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无氧铜加工工艺技术生产制造方法

发布时间:2022-01-08   作者:admin   浏览次数:188

1、一种低成本磁控管用无氧铜管的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种低成本磁控管用无氧铜管的配方技术,具体涉及磁控管技术领域,其技术方案是:所述无氧铜管材料中,铜+银含量≥99.985%,含氧量≤0.0005%,其配方技术包括具体工艺步骤如下:S1,熔炼:将高纯*极铜进行烘干,烘干后,并对高纯*极铜进行灰尘清理,清理后,将高纯*极铜置于有芯工频感应电炉内,放入后,提高炉温,将高纯*极铜熔化成铜液,并加入质量分数为0.015%~0.021%的钡,并将铜液温度加热至1185℃±10℃,然后在铜液表面覆盖木炭层,木炭层厚度为20?25cm;S2,上引连铸无氧铜管:将有芯石墨结晶器直接伸入铜液内,伸入铜液深度为22?28mm,本技术的有益效果是:通过选用钡作为脱氧剂加入铜液中还具有降低成本的作用。
2、一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置
 [简介]:本技术提供一种无氧铜管加工熔炉自动上料装置,涉及熔炉上料技术领域,本技术包括机架和出料装置,机架的上表面固定连接有下料罐,下料罐的下表面开设有出料口,出料装置位于机架靠近下料罐的一侧设置,出料装置包括挡板,挡板与下料罐靠近出料口的一侧滑动连接,下料罐靠近挡板的一侧固定连接有定位弹簧,定位弹簧远离下料罐的一侧与挡板固定连接。本技术解决了目前现有大多铜管加工熔炉,通常采用人工加注的方式进行上料,耗费了大量的人力,给使用者增加了经济负担,同时人工向物料中增加物料,可能会烧伤使用者,影响使用者的身体健康,影响设备的正常运行,不利于熔炉的使用的问题。
3、一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具
 [简介]:本技术提供一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具,涉及无氧铜管加工技术领域,本技术包括底座和调节结构,所述底座的侧壁固定连接有侧板,所述侧板的内部螺纹插设有螺丝,所述底座的表面固定连接有框架,所述框架的内部螺纹插设有螺杆,所述底座的表面设有调节结构,所述调节结构包括支撑杆,所述支撑杆的表面和底座固定连接,所述支撑杆的内部转动插设有圆条,所述圆条的表面固定连接有齿轮,所述底座的内部滑动插设有滑板,所述滑板和齿轮相啮合。本技术解决了传统的夹具结构简单,尤其是三爪式夹具,在需要调节卡爪长度的时候,往往是一个一个调节卡爪,导致三个卡爪的长度容易不一致,在后续的夹持过程中使铜管的中心偏离,从而影响拉拔效果的问题。
4、一种无氧铜杆
 [简介]:本技术提供了一种无氧铜杆,包括杆体,所述杆体在上引连铸的过程中持续旋转扭曲成型,且杆体的两侧包覆有第一保护套和第二保护套,所述第一保护套和第二保护套相抵的一侧两端分别固定连接有第一连接边和第二连接边,所述第一连接边朝向第二连接边的一侧固定连接有连接拉杆,所述连接拉杆共有多个,且多个连接拉杆等间距设置,通过设置第一保护套和第二保护套,第一保护套和第二保护套将杆体包裹住,对杆体起到防护作用,使得杆体在移动运输时不会磨损,并且通过第一保护套和第二保护套外侧的梭形缺口限制杆体的弯折程度,方便杆体盘绕的同时减少了由于杆体弯折过度导致的内部损伤,保证杆体的质量稳定,方便后续拔丝加工。
5、一种可伐合金和无氧铜复合材料的生产方法
 [简介]:本技术属于可伐合金和无氧铜复合材料技术领域,具体提供一种可伐合金和无氧铜复合材料的生产方法,采用了XXXX+轧制复合法,主要工艺为原材料处理?真空XXXX焊接?热处理?热轧?退火?冷轧?终退火?精整工艺,为了保证可伐合金和无氧铜复合达到使用要求,该生产方法中的XXXX焊接工艺采用了真空XXXX,从而有效地控制了两种金属结合面所产生的脆性氧化物,保证了两种金属的结合强度,解决了这种复合材料在焊接时出现分离的难题;可伐合金和无氧铜复合材料主要用作金属和陶瓷焊接的过渡板,应用于半导体、电子行业,其前景广阔。
6、一种带水道的无氧铜背板的配方技术
 [简介]:本技术提供一种带水道的无氧铜背板的配方技术,所述配方技术包括:对坯料进行第一热退火处理,第一产品整形后进行粗铣处理得到底板;对坯料进行第二热退火处理,第二产品整形后进行第一精铣处理得到盖板;将所述底板以及所述盖板装配后进行焊接;第二精铣处理后对所述水道的密封性进行检测,得到所述带水道的无氧铜背板。所述配方技术制备得到的无氧铜背板具有良好的冷却及防锈效果,且所述配方技术可以缩短生产周期,提高生产效率。
7、一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机
 [简介]:本技术提供一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机,涉及无氧铜管外沟槽轧机技术领域,包括两个垫板和固定装置,两个所述垫板的上面均匀借助螺栓固定连接有两个支撑架,所述支撑架的内壁滑动连接有驱动块,所述驱动块的表面固定连接有轴承,两个所述轴承的内壁活动连接有轧轴,所述轴承的表面设有固定装置,所述固定装置包括圆管,所述圆管的一端焊接在轴承的内环上,所述圆管的圆弧面固定连接有U形板,所述U形板的表面滑动连接有插杆,所述插杆的一端依次滑动穿过圆管和轧轴。本技术,解决了传统轧机的滚轴不方便进行更换,当需要对无氧铜管的表面压制不同尺寸的沟槽时,复杂的滚轴连接方式不方便进行更换,降低了轧机对无氧铜管加工效率的问题。
8、一种无氧铜钎焊前的表面处理方法
 [简介]:本技术提供了一种无氧铜钎焊前的表面处理方法。该方法包括:1)弱酸清洗剂浸泡待处理部件并搅拌,之后再纯水冲洗;2)弱酸钝化步骤1)处理后的部件,之后再纯水冲洗。本技术摒弃使用铬酸等有害酸液,通过多个步骤精确控制抛光速率以及彻底去除表面残留化学液等,清洗后表面无油污和氧化层存在,清洗效果好,镜面效果明显,且没有出现晶粒析出现象,具有较高的实用价值。
9、一种无氧铜管退火用专用料框
 [简介]:本技术提供一种无氧铜管退火用专用料框,涉及铜管加工技术领域,本技术包括框架和卡放装置,所述框架的内壁均匀转动连接有滚轮,所述框架的表面设有卡放装置,所述卡放装置包括有两个连接板,两个所述连接板均与框架的表面固定连接,所述连接板呈“L”形结构,两个所述连接板的表面均滑动连接有限位杆,两个所述限位杆靠近滚轮的一端固定连接有矩形框,所述矩形框的内部均匀滑动连接有滑块。本技术解决了当使用料框对多个铜管进行送料时,由于铜管与铜管之间有可能会紧贴在一起,运输到退火设备内容易导致铜管相接触的位置不容易进行退火,从而导致加工的铜管与铜管之间有可能发生微变形影响产品质量的问题。
10、弯曲式无氧铜管上引连铸设备
 [简介]:本技术提供的属于无氧铜管生产设备技术领域,具体为弯曲式无氧铜管上引连铸设备,其技术方案是:包括连铸设备,所述连铸设备上端设有滚动装置,所述连铸设备右端表面通过螺栓安装导向组件,所述连铸设备右侧底端设有熔炼区域,还包括通过螺栓安装在所述连铸设备上端的驱动装置,和套接在所述滚动装置和驱动装置外壁的限位装置,所述限位装置包括限位片,所述限位片之间连接橡胶套,所述限位片外壁设有固定轴,本技术的有益效果是:达到防止无氧铜管掉落,提高的安全性的效果,且达到减轻施工人员的施工难度,增加上引作业的效率,且省时省力的效果。
11、一种无氧铜毛细管及其加工方法
12、一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置
13、一种超薄沟槽无氧铜管及其拉管方法
14、一种高纯无氧铜生产工艺
15、一种无氧铜丝加工用具有辅助测量结构的定长切割装置
16、一种无氧铜杆结晶器
17、一种TU1无氧铜真空钎焊钎料及其应用
18、一种高纯无氧铜熔铸设备
19、一种无氧铜背板及其配方技术
20、一种带有加热炉的多级无氧铜板制作紫铜带生产线
21、一种无氧铜杆的生产方法
22、一种抗变形无氧铜背板及其配方技术
23、一种成品无氧铜杆连续冷拉放卷在线矫直机构
24、一种带内腔的无氧铜背板的配方技术
25、一种利用再生铜制备高性能无氧铜的方法
26、一种高耐热无氧铜的配方技术
27、一种无氧铜丝生产用具有防卡死结构的自动切线换盘装置
28、铜基中间层合金及其配方技术、陶瓷和无氧铜的复合连接件及其焊接方法
29、一种超薄壁无氧铜管及配方技术
30、一种用于高端发电机组的超高精度厚壁高纯无氧铜管的加工方法
31、一种高纯无氧铜溅射镀膜靶材的配方技术
32、一种无氧铜板烧制加热炉及其烧制工艺
33、一种水平连铸制备无氧铜的方法
34、一种锆无氧铜锻棒的加工方法
35、一种便于调整的无氧铜杆剪切装置
36、一种无氧铜壳体和无氧铜盖板的激光封焊方法
37、一种热电池用铝及铝合金与无氧铜封接玻璃粉及其配方技术和应用
38、一种无氧铜材加工用清洗烘干一体装置
39、一种无氧铜基微合金及其配方技术和应用
40、一种无氧铜的低频低功率激光焊接方法
41、一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺
42、一种无氧铜、配方技术及应用
43、一种钎焊氮化铝陶瓷与无氧铜的复合钎料及其钎焊工艺
44、一种高精度超长无氧铜带生产装置
45、一种利用重量传感器测重计算无氧铜铜炉加磷去氧装置
46、一种高纯无氧铜的制备装置和配方技术
47、一种高耐热无氧铜的配方技术
48、无氧铜外罩的软X射线管
49、锆无氧铜的焊接方法
50、一种上引法无氧铜熔炼设备
51、制作无氧铜杆防断裂石墨套管的装置的制作方法
52、一种电缆用耐疲劳无氧铜线材的配方技术
53、空心无氧铜棒真空电子束焊方法、电流引线及核聚变装置
54、一种无氧铜丝生产用退火装置
55、合金化无氧铜及其配方技术
56、一种Al2O3陶瓷与无氧铜钎焊的方法
57、一种无氧铜悬浮熔炼设备
58、一种无氧铜生产工艺
59、一种方便与膜组贴合的异型无氧铜热管
60、一种手机热管用无氧铜管的生产用润滑设备及其润滑工艺
61、一种无氧铜和铬锆铜中低温直接扩散连接方法
62、一种高导电高耐热弥散无氧铜配方技术
63、铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备
64、一种无氧铜材加工用清洗烘干一体装置
65、一种制作无氧铜杆防断裂石墨套管的装置
66、一种无氧铜的清洗工艺
67、一种无氧铜熔铸生产方法
68、无氧铜线加工拉拔装置
69、高气密性无氧铜的配方技术
70、一种低氧大吨位无氧铜铸锭的生产工艺方法
71、一种无氧铜丝生产用高效拉丝装置
72、一种无氧铜杆材料成型收取装置
73、上引无氧铜杆专用打磨装置
74、一种制备无氧铜丝的拉丝方法
75、一种无氧铜银合金熔铸生产方法
76、无氧铜工件和铝青铜工件的焊接方法
77、手机热管用无氧铜管的生产方法及手机热管
78、一种高径厚比的手机热管用无氧铜管的退火拉拔设备
79、无氧铜导条的生产方法
80、一种无氧铜基的低锡铜合金及其配方技术
81、一种应用于靶材的大尺寸无氧铜锭的生产装置及方法
82、一种无氧铜材生产用加热熔炼装置
83、一种生产无氧铜丝的收线装置
84、无氧铜板及陶瓷配线基板
85、一种厚壁无氧铜铜管的加工方法
86、一种无氧铜杆的生产方法
87、一种无氧铜杆的熔体净化方法
88、一种便于调节张力的无氧铜丝张力在线调整装置
89、一种制备无氧铜杆的方法
90、一种二极管无氧铜引线打头机用送线装置
91、一种高致密度无氧铜杆的加工工艺
92、一种弥散强化无氧铜合金板材的配方技术
93、一种无氧铜杆的配方技术
94、一种矿用电缆无氧铜杆
95、一种高纯铌-无氧铜复合板材的XXXX焊接制造方法
96、一种无氧铜丝绕线设备
97、利用废紫杂铜直接制备无氧铜的工艺
98、一种AlN陶瓷与无氧铜封接的方法
99、一种矿用电缆高强度无氧铜杆
100、一种高温合金与无氧铜环形件扩散连接方法
101、一种无氧铜杆制作铜带二辊三角轧机、生产线以及生产工艺
102、一种无氧铜电子束焊接参数预测计算方法
103、一种无氧铜杆生产方法
104、无氧铜铸造炉
105、一种大厚度无氧铜覆板XXXX焊接中的基覆板拓展方法
106、一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺
107、一种溅射用高纯度无氧铜管靶材制备工艺
108、一种射频同轴电缆用无氧铜管的配方技术
109、一种无氧铜杆收线用高效率涂油装置
110、一种弥散强化铜与无氧铜复合棒材的配方技术
111、一种无氧铜杆的连铸连轧生产工艺
112、射频电缆用无氧铜管的制造系统及方法
113、一种应对熔沟断开故障的方法、无氧铜杆的生产工艺
114、无氧铜铸造炉
115、一种高性能无氧铜杆的配方技术
116、无氧铜丝的制备工艺
117、一种无氧铜杆的配方技术
118、一种太阳能电池组件用无氧铜带的配方技术
119、一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺
120、一种废杂铜直接生产无氧铜杆的工艺
121、一种活性钎料及配方技术、利用活性钎料钎焊蓝宝石与无氧铜的方法
122、一种无氧铜杆配方技术
123、一种高纯高导无氧铜杆的生产工艺
124、无氧铜生产工艺
125、一种无氧铜杆连铸用牵引机
126、一种无氧铜材生产用除氧脱氢装置
127、无氧铜板、无氧铜板的制造方法以及陶瓷配线基板
128、用于钎焊氧化铝陶瓷和无氧铜的钎料及制备和钎焊方法
129、一种高纯高导无氧铜杆及其加工方法
130、一种短流程高性能无氧铜带的生产方法
131、一种1030℃超高温真空焊接用TU0无氧铜配方技术
132、一种高纯高导用无氧铜带的生产工艺
133、一种上引法制备高纯无氧铜杆的方法
134、一种电真空器件用无氧铜棒的生产工艺
135、高纯高导无氧铜线加工工艺
136、一种光亮无氧铜扁型材结晶器
137、一种陶瓷覆铜基板用高导电无氧铜带的生产工艺
138、一种高纯无氧铜杆的配方技术
139、一种无氧铜熔铸流通系统
140、一种无氧铜杆的配方技术
141、无氧铜表面的处理方法
142、一种无氧铜杆生产线及生产方法
143、一种无氧铜杆的熔体净化方法
144、一种无氧铜杆的生产工艺
145、一种改进石墨片的无氧铜扁型材结晶器
146、一种适用上引法制备无氧铜杆的熔体联合净化方法
147、一种高纯无氧铜锭坯的生产装置与方法
148、一种生产磁控管用高纯无氧铜条的制作工艺
149、一种适用电缆的无氧铜杆及其配方技术
150、无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂及其清洗操作方法
151、沟槽内壁锆无氧铜热处理方法
152、一种高性能无氧铜杆及其配方技术
153、基于无氧铜矩形谐振腔的可调传输子量子比特系统
154、一种电缆用无氧铜杆及其上引法制备工艺
155、高纯无氧铜杆连续定向凝固配方技术
156、一种高密高导无氧铜材及其配方技术
157、一种无氧铜棒的连续挤压生产工艺
158、一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺
159、一种无氧铜表面镀镍的方法
160、无氧铜生产脱氢除氧方法
161、无氧铜基合金及其生产工艺
162、无氧铜复合焊接方法
163、稀土无氧铜基合金及其生产工艺
164、无氧铜排生产工艺
165、一种无氧铜型材的加工方法
166、无氧铜生产用的多功能除氧脱氢器
167、一种上引法无氧铜管连铸在线切割机
168、制备高导无氧铜镀层的镀液及制备高导无氧铜镀层的工艺
169、微波炉磁控管的无氧铜垫圈
170、稀土无氧铜基合金及其生产工艺
171、具有无氧铜材料的样品调整控制器
172、无氧铜生产用除氧脱氢器
173、一种无氧铜带坯连挤连轧生产线控制系统及其控制方法
174、一种大型无氧铜氢气保护焊接设备
175、无氧铜生产用弹射式除氧脱氢器
176、高精度宽幅无氧铜带生产工艺
177、封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法及装置
178、电真空器件用无氧铜管材的生产方法
179、大直径高纯无氧铜铸坯水平连铸工艺及其连体炉
180、紫杂铜氧化还原及精炼上引法加工无氧铜杆工艺
181、一种用再生铜生产无氧铜杆的方法
182、康铜-无氧铜复合调谐材料及其配方技术
183、利用废旧紫铜生产无氧铜的方法
184、无氧铜材料产品的热锻成型工艺
185、一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法
186、玻璃可伐结合体与无氧铜的钎焊方法及装置
187、一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉
188、一种无氧铜加载片的制造设备及制造方法
189、一种高纯无氧铜材的配方技术
190、连续挤压无氧铜带制造新技术
191、用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术
192、无氧铜铸件焊接工艺
193、银锆无氧铜热加工工艺
194、无氧铜与不锈钢本体真空焊接方法
195、一种空芯异型导电无氧铜板的生产工艺
196、在生产桥架母线用无氧铜杆的同时去除炉内杂质的方法
197、阻燃硅橡胶绝缘无氧铜编织带
198、一种用于大型电机的高纯度无氧铜母线的防变色方法
199、上引连铸用无氧铜铸坯结晶器
200、无氧铜杆生产线
201、一种制备高导电率无氧铜的方法及化料装置
202、一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法
203、一种薄壁无氧铜毛细管生产方法
204、一种生产光亮无氧铜杆的方法
205、一种通信用的无氧铜合金包铝导体的生产方法
206、上引连铸法生产无氧铜铸坯的工艺
207、一种用于智能高压开关柜的高纯度无氧铜杆的加工方法
208、磁控管用无氧铜管的配方技术
209、一种无氧铜杆的铸造方法
210、一种基于蒸汽冷凝回流的无氧铜材料蒸汽去油方法
211、大截面无氧铜母线及其配方技术
212、一种多孔无氧铜及无氧铜长细管洁净清洗液及配方技术
213、一种无氧铜管及其加工方法
214、实现无氧铜杆质量分级控制的方法
215、一种用于超导材料的复杂结构无氧铜的去油方法
216、无氧铜带水平电磁铸造装置
217、高精度超长无氧铜带生产方法
218、超镜面无氧铜镀银线制备工艺及其装置
219、一种生产光亮无氧铜杆的方法
220、一种不同厚度镍铜组件与无氧铜基体的组合焊接方法
221、磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺
222、一种碳-无氧铜多级降压收集极及制造方法
223、磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺
224、一种用紫杂铜精炼法连铸连轧生产无氧铜杆的方法
225、一种在无氧铜基体上局部镀铼的方法
226、一种在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法
227、一种镍锌铁氧体与无氧铜基板的焊接方法
228、一种生产高纯净上引无氧铜杆的方法
229、一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺
230、一种短流程无氧铜带生产方法
231、一种用于无氧铜带坯生产的连挤连轧工艺方法及生产线
232、无氧铜水平连铸连体炉隧道式流动熔液高效除气方法
233、无氧铜锭连续吹炼铸造炉
234、高致密度无氧铜杆的加工工艺
235、无氧铜锭连续吹炼铸造方法
236、用于生产无氧铜的铜熔铸系统
237、大长度无氧铜带的生产工艺
238、用于生产无氧铜的铜熔铸系统
239、高导无氧铜带的生产方法
240、无氧铜管水平连铸炉的无磷脱氧方法
241、清洗剂及其用于上引法无氧铜杆炉熔沟的清洗方法
242、利用无氧铜胚进行异型截面空心导线的加工方法
243、铁镍合金包无氧铜低阻封装引线的制造方法
244、无氧铜管水平连铸炉及无磷脱氧方法
245、无氧铜母线的配方技术
246、一种无氧铜带坯生产装置
247、陶瓷管壳用无氧铜块的生产方法
248、无氧铜合金和它的生产方法以及铜合金的应用
249、利用废旧紫铜生产无氧铜的工艺
250、利用废旧紫铜生产无氧铜的装置
251、微合金化的无氧铜合金及其应用
252、一种制备无氧铜超细丝材工艺
253、潜流式无氧铜水平连铸技术及其生产设备
254、合金无氧铜电缆线材及其制造方法
255、异型无氧铜散热器及其生产工艺
256、抗粘附无氧铜粗拉线材
257、高纯度无氧铜的铸造
258、无氧铜杆上引生产线的控制系统
259、紫杂铜生产无氧铜的方法及配套装置
260、上引连铸一拉伸生产无氧铜管的工艺方法
261、无氧铜中氧标准物质及配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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