1、有机改性硅酮和含有该硅酮的金属模具铸造用脱模剂及使用该脱模剂的金属模具铸造方法
[简介]：本技术涉及一种有机改性硅酮，其是通过在氢化硅烷化催化剂存在下，以满足下述式(iv)所示条件的摩尔比，使成分(II)、成分(III)在成分(I)上进行加成反应从而得到的，(I)：以下述通式(1)表示的链状硅酮[其中，R1、a、b如权利要求1所定义]，选自碳原子数为4~18的单烯烃以及具有链烯基的碳原子数为8~12的芳香族烃中的至少1种烃，(III)：以下述通式(2)表示的二(甲基)丙烯酸酯[其中，R2、R3如权利要求1所定义]，{所述(I)链状硅酮的摩尔数}∶{所述(II)烃的摩尔数}∶{所述(III)二(甲基)丙烯酸酯的摩尔数}=A∶B∶C？？？？(iv)[其中，A、B和C如权利要求1所定义]。
2、用于阳极氧化铝合金压铸薄件的水性脱模剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种用于阳极氧化铝合金压铸薄件的水性脱模剂制备方法，其包括：步骤S1：季戊四醇与硬脂酸和丙烯酸进行酯化反应，得到聚合酯；季戊四醇、硬脂酸和丙烯酸的摩尔比为1：3：1；步骤S2：将聚合酯与顺丁烯二酸酐共聚，得到混合共聚物；将混合共聚物与乳化剂混合，并添加氢氧化钾水溶液，制得第一乳液；步骤S3：乙烯和丙烯共聚，得到聚合烯烃；将聚合烯烃与蜡混合，加入乳化剂后加热；冷却至室温后添加水，制得第二乳液；步骤S4：将第一乳液和第二乳液混合，得到用于阳极氧化铝合金压铸薄件的水性脱模剂。本技术还提供了一种采用上述制备方法制备的用于阳极氧化铝合金压铸薄件的水性脱模剂。本技术易于成型脱模，着色牢固均匀。
3、汽车前桥铸造脱模剂上料装置及脱模剂添加方法
[简介]：本技术涉及汽车前桥制作技术领域。一种汽车前桥铸造脱模剂上料装置，包括前桥铸造模、脱模剂储存桶、上料输送带、物料转移机构和倒料机构，物料转移机构包括上料端摆动机构、下料端摆动机构、储存桶挂架和平移机构，上料输送带的移动方向同储存桶挂架的移动方向垂直，储存桶挂架包括移动座、挂杆和使挂杆保持在水平状态的拉簧，挂杆的上表面设有挡销，倒料机构包括储存桶固定电磁铁、电磁铁升降气缸、电磁铁平移气缸和旋转气缸。本技术提供了一种提高生产环保性的汽车前桥铸造脱模剂上料装置，解决了人工添加脱模剂到前桥铸造模内时费力且环保性差的问题。
4、汽车前桥铸造用输送脱模剂装置及脱模剂输送方法
[简介]：本技术涉及汽车前桥制作技术领域。一种汽车前桥铸造用输送脱模剂装置，包括设提手的脱模剂储存桶、上料输送带、物料转移机构和工作台，上料输送带的出料端设有支撑台和驱动支撑台手机的物料举升气缸，物料转移机构包括上料端摆动机构、下料端摆动机构、储存桶挂架和平移机构，储存桶挂架包括移动座、挂杆和使挂杆保持在水平状态的拉簧，挂杆的上表面设有挡销，上料端摆动机构用于驱动挂杆以水平轴为轴摆动而通过挡销钩着位于支撑台上的脱模剂储存桶的提手而将脱模剂储存桶提起。本技术提供了一种提高生产环保性的汽车前桥铸造用输送脱模剂装置，解决了人工添加脱模剂到前桥铸造模内时费力且环保性差的问题。
5、多晶硅锭铸造用铸模的脱模剂用氮化硅粉末及其制造和使用方法
[简介]：本技术提供能够以低成本制造高光电转换效率的多晶硅锭的多晶硅锭铸造用铸模的脱模材料用氮化硅粉末。本技术提供多晶硅锭铸造用铸模的脱模材料用氮化硅粉末及其制造方法、含有该氮化硅粉末的浆料、以及多晶硅锭铸造用铸模及其制造方法、以及使用该铸模的多晶硅锭的制造方法，其中该多晶硅锭铸造用铸模的脱模材料用氮化硅粉末的比表面积为5~40m2/g，将在粒子表面层存在的氧的含有比例记为FSO(质量%)、将在粒子内部存在的氧的含有比例记为FIO(质量%)、将比表面积记为FS(m2/g)，在此情况下，FS/FSO为8~30，FS/FIO为22以上，粒度分布测定中的10体积%粒径D10与90体积%粒径D90的比率D10/D90为0.05~0.20。
6、一种球墨铸铁模具用铸铝浇筑脱模剂
[简介]：本技术的一种球墨铸铁模具用铸铝浇筑脱模剂，具有良好的润滑性及脱模性，铸件表面光滑，其具体机理为，水基脱模剂具有良好的高温成膜性能，同时具有良好的分散性，在模具表面容易形成微米级润滑薄膜。同时，水基脱模剂相对石墨基或油基能快速对模具进行降温。本脱模性中，选择磷酸三甲酚酯作为极压剂，其是成膜的关键成分，与经书表面发生化学反应生成薄膜。为了减小在喷涂本脱模剂时发生喷枪堵塞问题，本脱模剂中加入了二甲基乙醇胺。
7、氮化硅粉末、多晶硅铸锭用脱模剂及多晶硅铸锭的制造方法
[简介]：本技术的目的在于提供一种氮化硅粉末，其能适宜地用作多晶硅铸锭的脱模剂，所述脱模剂即使在升高单向凝固时的硅的熔融温度时、或者增加硅的熔融时间时，多晶硅铸锭的脱模性也良好。提供一种氮化硅粉末，其特征在于，比表面积0.4m2/g以上且5m2/g以下，其中，β型氮化硅的比例为70质量％以上，D50为2μm以上且20μm以下，D90为8μm以上且60μm以下，Fe的含有比例为100ppm以下，Al的含有比例为100ppm以下，除Fe及Al以外的金属杂质的含有比例合计为100ppm以下，将β型氮化硅的微晶直径设为DC时，DC为300nm以上。
8、用于压铸的油性脱模剂、设定溶剂混合比率的方法、铸造方法及喷射单元
[简介]：本技术提供一种用于压铸的油性脱模剂，其含有：70至98重量份的溶剂，所述溶剂具有规定的闪燃点；1至10重量份的高粘度矿物油和/或合成油；15重量份或更少的硅油；以及1至5重量份具有润滑功能的添加剂，其中，所述脱模剂的闪燃点在70至170℃的范围内，且所述脱模剂在40℃下的动态粘度为2至30mm2/s或更高，本技术还提供在使用该脱模剂的情况下设定溶剂混合比率的方法、铸造方法和喷射单元。
9、一种用于生产铸铁锅的铸造用脱模剂及其制备方法
[简介]：一种用于生产铸铁锅的铸造用脱模剂，按照重量份数，所述脱模剂由膨润土15?22份、高炉瓦斯泥22?28份、石英粉8?12份、滑石粉8?12份、碳化钨微粉1?3份、氧化锆微粉4?6份和氧化镁微粉2?5份作为主料；以二氧化硅含量在22?35%的碱性硅溶胶60?80份和羟乙基纤维素0.2?0.5份作为辅料；并添加6?8份铁红环氧酯底漆以及1?3份月桂二酸作为外加剂混合制得。本技术所述的脱模剂在高温环境下有良好的热稳定性，熔融后形成的涂层硬度以及韧性均较高，具有良好的抗压能力，且表面光滑，脱模效果极佳。
10、氮化硅粉末、多晶硅铸锭用脱模剂及多晶硅铸锭的制造方法
[简介]：本技术的目的在于提供一种氮化硅粉末，其能适宜地用作多晶硅铸锭的脱模剂，所述脱模剂即使在升高单向凝固时的硅的熔融温度时、或者增加硅的熔融时间时，多晶硅铸锭的脱模性也良好。提供一种氮化硅粉末，其特征在于，比表面积为2m2/g以上且13m2/g以下，β型氮化硅的比例为50质量％以上，β型氮化硅的微晶直径DC为150nm以上，比表面积当量直径DBET与DC之比DBET/DC(nm/nm)为3以下，通过粒度分布测定而得到的频率分布曲线具有两个峰，该峰的峰顶处于0.5～2μm的范围和6～30μm的范围，前述峰顶的频率之比为0.1～1。
11、一种铝熔铸领域用防粘结润滑脱模剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种铝熔铸领域用防粘结润滑脱模剂及其制备方法，属于特种涂层技术领域。本技术提供的铝熔铸领域用防粘结润滑脱模剂是一种水性脱模材料，涂覆在与金属熔体接触的工件表面形成涂层可以起到保护、隔绝工件的作用。本技术利用铝硅熔融珠砂良好的球形度，能减少涂层与液态金属熔体的接触角，进而实现涂层与液态金属的不润湿性，同时利用鳞片状石墨和六方氮化硼的层状结构实现金属熔体与涂层微观上的平面层移，从而实现润滑脱模剂的防粘接特性。实施例结果表明，使用本技术提供的防粘结润滑脱模剂进行熔铸脱模时，金属熔体的体积残留量小于3％。本技术提供的制备方法简单，易于实现工业化生产。
12、一种应用于铝合金压铸件的水基脱模剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了本技术提供了一种应用于铝合金压铸件的水基脱模剂,其包括以下重量百分比的组分：水51.5?70.3％；三乙醇胺0.5?1％；硅油乳液14?25％；硅蜡乳液8?10％；聚乙烯蜡乳液7?12％；杀菌剂0.2?0.5％。本技术还提供了一种应用于铝合金压铸件的水基脱模剂的制备方法。本技术可以大幅提高表面后处理过程中的成品率，降低清洗工序的负担，有效提高表面处理的成品率，减少非计划停机时间，显著降低成本；并且维持水基脱模剂乳液的稳定性，对体系中的其他成分都有很好的配伍性和亲和力。
13、一种铅蓄电池板栅浇铸用脱模剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种铅蓄电池板栅浇铸用脱模剂及其制备方法。一种铅蓄电池板栅浇铸用脱模剂，包括以下质量份的原料：水100份；软木粉4～6份；火山灰1.5～2.5份；硅酸钠1.5～2.5份；酚醛树脂0.15～0.20份。本技术铅蓄电池板栅浇铸用脱模剂通过加入耐高温、黏性高、不易碳化、颗粒较小的火山灰，降低脱模剂的过快脱落，增加脱模剂的耐用性，延长板栅浇铸时喷模的时间间隔，提高工作效率、提高板栅克重的稳定性。加入水性酚醛树脂，具有耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优点，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，脱模容易，转移率低，合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
14、金属铸模脱模剂
[简介]：本技术涉及一种金属铸模脱模剂，其特征在于所说的脱模剂各组分重量含量为人造云母20~35%、硼酸钠8~15%、硅溶胶15~25%，余量为乙酸乙脂。本技术提供的该金属铸模脱模剂能够有效地改善铸件产品的表面质量，提高铸件光洁度，使铸件能够从铸模中快速、无粘连脱离，且无任何污染。
15、一种铜阳极板浇铸过程硫酸钡脱模剂循环利用的方法
[简介]：本技术提供了一种铜阳极板浇铸过程硫酸钡脱模剂循环利用的方法，先将主要成分为金属铜、氧化铜和硫酸钡的铜阳极板洗渣与水配制成一定矿浆浓度后经分散、重选、过滤和干燥可获得含铜85%以上和含硫酸钡98%以上两种物料，该含铜物料返熔炼回收金属铜，硫酸钡物料作为脱模剂回用。本技术工艺流程短、操作简单、实现了阳极板浇铸过程中硫酸钡脱模剂的高效回收，符合环境保护和资源循环再生的需求。
16、用于铝合金件压铸模具的脱模剂及其制备方法
17、一种铸焊汇流排用脱模剂
18、浇铸铅酸蓄电池板栅用脱模剂及其配制方法
19、一种铸铁机用脱模剂的制备方法
20、镁及镁合金铸锭脱模剂及制备方法
21、一种用于铸造的脱模剂
22、一种精密铸造用环保脱模剂及其制备工艺
23、一种阀体铸造用纳米膨润土改性型膏状脱模剂
24、隔热型连续铸造脱模剂
25、一种金属压铸用耐热脱模剂及其制备与应用
26、一种铁水浇铸用的脱模剂
27、一种铸铁机用脱模剂及其制备和使用方法
28、压铸机脱模剂自动配比节能器
29、稀土镁合金压铸用脱模剂及其制备方法
30、铸造机用脱模剂喷射装置
31、一种金属炊具压铸用复合脱模剂及其制备方法
32、一种用于压铸脱模剂配制的拉法尔喷管
33、一种压铸脱模剂及其制备方法
34、一种铸造用脱模剂
35、一种铸渣机用脱模剂及制备方法
36、一种用于砂型铸造模的环保脱模剂及其制备和使用方法
37、一种铜阳极板浇铸用脱模剂的使用方法
38、一种铸件压锻用脱模剂
39、蓄电池板栅浇铸脱模剂及其制备方法
40、一种铝合金浇铸结晶器脱模剂及其制备方法
41、一种铜阳极板浇铸用脱模剂及其制备方法和使用方法
42、一种压铸模具随型喷淋系统及脱模剂雾化喷头和喷嘴
43、一种阀体铸造用纳米陶瓷改性型粉末脱模剂
44、一种在电铸镍生产中应用的高分子脱模剂及其制备、成膜和使用方法
45、压铸用脱模剂的制备方法
46、无硅型镁合金压铸脱模剂
47、铅酸蓄电池铸焊用脱模剂及其制备方法
48、压铸铝合金水性脱模剂及其制备方法
49、一种精密铸造用脱模剂的制备方法
50、一种铝合金水基压铸脱模剂及其制备方法
51、精密铸造的管道用脱模剂
52、一种压铸脱模剂油水分离装置
53、一种铝合金铸件水基脱模剂
54、一种铸造脱模剂
55、一种阀体铸造用纳米二氧化硅改性型膏状脱模剂
56、用于铝合金件压铸模具的脱模剂及其制备方法
57、用于铝合金低压铸造的脱模剂
58、一种铝合金压铸脱模剂的制备方法
59、一种圆盘浇铸机用脱模剂的使用方法
60、一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法
61、一种铸铁机用脱模剂及其制作方法
62、一种铸渣机脱模剂
63、一种耐热铝合金压铸脱模剂及其制备方法和使用方法
64、一种耐高温金属压铸脱模剂及其制备方法
65、一种铍铝合金精密铸造脱模剂及其制备方法
66、一种铅酸蓄电池板栅浇铸用油性脱模剂
67、一种压铸用环保型脱模剂的制备方法
68、连续浇铸机用脱模剂
69、一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具
70、一种铅酸蓄电池铸焊用脱模剂
71、铝合金压铸高效水基脱模剂
72、一种板栅浇铸用脱模剂及熟成工艺
73、一种无烟压铸脱模剂的制备方法
74、一种铜阳极板浇铸脱模剂使用方法
75、铅酸蓄电池板栅浇铸模腔用脱模剂及其制备方法
76、铸造用油性脱模剂、涂布方法及静电涂布装置
77、铅酸蓄电池板栅铸造用脱模剂及其制备方法
78、精密铸造叶片用脱模剂
79、一种压铸用脱模剂可循环处理工艺
80、用于压铸脱模剂的水包油型有机硅乳液组合物
81、一种高效压铸脱模剂
82、用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法
83、一种树脂砂铸型用快干脱模剂及其制备工艺
84、一种压铸脱模剂的制备方法
85、一种阀体铸造用纳米二氧化钛改性型膏状脱模剂
86、一种精密铸造用脱模剂
87、环保型压铸脱模剂及其制备方法
88、一种适用于铝铸锭模的脱模剂及其制备方法
89、脱模剂及铸造方法
90、一种铸铁机用脱模剂
91、一种高性能水性金属压铸脱模剂、制备方法及其应用
92、铝合金压铸水性脱模剂及其用途
93、一种阀体铸造用纳米石墨改性型粉末脱模剂
94、一种铜阳极浇铸用复合脱模剂及其制备方法
95、一种铝合金压铸脱模剂及其制备方法
96、一种铸造脱模剂
97、一种蓄电池板栅铸造用脱模剂及其制备方法
98、一种改性硅油及由其得到的水基压铸脱模剂
99、一种3C电子产品外壳边框中板超薄镁合金压铸件脱模剂
100、一种圆盘浇铸机用脱模剂及其制备方法
101、一种铸铁脱模剂及其生产工艺
102、压铸脱模剂及其制备方法
103、一种水基铝合金压铸脱模剂及其制备方法
104、用于铝合金轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法
105、环氧丙烯酸系列光学镜片用树脂模铸聚合方法及包括内部脱模剂的环氧丙烯酸系列光学镜片树脂合成物
106、一种金属铸造用环保高效脱模剂及其制备方法
107、一种金属压铸脱模剂及其制备方法
108、铸造用脱模剂组合物
109、一种压铸用粉状脱模剂
110、水性铸造脱模剂
111、一种铅酸蓄电池板栅浇铸用脱模剂
112、模铸脱模剂
113、精密铸造的万向球用脱模剂
114、耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂
115、一种水性铝合金压铸脱模剂及其制备方法
116、精密铸造风机壳体用脱模剂
117、精密铸造蝶阀用脱模剂
118、普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置
119、一种水性凹土基压铸脱模剂及其制备方法
120、一种压铸工业耐热脱模剂
121、浇铸环氧树脂用半永久性脱模剂
122、一种铅酸蓄电池铸焊用脱模剂及其制备方法
123、一种铸造用脱模剂
124、一种蓄电池铸焊模具用脱模剂
125、超薄镁合金电子件压铸专用脱模剂
126、一种不含硅油水性锌合金压铸脱模剂
127、一种高性能铸钢用脱模剂的制备方法
128、金属铸模脱模剂
129、一种铸板脱模剂及其制备方法
130、一种抛光黄铜锭浇铸脱模用的脱模剂及其制备方法
131、一种利用沉淀二氧化硅制备的砂型铸造脱模剂
132、一种新型的铸焊脱模剂及其制备方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
