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球团矿粘结剂制备工艺配方方法

发布时间:2020-05-27   作者:admin   浏览次数:148

1、球团矿低温固结粘结剂
[简介]:本技术公开了球团矿低温固结粘结剂,在600℃以下固结1-2小时,单球抗压强度在2500N以上,且有良好的冶金性能,还原性高,低温还原粉化少,高温还原膨胀小,设备简单,生产周期短,能耗低,适于大规模生产,既可用于钢铁厂处理炼钢污泥、氧化铁皮、渣铁废料的造块,也可用于铁精矿生产氧化球团矿和金属化球团矿。
2、一种球团矿粘结剂
[简介]:本技术涉及一种球团矿粘结剂,属于钢铁冶金行业球团矿生产技术领域,该粘结剂为 有机物和无机物的混合物,两者的配比为有机物∶无机物=10%-50%∶50%-90%;所述的有机 物为羟甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或者羟甲基纤维素钠、羧甲基纤维 素钠之中的一种或多种混合物;所述的无机物为硅酸盐中的一种或多种混合物。本技术具 有制备简单、成本低廉,应用方便等特点,可大量降低球团熔剂配比,从而提高球团矿品 位。
3、球团矿所用的复合型粘结剂
[简介]:本技术公开了一种球团矿所用的复合型粘结剂,以重量百分含量表示,所述复合型粘结剂原料组成中含有粘土粉70~80%,腐殖酸钠10~20%,羧甲基纤维素钠3~6%和纯碱2~4%。本技术球团矿复合型粘结剂,是采用无机物和有机物相结合而制备的球团矿粘结剂,具有较好的亲水性、溶于水、粘度高。能够完全替代膨润土,并且无机物有害杂质的带入量极低,不影响球团矿铁品位。加入到铁精粉球团矿进行生产时,不改变原有的生产工艺,是一种理想、且能增效的球团矿粘结剂。
4、一种炼铁球团矿镁铁基有机粘结剂
[简介]:本技术涉及一种炼铁球团矿镁铁基有机粘结剂,其组分按重量百分比为:有机高粘材料10-20%;催化剂20-30%;增粘剂10-20%;载体50-70%。所述的有机高粘材料为黄原胶、海藻酸胶、水溶性树脂中的一种或两种的混合物;所述的催化剂为氧化铁红。所述的增粘剂为羧甲基纤维素钠和腐殖酸钠其中一种或两种的混合物。所述的载体为镁铁砂。本技术可以完全替代膨润土生产球团矿,球团生产时用量少,加入量为膨润土的30-50%。完全满足球团矿质量标准要求,能提高球团矿的高温冶金性能,能提高生球强度和爆裂温度,提高成品球抗压强度和全铁品位。还可以降低球团矿的还原膨胀率。将烧结矿中部分MgO转加到球团矿中,不仅能改善球团矿的冶金性能,还能缓解烧结生产所面临的压力。
5、一种高性能的球团矿粘结剂
[简介]:本技术公开了一种高性能的球团矿粘结剂,属于冶金球团粘结剂技术领域。本技术的各组分按如下质量份组成:膨润土35-42份,活性石灰5-8份,聚乙二醇2-4份,聚酯树脂2-3份,粉煤灰1-2份,烧结矿筛下料5-9份,氧化锆1份,淀粉4-7份,食盐1-3份,聚氨基甲酸酯1-3份,酚醛树脂2-4份。本技术的一种高性能的球团矿粘结剂,将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用,使废物得到资源化利用,且烧残率低,使球团矿的冶金性能得到改善,入炉矿石的品位提高,且减少了高炉炼铁冶炼的渣量,燃耗降低,具有良好的经济效益。
6、一种用于冷固结球团矿的粘结剂
[简介]:一种用于冷固结球团矿的粘结剂,由35—90%的风化煤,0—35%的矸石,0—40%的黑矸石,0—15%的煤泥和8—12%的纯碱混合粉碎后组成,在粘结剂中加入1—2倍量的水,搅拌升温至100℃并保温40—60分钟后使用。本技术的粘结剂由有机物和无机物复合配制而成,具有较高的冷强度和热强度,而且粘结剂中的含碳量可高达30—50%。本技术的粘结剂有害杂质含量少,对冷固结球团产生的造渣量也很少,而且原材料来源广,成本低廉,可以变废为宝,减轻环境污染。
7、球团矿复合粘结剂及其生产工艺
[简介]:本技术涉及一种球团矿复合粘结剂及其生产工艺,是由下列物质按重量百分比组成:褐煤80%,氢氧化钠15%。生产工艺为:①按1∶2.5的比例将水和褐煤搅拌加热至沸腾30分钟;②将氢氧化钠和树脂搅拌加热至沸腾30分钟时,开始缓慢加入到①中;再搅拌加热至沸腾30分钟后,用上面的糊状,除掉下面的渣子;③将上述糊状混合机中充分混合均匀后,以20-30Mpa压力经成球机压块成型,压型的生团块在100-300下干燥30-60分钟即可,然后磨洗,制成成品使用。本技术的优点是还原速度快、成品率高、成本低、可广泛用于球协和矿的生产。
8、球团矿复合粘结剂及其工艺方法
[简介]:本技术涉及含有宏观增强剂含有粘土充填以成分为特征,是矿石的粘合;压团;制团;制粒用粘结剂初步对原材料的预处理,适用于炼铁原料高温氧化焙烧固结球团矿,其由钠质膨润土为基料、配入定量的有机粘结剂及少量的添加剂混合均匀,本技术降低了球团矿混合料的复合粘结剂配比,降低了球团矿的生产成本,提高了球团矿含铁品位和还原性,增强了球团矿的强度明显,适宜操作简便快捷,易于推广应用,具有成本低廉等优点。
9、一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法
[简介]:本技术公开了一种新的用于生产球团矿的粘结剂及该粘结剂的制备方法,属于冶金领域。本技术粘结剂由以下重量份的原料组成:水溶性有机物1~50份、粘土10~30份、硼砂1~2份、活性钙10~40份、活性炭10~25份、镁石水泥8~15份;其中,所述的水溶性有机物选自淀粉醚类、纤维素醚类或聚乙烯醇三者之中的任一种或它们一种以上以任意比例所组成的混合物。在生产球团矿时,添加一定量的本技术粘结剂,能够显著提高产品的物理性能和冶金性能,本技术粘结剂还具有节省生产成本、降低环境污染等优点。
10、一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法
[简介]:本技术公开了一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法,属于冶金球团粘结剂技术领域。本技术按质量比称取膨润土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯树脂2-3份混匀得混合物A;按质量比称取粉煤灰1-2份、烧结矿筛下料5-9份和氧化锆1份,与混合物A混匀得混合物B;按质量比称取淀粉4-7份、食盐1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛树脂2-4份混匀得混合物C;混合物B与混合物C混匀后即得粘结剂。本技术的一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法,将钢铁企业的废物资源化利用,且烧残率低,使球团矿的冶金性能得到改善,入炉矿石的品位提高,且减少了高炉炼铁冶炼的渣量,燃耗降低,具有良好的经济效益。
11、一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法
[简介]:本技术公开了一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法,属于冶金球团粘结剂技术领域。本技术按质量比称取膨润土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯树脂2-3份混匀得混合物A;按质量比称取粉煤灰1-2份、烧结矿筛下料5-9份和氧化锆1份,与混合物A混匀得混合物B;按质量比称取淀粉4-7份、食盐1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛树脂2-4份混匀得混合物C;混合物B与混合物C混匀后即得粘结剂。本技术的一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法,将钢铁企业的废物资源化利用,且烧残率低,使球团矿的冶金性能得到改善,入炉矿石的品位提高,且减少了高炉炼铁冶炼的渣量,燃耗降低,具有良好的经济效益。
12、一种球团矿成球用粘结剂及其制备方法
[简介]:本技术公开了一种球团矿成球用粘结剂及其制备方法,属于球团矿技术领域。按照重量比,所述粘结剂包含55%~75%的污水处理产生的污泥、1%~20%的电熔镁砂粉、5%~20%的脱硫剂和5%~10%的水玻璃。将污水处理产生的污泥破碎搅拌,再依次加入电熔镁砂粉、脱硫剂、分散剂,最后加入水玻璃后搅拌混匀,即得所述粘结剂。本技术的粘结剂既能利用污泥中有效成分,实现污泥的资源再利用,又能降低球团矿生产成本、提高球团品位。
13、一种炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法
[简介]:本技术涉及冶金用粘结剂技术领域中的一种炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法,其组分按重量百分比为:有机高粘材料0.025?0.075.0%;载体99.975?99.925%,所述的有机高粘材料为羧甲基纤维素和水溶性树脂中的一种或两种的混合物,对含铁物料有很强的粘结性,所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物,所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物,载体的粒度为≤0.044mm粒级质量百分数≥95%,按比例混匀后共磨,其粒度为≤0.044mm,粒级质量百分数≥90%,粘结剂达到细粒度有利于在铁料中充分分散及混合,提高造粒效果。
14、细粒级尾铁矿制备球团矿粘结剂的方法
[简介]:本技术涉及一种冶金材料的制备方法,具体是一种细粒级铁尾矿制备球团矿粘结剂的方法。该方法是:a.利用陶瓷过滤机,从铁尾矿中筛分粒径在0.04mm以下的细颗粒尾矿作为球团矿粘结剂的原料;b.原料组成及重量配比为:铁尾矿 97.4-98.4%;熟化剂 1.6-2.6%;c.用搅拌机进行搅拌使得铁尾矿、熟化剂进行充分混合;d.将搅拌好的原材料放置28~35天进行自然反应和时效处理;e.将改性熟化处理的原材料烘干,用破碎机粉碎后,再用磨粉机进行制粉,筛分,得到-200目的微粉,再配入20%的膨润土,得到粉状球团粘结剂。本技术能够减少铁尾矿废弃污染、降低球团矿粘结剂成本、提高球团矿品质。
15、镁基球团矿有机粘结剂及其制备和使用方法
[简介]:本技术的目的是为了解决现有技术中球团矿粘结剂的缺陷和烧结矿受MgO影响的问题,提供了一种镁基球团矿有机粘结剂及其制备和使用方法,属于冶金烧结用粘结剂技术领域。粘结剂由有机高粘材料0.02%~0.08%和氧化镁粉99.92~99.98%组成,有机高粘材料为海藻酸钠和黄原胶中的一种或两种,氧化镁粉为轻烧镁粉,粒度为小于0.044mm粒级。本技术采用镁质料替代膨润土,可改善球团质量,提高生球强度和爆裂温度,提高成品球抗压强度和全铁品位;同时,通过在球团矿中加入MgO,不仅能改善球团矿的冶金性能,还能减少烧结矿中的MgO含量,使烧结矿质量和球团矿质量能够得到共同提高。
16、应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法
[简介]:本技术公开了一种应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法。本技术 针对不同类型的铁精矿引入了两种类型的有机粘结剂载体:含铁原料以及石灰石、白云 石,两种类型的载体都具有预分散功能和不带入酸性脉石的特性,而且还可强化球团矿 强度。将有机粘结剂添加到载体中进行搅拌、混匀,制备成有机粘结剂质量分数为2~ 10%的载体型有机粘结剂。往铁精矿中加入1.0~2.5%的载体型有机粘结剂,可以完全 取代膨润土。本技术克服了膨润土加入球团后带入酸性脉石的缺点,同时,突破了在现 有技术条件下有机粘结剂不能完全替代膨润土的局限。
17、以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂
[简介]:本技术涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂,该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥,初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本技术还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法,本技术采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿,提高了入炉矿的品位和冶金性能,使得炼铁成本得到进一步的降低,资源消耗量和能源消耗量减少,污染物排放量减少,提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时,使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用,并节约了膨润土等矿产资源。
18、一种以餐厨垃圾为原料制备的球团矿有机粘结剂
[简介]:本技术涉及一种以餐厨垃圾为原料制备的球团矿有机粘结剂,该粘结剂包含经过处理的餐厨垃圾。餐厨垃圾的处理方法包括如下步骤:将收集到的餐厨垃圾煮沸,刮除掉上层的浮油,打浆,除去其中的木材、塑料、玻璃碎片、陶瓷碎片、贝壳和金属固体等硬质杂质,然后干燥,研磨成粉末。用本技术的有机粘结剂生产球团矿,提高了入炉球团矿的品位和冶金性能,使得炼铁成本得到进一步的降低,资源消耗量和能源消耗量减少,污染物排放量减少,提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。
19、煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法
[简介]:本技术公开了一种煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法,它是通过将煤直接液化残渣、膨润土、分散剂、碳酸钠和水按照一定比例配料、湿法球磨制浆,获得稳定的液态球团粘结剂;也可将液态球团粘结剂烘干粉碎,获得粉状球团粘结剂。该类粘结剂成本低廉,产品中引入氧化硅含量少,引入了较多的氧化铁和有机物,增加了铁矿原料的品位,降低了焦炭消耗,是煤直接液化残渣充分利用的有效途径,变废为宝,节能减排,具有良好的经济和社会效应。
20、一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂及其制备方法
[简介]:本技术涉及一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂,由以下重量份数的原料制备而成:风化煤65-75份;氢氧化钠7-9份;木质素磺酸钠1-3份;淀粉7-9份;纤维素1-3份;石灰4-6份;煤干石4-6份;硼砂1-3份;上述一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:1)分别按所需重量份数取出风化煤、石灰、煤干石,混合后粉碎备用;2)取出所需重量份数的氢氧化钠,加水加温搅拌至其充分溶化备用;3)将1)和2)步制备的物料混合在一起,搅拌均匀,烘干,粉碎备用;4)取出所需重量份数的木质素磺酸钠、淀粉、纤维素、硼砂,与前面3)步制备的混合物料掺混搅拌包装即成。本技术适用于球团矿的制作,成份搭配科学合理,成球的质量好,冶炼效果好,生产成本低,而且制作容易。
21、铁矿球团硼镁复合粘结剂与用途及酸性球团矿的加工方法
[简介]:本技术提供铁矿球团硼镁复合粘结剂与用途及酸性球团矿的加工方法,所述粘结剂具有两种类型,一种是利用我国丰富的硼镁铁矿粉资源,选择B2O3含量为3%左右,MgO含量在40~50%的硼镁铁矿粉配加1%~5%的羧甲基纤维素混合成硼镁复合粘结剂;另一种是采用高MgO粉与B2O3的混合物在与羧甲基纤维素复合得到铁矿球团硼镁复合粘结剂,达到以上同样的MgO含量和B2O3含量,生产MgO质酸性球团矿。本粘结剂可提高酸性球团矿MgO含量1%~2.5%,B2O3含量0.05~0.10%,既能作为铁精粉造球的粘结剂,又作为酸性球团矿生产的添加剂增加MgO含量,还不提高MgO酸性球团的焙烧温度,达到生产MgO质酸性球团矿的目的。
22、一种含氧化镁的球团矿粘结剂及其制备和使用方法
[简介]:本技术的目的是为了解决现有技术中球团矿粘结剂的缺陷和烧结矿受MgO影响的问题,提供了一种含氧化镁的球团矿粘结剂及其制备和使用方法。由有机高粘材料0.035%~0.075%和镁质料99.925%~99.965%组成,有机高粘材料为田箐胶和腐植酸钠中的一种或二种,镁质料为氧化镁含量≥45%的菱镁石,粒度小于0.044mm粒级,菱镁石质量百分数≥95%本技术采用镁质料替代膨润土,可改善球团质量,提高生球强度和爆裂温度,提高成品球抗压强度和全铁品位;同时,通过在球团矿中加入MgO,不仅能改善球团矿的冶金性能,还能减少烧结矿中的MgO含量,使烧结矿质量和球团矿质量能够得到共同提高。
23、一种球团矿镁质复合粘结剂及其制备方法和使用方法
[简介]:本技术涉及一种球团矿镁质复合粘结剂及其制备方法和使用方法,其由以下组分按重量份数组成:有机高分子材料0.1份~0.3份;增稠剂0.1份~0.3份;镁质添加剂99.5份~99.7份。先将有机高分子材料、增稠剂、菱镁石按比例混匀、共磨后即得半成品,再将半成品与轻烧镁粉按比例混匀、共磨后即得成品。生产球团矿时,在铁精矿粉中加入镁质复合粘结剂混配制生球,再经焙烧制得球团矿成品;按质量百分比,镁质复合粘结剂的加入量为铁精矿粉加入量的1.0%~3.5%。采用镁质复合粘结剂全部替代膨润土+镁质添加剂的形式,改善球团质量;提高了球团矿中MgO含量,减少烧结矿中的MgO含量,使烧结矿质量和球团矿质量都能够得到共同提高,最终实现了高炉增产、能耗降低。
 



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