1、摩擦填料、摩擦材料组合物、摩擦材料及其应用
[简介]：本技术提供了一种摩擦填料、摩擦材料组合物、摩擦材料及其应用。该摩擦填料包括：硫酸钡14.6?18.1份，鳞片石墨9.2?10.6份，金属屑3.9?4.9份，还原铁粉6.6?7.8份，二氧化锆2.5?3.3份，白刚玉3.3?4.8份，冰晶石4.5?5.2份，氯化脂肪酸0.47?0.63份，钾长石3.8?4.7份。本技术还提供了包括粘合剂、增强纤维和上述摩擦填料的摩擦材料组合物。本技术进一步提供了由上述摩擦材料组合物制成的摩擦材料以及该摩擦材料在轨道车辆的车轮踏面清扫中的应用。上述摩擦材料可以有效提升轮轨之间的粘着系数，对车轮起到修型作用，提升车轮的整体使用寿命及改善轮轨之间的动力学状态。
2、一种添加低表面能填料的抗粘连树脂基摩擦材料及配方技术
[简介]：本技术涉及一种添加低表面能填料的抗粘连树脂基摩擦材料及配方技术，通过在传统树脂基摩擦材料中引入低表面能填料降低材料的表面自由能，有效提高材料的疏水抗油性。有益效果是：低表面能填料发挥润滑作用的同时，在材料表面形成不同大小的疏水抗油微区，降低水及油类液体在表面的粘连趋势，提高抗粘连性。同时，在材料摩擦过程中，低表面能填料良好的成膜特性使摩擦界面易形成大面积摩擦平台，降低磨损率。此外，低表面能填料较好的塑性进一步强韧化摩擦材料，提高摩擦材料的整体性能。
3、多种填料协同改性的聚四氟乙烯摩擦材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种多种填料协同改性聚四氟乙烯摩擦材料，是以聚四氟乙烯为基体，以聚酰胺酰亚胺、纳米氧化钇、氧化铝、氮化铝、云母等为填料，通过低温冷冻混合一体机中低温冷冻混合筛分，烘干后先在液压机上预压，再于冷等静压机中压制得到冷等静压毛坯；然后于烧结炉中进行阶段式烧结，烧结结束后降温至室温即得。本技术通过在聚四氟乙烯中填充聚酰胺酰亚胺、纳米氧化钇以及氧化铝、氮化铝和云母等摩擦调节剂，有效提高了聚四氟乙烯材料的摩擦系数，可解决现有摩擦材料寿命短，以及长时连续运转损伤超声电机定子表面导致掉渣等现象，有助于超声电机在真空等特殊环境下的推广应用。
4、一种有机-无机填料改性的聚四氟乙烯基摩擦材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种有机?无机填料改性的聚四氟乙烯基摩擦材料，是以聚四氟乙烯、热固性聚酰亚胺、纳米氮化钛及摩擦性能调节剂为原料，通过混料、预成型、冷等静压成型、烧结成型工艺制备而成。摩擦学性能测试结果显示，采用不含有纤维和晶须的有机无机填料改性聚四氟乙烯后，其压缩强度显著提高，具有高承载能力；摩擦系数明显增大，体积磨损率明显减小，有效避免了对磷青铜对偶的磨损。其作为超声电机用聚合物摩擦材料，解决了现有摩擦材料在超声电机长时间连续工作下定子表面磨损的现象，有助于延长超声电机摩擦材料使用寿命，并提高超声电机可靠性。
5、带涂覆填料颗粒的湿摩擦材料
[简介]：本技术涉及一种制作湿摩擦材料层的方法，所述方法包括：将液体形式的介质添加到基料中，所述基料包括嵌入纤维基质中的填料颗粒；干燥所述介质，使所述介质在所述填料颗粒上固化，从而使所述介质堵塞所述填料颗粒中的孔洞；将粘结剂添加到所述基料中；以及通过从所述基料中除去至少一些所述介质而使所述填料颗粒中的至少一些所述孔洞不被堵塞。
6、具有改善摩擦性能的填料的基于PTFE聚合物的滑动材料
[简介]：本技术涉及一种基于PTFE聚合物的滑动材料，其具有改善摩擦性能的填料，其中，所述填料包含至少一种磷酸盐，特别是磷酸钙、焦磷酸钙、磷酸镁、焦磷酸镁、磷酸锂、羟基磷灰石或它们的组合，和至少一种金属硫化物，其中，金属硫化物的比例＞2％。本技术还涉及所述滑动材料的用途。
7、一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用
[简介]：本技术提供的一种提高再造烟叶表面摩擦性能的复合填料及其应用，各组分按照质量百分比配比如下：复合填料由碳酸钙65％?80％、碳酸镁15％?30％、二氧化钛1％?5％；所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙，所述的沉淀碳酸钙的结晶形态为菱形，所述的沉淀碳酸钙的粒径为800目?1200目。将复合填料溶液添加到浆料中和作为涂布液喷涂在再造烟叶表面，达到提高再造烟叶表面摩擦性能的目的。本技术通过添加功能性复合填料，从改善再造烟叶物理性能入手，不需增加切丝机及配套装备，具有安全、简便、低成本及方法可行性高等优点，为提高再造烟叶的卷烟加工性能，提供了一个有效的方法。
8、一种填充填料摩擦板的摩擦电分选器
[简介]：本技术提供了一种填充填料摩擦板的摩擦电分选器，包括静电分选腔，静电分选腔为一个由绝缘材料制成的长方体形的四面腔体，静电分选腔的沿其长轴方向的相对的两个侧面上各设置有一块金属电极板，两块金属电极板分别通过导线与高压直流电源或大地相连，能够在静电分选腔内产生一个均匀的高压静电场；静电分选腔内部安装有若干块填料摩擦板，若干块填料摩擦板平行于静电分选腔的长轴方向，且彼此相互平行，且填料摩擦板的平行面不与金属电极板平行；静电分选腔上沿其长轴方向的一端设置有产品收集仓。本技术能够将包含至少两种不同组分的细粒度的粉体物料，尤其是粒度小于1000微米的粉体物料，连续、高效地分选成为至少两种产品。
9、包含方石英作为填料材料的湿摩擦材料
[简介]：用于离合器的摩擦材料，其包含多根纤维和含有结晶二氧化硅的填料材料。在一个示例性方面中，结晶二氧化硅是方石英。用于离合器的摩擦材料包含：多根纤维；以及填料组合物，所述填料组合物包括含无定形二氧化硅的材料；和多个结晶二氧化硅颗粒，所述颗粒具有至少6的莫氏硬度并且特征在于圆形形貌。用于离合器的摩擦材料包含：多根纤维；填料组合物，所述填料组合物包含硅藻土；和包含特征在于中值粒径在约0.5μm至约5μm的范围内的多个颗粒的方石英；以及树脂；并且，所述摩擦材料包含基于摩擦材料的总重量的在约2重量％至约20重量％的范围内的方石英，并且具有至少0.115的静摩擦系数。
10、整体摩擦系数基本一致的片状软填料的配方技术
[简介]：本技术涉及密封材料配方技术，属于用于泵类、阀门、减速器等有旋转运动的轴杆密封材料制造技术领域。一种整体摩擦系数基本一致的片状软填料的配方技术步骤如下：(1)将橡胶基材投入到捏合机中，再向捏合机投入软化剂，所述捏合机升温至150~180℃，搅拌15~20min；(2)向第一分散釜中依次添加石墨、二硫化钼及聚四氟乙烯粉末三等份混合物，再向分散釜中加入脂类粘稠剂，搅拌10~15min；(3)再向第二分散釜依次添加捏合后的橡胶基材和搅拌后的物料再搅拌，搅拌5~10min(4)搅拌均匀的物料通过挤出机挤成物料条，截断片模，制成所要的片状软填料。该方法可以使得到的片状软填料材质更均匀，整体摩擦系数基本一致，无尖峰区域。
11、低摩擦系数密封填料环及其生产方法
12、一种整体摩擦系数基本一致的片状软填料的配方技术
13、一种通过填加双组份填料降低聚醚酰亚胺摩擦系数的方法
14、一种低摩擦系数密封填料环及其生产方法
15、一种无机填料改性聚氯乙烯摩擦材料及其配方技术
16、搅拌摩擦搭接焊在搅拌摩擦补焊缺陷中作为填料方法的应用
17、一种摩擦材料用的改性填料
18、一种以陶瓷抛光废料为填料的树脂基摩擦材料及其配方技术
19、利用多元填料组份变化调控摩擦磁化特性的PTFE基复合材料
20、一种低摩擦系数软填料及其配方技术
21、一种低摩擦系数密封填料环
22、一种低摩擦系数软填料
23、用货车废闸瓦摩擦料做填料的复合摩擦材料及其配方技术
24、低摩擦的动加载填料
25、含填料的低摩擦系数热塑性组合物
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
