1、一种负载型双金属纳米催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术涉及一种镁铝水滑石负载双金属纳米颗粒催化剂配方生产工艺，并涉及上述催化体系应用于醇氧化成相应的羰基化合物。该催化剂制备方法为：1）通过尿素分解法制备镁铝水滑石载体；2）通过载体的物质吸附作用，将金属Pd和Au的前躯体负载在镁铝水滑石的表面；3）然后通过NaBH4还原Pd（II）和Au（III），制得双金属的纳米颗粒催化剂。本技术催化剂的催化活性高、稳定性好、可分离、易于回收，适用于在水相中醇的氧化反应。
2、一种负载型双金属催化剂及其应用
[简介]：本技术技术了一种负载型双金属催化剂及其应用，所述负载型双金属催化剂是在酸性氧化物载体上负载钴和贵金属助剂或者负载钴和贵金属助剂的氧化物，制得的负载于酸性氧化物载体上的相应的金属氧化物前驱体的颗粒粒径不小于10nm，其在不高于500℃的温度条件下可被还原成金属。本技术所述的负载型双金属催化剂可应用于费托合成反应中。本技术的负载型双金属催化剂在低温还原条件下（＜500℃）具有较高的还原性能和更好的催化反应稳定性和产物选择性，应用于费托合成反应，具有良好的异构烃选择性，并且C5＋烃类产物集中于汽油和柴油馏分烃。
3、一种负载型双金属催化剂、其制备方法及应用
[简介]：本技术涉及一种用于乙烯氧化生成环氧乙烷的负载型双金属催化剂，以催化剂的总重量计，其包括以下组分：a）5-40wt％的银；b）50-1200ppmw的钯；以及c）α-氧化铝载体，所述α-氧化铝载体的比表面积优选为1-3m2/g，更优选为1.5-3m2/g，孔容优选为0.3-1.0mL/g；其中，所述催化剂上金属粒子的平均粒径为50-200nm，优选为60-160nm。本技术还涉及该负载型双金属催化剂的制备方法及应用。
4、一种负载型双金属聚乙烯催化剂配方生产工艺
[简介]：一种负载型双金属聚乙烯催化剂，包括负载于氯化镁载体上的TiX4、表达式为LmZrX4－m的非茂金属和有机铝化合物，所述通式表达式中X为卤素，m为1或2，L为式（I）或式（II）的化合物去掉质子后形成的配体基团，式（I）和式（II）中，R1和R2分别选自氢或C1～C6的烷基，其取代个数为1～5个，R3和R4分别选自氢、C1～C4的烷基或C6～C9的烷芳基；所述催化剂中，钛含量为4.5～7.5质量％，锆含量为0.1～2.5质量％，镁含量为5～15质量％，铝含量为1～10质量％。
5、负载型双金属聚乙烯催化剂及制备方法
[简介]：一种负载型双金属聚乙烯催化剂，包括负载于氯化镁－二氧化硅载体上的如下组分：（1）表达式为Ti（OR）nX4－n的Z－N型活性组分，式中0＜n≤2，X为卤素，R为C5～C10的烷基；（2）表达式为LmZrX4－m的非茂活性组分，式中X为卤素，m为1或2，L为式（I）或（II）的配体去掉氢质子后形成的基团，（3）有机铝化合物；所述催化剂中，钛含量为3.0～7.0质量％，锆含量为0.1～3.0质量％，镁含量为1.0～6.0质量％，铝含量为1.0～12.0质量％。该催化剂的制备方法为先制备负载于二氧化硅载体上Z－N型活性组分，再使其在芳烃中与非茂反应。所述双金属催化剂与助催化剂配合用于乙烯聚合反应，具有较高的反应活性，且生成的聚乙烯具有较宽的分子量分布。
6、一种负载型银-钯双金属催化剂及制备方法
[简介]：一种银-钯双金属负载型催化剂配方生产工艺，属于负载型银催化剂技术领域.所述催化剂包括α氧化铝载体、5-20wt％的金属银和100-1500ppmw的钯。先在α氧化铝载体上负载金属银，然后再负载钯。该催化剂用于乙烯环氧化反应在常压反应条件下表现出明显更高的活性和选择性，尤其选择性较传统单负载银催化剂高40％以上。
7、负载型双金属纳米晶催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术提供了一种负载型双金属纳米晶催化剂，该催化剂是以氧化铝为载体的二元双金属催化剂，简写为P-M/MgO-Al2O3，其中P代表Pd、Au、Pt、Ag等贵金属，M代表金属阳离子Cu2＋、Zn2＋、Ni2＋、Ga3＋、Fe3＋中的一种或两种。P-M双金属纳米晶颗粒大小在2-10nm，尺寸分布较窄，纳米晶粒均匀且稳定的高度分散在载体表面，晶型完整。该催化剂的制备是将制备MgMAl-LDHs所用的可溶性Mg2＋盐及内源性活性金属盐溶液配置成混合溶液，再将沉淀剂与氧化铝载体同时加入反应体系中，使水滑石原位生长于氧化铝载体表面，外源性活性金属的负载采用湿法浸渍，将所得催化剂前驱体在还原气氛下高温还原，从而获得稳定高分散的负载型双金属纳米晶催化剂。
8、负载型双金属RhxAg1-x/Y纳米催化剂配方生产工艺
[简介]：负载型双金属RhxAg1-x/Y纳米催化剂配方生产工艺属于纳米催化材料的 制备领域。贵金属催化剂在汽车尾气净化中的应用一直受到人们的很大关注。 但贵金属Pt、Pd和Rh价格昂贵而且资源日益枯竭，所以降低三效催化剂的 贵金属用量和制造成本是目前急需解决的问题。本技术利用超声膜扩散法 （UAMR）制备的RhxAg1-x/Y纳米催化剂，其中Y为金属氧化物，对一氧化 碳氧化具有很好的活性，可以用来代替贵金属Rh催化剂，以降低三效催化剂 的成本。其制备方法制备的纳米双金属催化剂具有活性组分粒子粒度均匀， 粒径分布窄，催化活性高的优点。
9、一种双金属负载型催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术涉及一种双金属负载型催化剂配方生产工艺，所述催化剂以催化剂重量百分比计包含以下组分：a）5-40wt％的银；b）50-1200ppmw（parts per million weight，按质量计的百万分之一计）的钯；以及c）余量为α-氧化铝载体。可采用先在α-氧化铝载体上负载银，然后在钯盐溶液中浸渍，经干燥和还原制备得到。将该催化剂用于乙烯环氧化反应，在近常压反应条件下表现出明显更高的选择性，其选择性较传统单负载银催化剂高40％以上。
10、一种负载型钯钌双金属催化剂配方生产工艺
[简介]：一种负载型钯钌双金属催化剂配方生产工艺，涉及负载型贵金属催化剂。催化剂以γ?Al2O3、SiO2、TiO2中的任意一种为载体，负载双金属Pd和Ru，催化剂中金属Pd和Ru按质量百分比的含量均为0.5％～10％。制备方法：将Pd和Ru的前驱体溶液混合得Pd和Ru前驱体混合液；将载体预处理后分散在水相中，加碱性物质调节溶液pH值为8～14，得载体分散液；将Pd和Ru前驱体混合液加至载体分散液中浸渍负载，再经抽滤，洗涤，干燥，还原，即得负载型钯钌双金属催化剂。可用于催化加氢反应，也可用于Heck、Suzuki等碳?碳偶联反应，具有良好的催化反应活性及较高的稳定性。
11、一种Ni-Ce双金属负载催化剂的制备方法
[简介]：本技术涉及一种添加了Ce的Ni-Ce双金属负载催化剂的制备方法。一种Ni-Ce双金属负载催化剂的制备方法，（1）按载体稀土元素含量（Ce质量分数分别为0.5％，2％和10％）配制稀土醋酸盐（分析纯，淄博加华新材料资源有限公司产品）溶液，（2）将（1）获得的溶液等体积浸渍SAPO-11分子筛，并充分混合；（3）于25℃搅拌2h，静置12h。本技术所述一种Ni-Ce双金属负载催化剂的制备方法制备的Ni-Ce双金属负载催化剂，制备方法简单实用，可工业化生产，催化剂产物活性强，比表面积大。
12、一种负载型双金属聚乙烯催化剂及其应用
[简介]：本技术提供了一种负载型双金属聚乙烯催化剂，该负载型双金属聚乙烯催化剂由负载型主催化剂和助催化剂组成，所述负载型主催化剂由载体片段和主催化剂片段组成，所述主催化剂片段包括齐聚功能部分及聚合功能部分。本技术还提供了该负载型双金属聚乙烯催化剂在催化乙烯制备线性低密度聚乙烯中的应用。本技术的负载型双金属聚乙烯催化剂可以利用乙烯为单一原料直接得到线性低密度聚乙烯，简化了工艺过程，从而可以降低生产成本。
13、一种负载型金钯双金属催化剂配方生产工艺
[简介]：一种负载型金钯双金属催化剂配方生产工艺，涉及一种金钯双金属催化剂。负载型金钯双金属催化剂由金钯双金属活性组分、植物生物质和载体组成，按质量百分比各组分的含量为金0.01％～5％；钯0.01％～5％，植物生物质0.1％～5％，余量为载体。按照催化剂组成，配制由金前驱体和钯前驱体组成的浸渍液；将载体浸渍到浸渍液中，让载体充分吸附浸渍液中的金属离子；按照催化剂组成，配制植物提取液，再将植物提取液和吸附金属离子的载体混合，还原后，过滤，洗涤，干燥，即制成催化剂；将所得的催化剂焙烧活化，最后得到负载型金钯双金属催化剂。
14、一种负载型双金属聚乙烯催化剂配方生产工艺
[简介]：一种负载型双金属聚乙烯催化剂，包括负载于氯化镁－二氧化硅载体上的如下组分：（1）表达式为Ti（OR） nX4－n的Z－N型活性组分，式中0＜n≤4，X为卤素，R为C4～C10的烷基；（2）表达式为 LmMX4－m的非茂金属活性组分，式中X为卤素，M选自锆或钛，m为1或2，L为式（I）或式（II）的化合物去掉质子后形成的配体基团，所述式（I）中，R1、R2、R3或R4分别选自氢或C1～C6的烷基，式（II）中，R5、R6分别选自C1～C4的烷基或C6～C9的烷芳基；（3）有机铝化合物。所述催化剂中，Z－N型活性组分的中Ti与非茂活性组分中的过渡金属的摩尔比为1～20∶1，镁含量为1～5质量％，铝含量为1～12质量％。该催化剂用于乙烯聚合反应具有较高的活性，且制得的聚乙烯具有较宽的分子量分布。
15、一种双金属负载催化剂用于氢化大豆油的方法
[简介]：本技术提供一种双金属负载催化剂用于氢化大豆油的方法。利用本催化剂于超临界条件下氢化一级大豆油，Ni?Pt/SBA?15的活性双金属粒子在SBA?15载体的上骨架可较好的提高催化剂金属粒子的分散度，增加催化剂整体的比表面积，促进催化活性提高，粒径分布均匀，从而避免在使用过程中发生团聚而较快丧失活性，催化剂重复使用8次后显示出更稳定的活性，且催化剂的使用寿命也得到了延长。本技术优化了催化剂用量、氢化反应温度、氢化反应搅拌速度、氢化反应时间等氢化工艺参数。在最优条件下，应用固定化Ni?Pt/SBA?15的活性双金属催化剂对大豆油进行氢化，最终得到的氢化大豆油碘值为81.9gI2/100g，TFAs含量为9.85％，对油脂氢化具有重要意义。
16、一种三维花状负载型双金属铜镍纳米催化剂的制备方法
[简介]：一种三维花状负载型双金属铜镍纳米催化剂的制备方法，属于催化剂技术领域。首先将无定形氧化铝微球、金属溶液、碱溶液在水热条件下进行表面原位生长出层状含铜镍铝的LDH，然后在高温条件下焙烧还原，最终得到高分散的花状的双金属CuNi纳米催化剂。其中纳米合金颗粒的平均粒径为5～15nm，催化剂中Cu的质量百分含量为5～10％，Ni的质量百分含量为10～20％；催化剂比表面积为200～300m2/g。优点在于，纳米金属粒子分布均匀，孔道丰富，工艺绿色节能，且催化剂稳定性强，具有广泛的应用前景。
17、一种负载型双金属组分催化剂配方生产工艺和甘油氢解反应方法
[简介]：本技术技术了一种负载型双金属组分催化剂配方生产工艺和催化甘油氢解反应方法，其特征在于，所述双金属组分包含第VIII族的第一金属M1和第VIB和/或VIIB族的第二金属M2，且以金属元素计的重量比满足（M2/M1）XPS/（M2/M1）XRF＝2.0-20.0，其中，（M2/M1）XPS是以X射线光电子能谱表征的催化剂第二金属组分与第一金属组分以金属元素计的重量比，（M2/M1）XRF是以X射线荧光光谱表征的催化剂第二金属组分与第一金属组分以金属元素计的重量比。本技术的第一金属组分为Pt、Pd、Ru、Rh、Ir中的至少一种，第二金属组分为Mo、W、Re、Mn中的至少一种。与现有技术制备的相同金属含量的催化剂相比，本技术的双金属组分催化剂具有明显更高的催化甘油氢解反应活性和选择性。
18、一种碳化硅负载铜基双金属催化剂的制备及其应用
[简介]：本技术技术了一种碳化硅负载铜基双金属催化剂的制备及其应用，其特点是该催化剂以SiC为载体，通过与硝酸铜和铜以外金属的硝酸盐采用等体积的去离子水浸渍后焙烧2?h，制得表示式为MxCuy/SiC的碳化硅负载铜基双金属催化剂，其铜的负载量为1~15％，铜以外金属的负载量为1~5％，该催化剂在醇的气相催化氧化中，将醇选择性地氧化为目标醛或酮，转化率和选择性可达到99％以上，催化剂制备方法简单，稳定且活性高，反应过程持续且稳定。
19、一种有序介孔碳负载Cu-Mn双金属脱硝催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术涉及一种有序介孔碳负载Cu-Mn双金属脱硝催化剂配方生产工艺。该催化剂以有序介孔碳材料为载体，以CuOx和MnOx为活性组分；其中CuOx以铜元素含量计负载量为2～10％，MnOx以锰元素含量计负载量为2～10％。该催化剂的制备采用溶剂蒸发诱导自合成方法，以F127为模板剂，与稀盐酸混合溶解后，依次加入正硅酸乙酯、铜前驱体、锰前驱体、酚醛树脂前驱体，搅拌烘干，转入管式炉中惰性气氛下煅烧，得到催化剂。本技术的制备过程简单、原料来源广泛，所得催化剂具有较大的比表面积、较高的低温活性、良好的抗硫性和稳定性，适用于烟气低温SCR脱硝工艺。
20、一种制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀方法
[简介]：一种制备负载铂基双金属合金复合材料的化学复合镀方法，属于双金属合金材料制备技术领域。利用单铂金属化学镀所制备的化学镀铂镀层性能差，且成本较高。为改善单铂金属镀层的性能，降低贵金属铂的用量，本技术提供了一种沉积铂基双金属合金的化学复合镀方法，包括：基体预处理，基体的活化，化学复合镀和镀后热处理三个步骤。无机氧化物、复合氧化物、碳载体或分子筛基体经过预处理和活化后，加入到铂-铼或铂-铱双金属化学镀液中进行双金属化学复合镀，所得样品经热处理即可得到负载的铂基双金属合金复合材料。采用该方法得到的铂基双金属合金复合材料具有成本低、抗烧结、催化性能优异的特点。
21、一种碳纳米管膜负载铜钯双金属催化剂、制备方法及应用
[简介]：本技术技术了一种碳纳米管膜负载铜钯双金属催化剂、制备方法及应用，该催化剂是以铜、钯为催化活性组分，碳纳米管膜修饰的钛板为基底。制备步骤为：分别对钛板和碳纳米管进行预处理；将处理后的钛板作为阳极，分散后的碳纳米管悬浮液作为沉积液，通过电泳作用均匀地将碳纳米管沉积到钛板上，形成一层致密的碳纳米管膜；以干燥后碳纳米管膜修饰的钛基作为基底，将其置于含有铜离子、钯离子和聚乙烯吡咯烷酮的氯化钠电镀液中，通过电化学还原方法同步沉积铜钯两种金属，得到钛基碳纳米管膜负载铜钯双金属催化剂。本技术具有高且稳定的电化学活性和电催化性能，可作为工作电极应用于降解水体中有机染料和还原硝酸根、溴酸根、铬酸根等无机阴离子。
22、一种负载型双金属合金催化剂配方生产工艺和用途
[简介]：本技术技术了一种负载型双金属合金催化剂配方生产工艺和用途。这种金属催化剂载体为二氧化铈，二氧化铈载体上负载金属钯与金属银的合金，合金负载率为3.4～5.2wt％，钯与银的摩尔比为1:0.1～1:1。本技术通过两步法，充分利用两种金属各自的特点，将金属Ag和金属Pd形成双金属Ag-Pd合金，获得了一种高CO催化氧化活性催化剂，而且该催化剂的合金组分比例可控。
23、制备苯甲酸及钠盐用的负载型双金属纳米催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术属于化工技术领域，具体为一种制备苯甲酸用的负载型纳米双金属催化剂配方生产工艺。本技术催化剂以氧化钛为载体，负载金、银颗粒作为活性成分，先由浸渍法负载银，再由沉积法负载金获得；金、银颗粒的大小为2～15纳米。该催化剂颗粒小、分散性好、金属与载体相互作用强，在常压无溶剂条件下催化空气直接氧化苯甲醇制备苯甲酸反应中表现出优异的活性，符合绿色化学的要求。催化剂的分离和回收简单，套用多次仍然具有高活性，有较好的工业应用前景。
24、利用双金属负载型催化剂由乙酸直接和选择性生产乙酸乙酯
[简介]：技术和请求保护通过在加氢催化剂组合物上乙酸气相反应形成乙酸乙酯来选择性地生产乙酸乙酯的方法。在本技术的实施方案中，在约250℃温度的气相中乙酸和氢气在二氧化硅负载的铂和铜上反应选择性地产生乙酸乙酯。
25、一种负载型纳米双金属复合催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术技术了一种高活性的负载型纳米双金属催化剂配方生产工艺。它是以具有碱性功能基团的离子交换树脂和吸附树脂为载体，分别将第一金属前躯体FeCl4-和第二金属前躯体（PdCl42-、NiCl42-、CuCl42-等）先后交换到树脂上；然后在氮气的保护下，用NaBH4或KBH4同时还原双金属，最后用无氧水洗涤并干燥制得。本技术制得的负载型双金属材料中载体内的双金属独立分布，明显区别于传统通过零价铁还原第二金属方法制得的、双金属相互依附的负载型催化材料。这一双金属独立分布的结构将大大提高第二金属的催化效率和负载复合材料的稳定性。本技术对于制备以膜、活性炭或树脂为载体的同类负载型双金属催化剂具有重要的借鉴意义。
26、双金属体系下提高负载型金纳米颗粒抗烧结性能的新方法
[简介]：本技术提供了一种双金属体系下提高金纳米颗粒的抗烧结性能新方法，属于催化材料的制备领域。金属纳米催化剂工业应用的最大问题在于在高温高压等苛刻反应条件下会发生烧结从而降低了其催化性能。本技术将均一的金纳米颗粒负载于超大的笼状介孔孔道中，通过负载极其微量的纳米钌颗粒（4wt％），阻止金纳米颗粒的烧结作用。
27、用于从水去除硝酸盐的活性炭布负载的双金属Pd-Cu催化剂
[简介]：本技术技术一种活性炭布负载的双金属Pd-Cu纳米催化剂，所述纳米催化剂包含约1％重量Pd和约0.35-0.45％重量Cu，并且具有约8-10m2/m2的表面Cu/Pd金属比。所述纳米催化剂能够以对氮的高选择性从废水去除硝酸盐和/或亚硝酸盐。
28、一种去除水中硝酸盐的双金属负载型催化剂的制备和使用方法
[简介]：本技术提供了一种用于去除水中硝酸盐的催化剂的制备及其使用方法，属于水处理技术的应用领域。本技术将贵金属如钯、铂、金、铑、钌中的一种和一种非贵金属如铜、锡、铟、锌、银粒子负载于活性炭表面，制成可还原水中硝酸盐的催化剂，该催化剂可通过电化学方式将硝酸盐催化还原。将电解槽的阴阳极之间以质子交换膜隔开，催化剂填充于阴极室，在通直流电的条件下，催化剂可利用阴极产生的氢还原硝酸盐。本技术的催化剂活性高、稳定性好、造价低；本技术用于去除水中硝酸盐的方法操作简单、管理方便。
29、一种海泡石负载双金属改性的镍基催化剂、其制备方法及应用
[简介]：本技术涉及一种由海泡石负载双金属钾、镧改性的镍基催化剂、其制备方法及在己二腈加氢中的应用。本技术以己二腈为原料，以乙醇为溶剂，催化剂为以海泡石为载体，制备以钾和镧作为助剂修饰改性的镍基海泡石负载型催化剂，该催化剂的制备过程为海泡石经酸处理后经过浸渍、干燥、焙烧、还原等处理获得。在己二腈加氢反应中，反应压力1-2MPa，反应温度100-120℃。该催化剂在以上相对温和的反应条件下具有较高活性和6-氨基己腈和己二胺选择性，而且海泡石原料廉价易得、成本低，催化剂制备方法简单，具有很好的应用前景。
30、一种活性中心高分散的负载型双金属催化剂的制备方法
[简介]：一种活性中心高分散的负载型双金属催化剂的制备方法，属于负载型催化剂活性中心结构控制的技术领域。催化剂为将活性中心负载在水滑石原位修饰的三氧化二铝上，利用水滑石层板金属阳离子可调的特性，将三价助剂金属引入水滑石层板。水滑石层板在焙烧还原的过程中拓扑转变为层状双金属氧化物的时候，由于滑石层板的晶格限域作用，控制嵌入水滑石层板中的助剂金属在焙烧还原的过程中的生长。并通过水滑石层板对层板上的金属活性中心铂的晶格诱导作用，实现对金属活性中心分散状态的控制。
31、一种低含量负载型钌-钯双金属加氢催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术属于催化剂技术领域，具体来说，涉及了一种低含量负载型钌-钯双金属加氢催化剂配方生产工艺。本技术所述催化剂的制备方法首先配制钌单金属溶液和钯单金属溶液，然后在超声条件下，分别采用共浸渍和分步浸渍的方法，将钌和钯两种金属催化剂活性组分负载在氧化铝载体表面，经洗涤、干燥和焙烧等处理过程最终得到低含量负载型钌-钯双金属加氢催化剂。本技术所述方法成本低，而且制得的双金属加氢催化剂具有高选择加氢活性，应用于对苯二甲酸二甲酯选择加氢制取1，4-环己烷二甲酸二甲酯（CHDM）的反应过程，体现出优异的催化活性，良好的催化稳定性和高CHDM产率。
32、一种负载型金-铂双金属合金催化剂配方生产工艺、应用
[简介]：本技术技术了一种负载型金-铂双金属合金催化剂配方生产工艺和用途。催化剂的载体为表面功能化的二氧化硅，载体表面负载的为金属Au和金属Pt的合金，合金的负载率为0.6～2.5wt％，Au与Pt的质量比为5:1～20:1，本技术通过原位还原法成功的制备了金-铂双金属合金催化剂，催化剂制备简单、组分比例可控。在50℃，0.8MPa氢气条件下反应40min，偶氮苯的产率即可达到90％以上。反应过程对环境友好，不需要使用亚硝酸盐等对环境污染严重的试剂。与报道的负载型催化剂相比，其活性更高；与单纯的铂、钯贵金属催化剂相比，大大提高了贵金属的利用率，在反应结束后催化剂易于分离回收，损失少，更适于推广应用。
33、一种钛基碳纳米管负载铜钯双金属催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术技术了一种钛基碳纳米管负载铜钯双金属催化剂配方生产工艺，该催化剂是以铜钯双金属为催化活性组分，碳纳米管为载体，钛板为基底。制备步骤如下：分别对钛板和碳纳米管进行预处理；将处理后的钛板作为阳极，分散后的碳纳米管悬浮液作为沉积液，通过电泳作用将碳纳米管沉积到钛板上；以干燥后的钛基碳纳米管膜为载体，在含有铜钯两种金属元素的电镀液中，通过电化学还原同步沉积铜钯两种金属，得到钛基碳纳米管负载铜钯双金属催化剂。本技术得到的钛基碳纳米管负载铜钯（Ti-CNT-CuPd）双金属催化剂具有高且稳定的电化学还原活性，可用作水体中硝酸根、溴酸根等离子的还原催化剂。
34、一种二氧化钛纳米带负载双金属整体式催化剂的制备方法
[简介]：本技术涉及一种二氧化钛纳米带负载双金属整体式催化剂的制备方法，该方法先通过光沉积方法在二氧化钛纳米带表面沉积大量银纳米颗粒，然后经过在氯金酸溶液中的原位置换反应，得到双金属负载型的催化剂，最后将催化剂抽滤压制成膜，制得二氧化钛纳米带负载双金属整体式催化剂。本技术制得的催化剂表面的颗粒分布均匀、粒径较小、成分组成量化可控、而且具有高催化活性、高选择性和高稳定性，易于回收和重复利用，并且此方法适用于大规模的产业化应用。
35、一种室温下可见光催化氧化CO的负载型双金属催化剂
[简介]：本技术技术了一种室温下可见光催化氧化CO的负载型双金属催化剂配方生产工艺和应用，将具有可见光吸收的Au和Ag纳米粒子作为活性组分负载到TiO2载体上，制得负载型双金属催化剂；其制备分两步：一是制得含Ag的中间物；二是制得含Au和Ag的负载型双金属催化剂。而后，在反应体系中引入可见光照，提高催化剂催化氧化CO的光催化性能。该催化剂可用于室温下CO的去除。与单一的负载型Au催化剂相比，可见光对本技术Au-Ag双金属催化剂催化氧化CO的促进作用显著提高（即提高了可见光的利用效率），而且本技术催化剂的制备方法简单易行、成本较低，有利于推广使用。
36、一种分解一氧化二氮的双金属负载分子筛催化剂的制备方法
[简介]：一种分解一氧化二氮的双金属负载分子筛催化剂的制备方法，其特征在于：将铁源、钒源、Beta分子筛、水混合，在60-100℃下搅拌4-10小时。产物经过滤、洗涤烘干，然后与粘合剂、胶溶剂、助挤剂混合挤压形成。最后样品在550℃空气气氛中焙烧4-6小时，得到本技术所制备的含有Fe和V的双金属分子筛催化剂；其中铁离子的负载量为0.01％-4％，铁离子的负载量即铁元素与分子筛的质量比，钒离子的负载量为0.01％-3％，钒离子的负载量即钒元素与分子筛的质量比。本技术方法得到的催化剂在高浓度N2O分解反应中，长时间高温下（800℃左右）稳定性和催化活性良好，N2O的转化率高于99％，高空速下催化剂的寿命可达到3000?h。
37、一种负载型稀土改性双金属催化剂配方生产工艺
[简介]：本技术技术了种负载型稀土改性双金属催化剂，以γ-Al2O3为载体，经稀土氧化物改性后负载双金属活性组分制备而成；其质量百分比组成为：双金属为1～15％，稀土氧化物为1～10％，γ-Al2O3载体为75～98％。本技术还技术了该催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，将γ-Al2O3载体置于稀土金属硝酸盐溶液中，等体积浸渍、干燥、焙烧制成稀土改性γ-Al2O3载体；第二步，将第一步制得稀土改性γ-Al2O3载体置于***和过渡金属硝酸盐溶液中，等体积浸渍、干燥、焙烧在氢气气氛中还原制成负载型稀土改性双金属催化剂。该催化剂具有良好的稳定性，寿命长和抗水性较好，且制备方法简单，不含贵金属成本低廉。
38、在负载型双金属金-钯催化剂存在下环烷烃的氧化
[简介]：本技术涉及使用负载型金和钯催化剂氧化环烷烃的方法和所述负载型金和钯催化剂用于氧化环烷烃的用途。本技术还描述了制备所述负载型催化剂的方法。
39、杂化树状聚合物负载双金属纳米粒子催化剂配方生产工艺与应用
[简介]：本技术技术了杂化树状聚合物负载双金属纳米粒子催化剂配方生产工艺与应用。该催化剂是以杂化聚丙烯亚胺为载体，钌和铑作为金属纳米粒子的化合物。该制备方法先以十五元三烯氮杂环对整代数聚丙烯亚胺的外围伯胺基进行改性，合成不同代数PPI表面载十五元三烯烃大环的新型杂化树状聚合物。然后采用与两种金属离子共络合‐还原的方法，以GnPPI‐M（n＝2，3，4，5）作为载体制备出Ru/Rh比例不同的Ru/Rh双金属DTNs，并将其作为催化剂，对丁腈橡胶进行催化氢化。本技术制备的催化剂不仅具有优异的催化活性和选择性，而且可回收和循环使用。
40、一种负载双金属型Cu-Pt/TiO2-NBs催化剂的制备方法与应用
[简介]：本技术涉及一种负载双金属型Cu-Pt/TiO2-NBs催化剂的制备方法与应用，它以二氧化钛纳米带为载体，表面负载铜铂双金属纳米颗粒形成Cu-Pt/TiO2-NBs纳米结构，然后经过H2还原处理，制得Cu-Pt/TiO2-NBs纳米催化剂。本技术通过沉积沉淀法制得，该催化剂表面的颗粒分布均匀、粒径较小且粒径分布窄、成分组成量化可控、具有高催化活性、高选择性和高稳定性，原料价廉易得、易于回收和重复利用。此方法适用于大规模的产业化应用。
41、炭载体负载Co3O4-Mn3O4双金属氧化物复合催化剂配方生产工艺
[简介]：炭载体负载Co3O4-Mn3O4双金属氧化物复合催化剂配方生产工艺，属于复合催化剂技术领域。该催化剂中，Co3O4纳米粒子负载在石墨烯表面，Mn3O4纳米晶选择性地担载在Co3O4纳米粒子表面，形成双金属氧化物特殊的担载型结构。该催化剂对在碱性介质中氧还原反应具有很好的电催化活性和耐久性，与传统的贵金属氧还原催化剂相比，具有价廉、活性高等优点。
42、一种Ce-Ni双金属负载海泡石吸附-催化剂的制备方法
[简介]：本技术技术了一种Ce-Ni双金属负载海泡石吸附-催化剂的制备方法。本技术先将海泡石预处理，再进行煅烧改性，煅烧时通入氧气流，然后置于硝酸铈和硝酸镍的混合溶液中浸渍，再用蒸馏水反复冲洗至洗涤液无色，然后置于烘箱中烘干，最后煅烧≥1h，煅烧时通入氧气流，冷却至常温后，即得该产品。本技术的吸附-催化剂是吸附剂与催化剂一体化，对有毒难生物降解有机物具有良好的吸附性能，且在高温气流下具备良好的催化氧化性能，吸附和催化性能均优于未负载海泡石。本技术制备工艺简单，便于操作，产品化学稳定性强，不易中毒失活，重复使用活性不下降，在难生物降解有机废水处理领域具有着广泛的应用前景。
43、碳气凝胶负载双金属有机骨架电芬顿阴极配方生产工艺
[简介]：本技术涉及碳气凝胶负载双金属有机骨架电芬顿阴极配方生产工艺，制备时，以块状碳气凝胶作为基底电极，通过水热反应将双金属有机骨架负载在基底电极上，后经过滤，洗涤，真空干燥，即制得所述的碳气凝胶负载双金属有机骨架电芬顿阴极，其中，所述的双金属有机骨架为Fe/Co双金属有机骨架。与现有技术相比，本技术将光催化技术和电芬顿相结合，实现更高效和低耗能的高级氧化技术降解有机污染物，为电芬顿阴极用于光催化与电芬顿联用技术处理难降解有机污染物提供了一种新的途径，工艺操作简单、节能且高效，在实际的水处理领域具有非常广泛的应用。
44、一种介孔分子筛负载Cu-Ni双金属催化剂的制备方法
[简介]：一种介孔分子筛负载Cu-Ni双金属催化剂的制备方法。本技术针对现有甘油氢解制备1，2-丙二醇过程中所用催化剂的不足，以离子液体1-十六烷基-3-甲基溴代咪唑为模板剂，在离子热合成催化剂的过程中加入Cu和Ni两种金属元素。与现有浸滞法相比，金属负载工艺简单。该催化剂显示出良好的热稳定性和较强的酸中心，其在甘油生成1，2-丙二醇的过程中，表现出较高的反应活性，甘油转化率在70％以上，1，2-丙二醇选择性在50％以上。
45、一种负载型层状双金属复合氧化物催化剂的制备方法
[简介]：本技术实施例技术了一种负载型层状双金属复合氧化物催化剂的制备方法，包括以下步骤：将催化剂载体进行预处理；将二价金属离子和三价金属离子的混合盐溶液与NaOH和Na2CO3的混合溶液同时加入到全返混旋转液膜反应器中，反应1～3min，得到含有层状双金属复合氢氧化物晶核的混合浆液；将含有层状双金属氢氧化物晶核的混合溶液和预处理后的催化剂载体转移到反应釜中，60～150℃反应2～24h，之后干燥处理，得到负载型层状双金属复合氧化物催化剂的前体；将上述前体进行焙烧，250～500℃，2～8h，获得负载型层状双金属复合氧化物催化剂。本技术的方法有效地减少了催化剂中活性组分的流失。
46、一种负载型的高分散NiRu双金属催化剂的制备方法及其催化应用
[简介]：本技术技术了一种负载型的高分散NiRu双金属催化剂的制备方法及其催化应用。本技术通过原位生长法在微球形γ?Al2O3载体表面和孔道内生长水滑石，经干燥，制得催化剂前体NiRuAl?LDHs/Al2O3；将催化剂前体在氢气气氛下低温一步还原制得高分散负载型NiRu双金属催化剂，其应用于裂解汽油一段选择加氢反应中，可有效提高催化剂的转化率、选择性及稳定性，还可用于甲烷重整和催化CO、CO2加氢制备低碳烃和醇的反应。
47、一种多层石墨烯负载二氧化钛、铁钛双金属纳米颗粒配方生产工艺
[简介]：本技术属于材料技术领域，技术了一种多层石墨烯负载二氧化钛、铁钛双金属纳米颗粒配方生产工艺，膨胀石墨在DMF溶剂中经超声震荡后生成多层石墨烯DMF溶液，通过钛酸四丁酯的水解反应生成二氧化钛纳米胶体，烘干后得到干燥的多层石墨烯负载二氧化钛纳米胶体，加热得到多层石墨烯负载二氧化钛纳米颗粒，在此基础上制备多层石墨烯负载铁钛双金属氧化物纳米颗粒。本技术制备的纳米二氧化钛在石墨烯表面颗粒大小小于20nm，颗粒分布均匀，颗粒之间具有空隙，可以为进一步在石墨烯表面沉积其它氧化物纳米颗粒提供空间，本技术制备的多层石墨烯负载铁钛双金属氧化物纳米颗粒，颗粒结晶好，粒径小，比表面积较大。
48、一种铁铜双金属负载介孔硅非均相芬顿催化材料的制备方法
[简介]：本技术涉及一种铁铜双金属负载介孔硅非均相芬顿催化材料的制备方法。取镁粉与SBA？？15材料混合，经过升温500～550℃焙烧，然后冷却，酸洗，最后水洗，干燥，得到介孔硅材料；根据所制备的介孔硅负载铁铜复合金属氧化物材料的负载率，称取相应质量的铁盐、铜盐和介孔硅，将三者溶于乙醇水溶液，搅拌至溶液挥干，取出材料，40～80℃干燥，升温200～250℃管式炉中氩气保护下焙烧2～3h，即制得所需负载率的介孔硅负载铁铜复合金属氧化物催化剂材料。本技术中的介孔硅具有孔径分布广，比表面积大，金属分布比较均匀的特点。且在非均相芬顿催化反应降解染料废水中表现出高效的催化效果，重复使用效果好。
49、一种二氧化锰负载纳米镍铁双金属功能材料制备方法
[简介]：一种二氧化锰负载纳米镍铁双金属功能材料制备方法，涉及一种化学法制备纳米金属材料方法。该方法通过加入分散剂，采用液相化学还原法，将可溶性二价铁和二价镍盐溶于蒸馏水中，形成镍、铁盐溶液，然后采用带有强还原性的还原剂如硼氢化物直接将镍，铁离子还原为单质镍铁双金属。产物经过滤和洗涤后真空干燥，即得到具有纳米微观结构的分散性能较好的纳米镍铁粉末材料。同时使用二氧化锰进行包覆修饰改性。使合成的纳米?Ni/Fe?颗粒具有更高的还原降解效能。在该法制得的二氧化锰负载纳米镍铁颗粒呈球形，粒径小，粒度范围窄，具有抗氧化性。工艺过程容易控制，在常温常压下进行，且能够克服纳米铁的团聚问题，符合生产实际需求。
50、一种以SOFC阳极负载铜镍双金属催化剂的制备方法及其设备
[简介]：本技术涉及一种以固体氧化物燃料电池（SOFC）阳极为载体的铜镍双金属催化剂的制备方法及其设备，包括得到水热反应前驱物，所得的水热反应前驱物、SOFC阳极和溶液固定于特别订制的水热釜中，进行水热反应，得到生长在SOFC阳极管上的分布均匀、结晶完好的铜的氧化物，再进行干燥；将水热过的SOFC阳极管置于马弗炉内煅烧氧化，得到去除杂质后的SOFC阳极管及管上铜氧化物；将煅烧后的SOFC阳极管放到有氢气氛围的管式炉中，进行还原反应，SOFC阳极中的NiO也被还原成Ni，所以可以得到以SOFC阳极为载体的铜镍双金属催化剂。该设备为特制的水热釜。
51、一种采用负载型双金属催化剂制备正辛醇的方法
52、一种负载型双金属重整催化剂配方生产工艺和应用
53、一种负载型镍钨双金属复合氧化物配方生产工艺和应用
54、一种碳纤维负载纳米级双金属PtCo催化电极制备方法及其应用
55、活性炭负载的钌?铂双金属复合催化剂及制备方法与应用
56、一种负载型双金属有机骨架材料MIL?100（Fe?Cu）的制备方法和脱硝应用
57、改性粉煤灰负载Mn?Ce双金属脱硝催化剂的制备方法
58、一种原位负载铁铜双金属的碳纳米纤维复合材料的制备方法
59、一种多孔温控型凝胶负载钯铜双金属催化剂及制备与应用
60、一种负载型双金属共掺杂纳米光催化剂的制备方法
61、一种负载金-钌双金属的周期性介孔硅催化剂的制备方法
62、锰分子筛负载金钯双金属催化剂及其制备和应用
63、室温下用负载型双金属催化剂制备苯并咪唑类化合物的方法
64、采用负载型双金属纳米催化剂的2，2’-联吡啶的合成方法
65、一种负载纳米零价双金属功能生物炭的制备方法及其应用
66、一种负载型双金属加氢催化剂配方生产工艺和应用
67、一种负载型双金属氰化物催化剂、制备方法与应用
68、一种生物炭负载纳米铁镍双金属材料制备方法及应用
69、一种双金属氧化物负载型催化剂催化溴甲烷芳构化的方法
70、一种Ru-Pd双金属负载型手性催化剂及其制备工艺
71、大气压冷等离子体还原制备负载型双金属催化剂的方法
72、一种碳纳米管负载双金属氧化物空心纳米颗粒的制备方法
73、用于甲醇、乙醇燃料电池的石墨烯负载双金属纳米粒子及制备方法
74、钌-钯双金属负载二氧化钛纳米管光催化剂的制备方法及其应用
75、一种SiO2负载的双金属催化剂配方生产工艺和用途
76、蒽醌法生产过氧化氢用高效负载型双金属催化剂
77、一种负载型双金属氰化络合物催化剂配方生产工艺和应用
78、一种负载纳米双金属催化剂配方生产工艺和应用
79、聚烯烃用复合载体负载型双金属催化剂配方生产工艺
80、一种负载于泡沫镍的镍钼基双金属碳化物配方生产工艺和应用
81、导电基底负载双金属锗酸盐纳米片的储能材料制备方法
82、一种催化氧化VOCs的负载型双金属催化剂、制备方法及其应用
83、一种石墨烯负载镍铜双金属催化剂催化转化甘油制取乳酸的方法
84、负载钯铁双金属的磷杂化介孔碳配方生产工艺与应用
85、碳纳米管负载的双金属催化剂配方生产工艺和应用
86、负载型共价有机框架双金属催化剂配方生产工艺和应用
87、碳材料负载铜钴双金属硫化物复合材料及其制法和在废水处理中的应用
88、一种用于氯酚类污染物电化学检测的双金属负载石墨烯催化剂的制备方法
89、一种基于二硫化钼负载的双金属合金纳米复合材料构建的芳烃气体传感器的制备方法
90、一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法
91、用于甲醇、乙醇燃料电池及催化反应的氧化石墨烯负载双金属纳米颗粒及制备方法
92、一种在中空有序介孔硅球基体中负载铁铜双金属的纳米复合材料及制备方法
93、一种负载双金属的海藻酸钠/羧甲基纤维素双功能微球吸附材料配方生产工艺
94、一种在二维片层材料和导电高分子双重载体之间负载形貌可控的双金属纳米材料的方法
95、一种含有钯和手性钌配合物的双金属负载型亲水性介孔硅纳米球配方生产工艺
96、一种可控的石墨烯负载廉价IB？？VIIIB族双金属纳米颗粒复合材料的制备方法
97、一种高分散负载型纳米金钯双金属催化剂的制备及其催化5？？羟甲基糠醛氧化反应的应用
98、一种二氧化钛纳米管负载双金属钌镍纳米催化剂的制备方法和应用
99、一种基于负载型双金属共掺杂光敏剂的光电化学杀虫脒传感器的制备方法
100、一种六方氮化硼纳米片负载的双金属核壳结构催化剂及其制备与应用
101、一种基于负载型双金属共掺杂纳米复合材料的电化学传感器的制备方法
102、一种氮掺杂的酸活化海泡石负载Pd?Ni双金属催化剂的制备方法及应用
103、用于间硝基苯磺酸加氢合成间氨基苯磺酸的负载型双金属/多金属催化剂及制备方法和应用
104、一种用于制备脂肪族聚碳酸酯二元醇的负载型双金属催化剂配方生产工艺
105、负载型双金属组分催化剂配方生产工艺与应用以及芳烃饱和加氢方法
106、一种氨硼烷水解释氢用钌钴双金属纳米负载型催化剂配方生产工艺
107、一种氧化改性的碳纳米管负载双金属铜镁共掺杂的镍基多金属催化剂的制备方法及应用
108、用于在浆相、本体相和气相方法中制备高分子量和超高分子量并且具有宽分子量分布的乙烯均聚物和乙烯与α-烯烃的共聚物的催化载体和负载型双金属催化剂的制备方法以及该方法的产物
