火材料技术领域，特别涉及一种高温合金钢锭模用模底砖的配方技术。本技术的模底砖上均匀地涂覆有厚度为0.5~1mm涂料，模底砖的配方技术包括以下步骤：（1）制备模底砖和涂覆在模底砖上的涂料；（2）将制备的涂料均匀地涂覆在模底砖的使用面上，并将涂覆有涂料的模底砖使用面朝上置于加热炉内烘烤，烘干后制得成品模底砖。本技术的模底砖由细小的粉末颗粒热压制得，抗冲击能力强，耐热腐蚀性能好；涂料是由粒径小于1μm的粉末颗粒制得，涂层更加光滑、紧致，涂层的使用使得模底砖更加耐钢液冲击，不易被钢液冲刷起耐火材料，在脱模的过程中不易粘砖；制备的模底砖较传统模底砖在强度上有较大提升，浇铸出来的高温合金洁净度更高。
9、一种新型钢锭冒口、钢锭模具及利用钢锭模具的浇注方法
[简介]：本技术提供了一种新型钢锭冒口、钢锭模具及利用钢锭模具的浇注方法，属于钢锭浇注领域，钢锭冒口包括上端的竖直圆筒部分和下端的向外延伸的圆滑过渡部分，竖直圆筒部分中心设置有圆柱空间，圆滑过渡部分内外均为带棱的锥形裙状结构；钢锭模具包括钢锭冒口，冒口下端设置有锭身，锭身外设置有凸棱，锭身外的凸棱与冒口的圆滑过渡部分的棱相对应。一种利用钢锭模具的浇注方法，包括以下步骤：1）确定冒口内隔热板高度，将隔热板插挂在冒口竖直部分；2）将锭身及冒口进行对正并合箱，整体放入真空室；3）进行真空浇注，浇注至标记的冒口浇注高度，停浇；4）将钢锭脱出，转热处理炉进行退火或缓冷处理。本技术提高钢锭利用率，减少开箱环裂现象。
10、一种大锥度多棱可调钢锭模及其浇注方法
[简介]：本技术涉及一种大锥度多棱可调钢锭模及其浇注方法，尤其是锭型为28?37t的锭模，属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是：包含模身（1）、模底（7）和绝热板（8），模身（1）的锥度为10?14%，模身（1）的高径比为1.45?1.7，冒口比例14%?14.18%，模身（1）的壁厚为350?275mm，模身（1）的内壁为多棱形，多棱形的棱面为向模身（1）中心凸出的弧面；模底（7）设有模底凹槽（12）和与模底凹槽（12）相连通的模底水口（13）；模身（1）固定在模底（7）上；绝热板（8）固定在模身（1）的上部。本技术的有益效果是：能够避免锭身在凝固收缩过程中出现拉裂，而且能够改善钢锭内部质量，方便脱模。
11、一种钢锭模打磨装置
12、大钢锭模铸用保护渣的吊挂工具
13、钢锭模的铸造工艺
14、一种水冷钢锭模
15、一种钢锭模涂料及其配方技术
16、在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO2防护层的方法
17、适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模
18、一种用于固定钢锭模内部耐火砖的装置
19、用于制造超临界锅炉管坯锻造用合金钢锭的方法及钢锭模
20、一种分体式精确定位钢锭模
21、一种改善真空感应熔炼钢锭模底部冲刷的方法
22、一种铸钢钢锭模及其制作工艺
23、收底式钢锭模的制造方法
24、一种冷却钢锭模具
25、一种风冷钢锭模及其浇注工艺
26、一种便于安装的保温型2吨钢锭模具
27、一种钢锭模底板
28、一种便于修正的5
29、一种余热可回收的2吨钢锭模具
30、一种生产扇形电极的方法
31、一种防中心疏松、偏析的3
32、一种防二次缩孔的3
33、一种3
34、一种实现钢锭顺序凝固的渐变断面钢锭模
35、一种可调式3
36、一种用于钢锭模的保温加热罩
37、一种防应力集中的5
38、用于以电渣重熔法制造模具钢的钢锭模
39、一种2吨钢锭模具
40、一种冷却钢锭模具
41、一种便于冷却的5
42、一种钢锭模
43、圆钢锭模
44、铸铁钢锭模制造用型芯模型组件及制造方法
45、一种钢锭模底垫用耐火材料
46、钢锭模可调保温帽口的插板结构
47、一种钢锭模蓄热式烘烤装置及方法
48、圆钢锭模及圆钢锭制造方法
49、钢锭模保温帽口的插板结构
50、用于50t级大型扁钢锭模铸的超低碳保护渣
51、一种新型轧制用钢锭模及其设计方法
52、一种可防止钢水泄漏和二次流钢的钢锭模
53、一种钢锭模防锈涂料及其配方技术
54、用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法
55、一种孪生连体半水冷钢锭模及其生产方法
56、一种钢锭模内孔扫磨机
57、在线测量钢锭与钢锭模的气隙宽度和界面换热系数的方法
58、一种钢锭模内孔扫磨装置
59、一种钢锭模内孔扫磨头架
60、一种透磁水冷钢锭模
61、一种钢锭模内孔扫磨机构
62、一种制备大单重钢锭的钢锭模及浇注方法
63、钢锭模底盘扫磨工艺
64、一种钢锭模
65、一种钢锭模冒口保温装置
66、一种分体式钢锭模组合装置及其使用方法
67、一种填充钢锭模气隙的方法及其装置
68、一种钢锭模具高度调节装置
69、用于监控连续铸造设备中的钢锭模的板的控制仪器和方法
70、一种实现钢锭顺序凝固的水、风冷钢锭模及其应用
71、下浮游真空浇注钢锭模及其使用方法
72、钢锭模内腔抛丸清理机
73、一种具有锥度的水冷钢锭模
74、大高径比钢锭模铸铁芯骨
75、一种抑制钢水上铸冲毁钢锭模的方法
76、一种炼钢钢锭模
77、一种改进的中厚板钢锭模具
78、一种钢锭模的焊补方法
79、水冷钢锭模造型方法
80、一种提高钢锭模内外壁同心度的方法
81、一种应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方及生产方法
82、生产圆钢锭的钢锭模及其浇铸方法
83、大型空心钢锭模具装置
84、防氧化离心式钢锭模铸装置
85、一种钢锭模铸造工艺
86、真空密封造型法制造钢锭模的造型方法
87、钢锭模体及其配方技术
88、对开式水冷钢锭模组及其制造方法
89、吹氮气处理高炉铁水生产钢锭模的工艺方法
90、铸造小型钢锭模用型芯的制造方法
91、钢锭模芯铁缠草绳机
92、钢锭模焊补用熔敷金属型铝热焊剂
93、配制钢锭模涂料用固体粉料
94、一种浇铸钢锭模的铸铁水的生产方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
