1、环境友好型连铸中间包干式料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种环境友好型连铸中间包干式料及其配方技术，该干式料按质量份数计包括如下组分：镁橄榄石生料10～25份、镁碳复合料20～50份、烧结镁砂20～60份、改性固体树脂粉0.5～2份、磷酸镁胶结剂2～4份、促烧剂0.3～0.8份、增强剂0.3～0.8份。本技术的环境友好型连铸中间包干式料具有良好的节能与环保性能，使用过程中强度高、整体性能好，抗渣侵蚀性能优良，使用寿命长且能自动解体。
2、一种环境友好型中间包干式料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种环境友好型中间包干式料，包括：粒度为5~3mm的再生硅质骨料5~10%；3~1mm的5~10%；小于1mm的3~5%；粒度小于0.088mm的再生硅质粉料5~10%；粒度为5~3mm的石英砂10~15%；3~1mm的10~15%；小于1mm的5~10%；粒度小于0.088mm的石英砂粉10~15%；矾土粉15~20%；粉煤灰0~2%；硼玻璃5~8%；葡萄糖5~8%；六偏磷酸钠0.5~1%。本技术还提供了配方技术。本技术提供的干式料施工便捷、烘烤时间短、周转快、翻包性好；采用的结合剂环境友好；该干式料保温性能好，节能降耗；使用寿命长，成本低，能够带来较好的经济效益和社会效益。
3、一种长寿命炼钢中间包干式料加工及其使用工艺
[简介]：本技术提供了一种长寿命炼钢中间包干式料加工及其使用工艺，包括炼钢中间包干式料加工工艺和炼钢中间包干式料使用工艺，炼钢中间包干式料加工工艺包括确定配方；原料选择；安全生产、标明生产日期及批次后发货；炼钢中间包干式料使用工艺包括现场安排技术人员跟踪施工；技术人员跟踪浇钢过程，随时测量中间包外壳温度；中间包使用完毕下线后测量渣线侵蚀厚度和包壁烧结厚度，跟踪翻包，观察翻包难易程度；总结试验数据；本技术中干式料可大大提高中间包的使用时间，可达到50小时以上，冲击区、渣线位置侵蚀较浅，约施工厚度的1/3，包壁基本无侵蚀，中间包外壳温度低于280℃，解决中间包安全隐患，同时降低吨钢耐材成本，使中间包安全运行。
4、一种用后中间包干式料再生的转炉改质剂及其制法
[简介]：一种用后中间包干式料再生的转炉炉渣改质剂及其制法，目的是原材料循环利用并降低成本；本技术炉渣改质剂原料组分采用用后中间包干式料、用后镁碳砖、轻烧镁粉、菱镁矿颗粒、粘合剂和水；所述各原料组分及其按质量单位份计的配比为：用后中间包干式料20?40份、用后转炉镁碳砖40?60份，菱镁矿颗粒5?10份、轻烧镁粉6?12份、粘合剂1?3份、水3?5份；其制法是将用后中间包干式料和用后镁碳砖表面的烧结层剥掉，采用破碎机破碎；用磁选机磁选，去除破碎料中的铁渣；再与轻烧镁粉、菱镁矿颗粒按比例加水混合，碾压搅拌混合；采用低压压球机压制成30?50mm直径的球，自然晾晒干。
5、一种干式料中间包气幕挡墙的施工方法
[简介]：本技术提供了一种干式料中间包气幕挡墙的施工方法。首先制作带镶嵌槽的气幕挡墙钢制模具和带镶嵌槽的吹氩管钢制模具，两个模具内镶嵌的材料均为薄泡沫；将薄泡沫分别镶嵌在两个钢制模具的两侧，将镶嵌有薄泡沫板的两个模具分别放在设计的位置，两个模具顶端中心点对齐；接着安装稳流器、铺底、下胎膜，然后倒入包壁料震动，震实后烘烤；接着脱掉胎膜，随后拆除两个模具；模具拆除后清除，然后铺平、安装气幕挡墙；然后连接吹氩管，将中间包包壁气幕挡墙吹氩管处和气幕挡墙的四周抹成流线型，最后把气幕挡墙表面清理干净，完成安装；最后自然干燥、上线烘烤，烘烤后进行使用。本技术施工方法大幅降低了工人的劳动强度、提高了施工效率。
6、一种中间包工作衬干式料
[简介]：本技术提出了一种中间包工作衬干式料，解决了解决连铸中间包用不定型干式料在中高温条件下线膨胀过大的问题，一种中间包工作衬干式料，其特征在于，包含以下重量百分比的原料：耐火原矿75％～85％、骨料颗粒3％～10％、复合添加剂0.5％?5％，本技术针对中间包干式料工作衬在中高温条件下的特性与工作条件，通过实验精选耐火原矿材料粒度，根据目前常规镁质、硅质或者镁硅质干式料自身随温度升高过程的线变化特性，实验确定特定粒度对应的添加比例，利用其中高温条件下物理、化学反应，保持干式料中高温条件下的微膨胀，基本解决不定型中间包工作衬在中高温条件下的离股、塌包风险。
7、用于连铸中间包工作衬的干式料及施工工艺、连铸中间包工作衬
[简介]：本技术提供了一种用于连铸中间包工作衬的干式料，由90重烧美砂、93烧结镁砂和无机结合剂按一定比例配制而成。本干式料不含有机结合剂，不污染钢水，对钢水增氢元素减少到零增加，通过该干式料制备的连铸中间包工作衬能抵挡渣液侵蚀的能力，浇重轨钢炉数可达到至少20炉。
8、一种自固化型中间包干式料及其配方技术
[简介]：本技术属于耐火材料技术领域，具体涉及一种自固化型中间包干式料及其配方技术。本技术所述的中间包干式料由如下组分制备得到：主料中，镁砂50～95份，镁橄榄石10～40份，镁砖破碎料10～40份；辅料中，包括防XX剂0.1～1份，广西白泥0.5～5份；结合剂，为复合式结合剂2～8份。本技术通过对结合剂的组成进行优化，可替代传统的酚醛树脂，提高材料的环保性能，进一步通过对主要材料的优化，可实现干式料的自固化，取消传统干式料施工过程中工作层带模烘烤环节，节省了时间成本，降低了现场安全隐患，减少了能源消耗，操作更简便、更节能环保。
9、一种环保型中间包干式料、中间包工作衬及其配方技术
[简介]：本技术提供一种环保型中间包干式料、中间包工作衬及其配方技术。所述环保型中间包干式料由以下重量百分比的原料组成：粒度为3?5mm的石英砂20～25%、粒度为1?3mm的石英砂30～35%、粒度为0?1mm的石英砂15～20%、粒度为200目的石英砂18～24%、食用糖4～7%。本技术的中间包干式料以石英矿石为原材料且以食用糖为结合剂制备而成，石英矿石在我国资源丰富，非常便于取材，且原石英矿石可以直接使用，不需要高温冶炼，进而保护了环境，节省了能源；同时，结合剂采用食用糖，食用糖为食品级的热熔材料，其不排放任何有害刺激性气体，也不会有液体排出，从而有效解决了现有技术中的中间包干式料产生污染的问题。
10、一种镁橄榄石质中间包干式料生产装置及方法
[简介]：本技术提供了一种镁橄榄石质中间包干式料生产装置及方法，涉及镁橄榄石领域，包括安装架，所述安装架的顶端设置有第一破碎仓，且第一破碎仓的一侧设置有固定框，所述固定框的一侧连接有移动框，且固定框和移动框之间设置有电磁铁，所述安装架顶端远离第一破碎仓的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮。本技术通过设置的安装架、第一破碎仓、固定框、移动框、电磁铁、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、传动轮、第二破碎仓、气缸、转动轴、破碎锤和筛网，实现了第一破碎仓和第二破碎仓内部的固定框和移动框可以通过控制气缸进行分离，从而使得两组破碎仓内部方便进行检修，破碎锤和筛网方便进行拆卸更换。
11、一种中间包干式料及其配方技术
12、一种轻质中包干式料及配方技术
13、环保型镁质干式料及其制备工艺
14、一种低成本中间包干式料及其配方技术
15、一种复合中间包干式料及其配方技术
16、一种超低碳钢中间包用干式料及其配方技术、施工方法
17、一种环境节约型连铸中间包用干式料及其配方技术
18、一种再生镁铝碳质中间包干式料及其配方技术
19、一种环保型高抗渣侵蚀干式料制备装置及该料配方技术
20、一种再生镁碳质中间包干式料及其配方技术
21、一种不锈钢熔炼的中频炉内衬用干式料配方技术
22、绿色环保型高抗渣侵蚀干式料配方技术及干式料
23、一种环保型无碳干式料
24、一种采用废镁砖为原料的中包干式料及配方技术
25、一种铝电解槽干式料及其配方技术
26、一种中间包干式料及其配方技术
27、中间包干式料用环保结合剂
28、一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓
29、一种改性高附着连铸中间包用干式料的生产装置
30、可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具
31、一种新型中间包干式料用树脂
32、连铸中间包干式料环保型结合剂
33、精密铸造用中频炉干式料及其配方技术
34、一种中间包工作层无碳干式料打结工艺
35、一种中间包干式料胎具及其防XX点火装置
36、环保型中间包干式料及其配方技术
37、一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防XX管模具
38、一种低成本中包干式料的配方技术
39、耐火用干式料
40、一种改性高附着连铸中间包用干式料的配方技术
41、一种干式料工作衬用中间包稳流器砌筑方法
42、一种轻质环保型中间包干式料及其配方技术
43、一种新型的改性高附着连铸中间包用干式料
44、一种基于叶腊石改性的耐高温中间包干式料的配方技术
45、一种快速烘烤型中间包干式料及其配方技术
46、一种添加用后镁铝尖晶石粉的中间包镁质干式料及其配方技术
47、一种用于连铸中间包的干式料及其配方技术
48、连铸中间包工作衬用干式料及其配方技术
49、一种中间包干式料及其配方技术
50、一种连铸中间包干式料及其配方技术
51、一种炼铸中间包复合干式料及其配方技术
52、一种中间包用钙质干式料及其配方技术
53、一种中间包干式料及其配方技术
54、一种再生型中包镁质干式料及配方技术
55、一种含石英纤维的硅质干式料
56、一种环保型复合干式料结合剂及其使用方法
57、一种镁橄榄石质中间包干式料及生产方法
58、一种镁钙质干式料及其配方技术
59、一种使用废镁碳砖制造中间包干式料的方法
60、一种有效提高致密度和强度的中间包干式料施工工艺
61、一种含多晶氧化铝纤维的刚玉质干式料
62、一种干式料、及其配方技术和应用
63、一种采用废镁铬砖的中间包干式料及其生产方式
64、一种环保型锆质干式料
65、一种炼钢中间包用硅质干式料及配方技术和施工方法
66、一种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制法
67、一种中间包干式料及其配方技术
68、一种新型连铸中间包干式料胎模
69、一种中频熔铝炉炉衬干式料
70、一种锆质增韧干式料
71、一种镁碳质干式料
72、一种环保型硅质干式料及其配方技术
73、一种长寿命环保中间包干式料
74、一种节能环保型中间包干式料其配方技术
75、一种环保型锆质增韧干式料
76、一种环保型硅质干式料
77、钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用及中间包干式料、涂抹料
78、一种不粘结中间包干式料及其生产方法
79、一种环保型硅质干式料的配方技术
80、一种环保型锆质增韧干式料的配方技术
81、电炉炉底镁橄榄石干式料及其配方技术
82、环保无碳中间包干式料
83、一种环保型连铸中间包干式料的配方技术
84、一种以废镁碳砖为主要原料的干式料及其配方技术
85、一种环保型中间包干式料
86、干式料用酚醛树脂结合剂的配方技术
87、干式料用改性酚醛树脂、其配方技术及干式料
88、一种石英质干式料及其配方技术
89、一种干式料及用干式料筑成中间包衬的方法
90、一种环保自流式中间包干式料及其配方技术
91、一种环保型干式料
92、环保型连铸中间包干式料及其配方技术
93、一种加氢氧化铝的中间包镁质干式料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
