1、一种基于高驱动变形处理提高铜铬锆合金性能的工艺方法
[简介]：本技术提出了一种基于高驱动变形处理提高铜铬锆合金性能的工艺方法，包括：将铜铬锆合金试样加热到适当温度并保持一定时间，然后经水淬至室温；然后利用高驱动滚压设备对固溶处理后的铜铬锆合金试样表面进行高速、多道次的滚压，使所述铜铬锆合金试样表层至芯部形成由纳米晶、超细晶及粗晶这三种不同尺度晶粒搭配的梯度结构变形层；最后，将经过高驱动表面滚压处理后的铜铬锆合金试样，在惰性气体保护下进行时效处理，然后空冷至室温。相比于传统热处理和严重塑性变形处理，本技术方法，工艺简单可控、环保高效，得到的铜铬锆合金兼具优异的强度塑性匹配、耐蚀性及耐磨性，能满足其在某些严苛条件下的服役。
2、一种铜铬锆合金非真空配方技术及铜铬锆合金
[简介]：本技术提供一种铜铬锆合金非真空配方技术及铜铬锆合金。所述配方技术包括按比例称取高纯*板铜、铜铬中间合金及铜锆中间合金并准备高纯石墨；将中频感应炉的石墨坩埚升温到1150～1300℃并加入高纯*板铜及铜铬中间合金熔化成1210±15℃的合金熔体；铜锆中间合金用投料工具插入熔体液面下50～150mm并保温搅拌3～5min后取出工具；在合金熔体液面覆盖高纯石墨和/或在上方持续通入惰性气体；用取样勺深入铜铬锆合金熔体取样检测；将铜铬锆合金熔体出炉浇铸，浇铸温度为1200±10℃。铜铬锆合金用前述配方技术制得。本技术具有铜铬锆合金氧含量低、锆分布均匀且烧损小、制备成本低的特点。
3、多级变形-多级时效制备高强高导纳米异构铜铬锆合金的方法
[简介]：本技术属于有色金属材料技术领域，具体提供了一种多级变形‑多级时效制备高强高导纳米异构铜铬锆合金的方法。铜铬锆合金按质量百分比的组成为Cr：0.5wt％～1.0wt％，Zr：0.05wt％～0.1wt％，余量为铜。该方法得到了一种新型微观组织结构‑‑纳米异构组织，即由纳米晶、纳米孪晶、纳米析出相以及长大的微米析出相组成的复合组织，纳米晶基体上存在一定成分纳米孪晶，并均匀弥散分布着纳米析出相以及部分长大的析出相。这种新型组织铜合金抗拉强度达750MPa～850MPa，导电率为75％～80％IACS，可以满足电气、电力等行业对高性能铜铬锆合金的需求。
4、一种高铁车厢焊接电极用铬锆铜板的制造方法
[简介]：本技术提供了一种高铁车厢焊接电极用铬锆铜板的制造方法，包括以下步骤：S1、制备出铬锆铜合金扁铸锭；S2、将扁铸锭切割为毛坯，将毛坯热轧为铬锆铜板材；S3、对铬锆铜板材进行固溶处理；S4、使用铣床将铬锆铜板材表面缺陷去除；S5、对铬锆铜板材进行冷轧S6、对铬锆铜板材进行时效处理；S7、对铬锆铜板材进行精铣；本技术方法生产的铬锆铜板具有高强度、高导电性的特点，且导电性和强度一致性好，且可批量生产，提高生产效率。
5、导电铜铬锆合金的配方技术
[简介]：本技术申请提供的导电铜铬锆合金的配方技术，包括下列步骤：切割得块状铜铬锆合金并对端面进行打磨预处理，得到合金块；在所述合金块的端面上铺设熔覆层，所述熔覆层包括预制合金粉、粘结剂和丙酮，烘干所述熔覆层；对所述合金块进行表面激光熔覆，得到导电铜铬锆合金。本技术提供的导电铜铬锆合金的配方技术通过使用激光熔覆的技术在铜铬锆合金表面熔覆一层合金层，在保证中心基体的电导率在75％IACS以上的前提下，通过表层的高强结构达到提升铜合金导体强度的作用，采用预制合金粉、粘结剂和丙酮，有效降低激光在铜铬锆合金表面上的反射率，能量利用率高，成型速率快。
6、提升钎焊后铬锆铜合金性能的方法及铬锆铜合金工件
[简介]：本技术提供了一种提升钎焊后铬锆铜合金性能的方法及铬锆铜合金工件。该方法首先利用第一气体的热对流作用，快速降低钎焊后铬锆铜合金的温度，完成对铬锆铜这类沉淀强化合金的固溶强化，将合金中的铬元素固溶在铜基体中，形成固溶体以强化基体，其次在退火保温过程中，利用设定的退火温度，促使材料中铬元素发生析出，在基体中形成第二相达到析出强化的效果，且该方法还能够避免因冷却速度过慢或过快而导致的钎焊质量下降的问题，最终使得本技术的方法处理的工件与现有空冷处理的工件相比，提升了钎焊后工件的强度，确保了工件使用过程的优异性能，并节约了工件再次升温退火所需的能源。
7、一种具有纳米级铬相高导铜铬锆零件的快速配方技术
[简介]：本技术提供了一种具有纳米级铬相高导铜铬锆零件的快速配方技术，包括以下步骤：S1、原材料选取：选取CuCrZr线材作为电弧打印的基线材，CuCrZr线材的直径为1.1～1.2mm，CuCrZr线材中Cr的质量成分占比为0.5～3wt％，Zr的质量成分占比为0.1～0.8wt％，余量为Cu；S2、电弧打印准备；S3、电弧打印；S4、后处理。本技术将铜铬锆线材与电弧打印工艺相结合，经过对电弧打印的参数进行优化调整，以及选用适当成分的CuCrZr线材，最终得出了基于等离子焊电弧打印具有纳米级铬相高导铜铬锆零件的快速配方技术，是电弧打印工艺在铜及铜合金领域的应用首创，为今后电弧打印工艺在铜及铜合金领域的发展具有指导意义。
8、一种高强高导耐冲击铜铬锆合金接触线的配方技术
[简介]：本技术属于高性能铜合金材料技术领域，尤其涉及一种高强高导耐冲击铜铬锆合金接触线的配方技术。包括如下步骤：(1)合金制备：制备矩形块状铜铬锆合金，合金组分为：Cr:0.4～0.8wt％，Zr:0.15～0.3wt％，Sb≤0.006wt％，Si≤0.072wt％，Fe≤0.006wt％，Zn≤0.005wt％，其余为Cu和不可避免的杂质；(2)固溶处理：将铜铬锆合金均质化处理，通过水淬获得过饱和固溶体；(3)机械加工：将固溶后的矩形块状铜铬锆合金加工成棒材；(4)旋转锻造：将铜铬锆合金棒在室温下多次旋转锻造至2～3的等效应变量；(5)时效处理：将旋锻后的棒材进行退火，并空冷至室温。本技术的方法提升接触线强度、抗冲击性和导电性，能够降低生产成本。
9、一种复合塑形变形制备纳米层片铜铬锆合金的方法
[简介]：本技术为一种复合塑形变形制备纳米层片铜铬锆合金的方法。包括如下步骤：固溶淬火处理：以CuCrZr合金棒材为原料，进行固溶处理使合金元素完全固溶于铜基体中，然后淬火；等径角挤压处理：以淬火后的棒材为原材料，进行8道次以上的等径角挤压处理，使得晶粒大小达到102nm级别；深冷轧制变形：在液氮条件下使用常规双辊轧机对棒材进行轧制变形，单道次的下压量不超过铜铬锆合金的临界变形度，轧制的总变形量达到70％以上，获得铜铬锆合金板材；热处理：对板材进行热处理，使Cr在晶界处析出，得到纳米层片铜铬锆合金。本技术使用ECAP+深冷轧制，可制得厚度在40～50nm的纳米层片组织，小角度晶界能降低电阻率，纳米尺度的晶粒带来了高强度与高塑性的性能组合。
10、一种铬锆铜接触线的成型工艺
[简介]：本技术提供了一种铬锆铜接触线的成型工艺，其特征在于：该铬锆铜成品拉拔的拉拔道次n满足如下公式：其中，η为铬锆铜的加工硬化指数，范围为3.5‑9，λ∑为总延伸系数，计算公式为拉拔前的坯料横截面积/成品横截面积；为道次平均延伸系数，计算公式为范围为1.1‑1.5。本技术的配模设计方案解决了铬锆铜加工硬化率高而导致的接触线难成型问题，满足接触线1500m以上不断线、表面光洁度高、不起皮、不堆料，表面质量高。
11、一种超薄铬锆铜带的生产工艺
12、超细晶粒铜铬锆板材的制造方法及铜合金板材
13、一种铜铬锆合金板带材短流程加工方法及应用
14、铜铬锆系合金用变质剂合金、其配方技术及应用
15、一种钨铜片与铬锆铜热沉的钎焊工装及其钎焊工艺
16、一种铬锆铜合金及其配方技术
17、铜铬锆合金中铬元素固溶度的评估方法
18、核聚变堆用耐高热负荷承载力的高精度铜铬锆管制备工艺
19、一种低梯度率高强度铜铬锆合金的配方技术
20、一种高强高导铬锆铜合金及其配方技术
21、一种蚀刻型均温板铜铬锆合金带材及其加工方法和应用
22、一种用于制造铜铬锆合金的包芯线及其配方技术和应用
23、一种高耐磨铬锆铜合金丝及其配方技术
24、一种高强度铜铬锆接触线生产工艺
25、一种铜铬锆合金的成分控制方法
26、一种高强高导铜铬锆合金配方技术
27、一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及生产工艺
28、一种铜铬锆合金的电子束焊接工艺及焊后热处理方法
29、一种超高强铜铬锆合金的配方技术
30、一种高强高导铜铬锆厚壁管的配方技术
31、一种易切削铬锆铜及其配方技术
32、一种钨-铬锆铜真空钎焊件连接界面热等静压修复工艺
33、一种铜铬锆杆材的生产工艺
34、一种铜铬锆合金及其配方技术
35、一种铜铬锆合金及其配方技术
36、石墨烯/铜复合变形铜铬锆合金层状带材及其配方技术
37、一种低成本大铸锭铜铬锆合金板带的配方技术
38、铬锆铜合金及其配方技术
39、一种高强高导铜铬锆棒材的配方技术
40、一种大吨位的铬锆铜铸锭真空熔铸方法
41、一种高性能铜铬锆合金板材的轧制方法
42、一种铬锆铜合金接触线及其配方技术、应用
43、一种铬锆铜合金配方技术
44、一种冷镦用铬锆铜合金及其配方技术
45、一种焊装用铬锆铜电极帽高速成形工艺
46、一种高抗软化铜铬锆合金棒配方技术
47、一种铜铬锆合金铸锭及其配方技术、应用
48、一种铬锆铜薄壁管及其配方技术
49、一种激光3D打印技术制备铜铬锆滑道的方法
50、铬锆铜应用于铝母线涂层、铝母线涂层的配方技术
51、一种大长度无焊点铜铬锆接触线的配方技术
52、一种钨铜合金与铬锆铜合金的钎焊方法
53、一种提高铬锆铜棒料强度的配方技术
54、一种高速电气化铁路用铬锆铜接触线加工工艺
55、高导高硬的铬锆铜合金、配方技术及其应用
56、铬锆铜合金材料电极杆制造方法
57、一种高性能高强复合铬锆铜新材料
58、一种矫直机以及铜铬锆合金接触线生产工艺
59、一种大吨位铬锆铜合金的制造方法
60、一种铬锆铜合金表面清洗液
61、一种铜铬锆合金、配方技术及其应用
62、一种上引连铸铜铬锆熔炼温度的测定方法
63、一种高强复合铬锆铜材料的制作工艺
64、一种基于钨环内表面纳米多孔化的钨—铬锆铜穿管结构连接方法
65、一种氧化铝铬锆铜复合材料的配方技术
66、一种高强高导铜铬锆系合金材料及其配方技术
67、一种铜铬锆合金绞线生产工艺
68、一种层状铜铬锆-纯铜复合板材的配方技术
69、一种铜铬锆合金线材的配方技术
70、易氧化铜铬锆三元合金连铸连轧的装备及其方法
71、一种无氧铜和铬锆铜中低温直接扩散连接方法
72、一种800MPa级高导电新型铜铬锆合金及其配方技术
73、一种铬锆铜合金、及其在电池探针中的应用
74、一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备和使用方法
75、一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺
76、一种电极材料用铜铬锆铌合金的配方技术
77、一种铜铬锆合金及其配方技术
78、一种石墨烯-铜铬锆合金及其配方技术
79、一种铬锆铜微孔管的加工方法及铬锆铜微孔管
80、一种高强高导铜铬锆合金及其配方技术
81、一种多尺度多元高强高导铜铬锆系合金材料及其配方技术
82、一种铬锆铜合金及其配方技术
83、一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺
84、一种高强度高电导率铜铬锆合金及其低温变形配方技术
85、一种高强高导铬锆铜合金熔炼用精炼剂及其使用方法
86、一种连续挤压制备铜铬锆合金棒材的方法
87、一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金及其配方技术
88、一种引线框架用铜铬锆合金带材的配方技术
89、铬锆铜废料的分离工艺
90、一种原位增强铜铬锆合金高温抗氧化性的方法
91、一种铬锆铜合金材料及其配方技术
92、一种铜铬锆上引连铸的生产方法
93、一种原位合成硼化铬-硼化锆复相陶瓷增强铜基复合材料及其配方技术和应用
94、一种铜铬钛锆合金杆及其连续配方技术
95、一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法
96、一种分离和回收铬锆铜废料的方法
97、一种铜铬锆合金接触线及其生产工艺
98、一种大气环境下稳定控制连续铸造铜铬钛锆合金杆成分的方法
99、一种原位增强铜铬锆合金高温耐软化性的方法
10-0、一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺
10-1、一种高速铁路电网接触线用高强高导铬锆铜合金的配方技术
10-2、一种高弹性铜铬锆合金及其加工工艺
10-3、铜铬锆-不锈钢XXXX焊复合板连接界面热等静压修复方法
10-4、铬锆铜合金锻造工艺
10-5、采用Cu‑La中间合金制备含稀土铜铬锆合金的方法
10-6、大长度高强高导铜铬锆合金接触线的生产工艺
10-7、一种铬锆铜鱼钩及其配方技术
10-8、一种适用于铍-铜铬锆连接界面的超声相位无损探伤方法
10-9、一种高强度高导电性稀土铬锆铜弹簧触指及其制造方法
11-0、一种铜铬锆-不锈钢复合板的热等静压扩散连接方法
11-1、一种耐严寒铜铬锆合金
11-2、铍-铜铬锆连接界面缺陷超声检测的破坏性定标方法
11-3、一种铜铬锆镧合金
11-4、用于铬锆铜合金的电解刻蚀剂和电解刻蚀方法
11-5、一种用于制备螺旋弹簧触指的铜铬锆合金及其加工工艺
11-6、一种铜铬锆合金及其配方技术
11-7、高强度高导电铜铬锆合金及其板带的配方技术
11-8、一种超细高导铬锆铜丝及其配方技术
11-9、一种电气化铁路铬锆铜接触线及其加工工艺
12-0、真空熔炼中消除铜铬锆合金棒表面产生冷豆或气孔的方法
12-1、一种纤维强化铜铬锆合金的配方技术
12-2、测定铜铬锆合金中铬和锆的电感耦合等离子体原子发射光谱法
12-3、铬锆铜合金异型材生产工艺
12-4、一种铬锆铁铜合金电极材料及其制备和应用方法
12-5、一种高强高导铜铬锆合金长导线的制备工艺
12-6、一种铜铬锆系合金的双级固溶热处理方法
12-7、一种铬锆铜异形板的锻造方法
12-8、铬锆银铜贯流式风口
12-9、一种铬锆铜棒精密剪切先进工艺技术
13-0、一种真空热压焊接钨-金刚石/铜-铬锆铜的方法
13-1、铬锆铜废料的分离方法
13-2、一种高强高导的铬锆铜合金及其加工工艺
13-3、铜-铬-锆合金材料及其配方技术
13-4、一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺
13-5、铜铬锆合金的固溶强化处理技术
13-6、非真空半连续熔铸铜铬锆合金的方法
13-7、非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法
13-8、一种梯度铜钨/铜铬锆青铜整体触头制造方法
13-9、一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂
14-0、铜铬锆合金的非真空熔炼方法
14-1、非晶带用铬锆铜冷却辊的制造方法
14-2、铜铬锆合金的熔炼、上引连铸工艺
14-3、含铝-硅-锌-稀土-铜-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
14-4、含铝-硅-锌-稀土-铁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
14-5、含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-铜-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
14-6、含铝-硅-锌-稀土-镁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
14-7、一种铜铬锆系合金及其制备和加工方法
14-8、含铝-硅-锌-稀土-镁-铜-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
14-9、含铝-硅-锌-稀土-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
15-0、含铝-硅-锌-稀土-铁-铜-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
15-1、含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
